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1、3施工方案一, 建丸奏郭下發(fā)就在孤龍網(wǎng)主要施工方法通風防排煙系統(tǒng):施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范:(1)通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范(GB50243-2002 )(2 )工業(yè)金屬 管道工程施工及驗收 規(guī)范GB50235 97(3 )工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126 89(4)機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231 98(5)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)器設計規(guī)范GBJ19 87(6)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 風管制作與安裝(1) 風管制作安裝按照通風空調(diào)工程制作安裝規(guī)范(GBJ243-82 ) 施工。風管采用鍍鋅鋼板制作,矩形風管厚度嚴格執(zhí)行圖紙要求及 規(guī)范
2、規(guī)定。(2)制作風管前,首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求,是否有 出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。若無上述證明文件則應進行外觀檢查,并 應符合下列要求: 板材表面應平整,厚度應均勻,無凸凹及明明的壓力傷現(xiàn)象,并不得 有裂紋、砂眼結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況;型鋼應該等型、均勻,不應有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺 陷;其他材料不能因具有缺陷導致成品強度的降低或影響其使用效能。(3)風管與部件、法蘭的制作,縱橫向接縫、咬口形式、風管的平整度、 幾何尺寸誤差等都要符合規(guī)范要求的標準。(4)風管與部件制作下料前應對原材料進行檢查與清洗。使用的板材和風 管附件、風閥等都應是合格產(chǎn)品,且鍍鋅板不得有損傷和銹
3、蝕的痕跡。(5)風管和配件表面應平整、圓弧均勻、縱向接縫應錯開;咬口縫應緊密, 寬度均勻。焊縫應作外觀檢查,不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷, 焊接后鋼板的變形應矯正。(6)制作金屬風管及配件,外徑或外邊長的允許偏差:小于或等于300mm 為-1mm;大于300 mm為-2mm。其中制作法蘭,圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi) 邊尺寸允許偏差為+2mm,不平度不應大于2 mm。(7)為盡可能保持風管制作過程中的潔凈,風管與部件、法蘭、風閥等應 盡可能在潔凈的加工場內(nèi)分段完成裝配,對于已裝配成形的管段應采用密 封措施避免風管內(nèi)壁的二次染。(8)矩形彎管的彎曲半徑應符合要求。(9)風管各管段的連接應采用可
4、拆卸的形式。管段長度宜為1.84.0m。(10)支吊架的制作安裝。支吊架的型式應符合設計,安裝方式滿足現(xiàn)場 溫度要求,支吊架應安裝牢固,支架上的螺孔必須用機械加工不得采用氣割。(11)支、吊架間距要求為:水平安裝時,直徑或長邊小于400mm的風管, 支吊架間距不大于4m,直徑或長邊大于400mm的風管,支架間距不大于 3m,垂直安裝時間距不得大于4m,且每根主管固定件不得少于2個。(12)風管法蘭間的必須用專用的橡皮膠條密封,法蘭連接螺栓緊固。(13)多葉閥、防火閥在安裝前應檢查其動作靈活、可靠,其安裝位置應處于便于操作的地方,防火閥的方向應正確,易熔件應迎著氣流方向安裝 后應作動作試驗。(1
5、4)圓形彎管的彎曲半徑(以中心線計)和最少節(jié)數(shù)應符合附表規(guī)定。圓形彎管曲半徑(15)圓形風管的三通或四通,其夾角宜為15°16°,夾角的允許偏差 應小于3°彎管直徑(mm)彎曲半徑R彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90 °60 °45 °30 °中 節(jié)端 節(jié)中 節(jié)端 節(jié)中 節(jié)端 節(jié)中 節(jié)端 節(jié)80 220R=1 1.5 D2212122240 450R=1 1.5 D3222122480 800R=1 1.5 D42221212850 140 0R=1 1.5 D5232221215002000R=1 1.5 D82523222附表和最少
6、節(jié)數(shù)2、風管法蘭 在加工法蘭時,在一般情況下,其內(nèi)徑應比風管外徑略大23mm) 在制作法蘭時,應注意法蘭表面平整,以防止漏風現(xiàn)象。 法蘭螺栓孔的間距應不大于150 mm 鉆法蘭螺栓孔時,必須注意使孔的位置 處于角鋼(減去厚度)或扁鋼的中心。為了便于機械化、標準化施工,螺栓孔的 排列,要使正方法蘭和圓法蘭任意旋轉(zhuǎn)時,四面的螺栓孔都對準;矩形法蘭兩 對邊的螺栓孔均能對準。 角鋼法蘭的立面與平面應保證互成90 °。連接用的螺栓和挪釘宜采用同樣規(guī) 格的螺栓和挪釘(如M8、 4 4. 5)。 風管法蘭用料規(guī)格應符合下表的規(guī)定。螺栓及挪釘?shù)拈g距不應大于150 mm。圓形風管法蘭圓形風管直徑(mm
7、)法蘭用料規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm)0 140-20 X 4150 280-25 X 4300 500L25 X 3530 125 0L30 X 41320 20 00L40 X 4矩形風管法蘭矩形風管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格630L25 X 3:800125 0L30 X 4160020 00L40 X 4 風管與角鋼法蘭連接,管壁厚度小于或等于1.5 mm ,可采用翻邊挪接,娜接 部位應在法蘭外側(cè);管壁厚度大于1.5 mm,可采用翻邊點 焊或風管的周邊將法蘭 滿焊。風管與扁鋼法蘭連接,可采用翻邊連接。 風管與法蘭連接,如采用翻邊,翻邊尺寸應為69 mm翻邊應平整,不得 有孔洞。3、風管
8、加固 矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1. 2m以上均應變能力采取加固措施。 風管的加固方法如下:A、采用角鋼框加固。強度較好,應用較廣泛,角鋼規(guī)格可以略小于角鋼法蘭規(guī)格。 B、風管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定的情況,采用角鋼加固大邊,其優(yōu)點是施 工方便,省工省料,明裝風管較少使用,角鋼規(guī)格與法蘭相同。C、風管內(nèi)壁設置加固肋條。風管一般為明裝,以達到美觀的要求,加固肋條用1 1.5mm的鍍鋅鋼板制作,間斷地挪接在管壁上。4、風管及部件制作 操作架要安裝牢靠。工 hulong.gE荒觀斐料下寬就虛如龍網(wǎng) 裁剪材料的地方,不得有閑人站立,避免在翻料或
9、轉(zhuǎn)身時,將人碰傷。 操作前檢查所有工具,特別對錘把進行檢查;活動扳手的控制螺絲失靈時不 得使用。 使用木、鐵、大錘之前,應檢查錘柄是否牢靠。打大錘時,嚴禁戴手套,并 注意四周人員和錘頭起落范圍有無障礙物。 使用電動剪板機時,應檢查機件是否靈活可靠,嚴禁用手摸刀片。如兩人配 合下料時更要相互協(xié)調(diào),在取得一致的情況下,才能按下開關(guān)。 電動機具應裝在室內(nèi)或搭設的工棚內(nèi),防止雨雪的侵襲,并制訂電動機具的 安全操作規(guī)程,對機器操作不熟練的人員一律不準單獨操作。 熔化錫錠時,不得淋雨水,防止氣化爆炸。 稀釋鹽酸時;只允許將鹽酸徐徐倒入水中,不允許將水倒入鹽酸中。 使用噴燈時,不能把汽油加得太滿(約80 %
10、),打氣不能太足;點噴燈前,先 清掃周圍易燃物,防止爆炸事故。 娜法蘭及加固圈時,配合人員不要用眼看挪釘,要用襯鐵撐住,防止鐵皮飛 入眼中。(11)使用鉆床鉆孔時,不準帶手套操作。5、搬運 風管搬運時,要估計好管段的體積和重量,組織適當?shù)膭趧恿?;如用車輛運 送,要將管道綁牢。風管套裝時,應注意不要被法蘭砸傷手腳。 風管裝車不宜太高;在運輸?shù)娘L管上,不得坐人或裝載其他較重物件。 搬運鐵皮、裝卸風管及構(gòu)件時,要戴手套,以免被鐵皮兒口割傷,用板車搬 運鐵皮時,一定要用繩子綁牢,以防滑下傷人。 用人力抬杠材料設備時,要清理好道路。兩人以上操作或與其他工種交叉作 業(yè)時,要統(tǒng)一指揮。相互呼應。抬設備或風管
11、等要輕起輕放,不得任意拋扔, 以免發(fā)生安全事故。6、風管安裝1) 各種卡子及支架灌好砂漿,待其凝因結(jié)實后,方可安裝管道,不允許 臨時用繩索或鉛絲綁扎。2) 安裝管道前,先檢查吊卡及支架是否牢固,有無脫落的危險。3) 用滑車或倒鏈吊裝風管時, 在將滑車或倒鏈綁牢在固定的結(jié)構(gòu)上, 其上端采取防滑措施;人字梯中間應有拉鉤或用繩索綁牢。4) 高空作業(yè)的一切腳手架,必須搭設牢固,在操作前必須經(jīng)過檢查,嚴 禁使用腐朽破殘材料做腳手架。zhulongrcom5) 管道安裝用的靠梯、高凳,在工作時必須牢固地綁 在結(jié)構(gòu)上,具下端采取防滑措施;人字梯中間應有拉 鉤或用繩索綁牢。6) 高空作業(yè)要使用安全帶,不得穿硬
12、底鞋,必須隨帶 工具袋。吊帶風禁8 97) 上下同時進行安裝作業(yè)時,必須帶安全帽,防止上面掉下料具傷人。 裝風管時,要注意周圍是否有障礙物,特別注意防止電線接觸;嚴 電安裝。管吊裝,不得中途停止,以免發(fā)生危險;如必須中途停止時,則應將吊繩臨時綁牢在固定的結(jié)構(gòu)上,但必須在下班前處理完畢。10) 管道吊裝就位后,立即用正式吊卡固定住,不準用鐵絲或繩子代替 吊卡011) 打洞時,要帶防護眼鏡、手套,同時要檢查手錘錘頭是否有脫落的 危險。還應注意上、下、左、右有無其他人員,以防碎料掉下傷人。12) 風管連接、設備連接的螺孔應對準,要使用尖頭沖定位,不許用手指摸索,以免軋傷手指。13) 在頂棚內(nèi)安裝風管
13、,必須帶安全帽,檢查楝條是否牢固,并鋪上木 板,防止踏空墜落。頂棚內(nèi)不準吸煙。14) 在斜坡屋面上安裝風管、風帽時,應掛好安全帶,并用可靠索具將 風管綁好,待安裝完畢后,再拆除索具,以免掉下傷人。15) 在屋面上工作時,必須注意將露水、霜、雪、青苔清掃干凈,以防 滑跌,必要時可揭去部分瓦片。未經(jīng)可靠試驗的石棉瓦上,不得站立 操作,必須在屋面鋪好木板。16) 焊錫爐子帶上高空使用時,要放在鐵桶里,或特制的鉛皮盤里,并 將其固定。17) 在設備運轉(zhuǎn)地帶工作時,應先將設備停止運轉(zhuǎn),如果生產(chǎn)條件不允 許設備停止運轉(zhuǎn)時,應在其停止工作時進行安裝。18) 風管垂直吊裝時,應檢查吊裝索具是否符合要求。管件起
14、吊離地 200MM時,必須全面檢查繩索是否牢固。在吊裝時,下面人員應閃開 垂直方向,以免風管掉下砸傷。并用繩索攔出安裝區(qū),以免閑人進入。19) 夜間或在頂棚、地下室施工時,應有足夠的照明設備。行燈照明必 須要有防護罩,電壓不得超過36V,金屬容器內(nèi)行燈照明電壓不得超 過 12V。20) 在施工過程中,施工區(qū)域內(nèi)如有井、洞、坑、池等,應設置護攔、 蓋板等,任何人不得移動;樓梯間未裝攔板前應綁防護欄桿。21) 操作時精神要集中,不準打鬧嘻笑,不準上下投擲物件。7、通風機安裝(1)軸流通風機安裝在運輸過程中有無受損變形,外殼有無銹蝕。如有損壞和銹蝕必須修理妥善后 方可安裝。葉輪與風筒的間隙應均勻,其
15、間隙一般不應超過葉輪直徑的0.5%。軸流通風機一般安裝在通風管道、墻壁、柱子和窗上以及頂棚下。如安裝在墻 內(nèi)應在土建施工時配合預留孔洞或預埋地腳螺栓。安裝在墻外還應裝上 45°防雨 水彎頭,或裝鋁質(zhì)調(diào)節(jié)百葉,以免風機停止使用期間室外雨水倒流入室內(nèi)。軸流風機一般沿墻敷設,用角鋼作支架,風機與支架之間應墊45mm厚的橡 皮墊板。連接風管時,風管中心應與風機中心對正。(2)送風、排煙通風機的安裝開箱檢查項目如下:A. 根據(jù)設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部件的主要尺寸、進風口、出風 口的位置等是否與設計相符;B. 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;C. 進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋
16、。檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和 轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。通風機的質(zhì)量要求A. 在安裝通風機之前,須先核對通風機的機號、型號、傳動方式、葉輪旋轉(zhuǎn)方、 出風口位置。B. 檢查風機外殼和葉輪,不得有凹陷、銹蝕和一切影響其工作效率的缺陷。如果 有輕度損傷和銹蝕,應進行修復后才能安裝。C. 風機葉輪與吸氣短管的間隙對風機的效率有很大影響,此間隙如果超過一定值 就會影響通風機使用效率。這是因為間隙大時,通過葉輪壓入機殼的一部分空 氣又會重現(xiàn)通過間隙被吸入,這樣就會降低風機的出風量。葉輪和吸氣短管間的間隙應根據(jù)設備的技術(shù)原件規(guī)定范圍來控制的間隙值。D. 檢查風機葉輪是否平衡,可用手推動葉輪。如
17、果每次轉(zhuǎn)動中止時,不停止在原 來的位置上,則可認為符合質(zhì)量要求。E. 通風機的機軸必須保持水平。通風機與電動機如果用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸中心 線應該在同一直線上,其軸向傾斜允許偏差為0.2 %o,其徑向位移的允許偏差 為0.05mm。通風機與電動機如果以皮帶傳動時,兩機機軸的中心線間距和皮帶 的規(guī)格應符合設計要求。兩軸中心線應平行,而皮帶輪中心線應重合為一直線。 皮帶輪輪寬中心平面移的允許偏差不應大于1 mm。通風機的進、出口處動壓力較大,因此進、出口處接管的做法對風機的效率影 響很大。接管構(gòu)形不合理引起的壓頭損失是很可觀的,因此在施工安裝時應考慮這 一因素。A. 通風機出口接管:通風機出口應順
18、通風機葉片轉(zhuǎn)向接出彎管;在現(xiàn)場條件允許 的情況下,還應保證通風機出口至彎管的距離最好為風機出口長邊的1. 52.5 倍,但在實際工程中往往由于現(xiàn)場條件的限制,不能按規(guī)定去做,應采取其他 措施,如在彎管內(nèi)設導風葉片等予以彌補。B. 通風機進口接管:在實際工程中,常因各種具體情況或條件的限制;有時會 采取一種不良的接口,而造成渦流區(qū),增加了壓力損失,可在管道內(nèi)增設導風葉片 以改善渦流區(qū)。通風機的搬運和吊裝應符合下列規(guī)定:A.整體安裝的風機,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上; B.現(xiàn)場組裝的風機,繩索的捆縛不得損傷機件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不 應作為捆縛部位;C.輸送特殊介
19、質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層,應嚴加保護,不得損傷。D.不應將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。安裝在減震校座上的通風機 的吊裝時,捆吊索的方式應符合設備技術(shù)文件上規(guī)定的要求。其它要求A.風機的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應清洗干凈和暢通外,其受壓部件均 應作強度試驗,試驗壓力如設備技術(shù)文件無規(guī)定時,用水壓試驗時試驗壓力應 為最高工作壓力的1.251.5 倍;用氣壓試驗壓力時試驗壓力為工作壓力的 1.05 倍。B.通風機的進氣管、排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統(tǒng)管 路等均應有單獨的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑連接牢固;各管路與通風機連接 時法蘭面應對中貼平,不應硬拉和別
20、勁,風機機殼不應承受其他機件的重量, 防止機殼變形。管路安裝完畢后,應復測機組的不同軸度是否符合要求。C.通風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表的安裝,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí) 行。D.通風機連接的管路需要切割或焊接時,不應使機殼發(fā)生變形,一般宜在管路與 機殼脫開后進行。zhulongrconiE.通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩;通風機的進氣口或 進氣管直通大氣時,應加裝保護網(wǎng)或其他安全設施。通風機安裝A、離心通風機的拆卸、清洗和裝配應符合下列要求:a) 將機殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗,但電動機直聯(lián)傳動的風機可不拆卸清洗;b) 軸承的冷卻水管路應暢通并應對整個系統(tǒng)進行試壓;試驗壓力如設備
21、技術(shù)文件無規(guī)定時,一般不 應低于0.4Mpa ;c) 清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu),其轉(zhuǎn)動應靈活。d) 整體機組的安裝,應直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。e) 現(xiàn)場組裝的機組,底座上的切削加工面應妥善保護,不應有銹蝕或損傷,底座放 置在基礎(chǔ)上時,應用成對斜墊鐵找平。f) 通風機底座有直接安裝在基礎(chǔ)上的,和安裝在減震墊上兩種。減震有JG型剪切減器、Z型圓錐形減震器TJ1型彈簧減震器等。減震器安裝時,除要求地面平整 外,應注意各組減震器承受荷、載 的壓縮量應均勻,不得偏心;安裝后應采取保 護措施,防止損壞。安裝時應按設計要求選擇和布置;如安裝后各減震器仍有壓 縮量或受力不均勻,應根據(jù)實際情況移動到適當?shù)奈?/p>
22、置。通風機如直接安裝在基 礎(chǔ)上,其基礎(chǔ)各部件尺寸應符合設計要求,預留孔灌漿前應清除雜物,將通風機 用成對斜墊找平,最后用碎石混凝土灌漿。灌孔混凝土的標號應比基礎(chǔ)高一級, 并搗固密實,地腳螺栓不準歪斜。通風機地腳螺栓應帶有墊圈和防松螺母,防止 運行時的振動將螺母振脫。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣通風機,機殼底部應裝一 個直徑1220mm的放水閥或水封管。通風機葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次都不應停留在原 來位置上,并不得碰殼。安裝后的允許偏差應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定的要求。 g) 電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。電動機的找正找平應以裝好的通風 機為準。當用三通皮帶傳動時,電動機可在滑軌上進行調(diào)整,滑軌的位
23、置應保證 通風風機和電動機的兩軸中心線互相平行,并水平地固定在基礎(chǔ)上?;壍姆较?不能裝反。用三角皮帶傳動的通風機和電動機兩軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應 符合設計要求。安裝皮帶時,應使電動機軸和通風機軸的中心線平行,皮帶的拉 緊應適應,一般用手敲打已裝好的皮帶中間,稍有彈跳為準。h) 轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正時,調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè) 板軸孔間的間隙,使其符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。i) 主軸和軸瓦組裝時,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持 0.030. 07mm的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。j) 機殼組裝時,應以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置,并將
24、葉輪進氣口與機殼進 氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時檢查地腳螺栓 是否緊固。其間隙值如設備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般軸向間隙應為葉輪外徑的 1/100 ,徑向間隙應均勻分布,其數(shù)值應為葉輪外徑的1.5 /1 0003/1000 (外徑 小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些,以提高風機效率。k) 離心通風機找正時,風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向位移不應超過0.05mm ; 傾斜不應超過0. 2/10 00。A、滾動軸承裝配的風機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準。8、設備單機試運轉(zhuǎn) 風機A、 風機外觀檢查a) 核對風機、電動機型號、規(guī)定及皮帶輪直
25、徑是否與設計相符;b) 檢查風機、電動機的皮帶輪(聯(lián)軸器)的中心是否在一條直線上,地腳螺栓已否擰緊;c) 檢查內(nèi)機進出口處柔性短管是否嚴密;d) 傳動皮帶松緊程度是否適合;e) 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;f) 用手盤車時,風機葉輪應無卡碰現(xiàn)象;g) 檢查風機調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈活性,定位裝置的可靠性;h) 檢查電機、風機、風管接地線連接的可靠性。B、 風閥、風口檢查a)關(guān)好空調(diào)器上的檢查門和風管上檢查人孔門;全開;如用三通調(diào)節(jié)閥應調(diào)到中間位置。置;部開啟;器前的調(diào)節(jié)開啟到最大位置,加熱器的旁管防排 、支的1一及內(nèi)回、管管、風干風送新調(diào)葉多的上在調(diào)
26、口放的風應口回閥風次火 > 二節(jié)開節(jié)和應位全熱 閥啟閥加-7 -通閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。C、風機的啟動與運轉(zhuǎn)a) 風機經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn),檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲響。b) 風機的旋轉(zhuǎn)方向應與機殼上箭頭所示方向一致。c) 風機啟動后,如發(fā)現(xiàn)機殼內(nèi)有異物時,應立即停機,設法取出異物。d) 風機啟動時,應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流,待風機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流值超過電機額定電流值時,應將總風 量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到回降到額定電流值。e) 在風機正常運轉(zhuǎn)過程中,應以金屬棒或長柄螺絲刀,仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲,以判定風機軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。f
27、) 風機運轉(zhuǎn)一段時間后,用表面溫度計量軸承溫度,所測得的溫度值不應超過設備說明書中的規(guī)定;如無規(guī)定值時可參照表10-1- 1所列數(shù)值。軸承溫度軸承形式滾動軸承滑動軸承軸承溫度( )< 80< 60g)軸承運轉(zhuǎn)中的徑向振幅應符合表10-1 -2所列的數(shù)值。風機的徑向振幅(雙向值)風機轉(zhuǎn) 速(r/min)375>375550>550750>7501000>10001450>1450 3000>3000振幅值 (mni)<0.18<0.15<0.12<0.10<0.08<0.06<0.04風機經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查一切正
28、常,再進行連續(xù)運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不少于2小時。二.采用新技術(shù)、新工藝、新材料具體部位:集灌到胃 zhulongrCQm本投標工程將把推廣應用新技術(shù)與創(chuàng)優(yōu)、科技進步、降低成本、提高工資等有 機地結(jié)合起來,并認真總結(jié),不斷探索,力求創(chuàng)新。三、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施:1 .工程質(zhì)量管理要求:(1) .目的:規(guī)范本工程的質(zhì)量活動,確保工程產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行施工及驗收標準、 規(guī)范;符合設計要求和合同要求,滿足業(yè)主需要,努力實現(xiàn)工程產(chǎn)品經(jīng)質(zhì) 量監(jiān)督部門驗收合格。本措施適用于該投標工程的安裝工程。.質(zhì)量方針:本工程的質(zhì)量方針是信守合同、精心施工、保證質(zhì)量、真誠服務。如 果我司中標,在工程施工的全過程中,每
29、個產(chǎn)品的每一道工序都要受到嚴 格的檢驗與控制,每個施工人員、每個崗位都要以業(yè)主的需要為已任,依 靠科學管理,合理配置資源,規(guī)范質(zhì)量活動,確保質(zhì)量方針實現(xiàn)。.質(zhì)量目標:做到本子項目通過消防管理部門的驗收合格。工程質(zhì)量管理達到一級 水平。2 ,工程質(zhì)量措施:.組建工程項目部,設立質(zhì)量保證體系:(如下圖)安裝工程項目部質(zhì)量保證體系公司各部項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人過重zhulorgrconi2).各級人員應遵循公司制定的“各類人員質(zhì)量體系崗位職責”。根據(jù)招標文件 的要求,中標安裝單位需與建設單位簽定承包合同,并承擔其職責。我方將嚴格按 本工程質(zhì)量技術(shù)組織措施執(zhí)行。.本工程施工及驗收按有關(guān)規(guī)范、標u一準、
30、設計要求、技術(shù)標; L準進行,主要依據(jù)如下:GB50 275-98 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ1 6-87建筑設計防火規(guī)范GB50231- 98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范施工圖紙及設備隨機文件GB50194- 93建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范DBJ13-22 -99民用建筑電氣工程施工技術(shù)操作規(guī)范GB16806- 97消防聯(lián)動控制設備通用技術(shù)條件GB50222- 95建筑內(nèi)部裝修設計規(guī)范在本工程施工期間,如遇到國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)新的規(guī)范和標準,按新的 規(guī)范和標準執(zhí)行。(4) .推行全面質(zhì)量管理,項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系確保到位并有效運行,按 目標方針管理,定期或
31、不定期召開全面質(zhì)量管理會議,分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量 情況,制定相應的措施,并形成質(zhì)量管理會議記要。(5) .建立健全質(zhì)量管理臺帳及施工班組間工序的自檢與互檢臺帳,做到不合格 的工序不進入下道工序。(6) .執(zhí)行公司質(zhì)量工作崗位責任制,做到縱向到底橫向到邊,堅持在保證工程 質(zhì)量的前提下求進度的原則。.開工前,項目經(jīng)理部技術(shù)負責人組織施工班組學習有關(guān)的規(guī)范、技術(shù)標準, 熟識圖紙,讓參與施工的全體人員有共同的認識,特殊工種經(jīng)培訓合格后持證上崗。(8) .制定質(zhì)量獎罰措施,對施工質(zhì)量成績突出的給予嘉獎,對施工質(zhì)量通病重 復發(fā)生、違反規(guī)定的給予嚴厲懲罰,并嚴格按照整改措施的要求加以整改。建立明 確的產(chǎn)
32、品的保護制度,并列入專業(yè)管理人員及專業(yè)施工班組考核的內(nèi)容。zhulorgrconi(9) .工程施工應做到“十有”,即:有開工報告、有圖紙會審及施工方案、有技 術(shù)交底、材料有保證、質(zhì)量有控制、隱蔽工程有記錄、工程變更 有手續(xù)、施工資料與硬件有同步、交工有檔案。(10) .隱蔽工程驗收有業(yè)主現(xiàn)場代表或工程監(jiān)理簽字,才進 入下道工序。(11) .工序交接嚴格執(zhí)行自檢、互檢和專檢的制度,把好每 道工序質(zhì)量關(guān)。(12) .凡參加現(xiàn)場的施工人員操作人員都認真學習有關(guān)本工程專業(yè)規(guī)范,掌握施 工特點、施工方法、施工順序、熟悉圖紙、會審意見和設計變更,依照施工驗收規(guī) 范、施工方案組織施工。(13) .施工技術(shù)
33、員對每個分部、分項及每道工序都向班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底并 簽字,同時在施工過程中定期對自檢進行復檢和系統(tǒng)專檢。及時掌握施工動態(tài),認 真做好質(zhì)量信息反饋工作,完善質(zhì)量臺帳,做為下階段施工的依據(jù),以提高工程質(zhì) 量。(14) .各類材料、設備在進場前具有材質(zhì)證明書、產(chǎn)品技術(shù)資料、產(chǎn)品及設備使 用說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并由工地材料員對每一批材料、設備的型號、規(guī)格、 數(shù)量、合格證、材質(zhì)證明書、技術(shù)性能要求進行核對、檢驗,堅持達不到技術(shù)指標、 不合格的產(chǎn)品不施工的原則。-9 -15 5).項目技術(shù)負責人對現(xiàn)場施工的每個環(huán)節(jié)明確,對特殊部位和關(guān)鍵部位要編 制關(guān)鍵過程或特殊過程作業(yè)指導書,作為班組施工的技術(shù)
34、指導文件,并在施工中做 好各分項的檢查、驗評工作。16 設備安裝工程質(zhì)量措施:.所有的設備均有合格證和產(chǎn)品說明書,附件和專用工具齊全,開箱檢驗, 設備外觀完好,各零部件無損壞。.泵與電機中心同一軸線,聯(lián)軸的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。.設備在土建基礎(chǔ)達到設計強度要求后,檢查基礎(chǔ)符合設計要求,方可安裝, 所有動設備按規(guī)定做好減振措施。.設備就位后,按規(guī)范要求找平、找正,偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。設備的進出 口接管單獨設置支架,設備安裝后無承受外力。.所有的設備試運行按產(chǎn)品說明書、技術(shù)要求進行,并符合規(guī)范規(guī)定,且做好 試運轉(zhuǎn)記錄,相關(guān)責任簽字認可。17 同建設單位、監(jiān)理單位、設計院、監(jiān)督單位等的工作配合:.
35、在施工過程中強化對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,同建設單位、監(jiān)理單位、設計單 位、政府監(jiān)督機構(gòu)建立起良好的工作關(guān)系,虛心接受他們對工程質(zhì)量的指導、檢查 與監(jiān)督。對已完成的分部、分項工程,及時組織驗收。嚴格隱蔽工程驗收制度。施 工過程上遇有問題,及時向建設單位,監(jiān)理單位、總包單位、設計院、監(jiān)督機構(gòu)反 饋。求得他們的指導,確保施工質(zhì)量。.施工單位提請變更流程圖:施工單位監(jiān)督機構(gòu)*分 變更zhulongrcom建筑疊料下簟就在凱龍網(wǎng)建設單位發(fā)設計監(jiān)理單位發(fā) 出 設 計 變 更 指 令發(fā)出設計變更通知書設計單位步驟:-4 .確保工期的組織措施:根據(jù)業(yè)主要求,結(jié)合本投標人的實力和以往的施工經(jīng)驗,本工程工期按招標要
36、求與土建施工竣工日期同步。開工日期以中標接到監(jiān)理單位發(fā)出的項目施工通知書 之日起計,竣工日期以中標單位送交竣工報告或中間驗收報告的日期為準,但需修 改后才能達到竣工要求或中間驗收竣工要求的應為中標單位修改后提供建設單位 (業(yè)主)和有關(guān)部門驗收通過的日期為準。1 .利用網(wǎng)絡技術(shù),科學合理安排施工進度計劃:為了對工期總目標進行宏觀控制,實現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全等各項指標。 優(yōu)選施工方案,合理調(diào)配人工、材料和機械設備,力求減少投入,增加產(chǎn)出,提高 工效。將先進的施工技術(shù)和科學管理溶合在施工生產(chǎn)的全過程中。在施工前通過周 密的調(diào)查研究,反復平衡,優(yōu)化精心編制出網(wǎng)絡計劃,把施工總工期控制在合同工 期以
37、內(nèi)。網(wǎng)絡計劃規(guī)定各個分部分項工序起始作業(yè)時間和前后工序的交叉交接期限, 明確網(wǎng)絡計劃中的關(guān)鍵路線,并加以重點嚴格控制。2 .計劃保證措施:zhulong.cQm采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合進行施工進度計劃 的控制與管理。.項目經(jīng)機具需要量計4.認真進 班組具體作業(yè)i理部根據(jù)施工進度計劃,認真做好月、旬的材料、 IJ,緊俏物資提前訂貨,及時安排材料、機具進場。行工期計劃交底,每月如開一次班組長參加項目經(jīng)理部會議,安排各 一劃,施工員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,讓各班組都明確各自的 施工期限和責任范圍。并將進度計劃及要求在宣傳欄中予以公布。.各專業(yè)施工員提前落實各項施工準備工作,在施工中做
38、好施工日記;詳細記 錄各作業(yè)班組施工進度情況、工人出勤情況和工作環(huán)境等。.狠抓施工進度落實。項目經(jīng)理每周組織有關(guān)人員作一次施工進度現(xiàn)場檢查。 并組織一次班組長、施工員、質(zhì)檢員、材料員例會,聽取班組長及各專業(yè)施工員對 作業(yè)計劃完成情況的匯報。協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場存在的問題,合理調(diào)整施工工作面、 施工順序和施工機具使用。根據(jù)施工過程中的具體情況和施工進度計劃要求檢查進 度滯后工序與計劃主導工序的影響情況,重新調(diào)整進度計劃或采取工種支援、勞力 增加等辦法調(diào)整施工力量,以保證關(guān)鍵線路上各工序按計劃的要求時間完成,從而 保證工程竣工期限,實現(xiàn)工期控制目標。.及時調(diào)配安裝材料,保證材料供應。.加強施工過程質(zhì)量
39、管理,精心施工,確保各分項(分部)工程施工一次到 位,減少不必要的返工和重復作業(yè),減少工期的浪費。.搞好成品和半成品的保護工作,減少成品、半成品的維修工作而浪費的工期。.密切與建設單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系,減少安裝后的變更或拆改。施工預埋階 段積極配合預埋,嚴格按照圖紙,定位準確,不隨意更改或漏埋。合理安排勞力, 積極配合,不影響土建單位的施工進度。.預埋是基礎(chǔ)工作,預埋工作好壞直接影響后期的安裝進度和質(zhì)量。3 .組織保證:本工程將成立工程施工項目部,項目經(jīng)理選派有豐富施工管理實踐經(jīng)驗,具有 二級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔任。項目班子配備有相應資質(zhì)的技術(shù)負責人、各專業(yè)施 工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、計
40、量員及資料員。項目部對本工程行使計劃,組 織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能。在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇施工班組,組織一 支能打硬仗的、有施工經(jīng)驗的施工隊伍來承擔本施工任務。施工項目部受企業(yè)直接 領(lǐng)導,并實行項目經(jīng)理責任制。4 .經(jīng)濟手段保證:制定合理的工期目標獎罰制度,項目經(jīng)理對工程總工期負責,各專業(yè)施工員對 各分部控制工期負責,各班組對所承擔的工序任務負責,并簽訂責任書,明確獎罰 條款,實行內(nèi)部重獎重罰機制,真的做到獎罰分明、獎罰兌現(xiàn)。5 .機械裝備保證:建丸秀將下我就在雙龍網(wǎng)最大限度地提高機械化施工程序,以精良的技術(shù)裝備保證工 期。施工班組合理配備所需的電焊機、沖擊鉆、切割機等,材料 運輸配備
41、運輸車、汽車等來提高機械作業(yè)水平,提高工效。6 .實施階段動態(tài)管理的控制階段:施工階段進度計劃的動態(tài)控制是個循環(huán)漸進的過程。在施工進度計完成的從中發(fā)析產(chǎn)生修改措劃的執(zhí)行過程中,項目經(jīng)理經(jīng)常、定期地收集現(xiàn)場施工進度信息,畫出實際 橫線圖,附注工程形象進度情況,并不斷地將實際進度與計劃進度進行比較, 現(xiàn)實際進度是提前、拖后或與進度計劃相符合,一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差,首先分 偏差的原因,并系統(tǒng)地分析該偏差對后一道工序產(chǎn)生影響。在此基礎(chǔ)上提出 施,以保證項目最終按預定工期實現(xiàn)。施工進度計劃動態(tài)控制的主要任務: 一是準確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料,明 確地反映施工進度狀況有計
42、劃的調(diào)整以及如何加強進度控制提供必要的依據(jù)。施工進度計劃調(diào)整的方法:由于本工程進度各工序的邏輯關(guān)系互相銜接,采取 通過改變施工活動的持續(xù)時間來實現(xiàn),這時通常需要改變施工工時的消耗和施工方 法,增加施工機具等。7 .采用新技術(shù)、新工藝提高工作時效:本工程將把推廣應用新技術(shù)與創(chuàng)優(yōu)、科技進步、降低成本、提高工資等有機地 結(jié)合起來,并認真總結(jié),不斷探索,力求創(chuàng)新。5 .確保安全生產(chǎn)文明施工措施設備事故,輕傷頻率小于5%0。1 .安全管理:安全管理目標:杜絕死亡、重傷、火災、2 .安全管理措施:,.安全管理及安全生產(chǎn)保證體系: 根據(jù)福建省建設市場管理條例 管理規(guī)定及第十五號建設工程施工現(xiàn) 省工程施工現(xiàn)場
43、安全管理問題性質(zhì)的認定和建設部令第十三號,建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督 場管理規(guī)定、閩建筑199711號福建和處理規(guī)定的通知等有關(guān)規(guī)定,建立各-11生目責管全項“序安、O程部理狀理目經(jīng)任管項目責制全項產(chǎn)任健、生責以理全按,經(jīng)安格等部“嚴度程實。制工落法動從訂辦活,簽罰全制級獎安任逐及前責,施班全人措及安工護度的產(chǎn)保制員生 、罰貨至標獎售長指項安全生產(chǎn)管理制度。包括項目安全月、旬檢查制度、值日制度、防火制度、安全 產(chǎn)系統(tǒng)管理。制定各級管理 技術(shù)負責人、施工員、班組 任狀”內(nèi)容包括:安全生產(chǎn) 理好安全生產(chǎn)。成立以安裝工程項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組,負責本工地日常安全生產(chǎn) 管理,建立項目部安全生產(chǎn)保證體系(下
44、見圖-1-、圖-2-)。項目部設壹名專職安全 員,負責本工程的安全管理工作,檢查、督促安全措施的執(zhí)行及隱患整改措施的落 實,并按單位安全生產(chǎn)管理目標做好各項管理工作。策髓到胃 zhulongrCQm對新進場的職工及時做好職工進場“三級”安全教育,沒有經(jīng)過“三級安全 教育”的人員項目部一律不予安排工作。項目部嚴格按照省、市勞動局有關(guān)勞務管 理的規(guī)定招工,嚴禁私招亂雇和使用童工,項目部實行“上崗證”制度,無“上崗 證”的人員一律不準招用。項目部將認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,嚴 格參照安全系統(tǒng)工程編制安全隱患預先分析,并按其安全管理、 安全技術(shù)措施組織實施。 做好未遂事故的分析與存檔工作,
45、發(fā)生工傷事故應立即報告上級安全部門,認真做好事故現(xiàn)場保護工作和事故調(diào)查分析報告,積極配合有 關(guān)部門的調(diào)查。同時嚴格按照“三不放過”原則做好事故善后處理工作。根據(jù)標書的要求,我方簽定“安全生產(chǎn)合同”,在管理范圍內(nèi),在施工全過 程將嚴格執(zhí)行我方已確定的安全技術(shù)組織措施。體系一覽表-13 -工程項目經(jīng)理項目安全領(lǐng)導小組項目部專職安全員材料、設備負責人電氣施工員風管施工員設備施工員設備組焊工班起重班(圖-1-)織體系工作體系檢查體系生產(chǎn)必須安全公司安全委員會安全施工組織單 位工程 安全領(lǐng) 導小組I三級教育安全技術(shù)交底工作檢查標準檢查方法I班施工組工地每員安周日全安常員全檢組活查織動檢建筑奏料下簟就宏翔
46、龍網(wǎng)zhulongrcorn-193 .安全教育措施:.職工進場三級教育(注:職工指本單位職工、勞務民工)。 公司級安全教育:所有進場職工首先由公司進行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī) 等教育,同時進行書面考試,合格者方由公司安全部門通知項目部準予進場。 工地級安全教育;經(jīng)過公司一級教育的職工到工地后,由工地項目經(jīng)理、施 工員、安全員進行第二級安全教育,主要為工程概況及安全生產(chǎn)管理制度的教育, 并在三級教育花名冊上簽字后發(fā)給上崗證。 班組級安全教育:經(jīng)過一、二級的教育后的職工,最后由班組長進行進入工 地的第三級教育,同時作為班前安全活動內(nèi)容進行記錄。.特殊工種(電工、起重工、焊工)人員,均指派持有地(
47、市)級以上勞動部門 核發(fā)的有效的操作證的人員。無證或持無效或過期證件的人員均不從事特殊作業(yè)。采用新工藝、新技術(shù)、新設備、新產(chǎn)品之前,也要按新的安全操作規(guī)程對參加 操作的有關(guān)人員進行專門培訓,并經(jīng)考試合格方才獨立操作。.在工地及施工現(xiàn)場明顯的地方張貼安全標語、警語等宣傳手段,經(jīng)常向職 工宣傳有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章、制度,表揚好人好事,批評違章現(xiàn)象。4.施工用電安全技術(shù)措施:.本工程為高層建筑,電源為中性點直接接地的38 0V/2 20V三相四線制的低壓 電力系統(tǒng)。本工程將依據(jù)JBJ4 6-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定編制 施工臨時用電施工組織設計,并嚴格組織施工,臨時用電施工后進
48、行驗收并作記錄。 本工程設專職管理臨時用電的電工1名。.施工現(xiàn)場實行“三級供電”“三級保護”,每個末級開關(guān)箱內(nèi)均設置漏電保護 器,總配、分配及末級開關(guān)箱的漏電動作時間及電流實行分級保護以提高整個用電 系統(tǒng)的可靠性。一,zhulongrcom建筑疊料下簟就在凱龍網(wǎng)施工現(xiàn)場實行TN-S三相五線制系統(tǒng),即采用專用的保護 零線,電氣設備的金屬外殼與專用保護零線連接。每個配電箱的 保護零線再與主體結(jié)構(gòu)的接地網(wǎng)連接。保護零線使用截面不少于4mm2的多股銅墻鐵壁芯塑料線,并不裝設開關(guān)或熔斷器,保護零線不允許有工作電 流通過??偱潆娤湓O在靠近電源的地區(qū)。分配電箱裝在用電設備或負荷相對集中的地 區(qū),分分電箱與開
49、關(guān)箱的距離不超過30m o開關(guān)箱與其控制的固定式用電設備的水 平距離不宜超過30m。配電箱、開關(guān)箱均有標明用途、分路的標記,并堅持一機一 閘一保險原則。配電箱、開關(guān)箱設在干燥、通風及常溫場所,不裝設在有嚴重損傷作用的瓦 斯,煙氣、蒸汽、液體及其它有害物質(zhì)環(huán)境中,不裝設在易受外來固體物撞擊、強 烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所,否則,定做特殊防護處理。配電箱、開關(guān)箱周圍有足夠二人同時工作的空間和通道,不堆放任何妨礙操 作、維護的物品,無雜物。配電箱、開關(guān)箱裝設端正、牢固;移動式配電箱、開關(guān) 箱裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離大于 1.3m 小于1.5m;移動式分配
50、電箱,開關(guān)的下底面與地面的垂直距離宜大于0.6m 小 于 1.5m 。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板 上,無歪斜和松動,無有外露帶電部分。配電箱和開關(guān)的金屬箱殼,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不帶電金屬底座、 外殼等作保護接零,保護零線通過接線端子板連接,配電箱有防雨、防塵措施。.現(xiàn)場的所有導線(除固定的照明線路用塑料護套線外)均采用橡皮電纜,施 工電纜采用埋地或架空敷設,決不沿地面明設,并避免機械損傷和物質(zhì)腐蝕,在穿 越建筑物,道路易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2 m處,加設防 護套管(如用金屬護套管,該管要有可靠的接地保護)。橡皮電纜架空
51、敷設時,沿墻 壁或電桿設置,并用絕緣子固定,決不使用金屬裸線作綁線。固定點間距保護橡皮 電纜能承受自身所帶來的荷重,橡皮電纜的最大弧垂距距地不小于2.5m。其接頭牢 固可靠并做到絕緣包扎,保持絕緣強度,不承受張力。熔絲與自動開關(guān)與線路及用電設備的實際負荷相匹配,決不用銅、鋁絲等金屬 導線及多股小號熔絲代替。.安裝、維修或拆除臨時用電工程,由專職電工完成,各類用電人員,掌握安 全用電基本知識和所有設備的性能,使用設備前嚴格按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。停用的設備拉閘斷電,鎖好開關(guān) 箱;負責保護所用設備的負荷線,保護零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決;搬 遷
52、或移動用電設備,經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。.各種電動機具要按公司的規(guī)定進行定期的維修、保養(yǎng),無空載運行,作業(yè)后 要隨手切斷電源,避免電機長時間摩擦發(fā)生高熱起火。.地下室或潮濕場所采用隔離變壓器供電的安全電壓(36V),固定照明采用固 定在梁板上高掛的一排36V照明燈,移動照明使用漏電保護器,露天照明不使用花 線或塑料膠質(zhì)線,照明線路及燈具離地距離符合要求:室外燈具距地不低于3m,室 內(nèi)燈具距地不低于2. 4m。所有燈具的金屬外殼作保護接零。.宿舍不亂拉亂搭電源線,宿舍、倉庫只能使用60w以下燈泡。室內(nèi)配線采用 絕緣導線,采用瓷瓶、瓷夾等敷設,距地面高度不小于2. 5m。zhulongr
53、coni.本工程由業(yè)主指定的配電室供電,項目部設總配電箱12座向各分配電箱 供電。項目部在施工過程中遵守配電室的有關(guān)規(guī)定。5 .“三?!薄八目凇卑踩雷o措施:建丸麥料下貨就在凱龍網(wǎng).進入施工現(xiàn)場每個人都戴好安全帽,決不穿“三鞋”(拖 鞋、硬底鞋、高跟鞋),高處作業(yè)人員嚴格按規(guī)定帶好安全帶。.因作業(yè)須拆除或變動安全防護設施時,定向業(yè)主提出 申請,經(jīng)業(yè)主同意后由原搭設方拆除后,定方與搭設方、業(yè)主代表共同驗收并辦理移 交手續(xù),需方自接受后按有關(guān)規(guī)定負責以后的防護工作。.在電梯井或預留口吊裝設備或材料時,參加吊裝的人員是持證的起重工。最 高層設置嚴密的遮蓋防護,決不在同一個電梯井、預留口的上下方交叉作
54、業(yè)。在電 梯口、預留口送物及接物的人員戴好安全帽,系好安全帶。要設專人指揮和專職安 全員進行監(jiān)護巡視,指揮人員要配對講機、口哨等必備通訊及指揮工具。.管道井施工單獨編制施工方案,施工時,在工作面的上一層及下層設置牢固 的上遮下?lián)跻约胺阑鸩牧献龅姆雷o設施,并有明顯的標志。施工人員戴好安全帽, 系好安全帶。工具隨手放入工具袋。施工前清理現(xiàn)場的易燃物,以防焊渣飛濺引引 起火災。.施工現(xiàn)場所有可能墜落的物件,一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用 物料均堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道 板和登高用具隨時清掃干凈,拆卸下的物件及余料和廢料均及時清理運走,不任意 亂置或向
55、下丟棄,傳遞物件不拋擲。6.施工機械設備安全技術(shù)措施:.現(xiàn)場機械設備均保持良好的工作狀態(tài),安全保險、限位、警示裝置齊全。.機械設備的操作人員均經(jīng)培訓合格方可上崗,特種作業(yè)人員經(jīng)勞動部門審核 合格后持操作證上崗,無無證作業(yè)。.閩南地區(qū)氣候濕熱,機械設備需做好防潮、防雨、防水以及保養(yǎng)、維修工作, 確保設備正常運轉(zhuǎn)。.機械設備不帶電的金屬外殼均保護接零。.試驗加壓泵使用末級開關(guān)箱及高靈敏度防濺型漏電保護器,額定漏電動作時 間小于0. 1秒,額定漏電動作電流w 15mm。.所有手持電動工具均采用帶“回”型標志的n類手持電動工具,不使用I類 手持電動工具。負荷線采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,且沒有接頭。手持電 動工具的外殼,手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等完好無損,使用前作空載檢查運轉(zhuǎn)正 常方可使用。所有手持電動工具通過漏電保護開關(guān),且每次使用前均檢查站漏電
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