虎門二橋S3標(biāo)項(xiàng)目箱梁預(yù)制安裝測(cè)量方案(新)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、廣東省虎門二橋S3標(biāo)箱梁預(yù)制安裝測(cè)量方案審批:中交第二航務(wù)工程局虎門二橋S3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二。一七年虎門二橋S3標(biāo)施工測(cè)量方案1 .施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)1)全球定位系統(tǒng)(GPS)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T18314-2009;2)國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T12897-2006;3)公路勘測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JTGC10-2007;4)虎門二橋控制網(wǎng)復(fù)測(cè)成果表;5)公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG/TF50-2011;6)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/12004。2 .主要測(cè)量?jī)x器設(shè)備1)全站儀:彳來(lái)卡TCA1800測(cè)角精度1測(cè)距精度士1mm+2ppm*D兩臺(tái),彳來(lái)卡TS60測(cè)角精度測(cè)距精度士mm+1ppm*D一臺(tái),大寶

2、S3測(cè)角精度2測(cè)距精度士2mm+2ppm*D兩臺(tái);2)水準(zhǔn)儀:俅卡mm/km一臺(tái),/km)四臺(tái);3)溫度氣壓計(jì)4套。3 .主要測(cè)量人員測(cè)量高級(jí)技師2人,測(cè)量技師2人,測(cè)量員15人4 .測(cè)量控制技術(shù)測(cè)量控制主要采用以下幾種先進(jìn)的施工測(cè)量控制技術(shù)、控制方法,相互利用、補(bǔ)充、校核,進(jìn)行施工測(cè)量放樣、定位,以滿足測(cè)量精度及施工質(zhì)量要求。0虎門二橋S3標(biāo)施工測(cè)量方案法測(cè)量機(jī)器人禰K全站儀帶有自動(dòng)跟蹤、照準(zhǔn)、鎖定棱鏡測(cè)量功能,ATR幫助搜索目標(biāo),即使在黑夜同樣可以進(jìn)行施工測(cè)量放樣、定位等工作。全站儀三維坐標(biāo)法其原理是利用儀器的特殊功能,首先輸入測(cè)站點(diǎn)三維坐標(biāo),然后照準(zhǔn)后視方向,輸入確定后視方位角或后視點(diǎn)坐

3、標(biāo),旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡,照準(zhǔn)定位點(diǎn),利用全站儀的內(nèi)部電算程序,測(cè)設(shè)定位點(diǎn)的三維坐標(biāo)。高程采用水準(zhǔn)儀NA2和ZAL632進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量。用于箱梁節(jié)段安裝的高程控制。5 .高程基準(zhǔn)傳遞控制該法原理是采用彳來(lái)卡全站儀三角高程測(cè)量已知高程水準(zhǔn)點(diǎn)至待定高程水準(zhǔn)點(diǎn)之高差。測(cè)量要求在較短的時(shí)間內(nèi)完成,此法無(wú)需量取儀器高度,覘標(biāo)高精確量至毫米,正倒鏡觀測(cè),六測(cè)回測(cè)定高差,再取中數(shù)確定待定高程水準(zhǔn)點(diǎn)與已知高程水準(zhǔn)點(diǎn)高差,從而得出待定高程水準(zhǔn)點(diǎn)高程。該法原理是采用彳來(lái)卡全站儀(配彎管目鏡),垂直測(cè)量已知高程水準(zhǔn)點(diǎn)至垂直方向棱鏡之距離,得出高差,再采用水準(zhǔn)儀將棱鏡高程傳遞至墩身頂部天頂測(cè)距法示意圖6 .箱梁節(jié)段預(yù)制箱梁節(jié)段預(yù)

4、制主要測(cè)量工作內(nèi)容為:測(cè)量塔建立、固定端模安裝控制、箱梁數(shù)據(jù)的采集與匹配段放樣、存梁臺(tái)座和測(cè)量塔變形觀測(cè)等。6.1 測(cè)量塔的建立測(cè)量塔二個(gè)為一組,橫向分布于兩生產(chǎn)線相應(yīng)預(yù)制臺(tái)座兩側(cè)。兩測(cè)量塔控制點(diǎn)間連線與其所控制的預(yù)制臺(tái)座待澆梁段的中軸線相重合。測(cè)量時(shí),以一個(gè)塔作為測(cè)量塔,另一塔作為目標(biāo)塔。測(cè)量塔采用鋼管樁,入土深度滿足使用過程中箱梁節(jié)段預(yù)制線形控制對(duì)測(cè)量塔的沉降要求,頂面高度要求超過箱梁預(yù)制頂面高度12m。樁內(nèi)澆筑混凝土填心以增加塔身剛度。在塔身頂部安裝強(qiáng)制對(duì)中盤,測(cè)量塔與操作平臺(tái)中間留一定的間隙,以免人員行走時(shí),影響測(cè)量精度。為能在一般的風(fēng)雨天氣下進(jìn)行測(cè)量作業(yè),除在塔身四周設(shè)觀察窗以外,其

5、余均設(shè)為封閉式。所有測(cè)量塔身四周均刷防銹漆,并距離廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?-3m,并掛上醒目標(biāo)志,以防止意外撞擊和行車對(duì)塔身精度的影響。如圖圖6.1測(cè)量塔6.2 固定端??刂茷闈M足預(yù)制后箱梁的線形,固定端模的精度要求最高,安裝時(shí)用全站儀和精密水準(zhǔn)儀反復(fù)測(cè)量、復(fù)核固定端模各控制點(diǎn)的坐標(biāo)和高程,到達(dá)以下幾點(diǎn)要求:1)端模與兩測(cè)量塔的連線成90。,端模的中點(diǎn)必須與兩測(cè)量塔的連線相重合,且在豎向保持垂直;2)端模上翼緣兩腹板位置設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)調(diào)整水平度,使整個(gè)固定端模處于水平位置,高差不超過2毫米3)端模支撐必須牢固,模板自身具有足夠的剛度。見下列圖6.2端模測(cè)點(diǎn)圖6.2端模測(cè)點(diǎn)示意圖6.3 箱梁預(yù)制相對(duì)坐標(biāo)系的

6、建立以兩測(cè)量塔的連線為X軸,垂直于兩測(cè)量塔連線為Y軸,以固定端模的中點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)0,0,X值往匹配段方向?yàn)檎H鐖D6.3。圖6.3坐標(biāo)系6.4 箱梁數(shù)據(jù)的采集與匹配段放樣1測(cè)量?jī)x器短線法預(yù)制采用的相對(duì)坐標(biāo),所以只要在一個(gè)臺(tái)座上采集的數(shù)據(jù)是同一種精度的儀器,都能滿足精度要求。箱梁節(jié)段預(yù)制采用精度指標(biāo)為測(cè)角2秒,測(cè)距2mm+2Ppm的全站儀;高程測(cè)量采用電子水準(zhǔn)儀。2數(shù)據(jù)采集由于采用短線匹配法預(yù)制箱梁,預(yù)制一塊箱梁的前后需要采集幾十個(gè)數(shù)據(jù),所以對(duì)于測(cè)量人員來(lái)說工作量很大,并且還必須保證每個(gè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤,因此除了配置高精度的儀器外,還要求定人定崗,每次觀測(cè)由兩個(gè)人獨(dú)立完成,每個(gè)數(shù)據(jù)正倒鏡觀測(cè)取其平均

7、值,并且兩人測(cè)量同一點(diǎn)數(shù)據(jù)的差值不能超過2mm。0#箱梁設(shè)計(jì)為矩形,寬度為3.7m,在1#測(cè)量塔設(shè)站,后視2#測(cè)量塔,調(diào)整移動(dòng)端模的中心點(diǎn),使其與固定端模的中心點(diǎn)位于同一條直線上。拉鋼尺使SL=SR=3.7m,調(diào)整移動(dòng)端模上的標(biāo)高控制點(diǎn)使其與固定端模上的標(biāo)高控制點(diǎn)一樣高。反復(fù)調(diào)整檢查,直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。在0#澆注過程中,在其上面預(yù)埋六個(gè)控制點(diǎn)(1、2、3、4、5、6)作為下一節(jié)段匹配的起始數(shù)據(jù)和為箱梁安裝提供三維坐標(biāo)。當(dāng)混凝土到達(dá)強(qiáng)度以后,觀測(cè)固定端模,移動(dòng)端模,以及0#上面所有點(diǎn)的三維坐標(biāo)。0#箱梁測(cè)點(diǎn)布置效果圖如下列圖-2所示。圖-20#箱梁測(cè)點(diǎn)布置效果圖4匹配段的放樣將0#箱梁以及固

8、定端模,移動(dòng)端模所有點(diǎn)的三維坐標(biāo)輸入到監(jiān)控程序中計(jì)算出匹配段(0#)的三維坐標(biāo)1、2、3、4、5、6);再根據(jù)此數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整匹配段的位置。如下列圖-3所示圖-30#箱梁匹配1#箱梁根據(jù)匹配段的坐標(biāo)計(jì)算出澆注段長(zhǎng)度SL,SR,然后指揮現(xiàn)場(chǎng)操作人員移動(dòng)0#使其滿足設(shè)計(jì)要求。匹配段標(biāo)高的調(diào)整,以固定端模的高程為基準(zhǔn)點(diǎn),來(lái)調(diào)整匹配段標(biāo)高控制點(diǎn)1、3、4、6,指揮現(xiàn)場(chǎng)操作人員通過底模臺(tái)車上的四個(gè)豎向千斤頂完成匹配梁的標(biāo)高調(diào)整。匹配段軸線的調(diào)整,在1#測(cè)量塔設(shè)站,后視2#測(cè)量塔,根據(jù)軟件計(jì)算出箱梁軸線控制點(diǎn)(2、5)的坐標(biāo)到測(cè)量塔軸線的距離,在兩軸線點(diǎn)上放置小卷尺,儀器直接讀取讀數(shù),然后指揮現(xiàn)場(chǎng)操作人員移動(dòng)

9、箱梁,然后檢查SL,SR的距離,如果距離超過設(shè)計(jì)2mm重新移動(dòng)0#塊使其正確定位,反復(fù)調(diào)整標(biāo)高、軸線、距離直到滿足要求為止。匹配梁位置調(diào)整好之后,將匹配梁底模下的四個(gè)螺旋支腿旋下,并對(duì)稱頂緊,同時(shí)由專人測(cè)量匹配梁與固定端模間的距離,保證頂緊支腿過程中匹配梁位置不發(fā)生變化;對(duì)匹配梁段再次測(cè)量,并輸入數(shù)據(jù)至監(jiān)控程序,精度到達(dá)要求并通過誤差校核無(wú)誤后合攏側(cè)模,如達(dá)不到要求,則頂升千斤頂重新定位。合攏側(cè)模前用槽鋼將匹配梁與固定端模臨時(shí)固定,確保合攏側(cè)模過程中匹配梁位置不發(fā)生變化,側(cè)模調(diào)整完成后通過測(cè)量匹配梁與固定端模間的距離校核匹配梁位置是否在合攏側(cè)模過程中發(fā)生變化,如合攏側(cè)模前后匹配梁位置變化過大距

10、離變化大于2mm,軸線偏差大于2mm,則通知測(cè)量人員校核匹配梁位置,如不滿足要求則必須重新定位,經(jīng)復(fù)核匹配梁位置正確后,及時(shí)將臨時(shí)固定槽鋼拆除;在混凝土澆注完成后,在其上面預(yù)埋六個(gè)控制點(diǎn)作為下一節(jié)段匹配的起始數(shù)據(jù)和為箱梁安裝提供三維坐標(biāo),當(dāng)澆注段混凝土到達(dá)強(qiáng)度后,箱梁移動(dòng)之前,必須采集匹配段,澆注段以及固定端模上所有控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)。重復(fù)以上工序?qū)﹄S后的梁段進(jìn)行澆注直到最后一個(gè)節(jié)段。如圖-4所示。圖-4匹配段、澆注段測(cè)點(diǎn)布置示意圖6.5 預(yù)制箱梁主要誤差來(lái)源及減少誤差的措施預(yù)制箱梁的主要誤差來(lái)源于固定端模的偏差。由于固定端模豎直方向不垂直,端模的模面與測(cè)量塔所建的軸線不垂直,端模的上緣不水平,

11、模板自身由于被重復(fù)使用而導(dǎo)致變形,溫度和日照對(duì)鋼模引起局部溫差而導(dǎo)致固定端模的變形。a)固定端模豎直方向不垂直對(duì)箱梁的影響由于固定端模一開始就固定好不允許有變動(dòng),預(yù)制每塊箱梁時(shí)都需要用它作為端模。因此,端模面豎直方向不垂直將直接導(dǎo)致所預(yù)制出來(lái)的每塊箱梁在兩端直豎直方向不垂直,影響箱梁的外觀,為以后的箱梁成型帶來(lái)困難。b)端模的模面與測(cè)量塔所建的軸線不垂直對(duì)箱梁的影響由短線匹配法預(yù)制箱梁的原理可知,測(cè)量塔所建的軸線實(shí)際上是箱梁每節(jié)段的大橋軸線,如端模的模面與軸線不垂直,這樣預(yù)制出的線形已經(jīng)被改變了,并且每節(jié)段的箱梁左右幅的寬度也隨之發(fā)生了改變。C)端模上緣不水平對(duì)箱梁的影響由于橋面存在著橫坡和縱

12、坡,因此在箱梁每節(jié)段預(yù)制都設(shè)置了4個(gè)高程控制點(diǎn),這4個(gè)高程控制點(diǎn)都是由固定端模上的兩個(gè)點(diǎn)控制,如果端模上緣不水平,不僅將引起這四個(gè)高程控制點(diǎn)的改變,而且所預(yù)制箱梁的橫坡和縱坡發(fā)生相對(duì)錯(cuò)位。d)溫度,光線照射引起固定端模變形對(duì)箱梁的影響固定端模是大型的鋼結(jié)構(gòu),由于鋼材的導(dǎo)熱性能好,受外界溫度,光線照射的影響很大。當(dāng)模板面局部溫度升高或降低時(shí),由于熱脹冷縮,模板面將發(fā)生微小變形。經(jīng)過多次觀測(cè)發(fā)現(xiàn),溫度,光線照射會(huì)對(duì)端模面產(chǎn)生1mm的變化,這樣所預(yù)制的箱梁尺寸將發(fā)生改變。綜合以上因素,我們采取如下幾點(diǎn)措施來(lái)減小對(duì)預(yù)制箱梁誤差的影響。(1)嚴(yán)格執(zhí)行儀器年檢制;(2)做好預(yù)制場(chǎng)地的沉降觀測(cè);(3)對(duì)固定

13、端模的觀測(cè)應(yīng)利用每天的同一時(shí)間段進(jìn)行;(4)定期對(duì)測(cè)量塔進(jìn)行變形觀測(cè);(5)如發(fā)現(xiàn)固定端模偏差超限,立即對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,以滿足設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。7 .箱梁節(jié)段安裝7.1 箱梁0#塊安裝箱梁安裝包括0#(墩頂塊)和節(jié)段安裝,精度指標(biāo)如下表7.1-1。表7.1-1預(yù)應(yīng)力混凝土梁節(jié)段懸臂拼裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值軸線偏位(mm)LW100m10頂囿局程(mm)LW100m±200顏?zhàn)鳛橐粋€(gè)T構(gòu)懸拼拼裝的起始梁段,具安裝精度直接影響整個(gè)懸臂T構(gòu)拼裝線型精度。因此安裝0#時(shí),所有的測(cè)量工作均由兩個(gè)專業(yè)的測(cè)量技術(shù)人員分別獨(dú)立操作,分別后視不同的控制點(diǎn)進(jìn)行校核。墩頂梁段安裝步驟如下:一片中交第二航務(wù)工程

14、局8虎門二橋S3標(biāo)施工測(cè)量方案1在墩身頂部放樣出箱梁的縱橫軸線;2)利用吊車或架橋機(jī)將二次澆注前的墩頂塊吊至墩頂,目測(cè)各安裝控制軸線,大致對(duì)齊后落梁于臨時(shí)支座上;3)先調(diào)整0#塊的標(biāo)高,然后再調(diào)整0#塊的軸線,反復(fù)調(diào)整,以到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求為止。為了防止0#塊軸線的扭轉(zhuǎn)和傾斜,調(diào)整0#塊時(shí)四個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線點(diǎn)與理論的差值要正負(fù)一樣。4)當(dāng)0#塊箱梁安裝就位后要及時(shí)進(jìn)行加固,如在加固過程中箱梁的位置發(fā)生變化,應(yīng)重新調(diào)整。當(dāng)加固完畢后,采集0#塊箱梁上面6個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)和高程。7.2 節(jié)段箱梁T構(gòu)拼裝當(dāng)0#塊安裝完成后,利用架橋機(jī)吊裝1#塊對(duì)稱安裝于0#塊的兩側(cè),如下列圖:當(dāng)?shù)谝粚?duì)箱梁拼裝完成,臨時(shí)

15、錨固解除之后,采集第一對(duì)箱梁上面六個(gè)點(diǎn)的三維坐標(biāo),然后與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較,直到滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求為止。依次安裝后面的節(jié)段,分別在拼裝完成5#、8#、10#三個(gè)節(jié)段之后,對(duì)已完成節(jié)段進(jìn)行通測(cè)測(cè)量已安裝完成節(jié)段前端兩點(diǎn)FL和FR。如下列圖:當(dāng)兩個(gè)T構(gòu)完成之后,中間有塊合攏段濕接縫,在合攏之前,先測(cè)出箱梁節(jié)段兩端的高差,如果超過標(biāo)準(zhǔn)值,就需要在一個(gè)T構(gòu)的前端壓載+中交第二航務(wù)工程局10虎門二橋S3標(biāo)施工測(cè)量方案節(jié)段箱梁逐跨、邊跨拼裝1)用架橋機(jī)上的提梁機(jī)夭車逐塊將節(jié)段箱梁吊裝至橋面高度,用精軋螺紋鋼吊桿固定于架橋機(jī)上,直到節(jié)段箱梁吊裝完成。2安裝1#塊箱梁:先用吊桿頂端的千斤頂調(diào)整1#塊的標(biāo)高,然后再

16、調(diào)整1#塊的軸線,反復(fù)調(diào)整,以到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求為止。為了防止1#塊軸線的扭轉(zhuǎn)和傾斜,調(diào)整1#塊時(shí)四個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線點(diǎn)與理論的差值要正負(fù)一樣。3)當(dāng)1#塊箱梁安裝就位后要及時(shí)進(jìn)行與0#塊之間的焊接加固,然后依次安裝后面的節(jié)段箱梁。高程用吊桿頂端的千斤頂上下調(diào)整,當(dāng)軸線有偏移趨勢(shì)時(shí),可用吊桿的傾角進(jìn)行微調(diào)。線型控制1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員加密對(duì)數(shù)據(jù)的采集頻率,比照實(shí)際與理論數(shù)據(jù),指導(dǎo)后續(xù)節(jié)段梁拼裝線形提前預(yù)控、提前微調(diào),控制線形允許偏差。2臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉均勻、對(duì)稱,在需要線形微調(diào)時(shí)根據(jù)線形發(fā)展趨勢(shì),調(diào)整臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉順序控制線形;3抹膠厚度上下左右務(wù)求均勻;4邊跨、逐跨拼裝過程中,充分考慮吊桿變形;5)提高T構(gòu)安裝0顆及邊跨和逐跨安裝1#塊安裝精度,作為拼裝基準(zhǔn)的安裝精度。監(jiān)控單位指令一施工單位測(cè)量控制一施工單位數(shù)據(jù)采集一數(shù)據(jù)返饋給監(jiān)控單位和第三方復(fù)核單位。10.測(cè)量精度控制為了保證測(cè)量精度,充分考慮各種測(cè)量條件,選擇合適的測(cè)量方法保證測(cè)量精度。通常選用了以下幾種方式:10.1 公共定位點(diǎn)測(cè)量測(cè)量作業(yè)前須進(jìn)行公共定位點(diǎn)測(cè)量,確保前視坐標(biāo)成果一致,消除公共定位點(diǎn)定位誤差,方可進(jìn)行測(cè)量放樣定位。10.2 鎖定控制點(diǎn)、增加測(cè)回?cái)?shù)及校

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