園林綠化工程質(zhì)量通病防治措施

1、園林綠化工程質(zhì)量通病防治措施一、綠化部分1、園林綠化工程質(zhì)量通病主要有：回填土質(zhì)量差，地形平整不舒暢，苗木長勢差，缺少水分，肥料，管理不及時。防止的措施有：（1）嚴(yán)格把握回填土質(zhì)量和深度，選擇增施基肥，注意追肥。（2）選擇優(yōu)質(zhì)良種壯苗， 按規(guī)程要求帶土球， 裸根苗保持完整的側(cè)根根系。（3）苗木成活率問題，苗木管護(hù)問題，克服這兩個質(zhì)量通病，分析造成質(zhì)量問題的原因，針對這些原因，制定相應(yīng)的解決方法。2、苗木成活率的影響因素很多，克服成活率不能達(dá)到100%，應(yīng)從以下幾個方面入手：（1）選擇優(yōu)質(zhì)良種壯苗；（2）帶合適土球，裸根苗木保證側(cè)根和須根的完整；（3）運(yùn)輸過程中養(yǎng)活水分散失；（4）縮短起達(dá)到栽植

2、時間；（5）提高栽植質(zhì)量，包括土壤質(zhì)量；（6）選擇合適的栽植時機(jī)；（7）提高養(yǎng)護(hù)管理水平；（8）及時更換損壞苗木；（9）推廣應(yīng)用新技術(shù)新方法；解決管護(hù)質(zhì)量的問題應(yīng)從以下幾方面入手：（1）確保管護(hù)資金，工程報價中已包含管護(hù)費(fèi)用，要確保這項費(fèi)用用于管養(yǎng)；（2）健全養(yǎng)護(hù)隊伍；（3）提高管護(hù)人員的技術(shù)和技能；（4）做好綠化項目沿線群眾的宣傳工作和教育工作；（5）加強(qiáng)相關(guān)部門的協(xié)作；成立消除質(zhì)量通病的機(jī)構(gòu)3、在質(zhì)檢部抽出技術(shù)水平高、 責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員組成“消除質(zhì)量通病”小組，就以上質(zhì)量通病的原因，進(jìn)行逐項降低返工率、降低成本的目的。小組成員要分工明確，責(zé)任分明，要求每天都進(jìn)行工作記錄。二

3、、工程施工部分1、施工縫夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。原因分析：（1）在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆注前，搗實(shí)不夠。（2）灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時， 往往分層分段施工。 在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面， 未認(rèn)真檢查清理， 再次灌注砼時混入砼內(nèi)， 在施工縫處造成雜物夾層。預(yù)防措施：（1）在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa 時，才允許繼續(xù)灌注。（2）在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。（3）在澆注前，施工縫宜

4、先鋪抹水泥漿一層。治理方法：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時， 可用清水將裂縫沖洗干凈， 充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。處理方法：麻面主要影響砼外觀， 對于面積較大的部位修補(bǔ)。 即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水泥抹平。2、蜂窩現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙， 形成蜂窩狀的孔洞。原因分析：（1）砼配合比不合理，碎石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石多。（2）砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。（3）

5、未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析。（4）砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。（5）模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。預(yù)防措施：砼配料時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確（可采用電子自動計量）。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固，澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25 倍。搗實(shí)砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5 倍；對細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1 倍。振

6、搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2 。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm，砼振搗時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動， 立即停止?jié)沧ⅲ?并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窩， 可先用水沖洗干凈， 然后用 12或 12.5 水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細(xì)石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3、缺棱掉角現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。原因分析：（1）木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角

7、處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。（2）施工時，過早拆除承重模板。（3）拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（4）冬季施工時，砼局部受凍。預(yù)防措施：木模板在灌注砼前充分濕潤， 砼澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時， 砼具有足夠的強(qiáng)度， 表面及棱角才不會受到損壞。 拆模時不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、 運(yùn)料等通道處的砼陽角， 拆模后可用槽鋼等將陽角保護(hù)好， 以免碰損。冬季砼澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時采取措施，防止受凍。治理方法：缺棱掉角較小時， ，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分

8、濕潤后，用 12或 12.5 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正?？蓪⒉粚?shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細(xì)石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4、板面空鼓由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠， 刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干， 干硬性水泥砂漿任意加水， 大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求， 基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。接縫高低不平、 縫子寬窄不均： 主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、 竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素， 均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引人，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。過門口處板塊易活動： 一般鋪砌，板塊時均應(yīng)從門框以內(nèi)操作， 而門框以外與樓道相接的空隙 ( 即墻寬范圍內(nèi) ) 面積均后鋪砌， 由于過早上人， 易造成此處活動。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計劃時， 應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸，