JIT生產模式和現(xiàn)代物流淺析

1、JIT生產模式和現(xiàn)代物流淺析 摘 要 從分析JIT生產的內涵入手，闡述了JIT生產模式的相關活動，并探討了JIT生產模式對現(xiàn)代物流的基本要求，及JIT生產模式的應用對現(xiàn)代物流業(yè)的推動作用。 關鍵詞 JIT生產 生產模式 現(xiàn)代物流 1 JIT生產的內涵JIT生產是日本豐田汽車公司根據自身的特點，逐步創(chuàng)立的一種獨特的多品種、小批量、高質量和低消耗制造模式的生產方式。JIT生產的基本原理來源于超級市場以需定供的管理方式，即供方依據訂貨傳票（看板）的要求，在規(guī)定的時間將貨品配送到需要的地點。也就是只在“需要的時間，供應所需要品質和數(shù)量的產品”，具體地說就是每一個階段加工或供應產品的品質、數(shù)量和時間由下

2、一階段的需求確定。因此JIT生產是指在生產組織的各個層面上，采用通用性強、自動化程度高的機器設備，以不斷降低成本、無廢品和零庫存為目標的一種生產方式。簡而言之是在面對不斷變化的市場，以盡可能低的成本，按照所需的數(shù)量，以完美的質量為顧客提供所需的產品和服務，最大程度地滿足顧客需求。JIT生產的核心是消除一切浪費，其實現(xiàn)途徑就是通過實現(xiàn)“零庫存”目標。JIT生產方式的精髓在于：它是一種持續(xù)改善的思想體系，其焦點是杜絕一切浪費，它以盡可能低的成本和盡可能高的質量對顧客做出盡可能快的反應，從而提升企業(yè)的競爭能力。JIT的實施過程就是對生產過程永無休止的持續(xù)改善，通過增加資源利用效率，消除各種浪費，減低

3、企業(yè)成本，并提供滿足市場需求的優(yōu)質服務，達到企業(yè)增加利潤及提升核心競爭力的目的。2 JIT生產模式的相關活動根據JIT生產模式的實施條件和原理，將其相關活動分為五個層面，同時在每個層面下又有不同的具體活動項目（不同企業(yè)有所不同），如圖1所示。2.1 消除浪費JIT生產的出發(fā)點是最大限度地降低浪費，進行不斷的改善。浪費是指不能創(chuàng)造附加值的所有活動。企業(yè)中常見有七種浪費現(xiàn)象：過量生產的浪費、停工待料的浪費、搬運方式的浪費、加工本身的浪費、庫存的浪費、動作的浪費和制造廢次品的浪費。杜絕浪費的根本途徑就是使生產的數(shù)量與銷售的數(shù)量一致。如果按傳統(tǒng)的加工順序從前面工序到后面工序地安排生產的話，生產效率越高

4、的工序，如果其節(jié)奏與后面工序不適應，則產生的制造過剩的浪費也越多。所以JIT生產把傳統(tǒng)的由前向后的零部件移送方式顛倒過來，改按訂貨方式由后面工序向前面工序提出訂貨要求，前面工序只在必要時按必要的數(shù)量，提供必要的產品。用戶需要多少，就供應多少，實現(xiàn)了“零庫存”，不會占用流動資金；用戶不需要的商品，就不生產，可避免商品積壓、過時、變質，也可免去裝卸、搬運以及庫存等費用。2.2 生產策略零庫存是JIT生產模式的核心之一，只有確?！傲闳毕荨辈拍軐崿F(xiàn)JIT生產所追求的零缺點和零庫存的目標。JIT生產模式要求供、產、銷各環(huán)節(jié)實現(xiàn)零缺點和零庫存，這就要求生產經營各環(huán)節(jié)相互協(xié)調，運行流暢，保證高質量。由于生產

5、過程的各項活動之間都有密切聯(lián)系，所以某一環(huán)節(jié)的缺陷將使生產造成混亂，并引起連鎖反應，使適時生產系統(tǒng)崩潰，其損失無法估量。所以，在企業(yè)應實施JIT生產時，即發(fā)動全體員工積極參加，從供應商的選擇開始，到產品的設計、生產流程的確定、產品的生產、銷售，各階段都要加強質量管理，通過相關人員的自我控制，實現(xiàn)缺陷的實時消滅，從而實現(xiàn)生產經營過程的零缺陷。2.3 全面質量管理全面質量管理是JIT生產系統(tǒng)的重點。由于實施JIT生產模式會導致企業(yè)在制品和產成品存貨水平的大幅下降，在這種情況下，大批次品的出現(xiàn)很可能使企業(yè)生產停頓，延誤產品交貨時間，給企業(yè)造成不必要的損失。全面質量管理主要包括建立質量保證體系：在資源

6、方面，重視原材料和外購件的質量保證，慎重選擇供應廠商；在設計方面，運用JIT管理體系要求設計的產品具有很強的柔性；在人員上，強調人的工作質量和對產品質量的責任感；在加工過程中，重視質量過程控制。只有在全面質量管理的作用下，才能在JIT系統(tǒng)的每個環(huán)節(jié)上把好質量關，使之盡力做到“零缺陷”，才能實現(xiàn)“零庫存”。2.4 員工參與JIT理論認為企業(yè)最寶貴的財富不是機器廠房，也不是產品，而是在生產一線的員工。員工是企業(yè)發(fā)展的智慧之源。只有一線員工在其操作中達到了要求，系統(tǒng)才能真正實現(xiàn)其功能；只有每個員工發(fā)揮其創(chuàng)造才能，整個系統(tǒng)才能獲得真正的動態(tài)應變能力和自我改善能力。如果員工對JIT生產并不了解，不積極參

7、與到生產活動，不發(fā)揮自己的自主精神，不參與到企業(yè)的改善活動中去，生產中的問題就得不到暴露和解決。 JIT生產模式的成功秘訣在于“全員參與”，它的重要特征之一就是改善無止境。為此，企業(yè)對提高員工素質的各方面培訓投入了大量精力。團隊合作，一崗多能，一人多機都成為一線員工必備的技能。JIT生產模式正是通過組織的運行和員工的高度能力實現(xiàn)系統(tǒng)的整體柔性。2.5 供應商參與JIT生產模式不只是企業(yè)的事，也是離不開供應商的積極參與。供應商的參與，不僅體現(xiàn)在準時、按質、按量供應制造商所需要的原材料和外購件上，而且體現(xiàn)在積極參與制造商的產品開發(fā)設計過程中。與此同時，生產商有義務幫助供應商改善產品質量，提高勞動生

8、產率，降低供貨成本。供應商參與也就是意味著新產品/技術的共同開發(fā)、數(shù)據和信息的交換、市場機會共享和風險共擔。在實施JIT生產的環(huán)境下，生產商選擇供應商不再是只考慮價格，而是更注重選擇能在優(yōu)質服務、技術革新、產品設計等方面進行良好合作的供應商。供應商為生產企業(yè)的生產和經營供應各種生產要素（原材料、能源、機器設備、零部件、工具、技術和勞務服務等）。供應者所提供要素的數(shù)量、價格，直接影響到企業(yè)生產的好壞、成本的高低和產品質量的優(yōu)劣。3 JIT生產模式對物流的要求JIT是一種以市場需求為核心的“拉動式”管理體系，這一觀念的確立可以促使企業(yè)按市場規(guī)律辦事，嚴格按客戶需求組織采購、運輸、流通加工、配送等活

9、動。因此根據JIT生產模式的特點，從物流的功能角度去分析JIT生產模式對物流的要求。3.1 包裝的要求JIT生產模式對原材料和外購件的包裝提出了特定的要求。良好的包裝不僅可以減少裝貨、卸貨對人力的需求，而且使原材料和外購件的運輸和接收更為便利。最理想的情況是：對每一種原材料和外購件，采用標準規(guī)格且可重復使用的容器包裝，既可提高運輸效率，又能保證交貨的準確性。 3.2 運輸配送的要求在實施JIT生產模式時，要求企業(yè)必須對經營地點及倉庫的選址和運輸工具、路線、運距、費率等進行系統(tǒng)優(yōu)化，并根據經營活動的性質、針對的目標市場與消費群體，結合用戶的期望值和競爭對手提供的服務水平來安排合理的運輸計劃、迅速

10、、經濟的運輸方式和類別，處理好運量、運程、運向間的關系，提高滿載率和重稱比例，并在運輸過程采用高效的控制技術，降低運輸費用，提高運輸效率。隨著物流內涵的日益豐富，作為物流活動主要業(yè)務的運輸，其職能范圍也在不斷擴大，逐步發(fā)展到全面配貨的基礎上，完全按用戶的要求，包括種類、品種搭配、數(shù)量、時間等方面的要求進行的物資配送，成為配貨、分貨、送貨等活動的有機結合體。要按JIT的要求快速而又經濟地將貨物送到用戶手中，必須科學合理地確定配送路線。3.3 倉儲的要求JIT生產模式關注的是實物的移動而非實物的儲存，它對倉儲的要求只是應能保證物料從最初的采購到加工轉化的不同階段直至最終用戶的暢通?？梢赃@樣說，JI

11、T并不是減少庫存的一種舉措，然而庫存的減少卻是成功地實施JIT的一個結果。物流企業(yè)與制造商或分銷商的密切合作與信息網絡支持下，通過快速反應物流與庫存補充體系，就能實現(xiàn)降低成本與改進服務的雙重戰(zhàn)略目標。3.4 信息技術的要求JIT生產模式不僅要求組織之間、組織與顧客和供應商之間的信息交流效率更高，而且還要求組織內部的幾種信息系統(tǒng)之間互相支持和協(xié)作。只有憑借計算機技術、網絡技術和通訊技術，企業(yè)在生產計劃、庫存、質量等各方面的信息都可以及時進行交流，以便出現(xiàn)問題時能夠及時處理，才能保證企業(yè)生產經營過程中物流、資金流、信息流暢通無阻，才能保證所需的原材料和外購件的準時按量供應，才能對顧客做出快速的反應

12、，才能有效實施JIT生產模式。3.5 實施廠內配送有些企業(yè)根據車間物料消耗情況向物資部門報領原材料，由于沒有嚴格的審查制度，多領、冒領的情況時有發(fā)生，給生產線上的其他工序以不準確的信息，造成生產計劃的管理與監(jiān)督的混亂。同時，車間對于物料的使用和保管缺乏責任心，由于沒有制度上的約束，產生了嚴重的浪費，使得生產成本居高不下，也為企業(yè)物流管理增添了無謂的負擔。由于存在這些問題有些企業(yè)由物資部門直接派出物料管理員，在各個車間工作，由物資處領導。由這些物料管理員根據實際的情況向物資處領取物料。這樣一來雖然控制了領料過程中的浪費，但仍然無法控制生產過程中的浪費。為此在推行實行JIT生產模式的進程中，推行了

13、廠內配送制。即各車間的物料需求都由物資部門控制，采取統(tǒng)一由物流管理部門根據生產計劃結合實際需求進行配送的方式，即控制了物料使用的浪費，又降低了物流成本。4 JIT生產模式對物流的作用4.1 高效率、低成本的物流運輸方式因為JIT生產模式采用小批量、頻繁運送的配送方式，如果沒有合理配送方式，會增加運輸成本的問題。所以企業(yè)采用JIT生產模式，要積極尋找集裝機會，即把來自多個供應商的小批量貨物集中起來作為一個運輸單位進行運送，從而既保證了按時交貨，又節(jié)約了運輸成本。4.2 降低庫存水平，創(chuàng)造成本優(yōu)勢高庫存不僅會導致資金占用和存貨管理帶來的成本上升，而且無效庫存帶來的浪費更大。而JIT生產模式的基本思

14、想卻是以顧客真正的需求拉動供應，依據需求方要求的品種、數(shù)量、時間、地點組織生產和供應，而且建立起供需雙方的快速反應系統(tǒng)，從而提高生產和供應的及時性和準確性，降低庫存水平，創(chuàng)造競爭的成本優(yōu)勢。通過生產批量小量化來降低庫存，即生產周期的降低與在制品庫存的減少之間常存在著較緊密的關系，大的生產批量導致庫存增加，延長生產周期，造成不必要的浪費。因此，在JIT生產體系中，產品生產分成小批量進行，在允許的情況下每批產品的數(shù)量應盡可能的減少。JIT生產模式可使企業(yè)的庫存降低4085。JIT生產模式的實施，減少了物資庫存量，使某些物資接近零庫存，加速了物資周轉，提高了資金利用率；減少了中間環(huán)節(jié)，降低了運雜費；

15、減少了物資裝卸次數(shù)和裝卸費用，提高了物資完好率；省去了車間庫房，既減少了物資保管人員，又降低了管理費。4.3 對逆向物流的作用由于JIT生產模式實施全面質量管理，追求的是零廢品，對逆向物流的作用是顯而易見的。因為流向市場的任何不良品都不會為消費者接受，從而造成了產品維修、售后服務、退貨返修和長途搬運等費用的增加，提高產品質量雖然在一定程度上增加了管理成本，但大大減少了因不良品流入市場的人力、物力和財力的浪費。JIT生產模式要求企業(yè)從發(fā)展的戰(zhàn)略高度去要求每個階段的每一個員工，實施全面質量管理，達到零廢品的目的。逆向物流的管理第一步是要從阻止商品回流（即退貨）的發(fā)生入手，通過JIT生產模式可以使商品的回流避免(或最小化)。參考文獻1 曹翠珍.JIT生產方式