檢驗員學(xué)習資料

1、.第一章檢驗工作概論§1. 什么是產(chǎn)品質(zhì)量？1. 狹義地講，產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品對規(guī)定的質(zhì)量標準和技術(shù)條件的符合程度。廣義地講，產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品可以實現(xiàn)其價值，滿足國家和人民需要的程度。2. 產(chǎn)品的質(zhì)量特性是多種多樣的，可概括為產(chǎn)品的性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性這五個方面。3. 什么是產(chǎn)品檢驗？（檢驗是一種測定、比較及判斷的工序）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行測定，比較及判斷的工序，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。4. 檢驗的目的是什么？判定產(chǎn)品批次是否合格判定單個產(chǎn)品是否合格測定工序能力 監(jiān)察工序狀態(tài)的變化為產(chǎn)品質(zhì)量管理

2、提供質(zhì)量信息5. 檢驗員的基本任務(wù)是什么？是對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。保證不合格的原材料不投產(chǎn)；不合格的零、部件不流轉(zhuǎn)、不裝配；不合格的成品不按合格品出廠。6. 一個合格的檢驗員應(yīng)具備完成下列各項任務(wù)的能力：熟悉產(chǎn)品的主要性能和特點，懂的常用的技術(shù)標準；掌握產(chǎn)品的質(zhì)量要求；了解有關(guān)的工藝流程；掌握本崗位所使用的技術(shù)資料。合理維護，正確使用通用量具和量儀，以及專用檢具、夾具。按照技術(shù)條件、圖紙?zhí)岢龅馁|(zhì)量標準檢驗產(chǎn)品，并準確判定產(chǎn)品是否合格。（按圖紙、工藝和有關(guān)技術(shù)文件檢驗零件）按規(guī)定填寫檢驗記錄，簽發(fā)合格證、報廢單等原始記錄和質(zhì)量證明憑據(jù)。輔導(dǎo)或幫助自檢與互檢。執(zhí)行檢驗制度，檢查違背工

3、藝紀律，弄虛作假，以次充好等錯誤行為。預(yù)防產(chǎn)品在檢驗過程中發(fā)生銹蝕、碰傷、形變或質(zhì)變。對現(xiàn)場廢品進行隔離。按要求進行質(zhì)量信息反饋。參加班組質(zhì)量分析會議，提出改進產(chǎn)品質(zhì)量的意見。7. 檢驗的方式.按生產(chǎn)的不同階段，檢驗可分為入廠檢驗、工序檢驗、成品檢驗。三級檢驗制度是自檢、 互檢和專檢。自檢是基礎(chǔ)，互檢為補充，專檢是關(guān)鍵，三者是互相聯(lián)系，相輔相成的。質(zhì)量檢驗的功能是鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報告和監(jiān)督。工序檢驗又分為首件檢驗，巡回檢驗與固定檢驗。§2. 缺陷嚴重性的分級一按照缺陷嚴重性不同，一般分為三級：既致命缺陷，嚴重缺陷和輕缺陷。二超差品的處理方式有：返工、退修、處理使用，利用某部分適用性

4、、分揀、降級降價、增加零備件、退貨、報廢等等。三一次交檢合格率 = 第一次交 驗一次交 驗的 X100% 第一次交 驗一次交 驗的第二章通用量具和量儀§ 1. 概述一 . 測量器具的分類量具：沒有傳動放大機構(gòu)的稱量具量儀：具有傳動放大機構(gòu)的測量器具1. 測量器具按其用途和結(jié)構(gòu)特征可分為量具標準量具： 用來傳遞量值以及校對、 調(diào)整其它測量器具的一種量具。如通用量具 -按工作原理可分為：1>游標量具：游標卡尺、游標高度尺、游標角度尺等。2>螺旋測微量具：外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺等。（各種千分尺）3>其它通用量具：平板、方箱、直角尺、水平儀和正弦尺等。通用量儀

5、-按工作原理可分為：1>機械式量儀：百分表、千分表、杠桿齒輪比較儀等。2>光學(xué)機械式量儀：自準直儀、光學(xué)計、投影儀和萬工顯等。3>電動量儀：電接觸式比較儀、電感等。4>氣動量儀：水柱式、浮標式氣動量儀等。二 . 測量器具常用術(shù)語1. 量值 - 數(shù)值和計量單位的乘積。如 1mm、5 公里。2. 分度值 - 相鄰兩刻線所代表的量值之差。如百分表的分度.值是 0.01mm，千表的分度值是0.001mm。3. 刻線間距 - 測量器具標尺或圓分度盤上相鄰兩刻度中心或中心線之間的距離或圓弧長度。如游標卡尺的刻線間距為1mm。4. 示值范圍 - 量具或量儀顯示或指示的起始值到終止值的

6、范圍。如千分尺的示值范圍為 25mm。5. 測量范圍 - 在允許的誤差限內(nèi)，計量器具能測量的被測量值的范圍。如 2550mm的千分尺測量范圍為 2550mm。6. 示值誤差 - 量具的指示值與被測量的真值之差叫示值誤差。7. 修正值 - 為消除系統(tǒng)誤差加到器具示值的一個值，用以修正示值誤差，它的絕對值與示值誤差相等但符號相反。8. 測量誤差 - 由器具示值誤差、測量方法、外界條件及操作人員的素質(zhì)所組成的綜合誤差叫測量誤差。9. 阿貝原則 - 被測件和基準件必須以一個是另一個的延續(xù)方式安裝在測量設(shè)備上。（是指零件的被測長度應(yīng)與量具的基準軸線在同一直線上的原則）外徑千分尺符合阿貝，卡尺不符合，內(nèi)測

7、（二爪）千分尺不符合，深度游標卡尺符合。10. 目前世界上通用的長度單位有公制（即米制）和英制兩種。三 . 測量方法的分類1. 直接測量和間接測量從測量器具的讀數(shù)裝置上直接得到被測量的數(shù)值叫直接測量。如用千分尺、卡尺測得的尺寸為直接測量。通過測量與被測量有一定函數(shù)關(guān)系的量，根據(jù)一定的函數(shù)關(guān)系求得被測量的測量叫間接測量。 如用弓高弦長法測量圓弧半徑。2. 絕對測量和相對測量量具、量儀示值直接反映被測量值的測量叫絕對測量。如用卡尺測量軸徑，既是直接測量又是絕對測量） 。將被測量與一個標準量值進行比較得到被測量的差值的測量叫相對測量。（如用內(nèi)徑表測量內(nèi)孔）。3. 接觸測量和非接觸測量量具和量儀的測頭

8、與被測件表面直接接觸并有機械作用的測力存在的測量為接觸測量，反之為非接觸測量。 （氣動量儀、萬工顯為非接觸測量）。4. 單項測量和綜合測量個別地彼此沒有聯(lián)系地測量被測件的單項參數(shù)叫單項測量。如分別測量螺紋的單一中徑、螺距、螺紋半角。同時測量工件上的幾個有關(guān)參數(shù)，從而綜合判斷被測工件合格.與否的測量叫綜合測量。如用螺紋量規(guī)對螺紋制件的測量，齒輪雙面嚙合對齒輪的測量均為綜合測量。5. 被動測量和主動測量為工件加工一道工序或全部工序后的測量叫被動測量，僅用于發(fā)現(xiàn)排出廢品。工件在加工過程中進行的測量為主動測量，測量結(jié)果直接用來控制工件的加工過程，及時防止和消滅廢品。6. 靜態(tài)測量和動態(tài)測量測量時，被測

9、的量不隨時間變化的測量叫靜態(tài)測量。在測量過程中被測的量隨時間變化的測量叫動態(tài)測量。§ 2. 標準量具一 . 量塊1. 量塊也叫塊規(guī)，矩形截面的長方塊，尺寸為 30X9mm（10mm以下）量塊的中心長度：量塊一測量面的中心點到與另一面測量面相研合的平晶表面之間的垂直距離，稱為量塊的中心長度。量塊的平面平行性偏差：是指量塊測量面上任意點的長度與中心長度的差值中，絕對值最大的一個數(shù)值。2. 量塊有兩個工作面，四個非工作面。3. 特性：研合性、尺寸穩(wěn)定性、耐久性。4.83 塊： 0.5, 1 ，1.005 ， 1.01 1.49 （49 塊）， 1.5 1.9 （5塊）， 2 ， 2.5 9

10、.5 （16 塊）， 10 100（10 塊）。5. 使用時拼塊規(guī)不能多于 4 塊，要從小到大拼。如 64.625: 1.005 ，1.12 ， 2.5 ， 60 。6. 按制造精度分為： 0,1,2,3,45 級依次精度降低按檢定精度分為： 1,2,3,4,5,66 等組合塊規(guī)比單塊精度低。7. 量塊的作用：量塊通常作為工廠的長度基準，用來進行長度量值的傳遞、檢定或校對量具量儀， 以保證長度量值的統(tǒng)一 ; 在進行比較測量時，量塊作為標準件調(diào)整量儀的零位；在某些情況下，量塊也可直接用來測量零件的尺寸，還可以用來作精密機床的調(diào)整或精加工中的精密劃線工作。二 . 角度塊1. 角度塊的外形常見的有三

11、角形和四邊形兩種。三角形：只有一個工作角 ，角度范圍為 10° 79°70.四邊形：它有四個工作角，245070角度范圍為 80°31100°2. 成套生產(chǎn)的角度塊一般由 94 塊和 36 塊組成。常用的專用角度塊有 9 塊， 7 塊和 5 塊組。 7 塊組用于檢定游標角度尺。3. 角度塊的精度按工作角的制造偏差分為1 級和 2 級。4. 作用：角度塊作為角度的一種標準， 用于檢定其它角度量具 （如游標角度尺、光學(xué)角尺等）或用于校對角度樣板，還用于機床和夾角的角度調(diào)整。有時也用角度塊直接測量工件的角度。三 . 表面粗糙度樣塊1. 用途：以它的工作面粗糙度

12、等級為標準，應(yīng)用接觸（如用手指甲試刮）目測或通過測量儀器與被測工件表面進行比較等方法，來評定被測件表面的粗糙度等級；其二是用于檢定粗糙度儀。2. 注意：在使用表面粗糙度樣塊比較評定工件的粗糙度等級時，為了使得出的結(jié)果可靠， 所選用樣塊的材料、 形狀、加工方法、表面色澤等應(yīng)與被測件表面一致或盡量接近。3. 在評定粗糙度等級時，可按下述方法Ra 503.2(1 5 級)直接比較Ra 3.20.4(6 8 級)用放大鏡比較Ra 0.20.025(9 12 級)用儀器比較§ 3. 游標量具一 . 游標原理和讀數(shù)方法游標原理是利用主尺刻度間距與游標刻度間距的差來進行小數(shù)位的讀數(shù)。若主尺的刻度間

13、距為 a，游標的刻度間距為 b，使主尺刻線（ n-1 ）格的長度等于游標刻線 n 格的長度，即（n-1 ）a=nbb=（ n - 1） an分度值 i=a-b=a- （ n -1） a = an - naa = annn游標分度值一般有0.1 、0.05 和 0.02三種如：有一組游標刻線，主尺的刻度間距a 為 1mm，游標刻度線有50 格則 i= a = 1 =0.02則 b=1-0.02=0.98n 50i=0.05 ， 游標刻度線有 20，i= 120=0.05 ， b=1-0.05=0.95.二 . 游標尺分類：游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺（劃線尺）1. 游標卡尺： 三用卡尺（測外

14、圓、內(nèi)孔、深度）兩用卡尺（測內(nèi)孔、外圓）雙面卡尺單面卡尺注意：使用時先合并兩卡爪看零位是否對齊，注意保養(yǎng)。不用時，兩爪之間留一定間隙，防銹蝕。三 . 游標角度尺（萬能角度尺又稱角度尺）1. 它是用來測量工件角度的一種量具，也可作劃線工具。2. 測量范圍為 0320° 分度值有 2和 5兩種。原理：以 2的角度尺為例主尺的刻度間距為 1°，游標刻度 30 格等于主尺刻度 29 格所占的一段弧長，所以游標刻線間距b= 29 =5830 i=1 °-58 =2注意：使用角度尺時，應(yīng)首先對零位，然后根據(jù)所測角度的大小進行組裝。測量0° 50°角時，用卡

15、塊將直角尺裝在扇形板上，直尺裝在直角尺上，被測件放在基尺和直尺的測量面間。測量50° 140°角度時，用卡塊將直尺裝在扇形板上，被測件放在基尺和直尺的測量面間。測量 140° 230°角度時，用基尺和直角尺的短邊靠在被測件的工作面上。測量 230° 320°角度時，直角尺和直尺均不用，由基尺和扇形板的測量面形成角度進行測量， 此時是測量內(nèi)角。（用角度尺測量內(nèi)角時，角度尺上的讀數(shù)值不是被測角的數(shù)值，被測角=360 °- 讀數(shù)值）游標類量具只有游標深度尺符合阿貝原則，其余不符合。§3. 螺旋測微量具原理：螺旋測微量具是

16、借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺紋偶合件，將回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的量具。固定套管上刻有一條縱刻線，作為微分筒讀數(shù)基準線，微分套筒圓周斜面上刻有 50 個等分度，螺桿為 0.5mm螺距的螺紋。因此，當微分筒旋轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿就軸向移動 0.5mm。微分筒轉(zhuǎn)過一個分度時（ 1/50 轉(zhuǎn)）時，測微螺桿就軸向移動.0.5 =0.01mm50分類：外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺、公法線千分尺等一 . 外徑千分尺1. 分度值 0.01mm，0.001mm。2. 有 025，400500，9001000 大型， 18002000 特大型。使用要點如下：1. 校對調(diào)整零位測量范圍 025

17、mm的千分尺校對零位是將兩測量面直接接觸，其它測量范圍的千分尺則需要校對桿或塊規(guī)放入兩側(cè)面間進行校對，零位不對時需要調(diào)整（修正值） 。用外徑千分尺測量工件時，要考慮工件表面的幾何形狀。避免產(chǎn)生球面對球面，尖頭對尖頭（盡量使用點接觸） 。外徑千分尺測量面的粗糙度 Ra0.025，所以不要用它去測量粗糙的零件（粗糙度高于5）。調(diào)節(jié)千分尺的尺寸時，嚴禁握住微分筒搖動尺架，這樣會使測微螺桿很快磨損和變形。手握隔熱板。二. 內(nèi)徑千分尺1. 分度值 i=0.01mm測量范圍 501500mm2. 內(nèi)徑千分尺讀數(shù)方法同外徑千分尺，但無測力裝置，因此測量誤差大。3. 內(nèi)測千分尺（二爪千分尺） 測量范圍 530

18、mm是內(nèi)測千分尺的一種特殊形式， 用于測量溝槽寬度、淺孔直徑、淺槽和空隙的寬度、活塞環(huán)槽等。它不符合阿貝原則，測量精度低于其它千分尺。三 . 深度千分尺1. 用于測量盲孔或階梯孔的深度、鉆槽深度、臺階深度等。2. 分度值 i=0.01mm3. 側(cè)桿有固定式和可換式兩種。4. 使用時用圓筒式校對量具或兩組等尺寸量塊校對零位。四 . 螺紋千分尺1. 主要用來測量螺紋中徑。2. 測頭是可換的，每對測頭只適用規(guī)定的螺距范圍。3. 測量低精度的螺紋工件（用于牙型半角、螺距誤差、測頭錯位等）。機械式量儀.杠桿千分尺可用作絕對值測量，也可用作相對測量。1. 分度值有 i=0.001mm， i=0.002mm

19、 兩種測量范圍有 025，2550，等多種。2. 用于測量精度要求較高的外徑。3. 和量塊配合使用。在平臺上測量圓弧半徑雙圓柱法如圖：R+roR-rr - 標準圓柱半徑o1Ao2M- 測得的兩圓柱的外尺寸由圖可知o oo1=R+rA=R-ro1A=M - 2r = M -roo22oo12=122A+ A（R+r） 2=（R-r ） 2 +（ M -r ） 222R2 +2Rr+r 2 = R 2 -2Rr+r 2 + M -Mr+r 2244Rr= M -Mr+r 2M 24-Mr+r2 =（ M-2r2R=4）4r16r百分表1. 分度值 i=0.01mm示值范圍有 03,0 5,0 10mm2. 用于比較測量