給排水工程施工技術(shù)

1、給排水工程施工技術(shù)給排水分部工程主要工序流程配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管T現(xiàn)場管道預(yù)制T現(xiàn)場管道安裝T管道試驗T給排水附件安裝T衛(wèi)生器具及給水配件安裝T系統(tǒng)調(diào)試T工程竣工驗收（1）、給排水分部工程主要施工方法及技術(shù)要求 1）、配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管 與土建密切配合，做好孔洞、套管預(yù)埋工作，砼樓板、墻上預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管時應(yīng)有專有設(shè)計施工圖將管道走向、位置、標(biāo)高、 尺寸測定好，標(biāo)好孔洞部位。預(yù)留孔洞尺寸按如下規(guī)定:管道名稱明管暗管留孔尺寸（mm長*寬墻槽尺寸（mm寬*深給水管DNC 25<100*100130*13025VDNC 50150*150150*13050VDNC 100200

2、*200200*200排水管DNC 50150*150200*13050<DNC 100200*200250*2002）、管道預(yù)制、管道安裝A、生活給水管道安裝 生活給水管道采用PPRt,熱熔連接。PPRt操作步驟如下: a熱熔工具接通電源，達到26O0C,方能開始操作。b切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng) 除去毛邊和毛刺;C、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。d、加熱時，將管材和管件同時推進熔接器內(nèi)，加熱時間見下表:熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm熱熔深度（mm加熱時間（s）插接時間（S）冷卻時間（min

3、）201454325147433220864402012645020186563252486注：若環(huán)境溫度小于50C時，加熱時間應(yīng)延長50%e達到加熱時間后，立即把管材與管件同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入，使接頭處形成均勻緣;f、在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，崗熔接好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。B PPR管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，管道轉(zhuǎn)彎或支管連接處須用PPR管彎頭、三通、四通等專用配件熔接，安裝時應(yīng)固定牢固并整齊美觀。C PPRt與閥門、水嘴等部件連接應(yīng)采用專用配件，一端與PPR管熔接，另一端與閥門水嘴等配件絲接。D PPR管安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整管卡與管道接

4、觸緊密，但不得損傷管道表面。E、PPRt立管和橫管支架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定:管支架最大間距公稱外徑(mm202532405060橫管(mm650800950110012501400立管(mm100012001500170018002000F、PPR管道穿墻壁或埋地暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，其尺寸按下列規(guī)定:a預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大 50-100mmb、嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度為管外徑加 60mm深度宜為管外徑加 30mmC埋地暗敷管溝槽尺寸的寬度宜為管外徑加 40mm深度宜為管外徑加10mm3)、消火栓給水管道安裝消火栓給水管道采用鍍鋅鋼管，DNC 100者，絲扣連接，DN>100 者

5、為法蘭連接或焊接。A、管道支架、吊架安裝安裝前應(yīng)先安裝好支吊架，管道支吊架安裝時應(yīng)位置、結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)平整、牢固，同管道接觸應(yīng)緊密，間距應(yīng)酬符合下表規(guī)定:管徑DN1520253240506580100間距(m)不保溫2.53.03.54.04.55.06.06.06.5保溫1.52.02.02.53.03.04.04.04.5B絲扣連接:a、開采用套絲機，加工長度和扣數(shù)按下表進行:管子稱直徑短螺紋長螺紋連接閥門的 螺紋長度(mm(in)長度（mm絲扣數(shù)長度（mm絲扣數(shù)151/2148502812203/4169553013.52511886026153211/42096528174011/22

6、21070301950224117533217021/22712853723.580330131004426b螺紋應(yīng)光滑、完整，不得有毛刺和亂絲，斷絲或短絲不得超過螺紋扣數(shù)的10%且在縱向不得有連通的斷絲。C、鎖管不應(yīng)鎖的太緊太死，防止鎖裂給水配件，螺紋擰緊后,密封填料不得擠入管內(nèi)，露出螺紋尾以1-2扣為宜，擠出的密封填料 應(yīng)清除干凈，露出部分應(yīng)作防腐處理。C法蘭連接: 緊固螺栓時，應(yīng)按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，用力均勻，不得過猛，以露出螺母兩扣螺紋為宜，且安裝方向一致。D焊接連接: a鍍鋅鋼管采用鋼鋸或機械方法切割，管子切割質(zhì)量表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于

7、管子外徑的 1%且不得超過3mmb焊接時首先應(yīng)按規(guī)定進行坡口和清理，然后進行管道組對和固定，最后進行點焊，組對時兩管中心線應(yīng)在同一直線上，其平直度 偏差不得超過1mm/m全長最大偏差不得超過10mm禁止用強力組對 的方法來減少對口間隙。C、所有參加施焊的人員都必須持相應(yīng)位置、材質(zhì)范圍的合格證上崗，且應(yīng)按照工藝工整進行施焊。d施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場面所及烘干設(shè)施應(yīng)符合規(guī)定的要求，并建立保管、烘干、發(fā)放制度。領(lǐng)用焊條時應(yīng)認(rèn)真對清牌號，不得誤用。e焊條應(yīng)符合規(guī)范要求的型號，且質(zhì)量應(yīng)達到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。焊條的選用可參照下表:輔材材質(zhì)焊條Ocr18Ni10TiA132Ocr17Ni12M02A2

8、02Ocr19Ni9A102Q235或 20#E4303f、直管段上兩對接焊口中心距應(yīng)符合規(guī)定要求：當(dāng)D心150mm時不應(yīng)小于150mm當(dāng)DNv150mr時，不應(yīng)小于管子外徑。管子對接焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50mmg、管道組成相對時，應(yīng)將坡口及其內(nèi)外表面小于10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，清理合格后應(yīng)及時焊接。管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁整齊平整，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%且不大于2mmh每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋、污物后，方可按原工藝要求施焊。焊縫焊完成后應(yīng)將焊縫表面的渣皮、濺物等清除干凈，然后進行外觀檢查。j、當(dāng)

9、檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超標(biāo)時，必須進行返修，返修時需對缺陷進行定位，確定后，利用角磨機將缺陷清除后進行補焊。補焊工藝按正常施焊工藝要求進行。同一部位的返修次不宜超過兩次。4）、排水（雨、污）管道安裝排水（雨、污）管道采用硬聚氯乙烯排水塑料管，粘接。A、管段預(yù)制a配管長度應(yīng)根據(jù)實測大樣圖并結(jié)合各連接配件承口的深度逐層逐段確定。b鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機具。斷口應(yīng)平整并垂軸線，端面處不得任何變形。C、插口處可用中號板鋰鋰成15度-30度，坡口厚度宜為管壁的1/3-1/2,長度一般不小于3mm坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。管道接口的粘接a、管道的粘接面必須保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，

10、須用丙酮等清潔劑擦凈。b配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，并在其表面劃出標(biāo)記,管徑（mr）5075110承口深度（mm254048管端插入承口的深度見下表:C、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂承口，后涂插口，動作迅速，涂抹均勻,承插接口的粘接應(yīng)在承、插口涂刷膠粘劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬蹇谟昧Σ迦氤锌趦?nèi)側(cè)，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，還應(yīng)保持靜待2-3分鐘，防止接口滑脫。接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用干勁沖天布蘸清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑性能和氣候條件靜置至接口固化為至。C排水（雨、污）管道支承件安裝a管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，采用金屬支承件時還應(yīng)在管身和金屬支承之間裝橡膠皮墊片。b管道支承件的最大間距應(yīng)不

11、大于下表的規(guī)定:外徑（mm最大間距立管橫管501.20.5752.00.751102.01.10D排水（雨、污）立管、橫管質(zhì)量允許偏差立管安裝時，應(yīng)自上而下掛線錘，測出建筑物的偏差，以便安裝校正，確保立管安裝的垂直度。橫管的彎曲度、坡度應(yīng)符合要求。排水管道安裝質(zhì)量允許偏差必須符合下表規(guī)定:序號項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度1m咼度不大于3mmMe以內(nèi)全高度不大于10MM5Mc上每5m不大于10mm全咼不大于30mm掛線錘和用鋼卷尺 量2橫亙管彎曲度每1m長度不大于2mm10Me內(nèi)全長不大于8mm10m以上每10M不大于8mm用水平尺、直尺和 拉線尺量3橫管坡度=110i =0.01=75i

12、=0.02=50i =0.03用水平尺或鋼卷尺 量5）、管道試驗A、生活給水PPRt試壓PPRt道施工完畢后進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，且不得小于 1.5Mpa, 其水墳試驗應(yīng)符合下列規(guī)定 :a、熱熔連接管道后，水壓試驗應(yīng)在 24h后進行;b水壓試驗 前，管道應(yīng)固定，接頭須明露;C、管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查;d加壓宜用手動試壓泵，升壓時間不小于10mi n，測定儀器的壓力表精度為 0.01Mpa;e、壓力升至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h,測試壓力降不得超過0.06Mpa;f 、在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下，穩(wěn)定 2h 壓力降不得超過0.03M pa

13、,同時檢查各連接處，不得滲漏。B消火栓給水管道試壓 消火栓給水管道安裝完畢，應(yīng)進行試壓，試驗壓力不低于1.2Mpa。將壓力升至試驗壓力觀測 10min，壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。C給水管道沖洗 給水管道在驗收前應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，沖洗水流速度宜為大于2m/s，沖洗時應(yīng)不留死角，每個配水點打開，系統(tǒng)最低點設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗出口處出水的水質(zhì)與進口相當(dāng)為止。D排水（雨、污）灌水、通水試驗 a暗裝或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水試驗前先用木塞把管道排出口填緊，或用塑料布、鐵絲包緊，然后向管中灌水。第一次灌水滿灌 15min 后觀察液

14、面，允許液面向管中下降，第二次灌水滿灌后延續(xù)5mi n,液面不下降為合格。b所有排水（雨、污）管，安裝完畢后都應(yīng)進行通水試驗，按給水系統(tǒng) 1/3 配水點，同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏,排水暢通,無滲漏為合格。6） 、給水附件安裝A、消火栓安裝a箱式消火栓安裝口朝外，閥門中心距地面為1.2m，允許偏差為20mm閥門距箱側(cè)面為140mm距箱后表面為100mm允許偏差為5mm。b安裝消火栓水龍頭帶，水龍頭帶與水槍和快速接頭綁扎緊密,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭帶掛在箱內(nèi)掛釘或水龍頭帶盤上。B水泵接合器安裝采用SQ型地上式水泵接合器，接合器應(yīng)帶有閘閥、止回閥、安合閥等配套閥門。C閥門安裝a

15、閥門型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范、規(guī)定，安裝前應(yīng)對閥門進行強度和嚴(yán)密性試驗,試驗時應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查 10%（至少一個）,進行強度和嚴(yán)密性試驗,若有不合格,再抽查 20%,如仍為不合格則需要逐個檢查。b、水平管道上的閥門、閥桿宜垂直或向左右偏 45 度,也可水平安裝,但不得向下； 垂直管道上閥門閥桿必須順著操作回線方向安裝。C、閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。d閥門安裝時位置進出口方向正確。連接牢固、緊密、且啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。D水表安裝 安裝螺翼式水表時，表前至閥門應(yīng)有 8-10倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不

16、少于 300mm勺直線段。排水管道系統(tǒng)安裝要點及注意事項 排水管的安裝要點及注意事項(1) 清掃：安管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈。(2) 選配管：安管時應(yīng)使管內(nèi)底(流水面)高程符合設(shè)計規(guī)定，接口內(nèi)平順，在一 個井段內(nèi)應(yīng)挑選管壁厚度一致的管子安管。(3) 穩(wěn)管：調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時可在管兩側(cè)設(shè) 撐桿，避免發(fā)生滾動。(4) 遇檢查井處安管:1) 溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，管下必須處理填實。2) 遇到檢查井處安管需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。(5) 管座：采用混凝土管座基礎(chǔ)時，管節(jié)中心、高程復(fù)測合格后，應(yīng)及時澆筑管 座混凝土，并應(yīng)及時將管內(nèi)的多余灰漿拉掉；

17、對于管徑700mm勺管子，應(yīng)進入管內(nèi) 將下半圓的管縫清理，待勾捻內(nèi)縫時找平。排水管道基礎(chǔ)安裝 排水管道安裝排水管道的基礎(chǔ)排水管道的基礎(chǔ)和一般構(gòu)筑物基礎(chǔ)不同。管體受到浮力、土壓、自重等作用，在 基礎(chǔ)中保持平衡。因此，管道基礎(chǔ)的形式，取決于外部荷載的情況、覆土的厚度、土 壤的性質(zhì)及管道本身的情況。排水管道的基礎(chǔ)分為地基、基礎(chǔ)和管座三個部分。如圖2-1-44所示。:迂錄地基是指溝槽底的土壤部分。它承受管子和基礎(chǔ)的重量、管內(nèi)水重、管上土壓力 和地面上的荷載。基礎(chǔ)是指管子與地基間的設(shè)施。 有時地基強度較低，不足以承受上 面的壓力時，要靠基礎(chǔ)增加地基的受力面積，把壓力均勻地傳給地基。管座是在基礎(chǔ) 與管子下

18、側(cè)之間的部分，使管子與基礎(chǔ)連成一個整體，以增加管道的剛度。目前常用的管道基礎(chǔ)有三種：砂土基礎(chǔ)、混凝土枕基、混凝土帶形基礎(chǔ)。造價員安裝工程：給水管道系統(tǒng)給水管道的施工 給水管道的施工1.挖溝槽：管溝開挖的方式，主要分人工開挖和機械開挖兩種。2. 管溝支撐3. 管道基礎(chǔ)鑄鐵管及鋼管在一般情況下可不做基礎(chǔ)， 將天然地基整平， 管道鋪設(shè)在未經(jīng)擾動 的原土上 ; 如在地基較差或在含巖石地區(qū)埋管時，可采用砂基礎(chǔ)，砂基礎(chǔ)厚度不少于 100 毫米并應(yīng)夯實。4. 承插式鋼筋混凝土管敷設(shè)時，如地基良好，也可不設(shè)基礎(chǔ) ; 如地基較差，則需做砂基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)。砂基礎(chǔ)厚度不少于150miTk200mm并應(yīng)夯實。米用混

19、凝土 基礎(chǔ)時，一般可用墊塊法施工， 管子下到溝槽后用混凝土塊墊起，待符合設(shè)計高程進 行接口，接口完畢經(jīng)水壓試驗合格后再澆筑整段混凝土基礎(chǔ)。 若為柔性接口，每隔 段距離應(yīng)留出600mrTr800口0范圍不澆混凝土而填砂、使柔性接口可以自由伸縮。5. 管道安裝（1）管道安裝的一般要求及安裝程序下管前應(yīng)對管溝進行檢查， 檢查管溝底是否有雜物， 地基土是否被擾動并進行處 理，管溝底高程及寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查管溝兩邊土方是否有裂縫及坍塌的危險。另外，下管前應(yīng)對管材、管件及配件等的規(guī)格、質(zhì)量進行檢查，合格者方可使用 ; 吊 裝及運輸時，對法蘭盤面、 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口密封工作面及金屬管的絕緣防 腐

20、層等均應(yīng)采取必要的保護措施， 避免損傷。采用吊機下管時，應(yīng)事先與起重人員或 吊機司機一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)管溝深度、土質(zhì)、附近的建筑物、架空電線及設(shè)施等情 況，確定吊車距溝邊距離、 進出路線及有關(guān)事宜。 綁扎套管應(yīng)找好重心， 使起吊平穩(wěn)， 起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下管應(yīng)低速輕放。人工下管是采用壓繩下管的方法，下 管的大繩應(yīng)緊固，不斷股、不腐爛。下面介紹幾種給水管道的安裝程序。1）鑄鐵管的安裝程序下管7清管膛、管口7承口下挖小坑將管身放平（套膠圈）7插口對準(zhǔn)承口撞口7 檢查對口間隙 - 找管中線、高程 - 管口背鐵牙找準(zhǔn)環(huán)形間隙 - 管口用麻繩塞嚴(yán) - 挖耳子7（工作坑）7撤出麻繩、清管口7填打油

21、麻7檢驗7填打石棉水泥（或膨脹水泥等）f養(yǎng)護f檢查f胸腔填土f試壓驗收。2） 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的安裝程序排管7下管7清理管膛、 管口7清理膠圈7上膠圈7初步對口找正7頂裝接口7 檢查中線、高程7用探尺檢查膠圈位置7鎖管。3）硬聚氯乙烯（UPVC管安裝程序溝槽、管材檢驗合格7下管7對口連接7部分回填7水壓試驗合格7全部回填。4） 給水鋼管安裝要點及注意事項a. 管子對口后應(yīng)墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形。b. 管道連接時，不得強力對口或用加熱管子、 加扁墊、多層墊等方法來消除接口 間隙偏大、錯口、不同心等缺陷。C.彎管起彎點至接口的距離不得小于lOOmm且不小于管外徑。lOOmm加固環(huán)邊

22、緣距d. 卷焊鋼管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部 ; 有加固環(huán)的卷焊鋼 管，加固環(huán)的對接縱縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯開，其間距不小于 管子的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mm。e. 不得在干管的縱、環(huán)向焊縫處、接支管或開孔，如必須開孔時，開孔應(yīng)有可靠 的補強措施。管道上任何位置不得開方孔 ; 直線段上如需加短節(jié)管時，其長度宜大于 1000mm嚴(yán)禁在短節(jié)上或管件上開孔。f. 管道閉合焊接，夏季或晝夜溫度較大時，應(yīng)在氣溫較低時施焊，冬期應(yīng)在氣溫 較高時施焊 ; 必要時，可設(shè)伸縮節(jié)代替閉合焊接。g. 管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口；接口焊接處經(jīng)試壓之后，再 補作防腐絕緣層 ; 當(dāng)工作環(huán)境的

23、風(fēng)力大于 5級、雨天、雪天、相對濕度大于 90%時， 未采取保護措施不得施焊。給水管道鋪設(shè)質(zhì)量必須符合下列要求：接口嚴(yán)密緊固，經(jīng)水壓試驗合格 ； 平面位 置和縱斷高程準(zhǔn)確 ; 地基和管件、閥門等的支墩堅固穩(wěn)定 ;保持管內(nèi)清潔，經(jīng)沖洗清毒， 化驗水質(zhì)合格。(2) 管件安裝管件是直管安裝中的連接配件， 用于管道的走向和口徑的變化、 支管的引出與閥 門的連接。管件的材質(zhì)基本同直管。1)承插鑄鐵管件安裝，配套有青鉛接口、石棉水泥接口、膨脹水泥接口、膠圈接口。2) 法蘭管件連接，一般只用于配套閥門、水表等。 承插式預(yù)應(yīng)力混凝土管轉(zhuǎn)換件 安裝，是配合預(yù)應(yīng)力混凝土管直管安裝的配件。3) 塑料管件安裝時使用粘

24、接劑粘接，或使用膠圈接口。6. 管內(nèi)防腐管內(nèi)防腐多采用水泥砂漿內(nèi)噴涂防腐。 給水管道內(nèi)防腐襯水泥砂漿， 主要采用兩 種方法：地面離心法即管道埋設(shè)前在地面上進行離心涂料 ； 地下噴涂法即管道埋設(shè)地 下后，無論新管或舊管，用機械進入管道噴射。管內(nèi)防腐必須在水壓試驗， 土方回填驗收合格，管道變形基本穩(wěn)定后進行。 防腐 前，管道內(nèi)壁必須清掃，去除疏松的氧化鐵皮，浮銹、泥土、油脂、焊渣等雜物。管內(nèi)防腐采用的水泥標(biāo)號為32.5Mpa或42.5Mpa,所用砂的顆粒要堅硬、潔凈, 級配良好，水泥砂漿抗壓強度不得低于 30Mpa管段里水泥砂漿防腐層達到終凝后, 必須立即進行澆水養(yǎng)護或在管段內(nèi)注水養(yǎng)護,保持管內(nèi)濕

25、潤狀態(tài) 7 天以上。7. 管道附屬構(gòu)筑物管道附屬構(gòu)筑物有閥門井和水表井、消火栓井、圓形排泥濕井。定額中閥門井和 水表井、消火栓井、 圓形排泥濕井的規(guī)格是根據(jù)全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集取定的。圓 型閥門井,又分有收口式或直筒式 ; 矩形井有矩型閥門井、矩型水表井。閥門井,水表井作用是便于閥門管理人員從地面上進行操作, 井內(nèi)凈空尺寸要便 于檢修人員對閥桿密封填料的更換,并且能在不破壞井壁結(jié)構(gòu)情況下 ( 有時需要揭開 面板) 更換閥桿、閥桿螺母、閥門螺栓。施工時必須注意以下幾點：(1) 閥桿在井蓋圈內(nèi)的位置, 能滿足地面上開關(guān)閥門的需要 ; 裝設(shè)開關(guān)箭頭, 以利 閥門管理人員明確開關(guān)方向 ; 閥井內(nèi)凈空

26、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求 ; 閥井底板 ( 及其墊層 ) 面板的厚度、混凝土的標(biāo)號、鋼筋布置以及井身砌筑材料與施工圖要求一致。(2) 水表井是保護水表的設(shè)施,起方便抄表與水表維修的作用。其砌筑大致與閥 門井要求相同。8. 管道支墩、擋墩在給水管道中,特別在三通、彎管、虹吸管或倒虹吸管等部位,為避免在供水運 行以及作水壓試驗時, 所產(chǎn)生的外推力造成承插口松脫, 需要設(shè)置支墩、 擋墩。支墩、 擋墩常用形式有以下幾種：(1) 水平支墩,它是為克服管道承插口來自水平推力面設(shè)置,它包括各種曲率彎 管支墩、管道分處三叉支墩、管道末端的塞頭支墩。(2) 垂直彎管支管支墩，包括向上彎管支墩和向下彎管支墩兩種，它們分

27、別是為 克服水流通過向上彎管和向下彎管時，所產(chǎn)生的外推力。(3) 空間兩向扭曲支墩，它是克服管道在同一地點既作水平轉(zhuǎn)向，又作垂直轉(zhuǎn)向 產(chǎn)生的外推力。9. 管溝回填。管道安裝完成后，管溝應(yīng)立即進行回填土方工作。管溝回填，必須 確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移、不被破壞，接口及防腐絕緣層不受破壞。具體要求可見通用項目回填內(nèi)容。10. 管道水壓試驗水壓試驗的管段長度不超過1000m如因特殊情況超過1000m時，應(yīng)與設(shè)計單位、 管理單位共同研究確定。 水壓試驗分強度試驗和嚴(yán)密性試驗兩種。 無論采用哪種試驗 方法，在水壓試驗前，均應(yīng)把管道內(nèi)的空氣排清，將管道灌滿水并浸泡一段時間 ; 支 墩、擋墩要達到設(shè)計強度 ; 回填土應(yīng)達到