倉庫方案與對策

1、倉庫設計方案一、項目概述基本原則1、盡可能靠近終端市場，以便提高市內(nèi)貨物配送時效，降低配送成本；或者以接 近目標客戶群和核心客戶群為佳2、必須具有延展性，遇公司業(yè)務量擴大時，倉庫可在原址不動的情況下進行面積擴增；交通情況1、倉庫應盡可能靠近交通樞紐、交通干道；2、倉庫周邊道路通暢，方便機動車輛進入；3、倉庫所在地點有固定的停車場所，方便機動車輛停靠；周邊環(huán)境1、 要求應盡可能選擇倉庫承租的物業(yè)或工業(yè)區(qū)、物流園配有24小時保安值班；2、要求應盡可能選擇倉庫所在地的周邊環(huán)境比較單純，避開外來人口雜居的生 活區(qū)；3、詳細掌握當?shù)亟煌ü苤魄闆r是否對倉庫車輛進出的影響；4、詳細了解和掌握倉庫所屬物業(yè)的電

2、力供應情況；5、倉庫地勢必須是高于周邊地勢，有良好的排水性，以防災害性氣候造成積水、 滑坡或泥失流等不可抗力風險；二、總體方案（一）總體功能定位功能區(qū)域設置：倉庫計劃設置存儲區(qū)、出庫暫存區(qū)、入庫暫存區(qū)、辦公管理區(qū)、 驗收分流區(qū)、采集掃描區(qū)和打包包裝分流區(qū)。另外還會根據(jù)安全需要設立的安全 區(qū)域和作業(yè)需要的通道區(qū)域。最后是針對殘損貨物設立的殘損區(qū)和退貨區(qū)。1. 存儲區(qū)按照產(chǎn)品類型為劃分單位，按照單位存儲量分布比例進行規(guī)劃，設置庫 范文.存庫位的大小。根據(jù)產(chǎn)品類型在設置庫存庫位的基礎上在本區(qū)域內(nèi)再按照品牌、 規(guī)格進行劃分存儲區(qū)域。2. 揀貨操作全部在庫位進行，采用單純的平倉管理，搬運模式為人工加小推

3、車。3. 設備區(qū)域主要用于存放各種作業(yè)設備和清掃工具， 該區(qū)域不會單獨占有倉庫面 積，會根據(jù)倉庫規(guī)劃統(tǒng)一放置。4. 辦公區(qū)域主要設置在倉庫的外部專門的辦公室中，倉庫中會為倉庫保管員設立 一個小型工作辦公室。5. 安全區(qū)域和通道區(qū)域，安全區(qū)域主要是倉庫管理按5距（貨距5-20cm、墻距5-20cm）,通道區(qū)域是要求劃排位線進行區(qū)域劃分，加之主通道、支通道的倉庫 必備通道。6. 退貨區(qū)：主要放置退回來的貨物。（二）總體布局方案 卜kI8X 軍吐1ii1 1!倉庫功能示意圖在倉庫作業(yè)設計中，應遵循持續(xù)流動原則。產(chǎn)品從入庫、保管、出庫應是穿過庫 區(qū)、連續(xù)向前流動，實現(xiàn)從庫區(qū)一端入庫，在中間部位保管，從

4、另一端運出。減 少物流交叉，盡量避免迂回搬運，可以減少出入庫移動距離，充分利用儲存空間， 縮短作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率。倉庫的作業(yè)流程圖在第二部分一一流程設計部分 有詳細介紹，在此不做詳解。通道設計也是倉庫規(guī)劃的重要內(nèi)容。 通道布置的合 理與否，將影響倉庫作業(yè)和物流合理化，以及生產(chǎn)率的提高。通道設計不合理， 會造成作業(yè)場地的擁擠、阻塞、生產(chǎn)不安全、甚至影響機械作業(yè)率。（三）業(yè)務流程設計范文.1、進貨驗收作業(yè)流程 制定采購計劃米購員根據(jù)訂貨情況生成米購計劃，確定具體的到貨貨物信息，數(shù)量信息以及米 購價格信息后，自動生成進貨通知單，用于收貨員對來貨的核實。說明：采購計劃包括貨物編碼、貨物名稱、供應商

5、名稱、規(guī)格、包裝單位、包裝 數(shù)量、購進數(shù)量、價格。 供應商送貨抵達送貨員向收貨員提供送貨憑證（送貨單），收貨員根據(jù)進貨通知和送貨情況，按 照供應商或者貨物名稱查找對應進貨計劃；如無進貨計劃（進貨通知單），則需要對應的采購員在送貨單上簽字確認。收貨員確認有收貨計劃時，根據(jù)對應進貨 通知單，指揮車輛停到相應區(qū)域準備收貨。 驗收收貨員在倉庫管理系統(tǒng)中查詢貨物的入庫區(qū)域，指揮送貨員將貨物卸載對應小推 車上。入庫質(zhì)檢員對到貨商品進行質(zhì)量檢驗，質(zhì)量不合格拒收，執(zhí)行退貨程序。 質(zhì)量合格的由收貨員進行數(shù)量檢驗，如果數(shù)量不一致，由采購員核對進貨計劃， 并向供應商發(fā)出補貨，如果數(shù)量正確，確認收貨。 暫存搬運工對質(zhì)

6、檢后的貨物搬運到暫存區(qū)。暫存區(qū)管理員入庫確認，并打印入庫單。進貨驗收結(jié)束。2、入庫作業(yè)流程 儲位判定儲存計劃員根據(jù)入庫單判定貨物的流向（入庫區(qū)域），確認入庫區(qū)域后判定儲位， 查閱倉庫管理系統(tǒng)儲位信息，如果指定儲位不充足，倉庫管理員再尋找儲位以供 貨物存放，指定儲位充足，即分配儲位，并打印上架單。上架單一式兩份，一份放在貨物推車上，一份由倉庫管理員持有。 接收、儲存?zhèn)}庫管理員接收貨物，由理貨員根據(jù)上架單，安排貨物儲存。入庫作業(yè)流程結(jié)束。范文.3、揀選作業(yè)流程 訂單分析訂單分析員接收系統(tǒng)上的訂單，按照一定的揀選策略對訂單處理。 按照時間段將 訂單分批處理，然后按照倉庫分區(qū)的原則進行不同區(qū)域的播種式

7、揀選方法進行訂 單揀選工作，并產(chǎn)生揀選單。 揀貨各個區(qū)域揀貨員接收到各自區(qū)域的揀貨單， 隨即判定揀貨單上貨物是否充足。如 果貨物不足，將缺貨信息提交給倉庫管理員，由倉庫管理員調(diào)配貨物補充至充足， 對貨物充足的訂單，揀貨員持揀貨單采用播種式揀選方法按單揀選。從貨架一頭 揀選完商品后將所有貨物放置尾部的收納箱，等待復核。 復核倉庫管理員對每輪揀選貨物分配一個復核區(qū)，由復核人員核對揀選完畢貨物是否 和訂單相符，如果相符，那么進行貨物包裝，并由系統(tǒng)調(diào)配訂單信息打印運輸單。 判定出現(xiàn)于訂單不相符的貨物，將信息傳遞給訂單分析員，由訂單分析員再次核 對揀選單，如出現(xiàn)訂單內(nèi)涵蓋兩個區(qū)域的商品，出現(xiàn)一個訂單不能

8、完成，則判定 訂單分解是否正確，如果正確，重新揀貨，如果錯誤，則更正錯誤，重新打印揀 貨錯誤的商品的揀選單，重新揀選作業(yè)，再執(zhí)行復核程序。揀選作業(yè)流程結(jié)束。4、出庫作業(yè)流程 貨物暫存搬運工搬運貨物，出庫暫存區(qū)管理員接收運輸單，核對運輸單和訂單地址，判斷 地址是否一致，如果一致，確認暫存，如果不一致，提交信息給訂單分析員，由 訂單分析員再次確認訂單地址，出庫暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù)訂單地址差異 和所屬物流公司配送范圍，將訂單貨物按照區(qū)域集中存儲。 通知物流公司取貨物流公司到出庫暫存區(qū)取貨，接收貨物和運輸單，并與出庫管理員簽收托運單, 上車出貨。出庫作業(yè)結(jié)束。5、退貨作業(yè)流程范文.退貨質(zhì)檢及處理

9、客服人員接收退貨信息，初步判斷是否符合退貨要求，如果初步判斷不符合退貨， 拒絕退貨請求；如果初步判斷符合退貨要求，接受退貨請求，由退貨區(qū)管理員接 收退貨，由退貨區(qū)質(zhì)檢員對貨物進行質(zhì)量檢驗， 對質(zhì)量不合格貨物進行判斷處理 方式，作退貨出庫處理；作報廢品處理。退貨作業(yè)結(jié)束。6盤點作業(yè)流程 制定盤點作業(yè)計劃倉庫管理事先訂定日期，制定進行實地清點物品和數(shù)量的作業(yè)計劃。 由于倉庫每 天都有作業(yè)，所以盤點時應該選擇作業(yè)量較少的時候進行， 在晚上九點以后進行 盤點作業(yè)。盤點周期大約是每個季度盤點一次， 因為產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率相對較低，經(jīng) 常盤點有利于發(fā)現(xiàn)那些出庫量小卻資金占用量大的貨品。 另外，盤點時最好分區(qū) 進

10、行，對每個區(qū)域已盤量要做好記錄。 盤點準備工作盤點計劃制定后，打印盤點表和審核表，并備份盤點數(shù)據(jù)，確定最終的盤點規(guī)模， 打印盤點量差異表，用于理貨員進行貨物盤點。 盤點理貨員根據(jù)盤點差異表，對所負責的區(qū)域貨物進行實地盤點，并分析差異。 盤點差異分析及處理理貨員分析差異，判斷是貨位差異，調(diào)整貨位。判斷是數(shù)量差異，傳遞信息給倉 庫管理員，由倉庫管理員記錄數(shù)量差異情況，并分析差異。對缺失貨物，由倉庫 管理員聯(lián)系采購員確認沖銷，對多余貨物的空進上架，由儲位計劃員分配儲位， 并制定上架單，用于上架員在盤點后進行上架作業(yè)。盤點作業(yè)結(jié)束。（四）內(nèi)部布局及主要功能區(qū)域設計倉庫使用面積包括入庫暫存區(qū)，倉庫存儲區(qū)

11、，出庫暫存區(qū)。方案一倉庫簡圖如下所示：范文.）藍色區(qū)域為工作辦公區(qū)域，倉庫工作區(qū)應有明顯的標牌。注：1型設計，更方便快捷儲存貨物，改造空間較大。12 ）方案一為）貨物的擺放要整齊劃一，倉 庫的每一條過道要有明顯標示，貨架應標有 3位置碼，貨位要有配件號和配件 名稱。）黃色區(qū)域為工作臺，簡單快捷操作。4.范文.5）不宜將貨物堆放在地上，為避免貨物損壞，必須保持完好的原包裝。6）主營產(chǎn)品與其他產(chǎn)品嚴格分開管理，存放是要考慮防火、通風等問題。7）倉庫內(nèi)應有明顯的防火標志和齊備的消防措施。8）非倉庫人員不得隨便進入倉庫內(nèi)，倉庫內(nèi)不的擺放私人物品。 方案二倉庫簡圖如下所示：1.27.7辦公區(qū)'打

12、單采集掃描包裝驗收分流入庫暫存17. 7范文.注：1）灰色區(qū)域為辦公區(qū)域，除去倉儲管理員、質(zhì)檢員、理貨員不得有其他人 員在此辦公。2）方案二為U型設計，更系統(tǒng)的規(guī)劃處出入口，使整體倉庫更加規(guī)范。但后期 改造空間較小。3）貨物的擺放要整齊劃一，倉庫的每一條過道要有明顯標示，貨架應標有位置 碼，貨位要有配件號和配件名稱。4）其他門口附近區(qū)域均為工作臺，便于管理節(jié)省空間。5）入庫暫存區(qū)和出庫暫存區(qū)化整為零，在入口與出口附件未標注區(qū)域即可。6）倉庫內(nèi)應有明顯的防火標志和齊備的消防措施。7）非倉庫人員不得隨便進入倉庫內(nèi)，倉庫內(nèi)不的擺放私人物品。8）目前各個區(qū)域無法細化，因各個區(qū)域的大小、功能和使用率還不

13、得知。（五）物流裝備配置1、物流設備主要有：票據(jù)打印機、打包機、條碼打印機、收納箱、手推車等。2、人員崗位設計和人員配備：序 號部門崗位職責工作人員 數(shù)量1客戶服務 部售中-訂單分析員負責配送中心訂單的確認和處 理，制定訂單分析計劃，按照 時間段將訂單分批處理，并出 具揀選單。1客服人員售 后-處理客戶投訴、退換貨請求。12采購部采購員根據(jù)庫內(nèi)需求向供應商訂貨， 接收退貨信息并提交給供應 商。13質(zhì)檢部質(zhì)檢員入庫區(qū)-對入庫暫存區(qū)貨。物質(zhì)檢，并 判斷相應的處理方式2-退貨區(qū)質(zhì)檢 員對退貨暫存區(qū)貨物質(zhì)檢，并判 斷相應的處理方式。4倉庫管理 部入庫暫存區(qū) 管清點到貨數(shù)量，在倉庫管理信 息人2-5范文

14、.理員系統(tǒng)中錄入到貨物信息，保存 后打印指示商品貨位儲位計劃員判定貨物流向，對入庫貨物進 行儲位判定，分配儲位，并打 印上架單，提交給倉庫管理員 用于入庫。庫內(nèi)管理員組織貨物入庫。出庫暫存區(qū)管 理員出庫區(qū)理貨，制定運輸單，核 對判斷地址是運輸單和訂單地 址，如果一致，確認暫存，否 一致，如果不一致，提交信息給訂單 分析員，由訂單分析員再次確 認訂單地址，出庫暫存區(qū)管理 員暫存貨物。根據(jù)訂單歸屬地 和所屬物流公司配送范圍，將 訂單貨物按 照區(qū)域集中存儲。退貨區(qū)管理員儲存和管理退貨。5物流作業(yè) 部搬運工搬運工對質(zhì)檢后的貨物搬運到 暫存區(qū)。1收貨員根據(jù)進貨通知和送貨情況，打 印進貨驗收單，包括貨物條

15、碼、 貨供應商等，品名、數(shù)量、外 包裝、并指揮車輛到收貨月臺 準備收貨。4理貨員根據(jù)上架單，安排貨物上架， 并負責貨物盤點作業(yè)。人合計員工總數(shù)：12-15（六）內(nèi)部整改方案 1、倉庫屋頂防水.范文. 傳統(tǒng)方法在漏點處打結(jié)構(gòu)膠或建筑膠。在孔與四周打膠。在自攻釘膠墊下摸膠，釘上到位 再在頂上打膠使釘與板接觸點密封。起到防水、板防腐的作用。 聚酯無紡布+防曬涂料涂刷涂料時鋪貼聚酯無紡布，然后在其上面涂刷防曬涂料，成形后再涂刷防曬涂 料。防水原理為涂料直接全封閉彩板屋面，聚酯無紡布起拉筋作用，防水層表面 成為一整體。2、倉庫通風對于保持庫區(qū)正常運作狀態(tài)，保證生產(chǎn)效率等方面有著積極的作用。 不僅能夠帶

16、走影響倉庫操作員工健康的污濁氣流和有害氣體，而且能減少熱量對設備使用壽 命和貨品質(zhì)量的影響，使倉庫內(nèi)獲得足夠的新鮮空氣，提高倉庫內(nèi)環(huán)境質(zhì)量。 開設足夠的進出風口面積自然通風的順暢、充分。條件是在倉庫通風時有足夠大面積的進風口、出風口， 合理設計進、排氣口位置。在滿足倉庫通風所要求通風換氣次數(shù)的條件下， 計算 出進氣口面積應要等于排氣口面積。 根據(jù)需要隨時開啟通風口的數(shù)量和位置， 保 證了進出風口面積。 合理的布置進出風口位置，考慮風向倉庫通風設計時應合理的布置進風口、出風口在建筑物的位置。眾多研究表明， 進出風口的位置需注意，盡量將進風口面積開設在下部作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。 也就是說， 如果熱度產(chǎn)生的

17、高度在1m那就盡量的爭取將進風口的安排的1m以下；而如果 進風口高于im在余熱產(chǎn)生上升時，底下補充新空氣不充分，需要上部冷空氣 往下走，則會在余熱產(chǎn)生面上產(chǎn)生氣旋，不利于通風。在安排進出風口時，還需 考慮地域性的自然風風向，盡可能形成穿堂風。 合理安排進出風口周邊相關布置在出風口設置擋風板以防止倒灌發(fā)生。 另外需避免產(chǎn)生區(qū)內(nèi)進氣短路，切記盲目 開高側(cè)窗，當進風口面積小于出風口時，在內(nèi)部靠側(cè)墻部位直接形成了空氣循環(huán)， 往縱深方向就沒有了新氣源，妨礙的縱深部位的通風效果。3、倉庫防潮擺放物品要離地，離頂，離墻都要有空間，一米以上，要經(jīng)常通風，另外為了防 . 范文.潮可以用石灰。把石灰用布或麻袋包起

18、來，放在房間的角落，以保持室內(nèi)空氣的 干燥。粉塵防潮（生石灰，燒堿等便宜的東西），用棉布包裹好，放入貨架下方， 基本上根據(jù)倉庫環(huán)境3-6月跟換一次，優(yōu)點：便宜，效果不錯。缺點：有灰塵， 有一點腐蝕性，適用的范圍有限定。木炭可以起到吸潮的作用。再有就是防止蟲 蛀。如果倉庫內(nèi)濕氣比較重，建議地面和墻面用水泥基防水涂料、丙烯酸或聚乙 烯高分子防水卷材，地面建議用卷材，墻面建議用防水涂料，可以使室內(nèi)和室外 的潮濕隔絕。4、倉庫防火 火源管理1、倉庫應當設置醒目的防火標志，對火源要嚴加管理。倉庫內(nèi)嚴禁吸煙和使用 明火。倉庫區(qū)周圍50米內(nèi)嚴禁燃放煙花爆竹。2、庫區(qū)如確需臨時動用明火作業(yè)，必須經(jīng)防火負責人或有關主管部門批準，并 落實安全防范措施，指定專人監(jiān)護現(xiàn)場，作業(yè)結(jié)束要認真檢查，不得留有火種。 電源管理1、倉庫生產(chǎn)、生活、庫區(qū)照明用電線路必須分開，電線和電器設備必須由持有 合格證的電工安裝、檢查、保養(yǎng)維修。不準亂拉臨時電線，不準超負荷作業(yè)，禁 止使用不合格的裝置和漏電保護裝置。2、庫房內(nèi)不準設置移動式照明燈具，照明燈頭應裝在通道上方，堆碼物料必須 與燈頭保持50厘米以上水平距離，工作完畢切斷電源。3、每年定期對電線進行絕緣測試，發(fā)現(xiàn)電線老化、破損、絕緣不良，可能引起 打火、短路等不安全因素，必須及時更新、維修。架空電線線路的下方