電動工具裝配流水線改進課件

1、南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 電動工具裝配流水線改進 姓 名： 學(xué) 號： 班 級： 課程名稱： 指導(dǎo)老師： 提交日期：目錄引言1第一章 電動工具市場分析21.1 電動工具簡介21.2 電動工具的分類：21.3 電動工具電機在使用絕緣材料總體趨勢：21.4 國內(nèi)外市場需求情況的分析與預(yù)測2第二章 電鉆介紹41.1 電鉆概述41.2 機械裝配工藝4第三章 電鉆裝配工藝編制53.1 電動工具裝配的特點53.2 裝配工藝規(guī)程的制訂53.2.1 裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容53.2.2 裝配工藝規(guī)程的制訂步驟和方法53.2.3 電鉆模塊劃分63.3 電鉆裝配工序卡片制定83.3.1 接定子銅扣83.3.2 組裝大齒輪93

2、.3.3 組裝中心支架103.3.4 壓裝轉(zhuǎn)子軸承113.3.5 安裝電機組件123.3.6 開關(guān)電纜線連接133.3.7 定子引線與開關(guān)連接153.3.8 固定電纜線163.3.9 放置碳刷和刷架173.3.10 布線183.3.11 放置沖擊撥片、沖擊撥扭、裝飾塊193.3.12 裝機殼203.3.13 裝鉆夾頭213.3.14 整機檢驗22總結(jié)23參考文獻24附錄：電鉆圖25引言電動工具品種繁多、功能齊全、用途廣泛、使用簡便，是一種小容量電機（主要是單相串激電機）或電磁鐵為動力，通過傳動機構(gòu)來驅(qū)動工作頭工作的手持式或可移式的機械化工具。我國是電動工具生產(chǎn)大國，生產(chǎn)量和出口量都居全球第一。

3、但在質(zhì)量上與日本、德國的產(chǎn)品相比還有較大差距。影響電動工具質(zhì)量的因素是多方面的，其中裝配質(zhì)量是直接影響產(chǎn)品整機質(zhì)量的重要因素之一。在中國電動工具產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的潮流中,裝配技術(shù)也取得了不少進步和提高。以往由一個工人在一張桌子上從頭裝到尾的傳統(tǒng)作坊式生產(chǎn)方式，已經(jīng)被采用流水線、各種壓裝設(shè)備及裝配工裝進行作業(yè)的比較現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式所取代。由于裝配技術(shù)的改進,對裝配產(chǎn)品質(zhì)量提高起到了有力的推動作用。由于裝配中的技術(shù)難度與其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)相比，顯得相對簡單,有時簡單到只要有一把螺絲批、一把榔頭及一些輔助工具就可以作業(yè)，因此生產(chǎn)企業(yè)往往對裝配工藝不重視,轉(zhuǎn)而把主要精力花在攻克加工難度高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上如電機加工、

4、機械加工、沖壓加工及檢測技術(shù)等。但是這會影響電動工具裝配技術(shù)提高。在日常生產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到這樣的情況,產(chǎn)品裝配后質(zhì)量上有問題,但經(jīng)解剖有問題的機子,測量其零部件的尺寸精度又是合格的。這類清況的出現(xiàn),其中一個很重要的原因可能是我們的裝配方法不到位,因不合理的裝配方法影響了裝配后整機的質(zhì)量。這是裝配技術(shù)發(fā)展的速度,跟不上生產(chǎn)發(fā)展速度的典型表現(xiàn)。 第一章 電動工具市場分析1.1 電動工具簡介電動工具產(chǎn)品是一種由電磁旋轉(zhuǎn)式或往復(fù)式少容量電動機通過傳動機構(gòu)帶動作業(yè)裝置(工作頭),進行工作的手提式或移動式的生產(chǎn)工具。如手提式電鉆、電鋸、電刨及移動式的地面磨光機、割草機、砂光機等。我國電動工具產(chǎn)品從1965

5、年的十幾個品種40多種規(guī)格，發(fā)展到目前的200多個品種、300多種規(guī)格。從生產(chǎn)數(shù)量上看，我國已成為世界電動工具的生產(chǎn)大國。2000年我國電動工具外貿(mào)出口達8512萬臺、出口額（含零部件）達12.25億美元。比1999年我國電動工具出口額增長了56%。大大高于當(dāng)年全國外貿(mào)出口額增長的27.8%和全國機電產(chǎn)品出口額增長的36.9%。電動工具產(chǎn)品如此高速增長的外貿(mào)出口額，已引起了有關(guān)方面的關(guān)注。 1.2 電動工具的分類： 在絕緣膠帶行業(yè)領(lǐng)域里，我們可以把電動工具分成兩大類：經(jīng)濟實用型和高端出口型電動工具。  1.3 電動工具電機在使用絕緣材料總體趨勢：

6、0;絕大部分電動工具電機還是用棉線捆扎、PVC電工膠帶、PET麥拉膠帶。因為在這個行業(yè)占主導(dǎo)優(yōu)勢的還是經(jīng)濟實用型電動工具，所以他們在成本核算上就沒法考慮用比較高端的絕緣產(chǎn)品或者這類企業(yè)本身就是手工作坊，工藝上還是很傳統(tǒng)，根本就沒去想過工藝上在去創(chuàng)新。因為我們知道用線扎或用膠帶繞，它所真正要起到的作用就是固定線圈在侵漆高溫當(dāng)中，不能讓線圈有散開現(xiàn)象。而我們通常所說的要求需要耐高溫、絕緣、抗拉強度好等都是為了固定好線圈而做的準備，其實當(dāng)電機侵漆完進行高溫烘干后，后續(xù)工藝是可以把膠帶撕下來的，而為了不撕下來，所以就必須保證膠帶是絕緣的。但我們都知道PVC、PET膠帶因為它的一個材質(zhì)原因，導(dǎo)致在侵漆烘

7、干后就會有飛口現(xiàn)象，所以客戶一般不易接受。所以就導(dǎo)致電動工具行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)低下，價格便宜，從而導(dǎo)致比較高端的絕緣膠帶根本就沒法用。而高端出口型電動工具就根本不存在這樣的問題，只求工藝上好，生產(chǎn)效率快。  1.4 國內(nèi)外市場需求情況的分析與預(yù)測 電動工具是實現(xiàn)手工勞動機械化的一種重要手段。由于該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、攜帶和使用方便、易于維修等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)、建筑業(yè)、采礦業(yè)、鐵道、公路、橋梁建設(shè)工程、農(nóng)牧業(yè)、林業(yè)加工等生產(chǎn)部門及家居裝璜服務(wù)領(lǐng)域。使用電動工具為提高勞動生產(chǎn)率、減輕勞動強度、改善工作條件和提高加工質(zhì)量，均帶來了明顯的效果。故深受人們的歡迎。

8、如現(xiàn)代快速裝配流水線上，采用電動扳手擰螺釘比手動扳手提高工作效率10倍。又如使用高頻混凝土振動器，不但能提高混凝土的強度，加快施工建設(shè)，且能節(jié)約水泥15%-20%。由于這類產(chǎn)品所具有的這種優(yōu)勢，形成了國內(nèi)外市場對電動工具產(chǎn)品的需求上升。 國內(nèi)市場對電動工具產(chǎn)品的需求連年上升。隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展及電力工業(yè)為工廠、農(nóng)村、家庭提供充足的動力用電逐年擴大，為廣泛使用電動工具產(chǎn)品創(chuàng)造了客觀條件。在工業(yè)發(fā)達國家，60%以上的電動工具產(chǎn)品在家庭中使用。在我國家用電動工具比例很小，這是我國國內(nèi)電動工具產(chǎn)品待開發(fā)的潛在市場。目前，我國電動工具產(chǎn)品市場仍以工業(yè)領(lǐng)域為主，并且多為專業(yè)用電動工具產(chǎn)品

9、，其需求仍是高速的。據(jù)權(quán)威人士調(diào)查后稱：最近幾年，中國電動工具的需求，每年大約以18%的速度在增長。裝璜服務(wù)業(yè)常用的電動工具產(chǎn)品如手電鉆、電錘、型材切割機等產(chǎn)品需求有增無減，銷售勢頭一直不錯。其他電動工具如電刨、曲線刨、射釘槍等產(chǎn)品需求繼續(xù)呈上升趨勢。一些技術(shù)含量高先進的專用電動工具產(chǎn)品如煤電鉆、軟軸電鉆、電剪刀等專用特殊電動工具，國內(nèi)大多數(shù)用戶，首選進口電動工具產(chǎn)品。所以，國際上知名品牌的電動工具產(chǎn)品，從80年代開始紛紛打入中國市場，雖然價格昂貴但是，能滿足國內(nèi)不同層次的要求。同時也為國內(nèi)電動工具企業(yè)學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)，提供了條件和樣機。促進了中國電動工具制造業(yè)的發(fā)展。 國外電動工具

10、產(chǎn)品市場潛力更大。據(jù)統(tǒng)計資料：1998年世界電動工具產(chǎn)品銷售額達67億美元。而我國當(dāng)年出口電動工具產(chǎn)品價值才5.9億美元，僅占世界銷售額的8.8%。充分說明：我國電動工具產(chǎn)品出口國外市場潛力很大。1999年我國電動工具外貿(mào)出口額上升為7.85億美元，增長了33%。2000年又繼續(xù)上升，出口額為12.25億美元，比前年又增長了56%。這兩年的出口增長事實說明：國際市場對我國電動工具產(chǎn)品的需求在增長。電動工具對亞洲、南美洲、澳大利亞和非洲的出口量全面增長。從1995年我國電動工具產(chǎn)品出口到106個國家和地區(qū)、共計2852萬臺出口額4億美元開始，連續(xù)五年出口全面增長。到2000年我國電動工具產(chǎn)品出口

11、到118個國家和地區(qū)，出口量達8512萬臺，出口額增加到12.25億美元。其中出口到歐洲和北美二個市場達9億美元，占我國去年電動工具出口額的79.69%。該年我國電動工具產(chǎn)品出口數(shù)量在10萬臺以上的國家和地區(qū)性有50個。出口量達100萬臺以上的國家和地區(qū)有18個。即美國、荷蘭、比利時、澳大利亞、法國、日本、意大利、香港區(qū)、加拿大、印度尼西亞、西班牙、土耳其、波蘭、智利、阿根廷、阿拉伯聯(lián)合酋長國。大部分為工業(yè)發(fā)達國家。從以上事實分析：電動工具產(chǎn)品國內(nèi)外市場需求形勢，前景看好。第二章 電鉆介紹1.1 電鉆概述利用直流電源或交流電源做動力的鉆孔機具，是電動工具中的常規(guī)產(chǎn)品，也是需求量最大的電動工具類

12、產(chǎn)品。每年的產(chǎn)銷數(shù)量約占中國電動工具的35%。電鉆主要規(guī)格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，數(shù)字指在抗拉強度為390N/mm2的鋼材上鉆孔的鉆頭最大直徑。對有色金屬、塑料等材料最大鉆孔直徑可比原規(guī)格大3050。（1）電鉆的工作原理電鉆工作原理是電磁旋轉(zhuǎn)式或電磁往復(fù)式小容量電動機的電機轉(zhuǎn)子做磁場切割做功運轉(zhuǎn)，通過傳動機構(gòu)驅(qū)動作業(yè)裝置，帶動齒輪加大鉆頭的動力，從而使鉆頭刮削物體表面，更好的洞穿物體。（2）電鉆的分類 手電鉆：功率最小，使用范圍僅限于鉆木和當(dāng)個電動改錐用，不具有太大的實用價值。 沖擊鉆：沖擊電鉆的沖擊機構(gòu)有犬牙式和滾珠式兩種。滾珠式?jīng)_擊電鉆由動盤、定

13、盤、鋼球等組成。動盤通過螺紋與主軸相連，并帶有12個鋼球；定盤利用銷釘固定在機殼上，并帶有4個鋼球，在推力作用下，12個鋼球沿4個鋼球滾動，使硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊運動，能在磚、砌塊、混凝土等脆性材料上鉆孔。脫開銷釘，使定盤隨動盤一起轉(zhuǎn)動，不產(chǎn)生沖擊，可作普通電鉆用。 錘鉆(電錘)：可在任何材料上鉆洞，使用范圍最廣。這三種電鉆價格由低到高排列，功能也隨之增多，選用需要結(jié)合各自的適用范圍及要求。1.2 機械裝配工藝一部復(fù)雜的機械產(chǎn)品往往由成千上萬個零件組成，裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)連接到一起，成為一部完整的機械產(chǎn)品，并且可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的功能。裝配處于產(chǎn)品制造所必需的最后階段

14、，產(chǎn)品的質(zhì)量（從產(chǎn)品設(shè)計、零件制造到產(chǎn)品裝配）最終通過裝配得到保證和檢驗。因此，裝配是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)計制訂合理的裝配工藝，采用有效的保證裝配精度的裝配方法，對保證很進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的意義。在電動工具裝配中一般按專門制定的產(chǎn)品裝配工藝過程卡進行裝配。第三章 電鉆裝配工藝編制3.1 電動工具裝配的特點電動工具生產(chǎn)批量大、要求高、時間緊，其裝配有以下特點： 采用電動或氣動螺絲刀； 采用手動氣動或液壓壓床（壓機）； 采用全自動電腦剝線機； 粉末冶金件、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件較多； 齒輪、軸承、缸套等有配合要求的零件較多； 經(jīng)過噴漆的鋁壓鑄件盡量放在最后裝配。3.2 裝配工藝規(guī)程的

15、制訂3.2.1 裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容 制定出經(jīng)濟合理的裝配順序，并根據(jù)所設(shè)計的結(jié)構(gòu)特點和要求，確定機械各部分的裝配方法； 選擇和設(shè)計裝配中需用的工藝裝備，并根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量確定其復(fù)雜程度； 規(guī)定部分裝配技術(shù)要求，使之達到整機的技術(shù)要求和使用性能； 規(guī)定產(chǎn)品的部件裝配和總裝配的質(zhì)量檢驗方法及使用工具； 確定裝配中的工時定額； 其它需要提出的注意事項及要求。3.2.2 裝配工藝規(guī)程的制訂步驟和方法 研究產(chǎn)品圖紙和裝配時應(yīng)滿足的技術(shù)要求。 對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行分析，其中包括裝配尺寸鏈分析、計算和結(jié)構(gòu)裝配工藝分析。 裝配單元的劃分。對復(fù)雜的機械，為了組織裝配工作的平行流水作業(yè)，在制訂裝配工藝中，劃分裝配單元

16、是一項重要工作，裝配單元一般分為五種等級：零件、合件、組件、部件和機器。合件件件1組件1部件1機器組件2合件2部件2部件3組件3組件4合件3合件4合件5零 件 件圖1 裝配系統(tǒng)示意圖3.2.3 電鉆模塊劃分本設(shè)計中依據(jù)電鉆的功能與機構(gòu)，在裝配過程中，可以把它分成的幾個模塊，如圖2所示。電鉆模型電動機模塊齒輪傳動模塊中心支架模塊鉆夾頭模塊手柄與外殼模塊轉(zhuǎn)子定子軸承直齒輪齒輪軸螺母滾針軸承棉花墊圈軸承鉆頭軸銷手柄外殼圖2 電鉆的模塊劃分根據(jù)電鉆（見圖3）模型的結(jié)構(gòu)尺寸形式和各個部件間的約束關(guān)系，首先完成電動機模塊的劃分，其中包括定子、轉(zhuǎn)子、齒輪等零件，組成第一個子裝配體；然后完成齒輪傳動模塊、中心

17、支架模塊、鉆夾頭模塊的劃分；最后是手柄與外殼模塊(如圖2所示)的劃分，至此電鉆的各個模塊全部劃分完畢。圖3 電鉆1.鉆夾頭 2.沖擊彈簧 3.6201軸承 4.大齒輪 5.電樞芯軸 6.沖擊塊組件7.風(fēng)扇 8.定子組件 9.換向器 10.開關(guān) 11.電容 12.右機殼（含軟皮）13.607軸承 14.碳刷架 15.轉(zhuǎn)子 16.沖擊推扭無論哪一等級的裝配單元的裝配，都要選定某一零件或比它低一級以下的裝配單元作為基準件，首先進入裝配工作；然后根據(jù)結(jié)構(gòu)具體情況和裝配技術(shù)要求考慮其它零件或裝配單元裝入的先后次序。總之，要有利于保證裝配精度以及使裝配連接、校正等工作能順利進行。一般次序是：先下后上，先內(nèi)

18、后外，先難后易，先重大后輕小，先精密后一般。如電鉆的核心部件電機的裝配，即按照轉(zhuǎn)子、定子、風(fēng)扇、軸承1、軸承2的順序進行裝配。如圖4所示。圖4 電機零件爆炸圖3.3 電鉆裝配工序卡片制定3.3.1 接定子銅扣機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第1頁工序號1-15工序名稱接定子銅扣車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1定子12銅扣63熱縮管2使用設(shè)備及工具剪刀、夾扣鉗、剝線鉗、熱烘槍作業(yè)指導(dǎo)1、將四根定子內(nèi)引線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層10-12毫米2、將兩根定子外引出線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層4-5毫米3、分別將四根3X35mm熱縮管套進兩根內(nèi)引出線4、將四根定子內(nèi)引出線上的

19、線芯與外引出線芯十字交叉纏繞在一起，然后扣上銅扣，用夾線鉗夾緊5、把兩根灰色的定子外引出線另一頭扣上銅扣，用夾線鉗夾緊6、拉上熱縮管，使四只熱縮管分別套在定子內(nèi)外引出線之間的四只銅扣，用電熱槍對熱縮管進行熱縮，要求收縮均勻，無破損品質(zhì)測試及注意事項1、內(nèi)外引出線連接牢固、可靠，55N拉力，歷時1min不脫落2、引出線剪至尺寸正確，熱縮管熱縮后能把三字扣及裸露線芯包封好3、熱縮管用烘槍烘縮，要烘縮均勻，即要包牢三字扣，又不能烘破設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.2 組裝大齒輪機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第2頁工序號2-15

20、工序名稱大齒輪的組裝車間裝配序號零部件名稱數(shù)量1大齒輪(46X7.7H)12卡簧(大外經(jīng)13.6X內(nèi)孔10.8)(小外經(jīng)12X9.7)236201軸承(32X12X10H)14輸出軸(總長73X最大經(jīng)15.5 )15半月鍵(長9X厚3X深3.6 )16鋼珠(5)17沖擊彈簧(直徑14.5X截面直徑1X高度18)1作業(yè)指導(dǎo)1、在輸出軸上先套上沖擊彈簧再裝6201軸承，并裝上卡簧2、在輸出軸上裝上半月鍵，再裝上大齒輪3、在大齒輪上裝上卡簧以固定4、在輸出軸前端裝上鋼珠品質(zhì)測試及注意事項1、在裝軸與大齒輪的時候一定要檢查是否裝有半月鍵2、軸與6201軸承、軸與大齒輪之間一定要用卡簧卡牢，不可遺漏3、

21、鋼珠不可裝的太松，輸出軸朝下時鋼珠不可掉落設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.3 組裝中心支架機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第3頁工序號3-15工序名稱中心支架裝配車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1滾針軸承(外經(jīng)12X內(nèi)孔8X厚度7.8)12中心支架(長57X最大寬24)13棉花墊圈(經(jīng)21.5X內(nèi)孔8X厚度0.3)14608軸承外(外經(jīng)22X內(nèi)孔8X厚度7)1使用設(shè)備及工具手動軸壓機作業(yè)指導(dǎo)1、把滾針軸承壓入中心支架中2、將棉花墊圈墊入中心支架中3、將608軸承用手動軸壓機壓入中心支架中品質(zhì)測試及注意事項1、軸承與中心支

22、架連接處的棉花墊圈不可缺少2、中心支架與軸承連接不可松的，連接軸承不可輕易掉出3、中心支架邊上的毛刺不應(yīng)太多設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.4 壓裝轉(zhuǎn)子軸承機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第4頁工序號4-15工序名稱壓裝轉(zhuǎn)子軸承車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1甩油擋圈(外經(jīng)9X內(nèi)孔7X橫截面1X長7)12中心支架組件13熱縮管14轉(zhuǎn)子(總長159,轉(zhuǎn)子鐵芯直徑35.4X50)15607軸承(外經(jīng)19X內(nèi)經(jīng)7X厚6)1使用設(shè)備及工具轉(zhuǎn)子壓軸承壓裝模、壓機、壓頭作業(yè)指導(dǎo)1、先把中心支架放到壓模上，在把轉(zhuǎn)子軸對準中心之架相應(yīng)

23、孔中2、把607軸承放在軸的另一端，對準，用壓機壓入軸內(nèi)3、在壓好的轉(zhuǎn)子軸上套上甩油擋圈品質(zhì)測試及注意事項1、607軸承與軸連接緊密，不可輕易掉落，不可偏移2、中心支架軸承與軸連接緊密，不可輕易掉落3、檢查轉(zhuǎn)子線圈，不可有掉漆、破損等不正?，F(xiàn)象設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.5 安裝電機組件機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱共15頁第5頁工序號5-15工序名稱定子轉(zhuǎn)子組件的安放車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1已引線定子12沖壓好的轉(zhuǎn)子13左機殼14輸出軸相關(guān)組件1使用設(shè)備及工具木榔頭作業(yè)指導(dǎo)1、將定子安放到左機殼內(nèi)部2、轉(zhuǎn)子相關(guān)組件穿過

24、定子安放到機殼內(nèi)部，中心支架按緊3、將輸出軸組件與轉(zhuǎn)子相連接位置對準放入機殼，沒有任何偏移品質(zhì)測試及注意事項1、定子與機殼連接緊密，不可上翹，定子線圈朝上2、轉(zhuǎn)子、輸出軸兩者任意一者轉(zhuǎn)動時可帶動另外一者3、手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)子與定子不可有擦鐵現(xiàn)象，風(fēng)扇與機殼距離適中，不可有摩擦設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.6 開關(guān)電纜線連接機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第6頁工序號6-15工序名稱開關(guān)電纜線連接車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1電感(10X4H)22開關(guān)(FA2-6/1BEK6(6)A AC2505E4)13電源指示

25、燈(長20X寬16)14電容(長26X寬17X厚715護套(大頭外經(jīng)22X內(nèi)孔8X長度64)16電纜線(H05-VV-F2X0.75MM,VDE多國認證插)1使用設(shè)備及工具剝線鉗、電動（氣動）起子、夾扣鉗、熱烘槍、作 業(yè) 指 導(dǎo)1、把護套小頭向前，套進電纜線中2、分別剝?nèi)ル娎|線兩根電源線的絕緣層4-5mm3、在兩根電源線芯處用工字包扣包住線芯，并用夾扣鉗夾緊，要求牢固、可靠，能承受55N拉力不脫落4、把兩根夾好銅扣電源線分別插入開關(guān)上的兩個進線孔里，并用小螺絲刀把接線柱旋緊，能承受55N的拉力不脫落5、分別用兩根導(dǎo)線纏繞電感，導(dǎo)線裝有銅扣端插入開關(guān)出線孔內(nèi)6、將電源指示燈的三根引出線接入開關(guān)進

26、線孔出線孔，還有一根和定子引線相連接入開關(guān)7、將電容與開關(guān)相連接，接入開關(guān)底部另外兩個孔品質(zhì)測試及注意事項1、調(diào)整電纜線的長度時，要注意留有2mm的余度，不可張緊2、接線扣夾牢，能承受55N拉力不脫落3、開關(guān)螺絲連接處牢固，引出線能承受55N拉力不脫落4、用氣動起子時，扭矩為2.3-2.5Nm5、用電動起子時，扭矩為1.6-2.0Nm設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.7 定子引線與開關(guān)連接機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第7頁工序號7-15工序名稱定子引線與開關(guān)連接車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1開關(guān)部件12定子組件6使

27、用設(shè)備及工具電動（氣動）起子、熱風(fēng)槍、夾扣鉗作業(yè)指導(dǎo)1、在兩根定子內(nèi)孔引出線外接外引出線用銅扣扣緊，并套入熱縮管2、將四根定子外引出線帶有銅扣的一端分別連接到開關(guān)相應(yīng)孔內(nèi)3、最后用熱風(fēng)槍把熱縮管吹縮，要求收縮均勻、無破損品質(zhì)測試及注意事項1、定子引線絕緣外皮不可有破損2、定子引線與開關(guān)連接處不可有外露金屬部件3、開關(guān)螺絲連接處牢固，引出線能承受55N拉力不脫落4、用氣動起子時，扭矩為2.3-2.5Nm5、用電動起子時，扭矩為1.6-2.0Nm設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.8 固定電纜線機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第8

28、頁工序號8-15工序名稱固定電纜線車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1壓線板(長25X寬8X厚4)12自攻螺絲ST3.9X142使用設(shè)備及工具電動（氣動）起子作業(yè)指導(dǎo)1、將電纜線上的線套固定在機殼內(nèi)相應(yīng)的地方，黑色絕緣皮進殼一段距離2、用壓線板固定住黑色絕緣皮與線套相接處品質(zhì)測試及注意事項1、壓線板處螺絲牢固，黑色絕緣外皮不易松動2、用氣動起子時，扭矩為2.3-2.5Nm3、用電動起子時，扭矩為1.6-2.0Nm設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.9 放置碳刷和刷架機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第9頁工序號9-15工序名稱放

29、置碳刷和刷架車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1碳刷(長15X寬10X厚5.8)22刷架(長15X寬15X高22.5)2使用設(shè)備及工具剪刀、夾扣鉗、剝線鉗、熱烘槍作業(yè)指導(dǎo)1、將碳刷與刷架組裝好2、將電感未接線端與刷架相連接3、將連接好的刷架壓入機殼內(nèi)部品質(zhì)測試及注意事項1、兩個碳刷的長度不可有太大差異2、碳刷彈簧伸縮可靠3、刷架裝入機殼時要把定子引線壓在其下，刷架不可上翹設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.10 布線機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第10頁工序號10-15工序名稱布線車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1電源指示

30、燈罩(長15X寬12X大圓外經(jīng)9)12機殼相關(guān)組件使用設(shè)備及工具作業(yè)指導(dǎo)1、將開關(guān)嵌入機殼內(nèi)2、把凌亂的導(dǎo)線放置整齊3、最后將電源指示燈罩放入機殼相應(yīng)位置品質(zhì)測試及注意事項1、布線清晰、有條理，絕緣皮無破損2、線不在螺絲孔上方設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.11 放置沖擊撥片、沖擊撥扭、裝飾塊機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第11頁工序號11-15工序名稱放置沖擊撥片、沖擊撥扭、裝飾塊車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1沖擊撥片(長50X寬25)12沖擊撥扭(長27X寬16X厚2.6)13裝飾塊14左機殼相關(guān)組件使用設(shè)備及

31、工具木榔頭作業(yè)指導(dǎo)1、將沖擊撥片和沖擊撥扭相連接2、將與沖擊撥扭相連的沖擊撥片插入中心支架孔中3、沖擊撥扭卡在機殼上（可來回撥動）4、把裝飾塊嵌機殼相應(yīng)位置5、將潤滑油（齒輪箱的三分之一）涂在大齒輪與中心支架前端軸相連接處品質(zhì)測試及注意事項1、沖擊撥扭可來回撥動2、沖擊撥片和沖擊撥扭不可斷開連接3、涂潤滑油（齒輪箱的三分之一），涂上后轉(zhuǎn)動大齒輪充分潤滑4、無異物掉入齒輪連接處設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.12 裝機殼機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱沖擊電鉆共15頁第12頁工序號12-15工序名稱裝機殼車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1

32、自攻螺絲ST3.9X1612右機殼13左機殼相關(guān)組件1使用設(shè)備及工具電動（氣動）起子、木榔頭作業(yè)指導(dǎo)1、將另一半機殼與裝件機殼合在一起2、放入12顆自攻螺絲，電動（氣動）螺絲刀旋緊品質(zhì)測試及注意事項1、合上機殼時切記不要壓到導(dǎo)線2、用氣動起子時，扭矩為2.3-2.5Nm3、用電動起子時，扭矩為1.6-2.0Nm設(shè)計日期審核日期標準化日期會簽日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期3.3.13 裝鉆夾頭機電工程學(xué)院裝配工序卡片產(chǎn)品型號Z1J-13產(chǎn)品名稱共15頁第13頁工序號13-15工序名稱裝鉆夾頭車間裝配序號零部件名稱數(shù)量示意簡圖1鉆夾頭螺釘(M5X25)22鉆夾頭(1.5-3mm BRIED 1/2-20UNF)13整裝機殼1使用設(shè)備及工具電動（氣動）起子作業(yè)指導(dǎo)1、將鉆夾頭尾端與輸出軸對應(yīng)2、將鉆夾頭螺釘從鉆夾頭前端進入，旋緊即可品質(zhì)測試及注意事項1、螺釘要旋到位，不可擰彎2、螺釘擰好后，鉆夾頭不能有松動，要求連接牢固3、用氣動