反滲透水處理設備說明書

1、5T/h雙機水處理設備使 用 說 明 書純凈水設備使用說明書一、工藝流程原水一砂濾器-炭濾器-阻垢劑投放裝置-精密過濾器-高壓泵一反滲透裝置一純水箱二、系統(tǒng)說明1. 砂濾器：不銹鋼容器。內填精致石英砂，主要去除水中的懸浮物、膠體等，使污染指數(shù)三2.2. 碳濾器：不銹鋼容器、內填果殼活性炭，主要去除水中的懸浮物、膠體、色度、余氯及異味等。3. 阻垢劑投放裝置：塑料容器、加藥泵等組成，內填阻垢劑。主要除解水中的鈣鎂及金屬離子，防止結垢。4. 精密過濾器：在反滲透主機前設置精密過濾器是為了防止預處理設備所未能去除的雜質進入反滲透。5. 高壓泵：選擇立式不銹鋼多級離心泵。用于對水加壓送至反滲透膜。6.

2、 反滲透膜：反滲透膜的作用是去除水中的鹽類、細菌等，該系統(tǒng)中反滲透膜除具有極高的除鹽率之外，其最大的特點是具有較高的耐污染性和耐化學清洗性。7. 高壓容器：高壓容器采用玻璃鋼制品，規(guī)格為8040.8. 純水箱：不銹鋼容器，緩存純水。9. 控制系統(tǒng)：主機具有以下功能：A、可手動操作。B、膜每次開機沖洗一次。C、純水、濃水流量顯示。D 、膜前、膜后壓力顯示。E、純水回收率調節(jié)。三、安裝A、預處理安裝1 .組裝中心管及布水器，組裝后的中中心管高度應高出交換柱上口 3cm （下布水器垂直插到底時）。2 .按規(guī)定裝填好石英砂、活性炭（裝填時應將中心管上臨時封閉， 并且注意將中心管垂直插到底，填料從中心管

3、和交換柱上口的環(huán)形間隔裝入）。3 .安裝好手動閥、控制器，連接好進水、出水和濃水管道。B、主機安裝1 .連接好進入RO 純水和濃水管路。2 .根據(jù)端子接線圖所示，接好高壓泵電源接線。3 .反滲透膜按流向裝進膜殼，并將濾芯裝進保安過濾器。四、運行1.運行前準備：本系統(tǒng)安裝完畢，在開機前，應先檢查設備是否接地良好。再檢查高壓泵轉向是否正確。B、調試：開機前，打開總閥門，使原水直接進入罐體。1.預處理沖洗：因為新安裝設備所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量雜質，故使用前應將它們盡量除去，以免給設備 造成損壞和影響出水水質。C、運行1 .先確定原水壓力是否達到一定的壓力（一般設定0.3MPa）打開

4、總進水閥門。2 .預處理設備必須已經(jīng)沖洗干凈（包括正沖和反沖）。3 .打開手動閥門。4 .全開RO濃水調節(jié)閥。5 .打開保安過濾器頂部的閥門排氣，當水流出時即可關閉閥門，當高壓泵進水有足夠壓力時，（出廠設定值為1 kg/ cm 2）打 開高壓泵開關，啟動高壓泵，反滲透膜先進入自動沖洗狀態(tài)（沖洗電磁閥自動打開，自動沖洗1 分鐘） 沖洗完畢后自動進入運行狀態(tài)。此時，緩慢調節(jié) RO濃水調節(jié)閥（嚴禁關閉）。D控制原理當高壓泵進水壓力不足時 （小于1 kg/ cm 2）,低壓保護開關響應，裝置自動停高壓泵。注意事項1. 本系統(tǒng)冬季使用應嚴格防凍，室內溫度應保持在5以上，若低于 -2 。管道容易破裂，水泵

5、體易凍裂。如發(fā)現(xiàn)膜已結冰，嚴禁開機使用，應使膜完全解凍后方可使用。2. 設備運行溫度為25，每下降1純水減量2-3%，設備給水壓力和運行時間長短將影響純水產量。按圖所示：進水101.1 砂濾器沖洗:打開閥門1、4.5 ,其余關閉，沖洗至排水清澈為止。1.2 碳濾器沖洗:打開閥門1、4、6、9、10,其余關閉，沖洗至排水清澈為止。1.3 軟化器沖洗:本設備在出廠時已設定好。沖洗應逐罐單個進行沖洗。2. 預處理反洗：本設備每運行24小時，應對三級預處理進行反 洗一次。2.1 砂濾器反洗：打開閥門2、3、5,其余關閉反洗5-10分鐘。2.2 碳濾器反洗：打開閥門1、4、7、8、10,其余關閉，反洗5

6、-10分鐘。2.3 軟化器反洗：本設備在出廠時已設定好。3. 設備純水利用率與設備的大小成正比（10-75%） 。4. 設備每次初次運行時，電導率暫時會偏高，需要開機20-30分鐘后再將純水注入消毒無菌容器內。5. 設備長期不用，應咨詢廠家對膜進行化學清洗，以便妥善保管。6. 技術標準執(zhí)行單級反滲透脫鹽率為95-98%，雙極反滲透執(zhí)行GB17324-98.反滲透膜的基本常識：1 .RO膜的污染物：在系統(tǒng)正常運行一段時間后，RO膜組件會被進水中的懸浮物或可溶性物質堵塞。通常這些物質是CaCO3 、CaSQ金屬氧化物、氧化硅和有機物或微生物沉淀。堵塞的速度一般依賴于進水條件，堵塞是具有破壞性的，如

7、果不及時處理，在相對較短的時間內，也會損壞膜的性能。膜的性能是逐漸被影響，并且在程度上是有區(qū)別的，這取決于堵塞物的特性，下表是一般污染物的特性：污染物現(xiàn)象處理方法1.鈣鹽沉淀（碳酸鈣和磷酸鈣通常是在系統(tǒng)的濃縮段發(fā)現(xiàn)）脫鹽率顯著下降，弁 且壓差升快較高，產 水里;稍后卜降?；瘜W清洗2.氫氧化物（鐵，錦，銅等）脫鹽率急昕降，壓 差很快下降，弁且產 水量也很快下降?；瘜W清洗3.膠體混合物（鐵、有機物和硅鹽等）脫鹽率稍后卜降，壓 差逐漸降低，弁且產 水量在幾周內逐漸 下降?；瘜W清洗4.硫酸鈣（常在系統(tǒng)的濃縮段發(fā)現(xiàn)）脫鹽率顯劇下降，壓 差稍有升高到較快 升高，弁且產水量稍 有卜降?；瘜W清洗5.有機物沉淀

8、脫鹽率不下降，但壓 差逐漸升高，弁且產 水量逐漸下降。化學清洗6.細菌污染脫鹽率不卜降，但壓 差明顯下降，弁且產 水量明顯下降?；瘜W清洗2. 反滲透膜在壓力容器中的保存短期保存 通常保存時間為1-5 天（由細菌的繁殖活性決定）。 使用給水進行正常的沖洗和排氣。 每 5天重新沖洗一次（最多保存30 天） 。 使用1%的亞硫酸氫鈉溶液沖洗可以減少生物污染的可能性。長期保存 通常指 30 天以上的保存。 清洗反滲透膜元件。 使用適宜的殺菌劑沖洗及保存（1%亞硫酸氫鈉或0.1-1.0%甲醛） 。 如果溫度V 27 C,每30天使用殺菌劑再沖洗及保存。 如果溫度28C,每15天使用殺菌劑再沖洗及保存。3

9、. 化學清洗的確定污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現(xiàn)，有時亦可通過機器運行條件來實現(xiàn)，作為一般的原則，當下列情形之一發(fā)生時，應進行清洗。 在正常壓力下如產品水流量比正常值降低10-15%。 為了維持正常的產品水流量，鏡溫度校正后的給水壓力增加了 10-15%。 產品水質降低10-15%，鹽透過率增加10-15%。 使用壓力增加10-15%。注：應該注意的是，給水溫度降低，給水壓力降低均會引起出 水流量下降，此時弁不意味著膜已被污染。常見故障原因分析及處理措施:故障原因處理措施一.壓力表無壓力、 不出水或純水產量 小1 .原水泵或高壓泵 反轉2 .原水泵或高壓泵 壞3 .泵內有空氣4 .

10、清濾濾芯堵塞5 .壓力調節(jié)閥開的1 .更換電機接線2 .更換原水泵或高壓泵3 .對泵排氣4 .更換濾芯5 .調節(jié)壓力調節(jié)閥二.開機時壓力正 常，幾分鐘后膜壓力 明顯降低1 .原水泵壞2 .原水箱缺水3 .三級預處理長時 間沒反洗1 .檢修或更換原水 泵2 .原水箱加水3 .反洗三級預處理三.其他部位正常而 出水率明顯下降膜堵塞清洗RO1或更換新 膜四.純水水質等同原 水1 .膜頭O型圈壞2 .膜破裂（因原水中 的游離氯過多）1 .更換膜頭2 .除去水中的游離 氯五.剛安裝的活性炭 過濾器反沖不出水 或出水很慢1 .活性炭裝填太多2 .活性炭粉末太多1 .倒出部分活性炭2 .緩慢進水或先從 上面

11、進水，使活性 炭充分濕潤六.工作時，精濾殼 內有樹脂或活性炭卜飾水器脫落或損 壞重新安裝或更換下 布水器七.預處理反沖時水 中有沙、碳或樹脂流 出上布水器脫落或損 壞重新安裝或更換上 布水器八.設備開關打開、 但設備部運轉1 .線路故障（如保險 絲壞或線頭脫落）2 .保護元件在保護1.更換保險、檢查 各路接線是否脫落 2.保護元件復位后為®位3.欠壓3.檢查水路確保供 水壓力九.原水泵、高壓泵 開啟，原水泵運轉， 身壓泵不轉動或頻 繁啟動、停止低壓保護器保護指 數(shù)調節(jié)過高將低壓保護指數(shù)調 低十.管道內無水時， 高壓泵不停止低壓保護器保護指 數(shù)調節(jié)過低調節(jié)保護器指數(shù)十一.身壓泵電源米 用220V的，原水泵 運轉，高壓泵/、啟動 或頻繁啟動、停止電壓太低或電源線 徑太細升高電壓或