地下室模板施工方案 - 圖文-

1、 目錄1.工程概況 (12.編制依據(jù) (23.施工準(zhǔn)備 (23.1技術(shù)準(zhǔn)備 (23.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (33.3工程材料及人員準(zhǔn)備 (33.4施工進(jìn)度計(jì)劃 (54.模板設(shè)計(jì)及主要施工方法 (54.1模板總體設(shè)計(jì)方案 (54.2墻模板體系 (74.3框架柱模板體系 (104.4梁模板體系 (124.5 樓面板模板體系 (154.6 樓梯模板支設(shè) (184.7后澆帶模板體系 (214.8 模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求 (224.9模板拆除質(zhì)量要求 (235.質(zhì)量通病防治措施 (246.成品保護(hù)措施 (257.職業(yè)健康、安全保證措施 (258.應(yīng)急預(yù)案 (28后附:1、計(jì)算書(shū)2、進(jìn)度計(jì)劃表3、墻模板支設(shè)示意圖

2、4、柱模板支設(shè)示意圖5、梁模板支設(shè)示意圖6、板模板支設(shè)示意圖 1.工程概況工程名稱:金運(yùn)路以西,鶴旋路以南地塊商辦項(xiàng)目(華泰商務(wù)中心工程地址:上海市嘉定區(qū)江橋鎮(zhèn),金運(yùn)路以西鶴旋路以南雙洋港東側(cè)地塊建設(shè)單位:上海華洽投資有限公司設(shè)計(jì)單位:華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位:安徽工程勘察院監(jiān)理單位:上海建騰建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位:中國(guó)建筑第二工程局有限公司本工程位于嘉定區(qū)江橋鎮(zhèn);總規(guī)劃用地面積43342.50。結(jié)構(gòu)形式為:樁承臺(tái)筏板基礎(chǔ)+框架剪力墻?？偨ㄖ娣e13.17萬(wàn)平方米,地上建筑建筑面積8.94萬(wàn)平米,地下建筑面積4.24萬(wàn)平米,地上最高10層,地下1-2層。由4幢沿街及內(nèi)街商業(yè)區(qū)、

3、6幢高層辦公樓、13幢多層辦公樓組成。地下一、二層車(chē)庫(kù)、商業(yè)街及下沉廣場(chǎng)。地下室主要梁截面尺寸: 主要柱截面尺寸:550*550、600*600、700*500、700*700、80*800、750*750、600*650、900*900、1100*800、1000*1000、1100*1100、1200*1200; 主要剪力墻尺寸: 主要板厚度及結(jié)構(gòu)層高: 2.編制依據(jù)(1地下室施工圖紙。(2地下結(jié)構(gòu)施工方案。(3建筑施工手冊(cè)(第五版。(4建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008。(5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011(6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB5066

4、6-2011(7鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 DG/TJ08-16-20113.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程,熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。編制模板專項(xiàng)施工方案。 對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)建設(shè)單位坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,無(wú)誤后按照總平面圖,布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),將建筑主控軸線投放在底板、中板上,便于進(jìn)行梁柱模板定位,標(biāo)高用油漆標(biāo)于柱插筋上來(lái)控制上層梁板底標(biāo)高。3.3工程材料及人員準(zhǔn)備按照施工圖紙、圖紙會(huì)

5、審紀(jì)要,編制模板、木方、鋼管、扣件需用計(jì)劃,并結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃編制分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,提前12周上報(bào)物資部進(jìn)行備料。地下主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)塔吊以全部安裝完畢,并均可進(jìn)行材料的運(yùn)轉(zhuǎn),木工機(jī)具等均已配備齊全。具體機(jī)具詳見(jiàn)下表:機(jī)械設(shè)備配備表 由于工期緊張,地下結(jié)構(gòu)配備所需周轉(zhuǎn)材料為地下結(jié)構(gòu)全部配齊,在地下結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中不周轉(zhuǎn)使用。模板體系依據(jù)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)模板體系所用材料提出如下 要求:1、模板地下室所有模板均采用15厚(915×1830多層板。不得有缺膠;凹陷、壓痕、鼓包每平方米內(nèi)不得超過(guò)2處,凸凹高度不得超過(guò)1mm;鼓泡、分層不得出現(xiàn)。2、木方一般木方進(jìn)場(chǎng)差異較

6、大,若木方本身有較小彎曲,須用木工機(jī)械進(jìn)行調(diào)直,并使表面平整;若變形較大,一律退回。要求進(jìn)場(chǎng)的木方采用壓刨刨平,使其表面通直、平整、見(jiàn)方,厚度一致。木方經(jīng)加工和壓刨刨平后,木方的截面尺寸要達(dá)到40mm*90mm。3、鋼管地下結(jié)構(gòu)使用鋼管為48*2.8,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有孔洞、裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;有以上缺陷的不得用在立桿上。鋼管必須經(jīng)防銹處理,除銹后涂防銹漆;銹蝕嚴(yán)重的不得用在立桿上。鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管外徑采用直徑為48mm 的鋼管;鋼管不應(yīng)有彎曲缺陷,鋼管彎曲的應(yīng)進(jìn)行調(diào)直,無(wú)法調(diào)直或調(diào)直后變形的做報(bào)廢處理。4、對(duì)拉螺桿地下結(jié)構(gòu)對(duì)拉螺桿均采用14螺桿,外

7、墻及人防墻均采用止水螺桿。5、扣件扣件進(jìn)場(chǎng)必須帶有合格證或質(zhì)量證明材料。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m 時(shí),不得發(fā)生破壞,扭力扳手進(jìn)行檢查。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。6、脫模劑脫模劑執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)J C/T949-2005,采用水性脫模劑。脫模劑應(yīng)無(wú)毒、無(wú)刺激性氣味,不應(yīng)對(duì)混凝土表面及混凝土性能產(chǎn)生有害硬性。所有材料進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)各部門(mén)驗(yàn)收后方可使用。 3.4施工進(jìn)度計(jì)劃總的施工順序(根據(jù)業(yè)主任務(wù)執(zhí)行書(shū)及合同工期、土方開(kāi)挖底板澆注順序?yàn)? 2016年03月1日基坑出正負(fù)零,工期非常緊張,在施工時(shí)要注意

8、合理的安排施工進(jìn)度。地下室主要節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)下表: 具體計(jì)劃詳見(jiàn)附表地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表。4.模板設(shè)計(jì)及主要施工方法4.1模板總體設(shè)計(jì)方案本工程墻、柱、梁、板采用15mm厚覆膜木膠合板,使用40mm×90mm木方作為內(nèi)龍骨,48×2.8鋼管和14對(duì)拉螺栓加固。外墻及人防墻體均采用止水螺桿。大截面梁 詳見(jiàn)高支模施工方案。除高低跨交界處外墻外,內(nèi)墻、柱、梁、板采用整體澆筑砼的方式支設(shè)模板。地下車(chē)庫(kù)模板量統(tǒng)計(jì)表: 單體結(jié)構(gòu)各部位模板量統(tǒng)計(jì)表: 4.2墻模板體系(1墻體模板采用邊楞互壓,內(nèi)龍骨豎向設(shè)置,外龍骨橫向設(shè)置。(2模板設(shè)置:模板長(zhǎng)邊同墻豎向布置形式。(3內(nèi)龍骨設(shè)置:選用49*

9、90木方,沿墻長(zhǎng)邊豎向布置。(4外龍骨設(shè)置:采用48×2.8mm雙鋼管,沿墻長(zhǎng)邊橫向布置。(5對(duì)拉螺栓:采用14對(duì)拉螺栓,豎向間距詳見(jiàn)下表。墻: 墻模板支設(shè)體系的驗(yàn)算詳見(jiàn)后附計(jì)算書(shū)。地下室墻體支設(shè)形式詳見(jiàn)附圖。1、模板之間的拼縫采用海綿條粘貼以防止拼縫不嚴(yán)而造成漏漿。墻柱轉(zhuǎn)角處一側(cè)木方應(yīng)從相交處開(kāi)始布置,兩側(cè)鋼管上下錯(cuò)位并支設(shè)至模板處,防止漏漿及陰陽(yáng)角不方正。 2、墻、柱陽(yáng)角處模板做企口。剪力墻端部在原剪力墻支模的主龍骨上焊接一根12cm 段鋼管,然后采用對(duì)拉螺栓固定,詳見(jiàn)下圖: 3、墻、板等模板拼縫處需在拼縫部位粘貼海綿條,并在接縫部位的模板下邊立放一根木方。 4、模板拆除后,地下

10、室外墻對(duì)拉螺栓孔部位按以下方法處理:首先將對(duì)拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈,然后用氣焊將對(duì)拉螺栓齊根割掉;將孔內(nèi)清理干凈后用采用高聚物嵌縫材料外加聚合物水泥砂漿填縫。 4.3框架柱模板體系(1柱模采用邊楞互壓,橫向采用鋼管加固的方式。(2模板設(shè)置:模板采用長(zhǎng)方向布置,寬度按不同柱截面尺寸外加板補(bǔ)足。(3背楞設(shè)置:背楞選用40×90木方。(4柱箍設(shè)置:柱箍采用48*2.8mm雙鋼管及14對(duì)拉螺桿加固。(5穿柱螺栓的設(shè)置:柱的各邊設(shè)置穿柱14對(duì)拉螺栓。(6木方與模板采用鋼釘進(jìn)行固定。(7其他主要的柱的模板計(jì)算結(jié)果如下表 不等邊截面柱及異型柱可根據(jù)以上要求調(diào)整對(duì)拉螺栓根數(shù),但豎楞個(gè)數(shù)與柱箍間

11、距必須滿足以上要求。 柱模板支設(shè)體系的驗(yàn)算詳見(jiàn)后附計(jì)算書(shū)。 b.利用水平尺或線錘校正柱模垂直度,并用柱箍將柱模固定,柱箍上需帶拉緊螺栓,以調(diào)整松緊程度。柱模板上部的固定:柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂直度、 柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。柱模板頂端應(yīng)與滿堂架連接在一起。c.當(dāng)混凝土柱高度較高的時(shí)候,一般采用多節(jié)拼接法施工。要注意上下對(duì)齊,然后在柱模周?chē)鷻M豎向設(shè)置若干木方,外邊設(shè)幾道柱箍使之成為一個(gè)整體。d.為防止柱子漲模,柱子必須加設(shè)對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿均采用M14高強(qiáng)螺桿及配件。對(duì)拉螺桿設(shè)在柱外,間距為柱箍間距。e.模板拼縫要求嚴(yán)密,且用海綿條粘貼,防止拼縫漏漿。柱子支撐

12、詳見(jiàn)附圖。4.4梁模板體系(1梁模板采用邊模包底模板形式。(2背楞設(shè)置:梁底模、側(cè)模內(nèi)楞采用40×90mm木方,側(cè)模木方間距200mm,底模木方間距150mm,外楞采用48×2.8mm雙鋼管。(3梁箍設(shè)置:梁箍采用48×2.8mm雙鋼管及對(duì)拉螺栓加固,梁高800mm時(shí),需設(shè)置一道穿梁螺栓,螺栓直徑為14mm;其中底部螺桿距梁底250mm,第n道對(duì)拉螺栓與第n-1道對(duì)拉螺栓間距500mm/600mm。 (4支撐體系:支撐體系采用組合式鋼管腳手架,立桿步距1.7m。截面0.3時(shí)梁底立桿上部加可調(diào)節(jié)托撐?？蚣芰合戮O(shè)置剪刀撐,剪刀撐與水平線的夾角為4560°,

13、每隔3米設(shè)置一道剪刀撐。梁底支撐設(shè)置一覽表 其余大截面梁詳見(jiàn)高支模施工方案。 梁底支撐設(shè)置示意圖(5木方與模板采用鋼釘進(jìn)行固定。(6模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)300mm,可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm;架體最頂層的水平桿步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距,立桿下設(shè)置墊塊。梁模板支設(shè)體系的驗(yàn)算見(jiàn)后附計(jì)算書(shū)。梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的l/10003/1000。主次梁交接處,先主梁起拱,后次梁起拱。 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。為防止梁身

14、不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模漲模、局部嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象,梁模支設(shè)要點(diǎn)如下:支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,尺寸一般應(yīng)略為縮短。 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模按規(guī)定起拱。模板拼縫均采用雙面膠帶粘貼。混凝土澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。梁柱節(jié)點(diǎn)模板、主次梁交接處模板設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量是框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。接頭模板采用15mm 厚覆膜木膠合板和40×90mm 木方制作,與梁、頂板模銜接緊密,并作到相對(duì)獨(dú)立便于拆模。加工數(shù)量根據(jù)施工需要與梁板模對(duì)應(yīng),盡量作周轉(zhuǎn)使用,地下室階段不考慮周轉(zhuǎn)使用。節(jié)點(diǎn)模應(yīng)拆卸方便,能滿足多次

15、重復(fù)使用,并保證 說(shuō)明:定型接頭柱模的背楞應(yīng)與梁背楞、支撐連成整體。4.5 4.5.1樓面板模板支設(shè)體系(1板模支設(shè)采用整體平鋪形式。(2背楞設(shè)置:背楞采用40*90木方鋪設(shè),間距300mm 。(3板模支撐體系采用組合式滿堂腳手架,立桿橫距/縱距均為0.6m/0.8m ,步距1.7m 。350/500厚板底立桿上部加可調(diào)節(jié)托撐。立桿下設(shè)置墊塊。立桿間距可按下表設(shè)置,但間距不準(zhǔn)超過(guò)表中數(shù)值。當(dāng)支撐高度大于5m 時(shí),至少每三步應(yīng)設(shè)置一個(gè)水平加強(qiáng) 層。滿堂腳手架布置一覽表 (4木方固定采用鐵釘固定。樓面板模板支設(shè)體系的驗(yàn)算見(jiàn)后附計(jì)算書(shū)根據(jù)模板的排列圖搭設(shè)支柱和龍骨,支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地

16、面應(yīng)平整,并鋪墊腳板。通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將底龍骨找平,架設(shè)次龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,梁、板面應(yīng)清掃干凈。為防止板中部下?lián)?板底混凝土面不平的現(xiàn)象,板模支設(shè)要點(diǎn)如下:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整;板模按規(guī)定起拱;樓面模板拼縫均采用雙面膠帶粘貼。1剪刀撐架體外側(cè)四周及梁底支撐架應(yīng)設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5根,在每?jī)筛旱闹虚g加設(shè)一道豎向剪刀撐,斜桿與地面的傾角控制在4560度之間,最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不應(yīng)大于500mm。高支模應(yīng)在頂部

17、和頂部往下每23步設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐,掃地桿位置可不設(shè)置水平剪刀撐,剪刀撐與水平夾角 為45°60°。2連接扣件扣件連接:板底立桿使用雙扣件或可調(diào)支托,特殊部位根據(jù)本方案中要求使用34個(gè)扣件。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m且不應(yīng)大于65N·m。3搭接要求剪刀撐斜桿的接頭采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。立桿嚴(yán)禁采用搭接接長(zhǎng),必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩個(gè)立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于

18、步距的1/3。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm。橫桿采用搭接方式接長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)扣件間距不小于350-400mm,且距離搭接邊緣不小于100mm。接頭部位必須與立桿有效連接,以確保己有架體的橫向穩(wěn)定和架體上施工人員的安全。沿架體高度方向每隔兩步(不超過(guò)6m設(shè)置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度5跨,寬度35m。4掃地桿及可調(diào)支托所有水平桿件均應(yīng)每步縱橫雙向設(shè)置,支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角

19、扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿,頂托最大懸空高度300mm。5立桿基礎(chǔ)不在同一高度鋼管立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1米,靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm,詳見(jiàn)下圖。 6支架搭設(shè)在混凝土板上時(shí),上部施工未完成之前,該板下支撐不得拆除;當(dāng)有分區(qū)施工時(shí),后施工未完成之前,先施工區(qū)域相鄰跨的支撐不得拆除。7為方便現(xiàn)場(chǎng)施工及安全考慮,下沉式廣場(chǎng)區(qū)域的滿堂架應(yīng)往洞口方向多搭設(shè)一跨,具體如下圖所示。 4.6 樓梯模板支設(shè)樓梯模板單獨(dú)翻樣進(jìn)行配制,支撐方法詳見(jiàn)下圖: 4.7其他

20、模板支設(shè)剪力墻預(yù)留洞口模板支設(shè) 集水井模板支設(shè) 4.8施工縫的留置 4.9后澆帶模板體系板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前,后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見(jiàn)下圖示意: 兩側(cè)木模采用膠合板,加工鋸齒狀供鋼筋穿過(guò),如下圖: 混凝土澆筑28天后,下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架,架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。4.10 模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求:(1模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工

21、的隔離劑;(3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;(4對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察法。2、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。(檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩方向量測(cè),并取其中的較大值預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,

22、抽查10%,且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。4.11模板拆除質(zhì)量要求1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 2、模板拆除的要點(diǎn)拆除模板應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重的模板,后拆承重部分的模板; 自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐的原則。模板工程應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)的原則。其好處是:支模就考慮拆模的方便和安全;拆模時(shí),人員熟知情況,易找拆

23、模關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502042015中模板拆除的規(guī)定。5.質(zhì)量通病防治措施5.1梁、板底模板不平、下?lián)?梁側(cè)模板不順直,梁上下口漲模的預(yù)防措施梁板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,防止混凝土澆筑時(shí)模板變形,并應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定起拱。模板支撐底部墊通長(zhǎng)墊板,防止支撐下沉。梁模板應(yīng)進(jìn)行側(cè)向支撐、保證上下口模板不變形,使用對(duì)拉螺栓加固。5.2墻柱模板漲模,斷面尺寸不準(zhǔn)的預(yù)防措施根據(jù)墻柱高和斷面尺寸,驗(yàn)算柱

24、箍自身的截面尺寸和間距,使用穿柱對(duì)拉螺栓,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。5.3柱身扭向預(yù)防措施支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐并吊垂直線時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,以使柱模不扭向。5.4柱軸線位移預(yù)防措施成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無(wú)誤后,柱模頂拉通線,支中間各柱模板。柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確;柱距不大時(shí),通排設(shè)水平拉桿及剪刀撐。5.5模板下口漏漿預(yù)防措施模板安裝前采用12水泥

25、砂漿將模板下口找平,并粘貼海綿條,防止漏漿。5.6洞口陰角漏漿預(yù)防措施 所有洞口模板邊均采用=3mm 雙面膠帶粘貼,使縫隙嚴(yán)密,確保不漏漿。5.7墻體漲模,彎曲預(yù)防措施所有墻體加固措施按照計(jì)算的對(duì)拉螺桿間距進(jìn)行加固,并在墻體轉(zhuǎn)角、底部、中部、上部加斜撐以保證加固的剛度。5.8模板支設(shè)完畢后垃圾的清理模板支設(shè)采用先支梁板模板,后支墻柱模板的順序,在梁板模板支設(shè)完畢后使用掃帚、鼓風(fēng)機(jī)等工具將梁板上的鋸末等垃圾清掃至下層板,在支設(shè)墻模板前對(duì)墻柱根部的垃圾進(jìn)行清理干凈;模板支設(shè)完畢后需通過(guò)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收后方可施工下道工序。6.成品保護(hù)措施6.1梁柱接頭、墻與頂板接頭,設(shè)雙面膠帶封閉,防止漏漿污染柱、墻

26、面。6.2安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作在在支模時(shí)密切配合土建進(jìn)行,不得隨意在模板上開(kāi)孔穿管。6.3拆除砼側(cè)模應(yīng)掌握不宜過(guò)早,必須保證不缺楞掉角,表面光滑,能確保清水砼表面后,方可拆除。6.4梁板模板拆除時(shí)經(jīng)土建工程師核算砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求后方能進(jìn)行。不得從高空往下投擲,已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。6.5澆筑砼時(shí)不得用振搗棒或撬動(dòng)模板,以防模板變形或松動(dòng)。6.6模板安裝成型派專人保護(hù),并在澆砼前檢查復(fù)核模板安裝質(zhì)量,澆砼時(shí)水平運(yùn)輸?shù)啦坏脭R置在側(cè)模上。6.7泵送砼活動(dòng)泵管不得立接靠壓于模板上,連接泵管在管路彎折處加強(qiáng)支撐和拉結(jié),以防過(guò)大沖擊力撞壞模板。7.職業(yè)健康、安全保證措施1、材質(zhì)及其使

27、用的安全技術(shù)措施1鋼管材質(zhì)符要求,外徑48毫米。不得有裂縫、變形、凹癟、彎曲和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象?？奂褂弥邪l(fā)現(xiàn)有夾灰、裂縫、變形、鉚釘松脫或損壞螺絲有下滑等情況,一律禁 止使用?？奂木o固程度應(yīng)在4050N·m,并不大于65N·m,對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4外腳手架?chē)?yán)禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹笆、塑料混用。5嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。6用于搭設(shè)排架的鋼管、扣件必須提供質(zhì)量合格證

28、明書(shū)和安全生產(chǎn)許可證,使用前必須檢測(cè)合格后方可使用。2、模板安拆安全要求1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽、安全帶。2 模板安拆之前須對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,操作人員持證上崗。3 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:A 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,材質(zhì)是否合格。B 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。C 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,防止空中滑落。D 安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐并應(yīng)設(shè)置操

29、作平臺(tái)。E 操作人員登高必須走人行斜道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。F 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。G 不得在支模架上堆放大批模板等材料。H 模板安裝過(guò)程中不得間歇,柱頭、搭頭、立桿頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi)。 I 模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。J支撐底部應(yīng)設(shè)置木墊板,禁止使用磚及脆性材料鋪墊。4 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:A 模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告,并提出申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。B 拆模順序和方

30、法:應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。C 拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。D 嚴(yán)禁用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有橇松動(dòng)的模板。E 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。F 安拆模板時(shí)禁止使用50mm×l00mm木材作立人板。G 裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。H 拆模必須一次拆清,不得留下無(wú)撐模板。

31、拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊?；炷涟迳系念A(yù)留孔,應(yīng)在施工前做好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架,以免操作人員從孔中墜落。I禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。J拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn),防止落物傷人,除設(shè)置警戒線外,還必須有明顯標(biāo)志,并設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。K模板、支撐要隨拆隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除后分類碼放。不得留有未拆凈的懸空模板,要及時(shí)清除防止傷人。L模板上有預(yù)留洞的,應(yīng)在拆除完畢后將洞口蓋好。3、支模架搭拆安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,并已接受安全教育及施工技術(shù)交底。 2、支模架搭設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1模板支撐系統(tǒng)須嚴(yán)格按照方案實(shí)施。2搭設(shè)時(shí)先在地面上放線確定立桿位置

32、,將立桿用水平桿用扣件連接成第一層支撐架體,對(duì)立桿垂直度進(jìn)行校正后搭設(shè)掃地桿,并再次校正立桿垂直度。3掃地桿距離地面不大于200。逐層搭設(shè)支撐架體,每搭設(shè)一層縱向橫向水平桿時(shí),應(yīng)對(duì)立桿進(jìn)行校正。4搭設(shè)時(shí)應(yīng)一層一層搭設(shè),嚴(yán)禁錯(cuò)層搭設(shè)。5立桿在同一水平面內(nèi)的對(duì)接接長(zhǎng)數(shù)量不得大于總數(shù)量的1/3,接長(zhǎng)點(diǎn)應(yīng)在層距端部的1/3范圍內(nèi),嚴(yán)禁相鄰兩根立桿同步接長(zhǎng),立桿接長(zhǎng)越少越好。6頂部采用調(diào)節(jié)立桿時(shí)可采用搭接,且搭接扣件數(shù)量不少于2只,兩只扣件的距離應(yīng)為350-400,扣件中心距離立桿頂部距離不得小于100mm,同一支撐架體上的搭接扣件的距離應(yīng)一致。7模板搭設(shè)完成后,經(jīng)各部門(mén)驗(yàn)收合格同意后,方可進(jìn)行下道工序

33、施工。4、支模架拆除應(yīng)遵循下列規(guī)定:1拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè),分段拆除的高差不應(yīng)大于2層。23米以上架體拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按照規(guī)定堆放。3拆除前對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,在拆除區(qū)域設(shè)置安全警戒線,并有專業(yè)操作人員進(jìn)行拆除監(jiān)護(hù)。4支模架拆除及搭設(shè)施工時(shí)嚴(yán)禁在架體上打鬧,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。5 模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理同意后實(shí)施。6強(qiáng)化自我保護(hù)意識(shí),做到不傷害他人,不被他人傷害。8.應(yīng)急預(yù)案一、事故類型和危害程度分析(一事故類型 在模板的施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的事故類型主要有:模板支撐系統(tǒng)坍塌、模板吊裝造成的起重傷害、模板堆放不當(dāng)引起傾翻、模板配件高空墜落造成的物體打擊、操作人員高處墜落等傷害事故。(二危害程度分析模板施工發(fā)生事故危害程度極大,模板支撐系統(tǒng)坍塌、模板的高空墜落、模板堆放傾翻等,容易造成群死群傷的重大惡性事故,模板配件墜落引起的物體打擊、操作人員高處墜落,很容易造成人身傷害事故。二、應(yīng)急處理基本原則1.堅(jiān)持“以人為本,預(yù)防為主”的原則;2.堅(jiān)持“保護(hù)人員優(yōu)先,保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的原則;3.堅(jiān)持“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),緊急處理,快速反應(yīng),分級(jí)負(fù)責(zé),協(xié)調(diào)一致、消除危險(xiǎn)”的原則;4.堅(jiān)持“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)(一應(yīng)急組織體系 (1項(xiàng)目經(jīng)理:啟動(dòng)和解除