體系工程的師轉(zhuǎn)正試的題目(含答案詳解)

1、實用標準文案震宇體系測試題一、單選題（每題1 分）1、所采用防錯方法的詳細信息應(yīng)在(B)形成文件？A 、控制計劃B 、過程風險分析中（如 PFMEA)C 、標準作業(yè)書D 、檢驗基準書2、 IATF16949:2016 關(guān)于有效性和效率(D)。A) 所有過程都要求測量有效性。B) 產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程要求測量和評審有效性和效率。C) 所有過程都要求測量和評審有效性和效率。D) A 和 B3、以下哪項不是服務(wù)店驗收時需驗證的內(nèi)容。(B)A 、服務(wù)中心滿足適用要求B 、服務(wù)店廠址C、服務(wù)人員對適用要求的培訓(xùn)D 、特殊用途的工具或測量設(shè)備的有效性4、形成文件信息的作用是(D)。A) 為產(chǎn)品符合要求或

2、過程有效性提供證據(jù)B) 為審核提供證據(jù)C)需要時實現(xiàn)可追溯D) a 和 c5、在確定設(shè)計和開發(fā)要求時不需考慮(A) 。A 、顧客要求B 、功能和性能要求C、類似設(shè)計和開發(fā)活動的信息D 、法律法規(guī)要求6、應(yīng)按控制計劃中的規(guī)定，對每一種產(chǎn)品進行(D)。A 、全尺寸檢驗B 、功能性能驗證C、A或BD、A和B7、新建工廠策劃時應(yīng)采用(C)方法制定計劃？A 、PEST 分析工具B 、 SWOT 分析工具C、多方論證D 、過程方法8、供應(yīng)商選擇過程包括(D)。A) 形成文件B) 相關(guān)質(zhì)量和交付績效C) 對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的評價D) 以上都包括9、以下哪項不是對質(zhì)量影響最大的過程(D)精彩文檔實用標準文案

3、A 、產(chǎn)品誕生過程B 、采購過程C、制造過程D 、質(zhì)量管理過程10、理解相關(guān)方的需求和期望，組織應(yīng)確定(A)。A) 對 QMS 有影響的相關(guān)方B) 質(zhì)量管理體系的范圍C) 產(chǎn)品和服務(wù)的特性D) 組織的經(jīng)營戰(zhàn)略11、糾正措施的對象是（B）A) 不合格品B) 不合格C)潛在的不合格D) 合格品12、組織應(yīng)確保所有適當?shù)闹圃烊藛T都接受了關(guān)于(D)遏制的培訓(xùn)。A 、可疑產(chǎn)品B 、不合格品C、A或BD、A和B13、不是產(chǎn)品設(shè)計輸入的是(B)A 、產(chǎn)品規(guī)范B 、制造技術(shù)替代選擇C、標識、可追溯性和包裝D 、邊界和對接要求14、顧客讓步授權(quán)應(yīng)保持(C)方面的記錄。A 、有效期限B 、讓步授權(quán)數(shù)量C、A或BD

4、、A和B15、與顧客溝通的內(nèi)容不包括(C)A 、產(chǎn)品和服務(wù)的信息B 、顧客反饋C、法律法規(guī)要求D 、合同或訂單及更改16、應(yīng)當對更改，包括供應(yīng)商作出的更改，進行以驗證為目的的(C)，以確認更改對制造過程帶來的影響。A 、性能試驗B 、可靠性試驗C、試生產(chǎn)D 、試裝17、 IATF16949 標準要求管理評審應(yīng)多久開展一次？(B)A) 至少每半年B) 至少每年C) 至少每兩年精彩文檔實用標準文案D) 至少每三年18、不是制造過程設(shè)計輸入的是(D)A 、制造技術(shù)替代選擇B 、新材料C、制造設(shè)計和裝配設(shè)計D 、標識、可追溯性和包裝19、設(shè)計驗證的對象是（B）A) 各階段的設(shè)計結(jié)果B) 設(shè)計輸出（如文

5、件、圖紙、樣件等）C)向顧客提供的產(chǎn)品或樣品D) 以上都是20、組織應(yīng)識別過程控制手段，形成文件化的清單，包括過程控制和經(jīng)批準的(C)A 、檢驗和測量裝置B 、試驗裝置C、備用或替代方法D 、防錯裝置21、任何更改的影響，包括由組織、 顧客或任何供應(yīng)商所引起的更改，都應(yīng)進行 (C)。A 、確認B 、驗證C、評估D 、評審22、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)建立(D)準則。A 、過程B 、產(chǎn)品和服務(wù)的接收C、A或BD、A和B23、不屬于外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)的范圍的是(D)A 、原材料B 、校準服務(wù)C、零部件D 、外請培訓(xùn)24、供應(yīng)商開發(fā)指(B)A 、新供應(yīng)商B 、已有供應(yīng)商C、第二供應(yīng)

6、商開發(fā)D 、以上對對25、組織應(yīng)制定可追溯性計劃，這些計劃應(yīng)按(D) 明確可追溯性系統(tǒng)、過程和方法。A 、產(chǎn)品B 、過程C、制造位置D 、以上對對26、以下不是標準要求的基礎(chǔ)設(shè)施？(D)A 、廠房B 、設(shè)備精彩文檔實用標準文案C、信息和通信技術(shù)D 、食堂27、以下不需標注特殊特性的文件是(D)A 、圖紙B 、 FEMAC 、控制計劃D 、采購訂單28、以下 (D) 不是產(chǎn)品和服務(wù)要求評審的內(nèi)容A 、顧客要求B 、組織的要求C、與之前不一致的要求D 、接收準則要求29、管理評審評價的依據(jù)是（ABC）A) 顧客的期望和需求B) 相關(guān)方面的期望和需求C)組織的追求D) 評審員的經(jīng)驗30、顧客工程規(guī)范

7、“及時評審”是指(C)。A) 5 天B) 不應(yīng)超過一個工作周C) 不應(yīng)超過 10 個工作日D) 由組織根據(jù)顧客要求進行規(guī)定E) 以上都不對31、組織和顧客之間未發(fā)生交易的情況下，組織產(chǎn)生的輸出是(A)。A) 產(chǎn)品B) 服務(wù)C) 過程D) 活動32、 IATF16949 ： 2016 允許刪減 (D答案為 C 有誤)。A) 7.1.5.3 實驗室要求B) 8.3 設(shè)計和開發(fā)C) 8.5.5 交付后活動D) 以上都不對33、當顧客讓步授權(quán)期滿時，組織還應(yīng)確保(C)規(guī)范與要求的符合性。A 、原有的B 、接替的C、A或BD、A和B34、質(zhì)量管理體系范圍(D)A) 可以刪減產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)但應(yīng)說明理由、形

8、成文件并保持。B) 包含支持職能，如總部、設(shè)計和配送C) 可以刪減制造過程。D) a 和 b35、以下哪項不是制造過程設(shè)計的輸出。(C)精彩文檔實用標準文案A 、過程特殊特性B 、控制計劃C、運輸?shù)陌b和標簽要求D 、過程批準的接收標準36、 IATF16949 標準要求多久要開展一次全覆蓋的制造過程審核？(D)A) 每半個日歷年B) 每個日歷年C) 每兩個日歷年D) 每三個日歷年37、應(yīng)急計劃 (D)。A) 包括公用事業(yè)中斷B) 當生產(chǎn)中斷時，由生產(chǎn)部制定C) 包含所有影響滿足顧客要求的所有必不可少制造過程和基礎(chǔ)設(shè)施D)A和C38、不合格品的控制其方法包括（ABC）。A) 識別B) 評審C)

9、處置D) 執(zhí)行39、與顧客溝通的內(nèi)容(D)。A) 與產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的信息B) 管理或控制顧客財產(chǎn)C) 有關(guān)應(yīng)急措施特定要求D) 包括以上全部40、應(yīng)對產(chǎn)品和服務(wù)(D)的更改進行適當?shù)淖R別、評審和控制。A 、設(shè)計和開發(fā)期間B 、后續(xù)C、A或BD、A和B41、產(chǎn)品唯一性標識是（C）才需有的標識。A) 容易發(fā)生混淆時B) 產(chǎn)品實現(xiàn)過程中C)有追溯性要求時D) 以上都是42、 (B)是根據(jù)過程的結(jié)果，預(yù)見到要發(fā)生故障然后進行的維修。A 、預(yù)防性維修B 、預(yù)見性維修C、計劃性維修D(zhuǎn) 、以上都對43、組織在進步一加工前，應(yīng)獲得顧客對(C)的認可。A 、讓步B 、偏離C、A或BD、A和B精彩文檔實用標準文案

10、44、以下哪項不是返工必須開展的工作。(A)A 、返工前獲得顧客批準B 、編制作業(yè)指導(dǎo)書C、重新檢驗D 、保留質(zhì)量記錄45、應(yīng)對風險和機遇措施(D)。A) 針對所有的過程。B) 主要針對新的過程。C) 應(yīng)與風險和機遇對產(chǎn)品和服務(wù)符合性的潛在影響相適應(yīng)。D) B 和 C46、當有可追溯性要求時，組織應(yīng)控制輸出的(D) 標識。A 、產(chǎn)品B 、檢驗狀態(tài)C、試驗狀態(tài)D 、唯一性47、風險分析的工具包括(D)。A) DFMEA 。B) PFMEA 。C) FTA 。D) 以上都是。48、基于過程數(shù)據(jù)，通過預(yù)測可能的失效模式以避免維護性問題的活動是(B)。A) 預(yù)防性維護B) 預(yù)見性維護C) 維護D) 以

11、上都對49、對內(nèi)部試驗室，下面哪一條不是強制的要求。(A)A) ISO/IEC17025 認可B) 對有關(guān)記錄的評審C) 試驗方法可追溯到國家或國際標準D) 試驗室人員的能力要求50、糾正措施應(yīng)與(D)相適應(yīng)。A)糾正B) 規(guī)模C) 預(yù)防措施D) 不合格影響二、判斷題（每題1 分）1、設(shè)計評審、設(shè)計驗證、和設(shè)計確認等過程都可以邀請顧客代表參加。()2、更改的控制和設(shè)計的控制一樣，也要經(jīng)過評審、驗證、確認。()3、標準要求建立的保修管理體系即是售后理賠服務(wù)，不包括公司內(nèi)部的問題分析、處理流程。(×)4、產(chǎn)品唯一性標識在某些特殊情況下是可變的。5、標識是防錯的手段。()6、組織應(yīng)對顧客和

12、外部供方的財產(chǎn)進行識別、驗證、保護和防護。(×)精彩文檔實用標準文案7、有追溯性要求的產(chǎn)品需要打上產(chǎn)品標識(×)8、供應(yīng)商開發(fā)包括新供應(yīng)商開發(fā)、現(xiàn)有供應(yīng)商提升。(×)9、公司必須通過ISO45001 認證才可以證明公司符合人員安全事項的要求(×)10、對于承擔影響質(zhì)量要求、內(nèi)部要求、法律或法規(guī)要求符合性的新的或調(diào)整職責的人員，組織應(yīng)對其進行在職培訓(xùn)，不包括合同工或代理工。(×)11、試驗也是檢驗的方法之一。 ()12、外部過程指過程為了組織的需要由外部實施，外部過程可以不是最終產(chǎn)品的組成部分。(×)13、產(chǎn)品不被批準不能裝車，過程不被

13、批準不能生產(chǎn)。()14、風險的正面影響可能提供機遇，但并非所有的正面影響均可提供機遇。()15、“采取預(yù)防措施消除潛在的不合格”是基于風險思維。()16、作業(yè)準備驗證的是質(zhì)量，不是產(chǎn)量。()17、不合格品的控制就是糾正措施。(× )18、內(nèi)部審核是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性。(× )19、預(yù)見性維護是計劃性維修，包括小修中修大修。(× )20、 IATF16949要求對所有的生產(chǎn)工序進行過程能力研究。()21、產(chǎn)品特殊特性必須由設(shè)計部門輸出，工藝部門不能規(guī)定產(chǎn)品特殊特性。(×)22、汽車產(chǎn)品的質(zhì)量記錄的為產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中要求

14、的有效期，再加一個日歷年。(×)23、為公司提供檢驗、 試驗和校準服務(wù)的外部實驗室必須通過ISO/IEC 17025或等效的國家標準認可 ()24、應(yīng)通過對內(nèi)部和外部績效指標的持續(xù)評價來監(jiān)視顧客對組織的滿意度。()25、檢驗狀態(tài)標識是可變的，產(chǎn)品標識是唯一的。()26、沒有顧客明確公司建立保修管理體系。(×)27、對于免檢產(chǎn)品，主機廠不用再進行檢驗，也可以不要求供應(yīng)商進行檢驗。(×)28、設(shè)計中心、公司總部和配送中心可以不包含在質(zhì)量管理體系(QMS) 的范圍中。 (×)29、服務(wù)問題不包括使用現(xiàn)場失效試驗分析的結(jié)果。(×)30、組織采用外部試驗

15、室進行試驗，應(yīng)在其試驗范圍內(nèi)，并且還要求該實驗室應(yīng)獲得 ISO/IEC17025 認可，并得到顧客認可。 ( )31、標識和可追溯性要求不僅要在組織的產(chǎn)品上實現(xiàn)，還要擴展至外部提供的所有產(chǎn)品。(×)32、試驗可以確定產(chǎn)品特性。 （）33、在制定樣件方案和控制計劃時， 可以不使用與正式生產(chǎn)相同的供應(yīng)商、工裝和制造過程。(×)34、顧客要求評審必須在10 天內(nèi)完成。 ( ×)35、顧客指定了貨源，不用再對供應(yīng)商進行控制。(×)36、最終檢驗的目的就是對最終產(chǎn)品進行檢驗。(×)37、返工和返修都是對不合格品的處置，返修后經(jīng)過重新檢驗可以是合格品。(

16、×)38、通話錄音也是一種文件形式。 （）39、標準要求的資源是指公司內(nèi)部可提供的資源(×)40、糾正措施和預(yù)防措施都能防止不合格的發(fā)生，所以是一回事。（ ×)精彩文檔實用標準文案三、簡答題（每題2 分）1、檢定和校準的區(qū)別是什么？檢定是指國家法制計量部門為確定或證實測量器具完全滿足檢定規(guī)程的要求而做的全部工作、檢定合格則頒發(fā)合格證書。校準是指在規(guī)定條件下，為確定測量儀器或測量系統(tǒng)的示值或?qū)嵨锪烤咚w現(xiàn)的值與被測量相對應(yīng)的已知值之間關(guān)系的一組操作、 校準出具測量不確定度報告， 是否合格需企業(yè)根據(jù)情況自行判定 。2.對不合格進行識別和控制的目的是什么，應(yīng)至少通過哪些途徑處置不合格品？防止不合格品的非預(yù)期的使用或交付。應(yīng)通過下列途徑處置不合格品：1.糾正；2.隔離、限制、退貨或暫停對產(chǎn)品和服務(wù)的提供；3.告知顧客；4.獲得讓步接收的授權(quán)3.為了驗證過程流程圖、PFMEA 和控制計劃的實施情況，要驗證哪些規(guī)定？測量技術(shù)；抽樣計劃；接收準則；計量數(shù)據(jù)實際測量值和/或試驗結(jié)果的記錄；當不滿足接收準則時的反應(yīng)計劃和升級過程。