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文檔簡介
1、成本會計課程案例資料 案例一大學生吳曉東 2012年 7月畢業(yè)應(yīng)聘到北方機械公司當成本會計員。財務(wù)部成本科劉科長向小吳介紹了公司的有關(guān)情況。東方機械公司的基本情況如下:產(chǎn)品情況該廠主要生產(chǎn)大型重型機械,用于礦山等企業(yè),是國內(nèi)礦山機械的龍頭企業(yè)。車間設(shè)置情況東方機械公司設(shè)有 7 個基本生產(chǎn)車間, 分別生產(chǎn)礦山機械的各種零部件以及零部件的組裝;另外,還設(shè)有 4 個輔助生產(chǎn)車間,為基本生產(chǎn)車間及其他部門提供勞務(wù)。3 成本核算的現(xiàn)狀該廠現(xiàn)有會計人員 36 人,其中成本會計人員 8 人 ( 不包括各個生產(chǎn)車間的成本會計人 員) 。由于該公司規(guī)模較大,現(xiàn)在實行兩級成本核算體制,廠部和車間分別設(shè)置有關(guān)的成本
2、 費用明細賬進行核算。劉科長讓小吳再了解幾天企業(yè)成本核算及其他方面的情況后書面回答如下幾個問題:1 根據(jù)本廠的具體情況應(yīng)采用什么核算體制( 一級還是兩級 )?答:采用兩極核算體制。 由于該公司規(guī)模較大,現(xiàn)在實行兩級成本核算體制,廠部和車間分 別設(shè)置有關(guān)的成本費用明細賬進行核算, 實行統(tǒng)一核算和分散核算相結(jié)合。 由于本公司規(guī)模 較大,生產(chǎn)車間較多, 為了加強成本的核算和管理, 應(yīng)采用兩級成本核算的管理體制。 這樣, 可以有效地組織成本核算工作, 提高成本核算的工作效率。 如果采取一級成本核算體制的話, 則會使成本管理工作高度集中于公司, 不利于提高各個生產(chǎn)車間降低成本的積極性, 也不利 于提高成
3、本核算的工作效率。分配, 以及完工 應(yīng)選擇綜合素于月末時將本車2 車間和廠部應(yīng)設(shè)置哪些成本會計核算的崗位 ? 廠部應(yīng)設(shè)置的成本核算崗位包括材料成本核算、 工資成本核算、 費用核算、 產(chǎn)品成本核算等 崗位。其中材料核算崗位承擔由公司負責的一些材料費用的歸集和分配, 通過將各倉庫交來 的各車間領(lǐng)用材料的憑證進行審核,然后,將其分配給由各車間、部門負擔。同時,應(yīng)與材 料供應(yīng)部門密切合作, 做好材料的采購、 發(fā)放等工作; 工資成本核算崗位主要負責計算每位 職工的應(yīng)付工資金額, 并按工資費用的發(fā)生地點和用途, 分配于不同的車間和部門。 這些工 資費用主要是由公司計算并支付的。 而對于實行經(jīng)濟責任制情況下
4、由各車間負責分配的諸如 獎金等,則應(yīng)由各車間、 部門自行核算; 費用核算崗位應(yīng)要負責核算公司管理費用、營業(yè)費 用以及各車間發(fā)生的一些管理費用。 這些費用內(nèi)容較多, 也比較復雜, 其日常的審核任務(wù)較 重;產(chǎn)品成本核算崗位主要是進行產(chǎn)品成本的核算,包括各種費用的歸集、 產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本的核算等。 產(chǎn)品成本核算在成本會計各崗位中是最重要的, 質(zhì)較高的人員擔任。 車間應(yīng)設(shè)置成本核算員, 負責歸集本車間所發(fā)生的一些費用, 并進行分配。 間有關(guān)的成本費用賬簿轉(zhuǎn)交給公司負責成本核算的會計人員。3 車間和廠部應(yīng)設(shè)置哪些成本總賬和明細賬對于明細賬的設(shè)置,可根據(jù)不同的車間、部門采取不同的設(shè)置方法。 在公司方面,應(yīng)
5、設(shè)置的賬簿主要有 明細賬“公司基本生產(chǎn)成本明細賬”“公司輔助生產(chǎn)成本明細賬”“公司制造費用明細賬”“公司產(chǎn)品成本匯總計算表”“管理費用明細賬”“銷售費用明細賬”“財務(wù)費用明細賬”總賬“生產(chǎn)成本”總賬總賬總賬總賬 明細賬“制造費用“總賬“庫存商品”“管理費用”“銷售費用”“財務(wù)費用” 在基本生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置的賬簿主要包括: “車間基本生產(chǎn)成本明細賬” 、分產(chǎn)品設(shè)置的“產(chǎn)品成本明細賬(產(chǎn)品成本計算單 ) ”“制造費用明細賬”等。輔助生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)具體情況,若該車間只提供一種產(chǎn)品或勞務(wù),則只需要設(shè)置“輔助 生產(chǎn)成本明細賬” 來歸集該車間發(fā)生的全部費用。 如果該車間提供多種產(chǎn)品或勞務(wù), 則應(yīng)設(shè)(勞務(wù) )
6、明細賬”、“制造費用明細置“車間輔助生產(chǎn)成本明細賬、分產(chǎn)品或勞務(wù)設(shè)置的“產(chǎn)品 賬”等。4 成本費用應(yīng)按什么程序進行歸集和分配? 首先,應(yīng)進行各種要素費用的匯集和分配; 其次,分配輔助生產(chǎn)車間的制造費用; 再次,分配輔助生產(chǎn)費用; 然后,分配基本生產(chǎn)車間的制造費用; 最后,將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進行分配,計算出完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本。 由于本公司的基本生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間較多,因此采用的是兩級成本核算體制,所以, 車間和公司都要進行成本核算。5 對企業(yè)現(xiàn)在實行的成本核算模式提出進一步改進的意見。 對本公司的成本核算工作提出了如下的建議: (1)企業(yè)成本核算的核算方法沒有隨著企業(yè)產(chǎn)品的
7、調(diào)整進行相應(yīng)的改變,因此,有許多不相 適應(yīng)的地方, 制造費用的分配只采用簡單的工時比例, 沒有考慮其他的因素。 因此應(yīng)加以改 變,以提供更加準確的成本信息。 如可考慮采用作業(yè)成本制度、 制造費用的分配標準還可考10慮其他的因素如折合工時等。(2)由于采用實際成本核算體制,因此,提供的成本信息相對拖后,同時,在進行成本計算 的同時, 不能將成本核算與成本控制、 成本考核和成本分析有機地結(jié)合起來。 因此應(yīng)考慮采 用標準成本制度,以期達到最佳的成本管理效果。(3)成本管理人員沒有深入了解企業(yè)的生產(chǎn)情況,這從我多次詢問有關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)情況而許 多成本會計人員不能很好地回答可以看出來。 如果成本會計人員不
8、能很好地了解企業(yè)的生產(chǎn) 情況, 就不能很好地進行成本管理, 效果也不能達到最佳。因此, 建議公司組織會計人員特 別是成本會計人員實地考察企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程, 由企業(yè)的技術(shù)人員向會計人員介紹產(chǎn)品的 生產(chǎn)過程等。案例二某小型生產(chǎn)企業(yè),由于考慮成本效益原則,所以在成本核算工作中存在一些不足,比如材料消耗是根據(jù)實際領(lǐng)料數(shù)量進行核算,沒有考核標準,因而各月之間成本波動較大,而且領(lǐng)用材料計量不夠準確,對于不能點數(shù)的材料采用目測的方法估算。鑒于存在的問題,企業(yè)經(jīng)理決定進行整改。如果請你為經(jīng)理出謀劃策,請問你有哪些建議 ? 答:實行成本核算,必須做好各項基礎(chǔ)工作,包括:建立定額管理制度, 制定必要的消耗 定額
9、,加強物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)和清查制度,建立 內(nèi)部結(jié)算制度,制定內(nèi)部結(jié)算價格, 建立原始記錄制度,制定合理 的憑證傳遞流程。本案例中的企業(yè)存在的問題, 就是沒有做好成本核算的基礎(chǔ)工作。 該企業(yè)只從成本效益原則 出發(fā), 減少了一些必要的基礎(chǔ)工作, 比如材料消耗是根據(jù)實際領(lǐng)料數(shù)量進行核算, 沒有考核 標準。對這個問題,解決的辦法是:制定材料消耗定額,如原材料消耗定額、材料利用率、 材料損 耗率等。制定了消耗定額后,在生產(chǎn)過程中應(yīng)對材料消耗進行控制,并采取適當?shù)?獎罰措施, 調(diào)動生產(chǎn)部門所有職工節(jié)約生產(chǎn)消耗的積極性, 從而達到降低產(chǎn)品成本的目的。 對于領(lǐng)用材料計量不夠準確的問題, 應(yīng)加強材料物資的計
10、量工作。 做好材料物資的計量、 驗 收、領(lǐng)發(fā)和清查工作, 是正確計算成本的必要條件。 企業(yè)一切物資的收發(fā)都要經(jīng)過計量驗收 和辦理必要的憑證手續(xù)。 庫存物資應(yīng)定期進行清查、盤點,做到賬物相符。對于不能點數(shù)的 材料不能采用目測的方法估算。 應(yīng)根據(jù)不同計量對象, 配置必要的計量器具。 領(lǐng)發(fā)材料物資 必須要有嚴格的手續(xù)制度,如果制定了消耗定額,應(yīng)按定額發(fā)料,配置必要的計量器具。以控制生產(chǎn)消耗。案例三張強 2012年 7月 5日從東方財經(jīng)大學會計學院畢業(yè),在招聘會上被柏斯特設(shè)備制造公司錄用為成本會計員。 該公司新增加了一個輔助生產(chǎn)車間,即供氣車間, 該車間主要生產(chǎn)蒸汽,用的燃料是原煤。生產(chǎn)的蒸汽主要由機
11、械加工、沖壓、供電、修理等車間使用。其他部門使用量較少。 該公司過去輔助生產(chǎn)車間主要是供電車間和修理車間。本月份供汽車間共發(fā)生費用 800000 元,供電車間發(fā)生費用 1 200000 元,修理車間發(fā)生費用 900000 元,各輔助生產(chǎn)車間提供的勞務(wù)及耗用單位情況見下表:耗用勞務(wù)單位供汽車間(立方米)供電車間(千瓦)修理車間(小時)供汽車間1000012000供電車間200004000修理車間500025000第一車間產(chǎn)品耗用300005000068000一般耗用4000260002000第二車間產(chǎn)品耗用10006000013000一般耗用1500180009000行政管理部門20001700
12、07000設(shè)備自建工程1500140005000合計65000220000120000財務(wù)部領(lǐng)導向張強提出了如下幾個方面的問題要求其解答:?有什么優(yōu)缺點?請?zhí)峁追N方案供領(lǐng)1.原來企業(yè)采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費用,這種分配方法是否合適 2.新增加了一個輔助生產(chǎn)車間是否需要對輔助生產(chǎn)費用分配方法進行改變?3 .若需要改變輔助生產(chǎn)費用分配方法,采用什么方法比較合適 導決策時選擇。1、直接分配法:優(yōu)點:簡單、工作量?。ㄝ^代數(shù)分配法)缺點:違背了受益原則,分配結(jié) 果最差,不夠準確。適用范圍:適用于輔助生產(chǎn)內(nèi)部相互提供勞務(wù)不多的情形2、需要,直接分配法適用于輔助生產(chǎn)內(nèi)部相互提供勞務(wù)不多的情形,而新增加
13、了一個輔助生產(chǎn)車間車間內(nèi)部的相互提供勞務(wù)相對多,故不適合。3提供以下幾種方案:直接分配法耗用勞務(wù)單位供汽車間(立方米)分配費用供電車間(千瓦)分配費用修理車間(小時)分配費用供汽車間-1000012000供電車間200004000修理車間500025000直接發(fā)生費用8000001200000900000費用分配率206.498.65第一產(chǎn)品耗用300006000005000032450068000588200車間一般耗用40008000026000168740200017300第二產(chǎn)品耗用1000200006000038940013000112450車間一般耗用150030000180001
14、16820900077850行政管理部門20004000017000110330700060550設(shè)備自建工程1500300001400090210500043650合計650008000002200001200000120000900000計劃成本分配法耗用勞務(wù)單位供汽車間(立方米)分配費用供電車間(千瓦)分配費用修理車間(小時)分配費用計劃單位成本1869供汽車間-100006000012000108000供電車間20000360000400036000修理車間50009000025000150000第一產(chǎn)品耗用300005400005000030000068000612000車間一般耗用
15、40007200026000156000200018000第二產(chǎn)品耗用1000180006000036000013000117000車間一般耗用15002700018000108000900081000行政管理部門20003600017000102000700063000設(shè)備自建工程1500270001400084000500045000合計65000117000022000013200001200001080000待分配費用8000001200000900000分配轉(zhuǎn)入費用168000396000240000實際成本96800015960001140000成本差異-2020002760006
16、0000交互分配法項目交互分配對外分配輔助生產(chǎn)車間名稱供汽供電修理合計供汽供電修理合計待分配輔助生產(chǎn)費用8000001200000900000290000063675014080758551752900000供應(yīng)勞務(wù)數(shù)量65000220000120000-40000185000104000費用分配率12.315.457.50-15.927.618.22輔供汽耗用數(shù)量1000012000助車間分配金額5450090000144500車供電耗用數(shù)量200004000間車間分配金額24620030000276200內(nèi)修理耗用數(shù)量50002500部車間分配金額6155013625756200分配金額小
17、計30775068125120000495875-一-產(chǎn)耗用300005000068000車品數(shù)量間耗分配477600380500558960用金額-一-耗用4000260002000般數(shù)量耗分配6368019786016440277980用金額-二二產(chǎn)耗用10006000013000車品數(shù)量間耗分配15920456600106860579380用金額般耗用耗用數(shù)量1500180009000分配金額2388013698073980管理部門耗用數(shù)量2000170007000分配金額3184012937057540218750設(shè)備自制工程耗用數(shù)量1500140005000分配金額238301067
18、6541395171990合計63675014080758551752900000其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括:保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內(nèi)容包括:崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二.培訓的及要求培訓目的安全生產(chǎn)目標責任書為了進一步落實安全生產(chǎn)責任制,做到“責、權(quán)、利”相結(jié)合,根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標的內(nèi)容,現(xiàn)與財務(wù)部 簽訂如下安全生產(chǎn)目標:一、目標值:1、全年人身死亡事故為零,重傷事故為零,輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管,不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費用,保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓合格率為 100
19、%二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容:1、對本單位的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任,必須模范遵守公司的各項安全管理制度,不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令,嚴格履行本人的安全職責,確保安全責任制在本單位全面落實,并全力支持安全工作。2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實施,并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產(chǎn),始終把安全工作放在首位,當“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時,堅持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會時,首先匯報本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實情況;在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時,必須安排安全工作內(nèi)容,并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違
20、章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查,做到有檢查、有整改,記錄全。7、以身作則,不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負有查禁的責任,同時要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題,杜絕不接受或盲目指揮;9、發(fā)生事故,應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導,按照“四不放過”的原則召開事故分析會,提出整改措施和對責任者的處理意見,并填寫事故登記表,嚴禁隱瞞不報或降低對責任者的處罰標準。10、必須按規(guī)定對單位員工進行培訓和新員工上崗教育;11、嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)十六項禁令,保證本單位所有人員不違章作業(yè)。安全獎懲:對于全年實現(xiàn)安全目標的按照公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定和工作說明書進行考核獎勵;對于未實現(xiàn)安全目標的按照公司規(guī)定進行處罰。每月接受主管領(lǐng)導指派人員對安全生產(chǎn)責任狀的落其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括:保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內(nèi)容包括:崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二.培訓的及要求培訓目的安全生產(chǎn)目標責任書為了進一步落實安全生產(chǎn)責任制,做到“責、權(quán)、利”相結(jié)合,根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標的內(nèi)容,現(xiàn)與財務(wù)部 簽訂如下安全生產(chǎn)目標:一、目標值:1、全年人身死亡事故為零,重傷事故為零,輕傷人數(shù)為零。2
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