北侖模具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展對策

1、北侖模具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展對策研究報告（精簡版）浙江大學寧波理工學院北侖區(qū)科技局2008年2月目錄1北侖模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀11.1 模具產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計范圍界定及結(jié)果11.2 與模具相關的優(yōu)惠政策21.3 北侖壓鑄模具在全國的地位31.4 北侖模具工業(yè)技術現(xiàn)狀31.5 北侖模具產(chǎn)業(yè)特點62北侖模具產(chǎn)業(yè)的支撐效應及貢獻72.1 對工業(yè)的支撐作用72.2 對教育的促進作用82.3 社會效益日益顯著83模具進出口情況分析103.1我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況103.2我國模具進出口情況分析103.3寧波模具進出口情況分析123.4北侖模具進出口情況123.5寧波、北侖機電產(chǎn)品進出口情況143.6寧波、北侖汽車零件進出口情

2、況144北侖模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的機遇與挑戰(zhàn)154.1國外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況154.2我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況164.3北侖模具產(chǎn)業(yè)面臨的機遇184.4北侖模具產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)205加強北侖模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的對策235.1政策層面繼續(xù)對模具企業(yè)給予支持和引導235.2加強模具協(xié)會的力量，發(fā)揮行業(yè)協(xié)會協(xié)調(diào)管理職能265.3技術層面275.4模具企業(yè)內(nèi)部應對措施30附錄1 北侖模具產(chǎn)值1000萬以上模具企業(yè)名單31參考資料321 北侖模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜

3、程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具工業(yè)不僅是高新技術產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，也是裝備工業(yè)的重要組成部分，模具工業(yè)還是國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè)機械、電子、汽車、石化、建筑發(fā)展的基礎。1997年以來，國家相繼把模具及其加工技術和設備列入了當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術目錄和鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄。北侖模具工業(yè)從20世紀60年代開始起步，在各級政府的大力扶持和企業(yè)的共同努力下，90年代以后發(fā)展迅速，行業(yè)規(guī)模日益壯大，技術水平不斷提升，行業(yè)結(jié)構(gòu)漸趨合理。享有“壓鑄模之鄉(xiāng)”、“中國壓鑄模制造基地”的美譽。1.1模具產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計范圍界定及結(jié)果按照國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計標準，模具制

4、造企業(yè)歸屬專用設備制造業(yè)，其中模具制造代碼為3625（模具制造），指金屬鑄造用模具、礦物材料用模具、橡膠或塑料用模具及其他用途模具的制造。由于模具設計制造過程中與上游模具材料供應、熱處理、鍛件供應、模具標準件以及下游模具加工的零件/產(chǎn)品（塑料件、壓鑄件等）關聯(lián)密切，眾多的模具企業(yè)是模具與產(chǎn)品兼有，并以產(chǎn)品歸屬進行登記注冊。在本報告中，將模具產(chǎn)業(yè)鏈劃分為“上游配套企業(yè)”、“模具設計制造企業(yè)”、“下游延伸企業(yè)”三部分，如圖1-1所示。模具上游配套企業(yè)：與模具設計制造相關的模具材料供應、熱處理、鍛件供應及其他配套企業(yè)。數(shù)量為150多家。模具設計制造企業(yè)：按照國家統(tǒng)計標準3625統(tǒng)計的模具制造企業(yè)。北

5、侖區(qū)有各類企業(yè)1372家。其中個體戶性質(zhì)的有898家（主要從事模具中配套零件的加工及整副模具的設計制造），扣除個體企業(yè)，從事“模具+產(chǎn)品”生產(chǎn)的模具企業(yè)數(shù)量為574家，從業(yè)人員16000余人。1）模具企業(yè)按照地域分布統(tǒng)計北侖模具企業(yè)大約70%集中在大碶街道，其次是霞浦156家占11.37%、新碶130家占6.48%、柴橋67家占4.88%、小港40家占2.92%，春曉10家占0.73%、白峰10家占0.73%、梅山只有2家占0.15%。“地域集中”是北侖模具企業(yè)的一個特點。2）按照企業(yè)登記注冊的性質(zhì)分類北侖模具企業(yè)按照企業(yè)類型統(tǒng)計，1372家模具企業(yè)中，內(nèi)資企業(yè)占絕大多數(shù)95%，其中個體戶（8

6、98家）占64.5%，公司、獨資、合伙共計30左右，外商投資企業(yè)52家只占4不到?！懊駹I企業(yè)唱主角”是北侖模具企業(yè)的一個特點。3）按照模具類型分類模具按國家標準分為十大類，北侖模具類型以壓鑄模和塑膠模具為主，有的企業(yè)兩者兼有，壓鑄模占75%80%，塑膠模具占1520%左右，其他模具占5%8%。下游延伸企業(yè)：利用各類模具（塑料模、壓鑄模、沖壓模具等）通過各種成型設備將原材料加工為零件或產(chǎn)品的企業(yè)。其中，利用模具進行生產(chǎn)的設備（如壓鑄機、塑機、壓力機等）以及原材料的生產(chǎn)企業(yè)（如鋁、鋅、鎂合金、塑料、橡膠、板材等）不列入統(tǒng)計，共有150家。鍛件供應模具標準件模具設計制造生產(chǎn)管理原料：合金（鋁、鋅、鎂

7、等）、塑料、板材等設計技術加工設備設備：壓鑄機、塑機、壓力機等模具材料及熱處理其他利用模具進行生產(chǎn)的企業(yè)壓鑄模塑膠模沖壓模鍛造模鑄模產(chǎn)品、零件制造技術其他模具圖 1-1 北侖模具產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計界定圖目前，北侖模具產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員達到2.3萬人，模具及相關企業(yè)1700家，2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值48億元，其中商品模具產(chǎn)值25億元。模具類型主要以壓鑄模具和注塑模具為主，產(chǎn)品涉及汽車、摩托車、家用電器、電動工具、燈具、文具等多個門類，除了供應國內(nèi)大眾、一汽、長安、奇瑞、吉利、長城、春蘭、美的等企業(yè)外，目前北侖模具企業(yè)已經(jīng)為奔馳、大眾、奧迪、西門子、福特、通用、馬自達、摩托羅拉、諾基亞、沃爾瑪、博世、飛利浦、美

8、能達、三星、LG等世界知名企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)模具產(chǎn)品或零件。其中壓鑄模具的設計制造水平、生產(chǎn)能力和制造企業(yè)密集程度均處于國內(nèi)領先地位。1.2與模具相關的優(yōu)惠政策1997年國家針對模具行業(yè)高投入低回報的現(xiàn)象，實行對重點企業(yè)增值稅70%予以返回的辦法。2001年，北侖區(qū)共有車燈、精鑫、鑫達、輝旺、東雄、東海、燎原等7家公司享受了這一政策。2003年公布的168家扶持企業(yè)名單中，寧波38家（占全國22.5%），北侖共12家企業(yè)享受這一政策，其中大碶街道有10家。自2006年1月1日至2008年12月31日，對全國230家模具企業(yè)生產(chǎn)銷售的模具產(chǎn)品實行先按規(guī)定征收增值稅，后按實際繳納增值稅額退還50%的辦法

9、。寧波有50家，北侖有15家（財政部、國家稅務總局財稅2006152號文）。自1998年起，北侖區(qū)委、區(qū)政府決定對模具企業(yè)實行財政補貼，并對模具企業(yè)引進先進設備予以專項補助。1）工業(yè)企業(yè)實施并符合國家產(chǎn)業(yè)政策的技術改造項目，按不同的設備投資規(guī)模、技術檔次，給予企業(yè)不同的比例進行補助。a、設備實際投資在100萬元人民幣以上的項目按設備實際投資額的3%補助。引進國際先進設備（投資額達到項目全部設備投資額的70%以上）或采用高新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的項目，上浮1個百分點；自營出口生產(chǎn)企業(yè)的技術改造上浮1個百分點；b、設備實際投資在50萬元人民幣以上的工業(yè)信息化單體項目，按設備實際投資額的5%補助；c、設

10、備實際投資在50100萬元人民幣的項目，按設備實際投資額的2%補助；2）退稅政策區(qū)政府對北侖模具企業(yè)生產(chǎn)銷售的商品模具實行先按規(guī)定征收增值稅，后按實際繳納增值稅額退還20%的辦法。2004、2005年退稅額度在480萬左右，2006年退稅額度為530萬。1.3北侖壓鑄模具在全國的地位按照國家標準模具分為十大類，我國以沖壓模具、塑料模具為主，隨著近年來汽車和摩托車工業(yè)等的發(fā)展，塑料模具、壓鑄模具所占的份額逐年加大。據(jù)中國模具協(xié)會統(tǒng)計2001年我國模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中沖壓模具約占50%，塑料模具約占34%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占10%；隨著摩托車、汽車及家電工業(yè)迅速發(fā)展，2003年壓鑄模在產(chǎn)

11、量和數(shù)量上僅次于沖模和塑料模，占各類模具總產(chǎn)量的8%左右；隨著汽車工業(yè)成為我國的支柱行業(yè)之一以及產(chǎn)品輕量化、綠色化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢，有色金屬壓鑄件及模具的產(chǎn)量大幅增長，根據(jù)2006年對全國壓鑄廠的抽樣統(tǒng)計，我國壓鑄模具產(chǎn)值已占模具工業(yè)總產(chǎn)值的10%。由全國模具工業(yè)生產(chǎn)總值以及各類模具按產(chǎn)值所占比重數(shù)據(jù)，得到全國壓鑄模產(chǎn)值，北侖模具中壓鑄模具占模具總量的75%，2005、2006年壓鑄模具生產(chǎn)總值如表1-1所示?？梢?，北侖壓鑄模占全國壓鑄模產(chǎn)值的25%左右，無愧“壓鑄模之鄉(xiāng)”的美譽。表1-1 壓鑄模具年工業(yè)總產(chǎn)值產(chǎn)值 年份20052006全國模具總產(chǎn)值（億元）610720全國壓鑄模具總產(chǎn)值（億

12、元）6072北侖商品模具產(chǎn)值（億元）19.225北侖壓鑄模產(chǎn)值（億元）14.418.75北侖占全國壓鑄模產(chǎn)值的比重24.0%26.1%1.4北侖模具工業(yè)技術現(xiàn)狀1.4.1優(yōu)勢企業(yè)北侖模具經(jīng)過20多年的發(fā)展，形成了一批特色鮮明的優(yōu)勢企業(yè)。北侖區(qū)現(xiàn)有模具行業(yè)國家級高新技術企業(yè)2家（寧波市共有7家）：寧波貝發(fā)集團有限公司、寧波久騰車燈電器有限公司；省、市級高新技術企業(yè)（寧波共有18家）：寧波久騰車燈電器有限公司、寧波勛輝電器有限公司、寧波市北侖模具壓鑄有限公司、寧波市北侖輝旺鑄模實業(yè)有限公司、寧波鑫達模具制造有限公司、寧波輝旺機械有限公司；創(chuàng)建了寧波市電器塑料模具工程技術中心、寧波市壓鑄模具工程技術

13、中心兩個省級企業(yè)工程技術中心名單（寧波共有5家）。1.4.2技術現(xiàn)狀高水平的模具技術涉及模具材料、制造技術、設計技術、管理技術、標準化技術等多個層面，如圖1-2所示。模具材料制造技術設計技術管理技術標準化技術大型、精密、復雜快速、高質(zhì)量、長壽命模具圖 12 模具技術涉及的主要內(nèi)容1） 設計技術北侖多數(shù)企業(yè)在模具制造過程中已經(jīng)廣泛應用CAD/CAM技術，并且已經(jīng)從二維設計逐步過渡到三維設計階段，三維造型設計和CNC機床相結(jié)合的一體化制造技術逐步推廣。規(guī)模以上模具制造企業(yè)均已建立專職模具二維三維設計部門，自主設計能力較強。但北侖的三維CAD/CAM應用只局限在通用商品軟件的功能上，還沒有根據(jù)自己產(chǎn)

14、品的特點以及設計經(jīng)驗、標準經(jīng)過二次開發(fā)轉(zhuǎn)化成為專用的模具CAD軟件。北侖骨干模具企業(yè)已經(jīng)意識到專用CAD軟件的重要性，骨干模具企業(yè)已制定專用軟件二次開發(fā)計劃。目前實力較強的主要模具企業(yè)已經(jīng)開始應用CAE技術對壓鑄工藝、注塑工藝、模具結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。但對大多數(shù)的中小模具企業(yè)來說，由于CAE軟件的價格較高、對操作者的技術水平要求高，在模具設計中仍以人的經(jīng)驗為主，往往是通過反復試模和修模來完成的。2） 制造技術模具制造技術的關鍵在于設備和技術的運用。近年來，北侖模具產(chǎn)業(yè)裝備改善明顯，全區(qū)約有258家模具企業(yè)新購進高速加工中心、慢走絲線切割機床、真空淬火爐和三坐標測量機，提升了加工質(zhì)量，縮短了制模周期。

15、北侖區(qū)模具制造企業(yè)擁有具備國際或國內(nèi)先進水平的各類模具加工中心600多臺，以及從日本、美國、意大利等國引進的高速銑床、電火花機床、深孔鉆床、三坐標測量機、電子萬能試驗臺、高速化學分析儀等世界先進水平的精密加工機床和測量儀器數(shù)十臺（套），300萬以上的五軸加工中心也引進了3臺。3） 模具材料及熱處理技術模具材料及熱處理和表面處理對提高模具壽命起到非常重要的作用，模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響。目前，北侖模具企業(yè)從所用模具材料供應情況，可分為兩類：1）進口材料 特點為質(zhì)量穩(wěn)定、材料金相組織均勻，價格高。如瑞典的一勝百、德國和日本大同等。國外材料價格是國產(chǎn)材料的24倍

16、左右，模具材料的選用一般由客戶指定。2）國產(chǎn)材料 主要以撫順特鋼、上鋼五廠為代表，大冶鋼廠的材料也占有一定數(shù)量。低檔的模具也有采用鍛造鋼坯的。在模具材料熱處理方面，一般情況是購買國外模具材料，由材料供應商進行粗加工之后的熱處理。國產(chǎn)材料一般由大碶熱處理廠等進行熱處理，由于國內(nèi)材料在性能穩(wěn)定性、組織均勻性方面與國外材料有差距，在模具出現(xiàn)問題時，材料供應商與熱處理廠商的扯皮時有發(fā)生。如何提高國產(chǎn)模具材料質(zhì)量與熱處理的水平，是北侖、也是我國模具產(chǎn)業(yè)壯大發(fā)展的一個瓶頸問題。4） 管理技術目前北侖絕大部分模具企業(yè)采用“承包制”。如有的企業(yè)在銷售人員接到模具訂單后，一律按照銷售價的20計算工時，將一副模具

17、的全部工時承包給當家?guī)煾?，當家?guī)煾祹ьI24人，負責模具的設計、零件加工工藝、模具裝配和試模，材料采購由經(jīng)營者本人負責，銷售人員只管接單。這種粗放式的管理在企業(yè)規(guī)模小、模具數(shù)量少的起步階段能發(fā)揮優(yōu)勢。但當企業(yè)進入發(fā)展壯大階段，由于銷售、生產(chǎn)、采購脫節(jié)、模具的質(zhì)量難以控制，模具的生產(chǎn)成本難以核算，阻礙企業(yè)的發(fā)展。北侖領先的模具企業(yè)已經(jīng)意識到提高管理水平的重要性。在調(diào)研中，輝旺、勛輝、鑫達等企業(yè)都表示北侖領先企業(yè)同日本先進模具技術相比，技術方面差距不大，差在管理水平上。這幾家企業(yè)已經(jīng)購買了模具生產(chǎn)管理方面的軟件，但實施的深度、應用的水平還有待提高。5） 標準化技術為了降低模具成本和縮短模具制造周期，

18、模具標準化是必然的發(fā)展方向。由于沖壓模具、塑料模具量大、發(fā)展得早，模具標準化程度較高，達到3540%，一些專業(yè)化模具廠達到50以上，壓鑄模的標準化程度比沖壓模具、塑料模具低。北侖以壓鑄模具和塑膠模具為主，塑料模具標準化程度高于壓鑄模具，達到40左右，塑料模具標準化程度最高的企業(yè)為專業(yè)生產(chǎn)制筆模具的貝發(fā)模具部，達到8085%。在壓鑄模標準化方面，主要是中小型壓鑄模的標準模架和標準部件，大型壓鑄模的標準化甚微。北侖規(guī)模以上壓鑄模生產(chǎn)企業(yè)標準化的程度較高，達到30，個體小廠標準化率更低。壓鑄模國家標準新的修訂版于2004年3月頒布實施，但標準還過于簡單，執(zhí)行、推廣力度不夠。1.5 北侖模具產(chǎn)業(yè)特點1

19、.5.1 產(chǎn)業(yè)聚集度強，專業(yè)分工細北侖模具已形成協(xié)作化程度較高的產(chǎn)業(yè)集群。全區(qū)現(xiàn)有各類模具配套企業(yè)150多家，涉及測繪設計、材料供應、模架、鍛件加工和熱處理等。國際著名材料供應商瑞典一勝百公司專業(yè)提供模具材料和熱處理服務。大碶街道是目前國內(nèi)壓鑄模具生產(chǎn)最密集的地區(qū)之一，大碶2006年商品模銷售22.6億元，其中模具銷售上千萬的企業(yè)16家，青林、東岙、橫山等模具專業(yè)村年產(chǎn)值上億元。良好的壓鑄模制造基礎推動了壓鑄件制造的發(fā)展，壓鑄件制造已成為大碶模具產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要組成部分。模具設計已普遍采用CAD/CAM/技術。自2001年以來，投入技改資金3億多元，成立了寧波市壓鑄模具工程技術中心和寧波塑料電

20、器模具工程技術中心兩個市級模具研發(fā)機構(gòu)。1.5.2中小民營企業(yè)為主體根據(jù)調(diào)研統(tǒng)計，北侖模具企業(yè)中95%以上由民營企業(yè)構(gòu)成，其中65%為個體戶。民營企業(yè)的主要特點是：企業(yè)小、機制靈活、能緊跟市場變化。1.5.3由模具產(chǎn)業(yè)衍生了一大批相關產(chǎn)品企業(yè)由于模具企業(yè)在經(jīng)營過程中能夠接觸到不同種類的新產(chǎn)品，而且對產(chǎn)品的市場需求、銷售渠道、產(chǎn)品原材料及成本構(gòu)成有比較深入的了解，模具企業(yè)投資創(chuàng)辦產(chǎn)品還具有生產(chǎn)成本低、投資風險小、對市場反應快的特點。整機生產(chǎn)企業(yè)，如家電企業(yè)、汽車發(fā)動機企業(yè)也樂意由模具企業(yè)配套生產(chǎn)配件，以免去模具的維護等事項。在這一背景下衍生了一大批相關下游產(chǎn)品企業(yè)。有的小模具企業(yè)一旦找準機會就直

21、接轉(zhuǎn)型為產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。一些大企業(yè)在發(fā)展產(chǎn)品的同時，繼續(xù)保留著模具生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的市場競爭力。例如北侖鋼業(yè)模具有限公司做模具起家，后轉(zhuǎn)向汽車零部件制造，06年開發(fā)民用輕型直升機，07年成功生產(chǎn)；中譽電器的鋁壓鑄鍋系列。目前北侖模具企業(yè)主體為“模具+產(chǎn)品”型，模具技術為產(chǎn)品生產(chǎn)、開發(fā)提供了有力保證。2 北侖模具產(chǎn)業(yè)的支撐效應及貢獻近年來，北侖模具工業(yè)以年近20%的速度持續(xù)快速增長。截至2007年9月底，北侖已擁有各類家模具生產(chǎn)企業(yè)1372家，2006年商品模具產(chǎn)值達到25億元，帶動實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值2500億元，直接帶動了汽車、摩托車、信息電子、家電、塑機、建材等數(shù)十個行業(yè)的繁榮。2.1對工業(yè)的支撐作

22、用模具作為核心行業(yè)，有力地支撐著并帶動著北侖區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)，塑料工業(yè)85%、小五金80%、電器90%的零部件需要模具加工，服裝8%、汽配60%、小家電和文具95%以上的零部件都需要模具來生產(chǎn)。模具行業(yè)的發(fā)展帶動了其上游產(chǎn)品注塑機、壓鑄機的發(fā)展，促進了下游產(chǎn)品如塑料制品、汽配件、電器、五金、家電等相關產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。同時，模具產(chǎn)業(yè)加速了這些行業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，并不斷促進相關行業(yè)提高技術水平，從而帶來了企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。帶動了北侖裝備工業(yè)的發(fā)展北侖模具業(yè)的壯大帶動了模具生產(chǎn)提供各種加工裝備的相關企業(yè)的發(fā)展，北侖模具裝備由早期的完全進口轉(zhuǎn)變?yōu)檫M口與“北侖產(chǎn)”共存的局面。寧波海天集團是生產(chǎn)注塑機的大型

23、企業(yè)，下屬的海天精工機械有限公司從2000年起研發(fā)加工中心和數(shù)控機床，2002年8月成立海天精工機械有限公司，生產(chǎn)龍門式加工中心、數(shù)控臥式車床和臥式加工中心三大系列20多個品種，2006年產(chǎn)量超過300臺，產(chǎn)值2個億。寧波康鑫機械有限公司順應北侖大型模具生產(chǎn)的需要，2003年研發(fā)合模機，現(xiàn)已能生產(chǎn)100400噸的各種合模機。帶動了北侖汽配業(yè)的發(fā)展北侖模具主要以壓鑄模為主，從事壓鑄模具生產(chǎn)的企業(yè)數(shù)量約占全部模具企業(yè)數(shù)量的7580%，北侖被中國模具協(xié)會命名為“中國壓鑄模具基地”。以壓鑄模具、塑料模為主的北侖模具業(yè)在汽車配件方面的帶動效應非常明顯。據(jù)調(diào)查，目前北侖區(qū)上規(guī)模的汽配企業(yè)有20余家，年產(chǎn)值

24、已超過10個億，居寧波市第一位。在動力裝置、底盤、車身、電器儀表四個大類中，北侖生產(chǎn)能力居寧波市前三位，規(guī)模優(yōu)勢明顯，其中敏實集團、拓普集團、久騰車燈、宏協(xié)機械、雪龍集團、德業(yè)威龍、碧勝車材等幾家企業(yè)已在同行業(yè)中有一定影響力。我國的第一家民營汽車生產(chǎn)企業(yè)吉利集團主要的生產(chǎn)基地在北侖。國內(nèi)著名的汽車生產(chǎn)廠家與北侖的模具企業(yè)也有良好的合作，如上海大眾、通用、長春一汽、東風二汽很多產(chǎn)品的零配件，都是北侖模具企業(yè)生產(chǎn)的。寧波市北侖輝旺鑄模實業(yè)有限公司原來專注生產(chǎn)汽車模具系列，現(xiàn)在已經(jīng)成為重慶建設、隆鑫、宗申、洛陽北方易初等國內(nèi)外數(shù)十家大中型企業(yè)的重要模具和零配件配套廠家。寧波市北侖模具壓鑄有限公司生產(chǎn)

25、各類摩托車發(fā)動機的鋁壓鑄配件，發(fā)動機系列達20個，品種150多個。2.1.3帶動了北侖文具業(yè)的發(fā)展文具業(yè)跟模具業(yè)具有天然的聯(lián)系，文具業(yè)需要模具業(yè)支撐。寧波是中國的文具之鄉(xiāng)，北侖是寧波文具比較集中的區(qū)域，與模具業(yè)一樣，文具業(yè)也是北侖的十大支柱產(chǎn)業(yè)之一。 北侖小港集中了貝發(fā)集團、成路集團和美博等大型文具企業(yè)。一款筆平均需要59副塑料模具，貝發(fā)被國家授予“貝發(fā)中國制筆城”稱號，其設計生產(chǎn)的精密制筆模具居國內(nèi)領先水平，貝發(fā)已成為國內(nèi)制筆行業(yè)中規(guī)模最大、實力最強、出口創(chuàng)匯最多的企業(yè)。在這些大型文具企業(yè)的周圍，形成了很多配套型的文具企業(yè)，這些企業(yè)大都生產(chǎn)某一個零配件，從而使北侖文具的配套體系非常完備。2.

26、1.4帶動了北侖家電業(yè)的發(fā)展在一定程度上企業(yè)的模具設計和制造能力決定了它在市場中的競爭地位。國內(nèi)外比較有名氣的家電企業(yè)，其自身就有很強的模具開發(fā)能力。北侖模具對家電業(yè)帶動明顯，尤其在小家電方面逐漸形成了自己的特色。如飲水機、豆?jié){機、吹風機、榨汁機等等，大多數(shù)小家電配件生產(chǎn)基本可以靠自身的模具制造能力得以解決。如成譽電器成功開發(fā)生產(chǎn)出適合歐美市場生活用壓鑄不粘鍋系列和電器產(chǎn)品10余款40多個品種；德業(yè)的除濕機、移動空調(diào)、空氣凈化器等產(chǎn)品。2.2對教育的促進作用模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動了寧波市、北侖教育科研的發(fā)展。寧波職業(yè)技術學院、浙江紡織職業(yè)技術學院、寧波技師學院、寧波第二技工學校、寧海二職高等到均開設

27、模具專業(yè)。浙江大學寧波理工學院、寧波大學、寧波工程學院等均紛紛設置模具方向。江西科學院在北侖設立了模具熱處理研究分院，由寧波海天集團股份有限公司投資300多萬元設備建立的寧波職業(yè)技術學院海天實訓中心，雙方推出了“模具CAD/CAM”項目化教學，根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的流程設計教學內(nèi)容，以企業(yè)為主實施教學，使學生具備承擔該項工作所需的基本能力。寧波康鑫機械有限公司將模具設計制造搬到了寧波職業(yè)技術學院的訓練中心，使學生直接參與實際模具零件的設計制造過程。2.3社會效益日益顯著由于模具產(chǎn)業(yè)基本上屬于技術密集型的產(chǎn)業(yè)，解決社會就業(yè)作用明顯，除了其直接帶動了2萬就業(yè)人數(shù)外，模具行業(yè)間接帶動的其他相關行業(yè)的就業(yè)更是

28、不可估量。同時，北侖模具企業(yè)在高速發(fā)展的同時不忘回饋社會，為社會做出了積極貢獻。模具生產(chǎn)企業(yè)集中的青林、東岙、橫山、青山、青水、杜家等村，民營經(jīng)濟相當發(fā)達，帶動了一大批村民發(fā)家致富，村級經(jīng)濟也得到成倍的增長，其中青林村還被評為“市級文明示范村”。近幾年來，大碶街道模具企業(yè)積極參與公益事業(yè)，10多家模具企業(yè)建立了企業(yè)慈善冠名基金，認捐金額近1000萬元，2006年大碶街道遭受臺風襲擊后，大碶模具企業(yè)又捐款60多萬元。模具行業(yè)相對于造紙、煉鋼、紡織等行業(yè)，模具行業(yè)屬于清潔產(chǎn)業(yè)。2005年，大碶街道10家模具企業(yè)出資38萬元，建立了大碶街道模具企業(yè)環(huán)保治理基金，響應國家經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護的國策。對人

29、才和技術的帶動模具是一個技術含量高、加工過程復雜的產(chǎn)品，對技術工人有非常高的要求。加工一副好的模具，不但要求工人有好的智力、體力，更要有耐力和經(jīng)驗。因此，在40多年的長期發(fā)展過程中，伴隨著模具在北侖的成長壯大，大批受過實踐磨練的高技術工人隊伍也得到不斷的培養(yǎng)。這些模具工人不僅是模具行業(yè)的主力軍，還成為相關制造行業(yè)的技術骨干。據(jù)不完全統(tǒng)計，北侖從事模具生產(chǎn)、管理和銷售的專業(yè)技術人員有2500余人，在汽車、電子、機械加工、鋼鐵等產(chǎn)業(yè)里，在云集北侖的諸多外資企業(yè)里，無不閃動著北侖模具人活躍的身影。 對農(nóng)村勞動力轉(zhuǎn)移的帶動在北侖模具40多年的發(fā)展過程中，先后有3萬多農(nóng)民離開了土地，走進了工廠車間；目前

30、有2萬余人繼續(xù)活躍在模具生產(chǎn)和相關的領域?？梢赃@樣說：沒有北侖模具業(yè)的日益發(fā)展，就沒有大批農(nóng)民向二、三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，就不會有區(qū)域勞動力結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，廣大農(nóng)民的生活質(zhì)量也不會有如此翻天覆地的變化。對企業(yè)家隊伍成長的帶動伴隨著模具和模具所帶動的相關產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，北侖的企業(yè)家隊伍也在得到成長。與模具的發(fā)展相對應，這些由模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展所帶動起來的企業(yè)家隊伍，既包括了目前一些模具企業(yè)的高級管理者，也包括了那些原來從事模具生產(chǎn)，后來隨著模具所帶動產(chǎn)業(yè)鏈條的延伸而衍生出來的眾多生產(chǎn)者和經(jīng)營者。據(jù)不完全統(tǒng)計，在北侖2800多企業(yè)家隊伍中，專業(yè)從事模具生產(chǎn)、直接或間接與模具產(chǎn)生過聯(lián)系的就占60%左右。有人說“沒有北侖

31、企業(yè)家隊伍的成長、發(fā)展和壯大，就不會有北侖模具業(yè)輝煌的今天”，也可以說，正是由于北侖模具產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，才不斷催生北侖企業(yè)家隊伍的成長。對新農(nóng)村建設的貢獻模具作為北侖區(qū)的特色產(chǎn)業(yè)，在吸納農(nóng)村富裕勞動力、建設中國社會主義新農(nóng)村、建設和諧北侖方面都做出了巨大的貢獻。北侖目前下轄8個鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道共215個村，現(xiàn)有戶籍人口32.5萬人，其中農(nóng)業(yè)人口19萬人。截止2006年上半年底，全區(qū)被征地農(nóng)民已達到12.8萬人，占農(nóng)村總?cè)丝诘?0%以上，這部分人員基本上已脫離了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，主要從事了二、三產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，目前全區(qū)24萬農(nóng)村人口中，處于勞動年齡段的15萬左右，在全區(qū)實現(xiàn)充分就業(yè)和不充分就業(yè)的131540農(nóng)村勞

32、動力中，在第一產(chǎn)業(yè)就業(yè)的只有30683人，占23%；在第二產(chǎn)業(yè)就業(yè)的有36507人，占28%；在第三產(chǎn)業(yè)就業(yè)有64350人，占49%。北侖模具企業(yè)中僅個體企業(yè)就達到898家，保守估計，其吸納農(nóng)村勞動力達8000人，占第二產(chǎn)業(yè)的20%。以大碶街道為例，從事模具行業(yè)的人數(shù)達12000人，青林、東岙、橫山、青山、青水、杜家等模具專業(yè)村的出現(xiàn)，真正實現(xiàn)了富民、養(yǎng)民，為新農(nóng)村的建設開辟了新方向。3 模具進出口情況分析3.1 我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位，達到610億元，其中模具生產(chǎn)最為集中的地區(qū)在珠三角和長三角地區(qū)，約占全國模具總產(chǎn)值的2/3以上，模具發(fā)展有力支持著這

33、兩個地區(qū)工業(yè)的快速發(fā)展。2006年我國模具工業(yè)產(chǎn)值達到720億，2000年2006年年均增長速度為16.4。表31 近幾年中國模具工業(yè)的總產(chǎn)值情況 項目年份產(chǎn)值（億元）年增長率(%)年均增長199925016.4200028012%200131613%200236014%200345025%200453018%200561015%2006720183.2 我國模具進出口情況分析 我國模具進出口總體情況分析表格3-2分別是近幾年模具進出口情況分析。表 32 近幾年中國模具進出口情況項目年份進口（億美元）出口（億美元）進口增長率（）出口增長率（）進出口逆差（億美元）出口/進口進口:出口19998.

34、82741.32807.49940.156.6:120009.77001.737410.6%30.8%8.03260.185.6:1200111.11741.877613.8%8.0%9.23980.175.9:1200212.72202.523414.4%35.4%10.19860.205.0:1200313.69303.36807.6%33.5%10.32500.254.1:1200418.13004.910032.4%45.7%13.22000.273.7:1200520.68007.380014.1%50.3%13.300.362.8:1200620.470010.4100-1%41.

35、1%10.060.512.0:1表3-2可以看出，我國模具產(chǎn)品進口金額的增幅有逐年下降的趨勢，出口比例逐年加大，2006年出口達10.41億美元，同比增幅高達41%，外貿(mào)逆差為10.06億美元，同比減少3.24 億美元，降幅為24.4%，進口止長，逆差大減，進出口比達到2.0:1。然而與需求相比，中國模具工業(yè)明顯供不應求，自2002年以來貿(mào)易逆差均在10億美元以上，致使我國仍為世界上模具年凈進口量較大的國家，2006年模具進口20.47億美元，進口量居世界第一。從模具價格分析，出口模具的平均單價大約只有進口模具的1/31/4。除了國外模具的成本和價格確實要比我們高之外，充分說明我國出口的模具仍

36、以中低檔為主，而進口模具卻以中高檔為主，主要缺口集中于精密、大型、復雜、長壽命等技術含量高的模具領域。2006年我國模具進出口主要省份分析進口最多的是江蘇、廣東、上海和天津，都超過了2億美元。其中，江蘇進口額占19.15%、廣東占18.92%、上海占12.35%，天津占10.10%。其次是山東、北京、湖北、遼寧、浙江和重慶。這十個省、巿進口模具情況見表3-3。表 33 2006年進口模具最多的10個省市情況表目的地江蘇廣東上海天津山東北京湖北遼寧浙江重慶進口量（億美元）3.923.872.522.071.320.960.860.820.750.7所占比例（%）19.1518.9212.3510

37、.106.434.674.194.013.653.42出口模具主要來自廣東、天津、浙江，其次為江蘇、上海、山東、福建、遼寧、北京和安徽。如表3-4所示。表 34 2006年出口模具最多的10個省市情況表貨源地廣東天津浙江江蘇上海山東福建遼寧北京安徽出口量（億美元）4.361.601.581.321.230.350.310.230.140.11所占比例（%）41.9319.1715.1312.7111.803.332.952.201.381.08表 35 2006年主要省份模具進出口量對比貨源地廣東天津浙江江蘇上海山東遼寧北京出口量（億美元）4.361.601.581.321.230.350.2

38、30.14進口量（億美元）3.872.070.753.922.521.320.820.96對比表3-3、表3-4可得到表3-5，浙江、廣東是進口大于出口的省份，2006年浙江省的凈出口量為0.83億美元，排名第一，廣東省的凈出口量為0.49億美元，位居第二。除浙江省民營企業(yè)占主導外，占中國出口總量41%的廣東省及其它省、巿，出口大多數(shù)是“三資”企業(yè)是主力。我們的民族工業(yè)，由于創(chuàng)新開發(fā)能力薄弱，因而其總體水平要遜于“三資”企業(yè)。3.2.42006年我國模具進出口主要國家、地區(qū)分析1）.按進口貨源地分進口模具主要來自日本、韓國和中國臺灣，其次是德國、美國、香港、意大利和新加坡。具體數(shù)據(jù)見表3-6所

39、示。表 36 2006年我國進口模具主要貨源地貨源地日本韓國中國臺灣德國美國香港意大利新加坡進口量（億美元）8.133.813.171.280.660.350.330.26所占比例（%）39.718.6315.476.253.221.721.621.292）.按出口目的地分中國出口模具的巿場主要是中國香港特別行政區(qū)、美國、日本，其次是中國臺灣、馬來西亞、越南、韓國、英國、新加坡和西班牙。具體情況見表3-7。表 37 2006年我國出口模具主要目的地目的地香港美國日本臺灣省馬來西亞越南韓國英國新加坡西班牙出口量（億美元）2.771.061.000.450.170.170.160.140.140.

40、12所占比例（%）26.6010.149.634.301.651.611.51.371.341.113.3 寧波模具進出口情況分析寧波市近三年的模具進出口情況如表3-8、3-9所示。表 38 寧波市模具進出口匯總對比表時間寧波模具進口（萬美元）寧波市模具出口（萬美元）模具進口出口之比2005年4463.92733835.0811.164 即1:0.862006年2931.11135601.75720.523 即1:1.902007年1-10月1653.75525819.61670.284 即1:3.53表 39 寧波市與浙江省模具進出口匯總對比時間寧波模具進口（萬美元）浙江省模具進口（萬美元）

41、寧波進口占浙江省比重（%）寧波市模具出口（萬美元）浙江省模具出口(美元)寧波市占浙江模具出口量的比重(%)寧波模具進出口之比浙江模具進出口之比2005年4463.9273750059.523835.0811112034.491.164即1:0.860.674即1:1.492006年2931.11131047927.975601.75721580035.450.523即1:1.900.663即1:1.50由表3-10可知，2005年寧波地區(qū)的模具進口略大于出口，進出口逆差為628萬美元；2006年出口大幅上升，進口減少，出口大于進口，順差670萬美元；2007年110月，出口持續(xù)增長，進口持續(xù)減

42、少，順差已達到4166萬美元，進出口之比不斷上升，已達到1:3.53，遠遠超出我國模具平均進出口比2.0:1。由表3-9可知，寧波占浙江省的進口比重下降，出口比重在增加，2005年出口占浙江省的1/3多，2006年略有上升，2006年寧波模具凈出口量占浙江省的凈出口量的20。3.4 北侖模具進出口情況表3-10是北侖與寧波市模具進出口匯總對比。北侖模具20052007年模具出口量一直大于進口量，而且模具的進出口之比在不斷加大，2007年110月達到了1:3.56。北侖模具進口量占寧波市進口量在逐年增加，而出口量所占的份額在逐年減小，這說明北侖相對于寧波其他縣市出口的增速在下降。表 310 北侖

43、與寧波市模具進出口匯總對比表時間寧波模具進口（萬美元）北侖區(qū)模具進口(萬美元)北侖進口占寧波市比重（%）寧波市模具出口（萬美元）北侖模具出口(萬美元)北侖區(qū)占寧波市出口量的比重(%)北侖模具進出口之比寧波模具進出口之比2005年4463.9273286.11816.41 3835.0810661.493817.25 0.432533即1:2.321.164即1:0.862006年2931.1113329.748811.25 5601.7572867.916215.49 0.379932即1:2.690.523即1:1.902007年110月1653.7552215.971613.06 5819

44、.6167800.429613.54 0.274115即1:3.560.284即1:3.52表3-11是寧波地區(qū)模具出口居前三位的余姚、寧海、北侖20052007年增長的情況，寧海增長很快，北侖同比增長的幅度遠小于寧海、余姚，見圖3-1。應引起注意。表 33 寧波地區(qū)模具出口前三位增長情況（萬美元）時間余姚寧海北侖2005年991.46 784.00 661.49 2006年1321.30 1419.68 867.92 2007年1-10月1443.51 1480.66 800.43 圖 3-1 寧波模具出口前三位增長情況從模具出口的目的地看，北侖模具出口目的地主要集中在美國、法國，穩(wěn)居近三年

45、出口的前列。寧波模具出口目的地主要集中在美國，而且呈逐年增長幅度較大，對西班牙、埃及、意大利、德國呈增長趨勢。從模具進口貨源地看，北侖模具進口的貨源地主要是臺灣，從美國的進口量在逐年加大，從西班牙、澳大利亞的進口量在逐年減少。3.5 寧波、北侖機電產(chǎn)品進出口情況機電產(chǎn)品60%80%的零部件都要依靠模具成形。表3-12是近三年寧波與北侖機電產(chǎn)品進出口情況對比分析。表 34 寧波及北侖機電產(chǎn)品進出口情況時間寧波機電產(chǎn)品進出口（萬美元）北侖機電產(chǎn)品進出口（萬美元）北侖占寧波進口比重(%)北侖占寧波出口比重(%)寧波進口/出口北侖進口/出口進口出口進口出口2005年307106.941191116.8

46、672634.44154242.9623.6512.9525.78 即1:3.8947.09即1:2.122006年334192.691560261.0470506.21190293.8121.1012.2021.42%即1:4.6937.05%即1:2.702007年1-10月389254.081816764.5536292.22203723.159.3211.2121.43%即1:4.6917.81%即1:5.61寧波機電產(chǎn)品進口呈微量上升態(tài)勢，北侖呈下降態(tài)勢；寧波、北侖機電產(chǎn)品出口均呈上升趨勢。寧波的機電產(chǎn)品進出口之比由2005年的1:3.89上升到2007年的1:4.69，北侖同比由1

47、:2.12上升到1:5.61。北侖進口占寧波的份額在大幅下降，由2005年的23.65%下降到2007年的9.32，北侖出口占寧波的份額在微量下降，占1112。3.6 寧波、北侖汽車零件進出口情況表3-13是寧波、北侖汽車零件進出口情況分析。從汽車零部件進出口情況看，寧波、北侖的汽車零件出口量遠遠大于進口量，寧波進出口之比由2005年的1:63.8上升到1:104.3，北侖進出口之比由2005年的1:66.3上升到1:106.1；近三年北侖進口量占寧波的份額維持在1618，出口份額維持在1819；北侖與寧波進出口之比較接近，即北侖與寧波進出口同速增長。表 35 近三年寧波、北侖汽車零件進出口情

48、況時間寧波市汽車零件進出口北侖（含開發(fā)區(qū)）汽車零件進出口寧波市進出口之比北侖進出口之比北侖進口占寧波的比重(%)北侖出口占寧波的比重(%)進口（萬美元）出口（萬美元）進口（萬美元）出口（萬美元）2005年671.2542728.54126.348358.361.57% 即1：63.81.51即1：66.318.82 19.56 2006年685.8354837.62114.310402.11.25% 即1：80.01.10%即1：93.816.67 18.97 2007年1-10月561.0358737.21109.0111617.270.96% 即1：104.30.94%即1：106.119

49、.43 19.78 注：汽車零件范圍較廣，本次查詢汽車零件的范圍是海關進行數(shù)據(jù)發(fā)布使用的8707、8708稅號下商品，即車身、制動器、變速箱、差速器、車輪、懸掛系統(tǒng)、散熱器及離合器等零件4 北侖模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的機遇與挑戰(zhàn)4.1 國外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況1） 日本模具業(yè)目前，日本的模具制造技術仍處于世界領先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計，日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主，主要靠專業(yè)化分工，完成高質(zhì)量的模具設計、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。近年來，日本塑料模具、粉末

50、冶金模具、壓鑄模具增長明顯，沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。日本模具目前面臨五大課題縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。針對此況，日本許多模具廠家都在積極擴大設備投資。在加工方面，大量采用無人看管的加工單元，或者通過計算機進行聯(lián)機控制。在設計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術，進行動作仿真分析、DNC（直接數(shù)字控制）加工。模具的技術開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。2） 美國模具工業(yè)美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè)，90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展，美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術產(chǎn)

51、業(yè)，處于世界前列。美國模具鋼已實現(xiàn)標準化生產(chǎn)供應，模具設計制造普遍應用CAD/CAE/CAM技術，加工工藝、檢驗檢測配套了先進設備，大型、復雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達到領先水平。但自上世紀90年代以來美國經(jīng)濟面臨后工業(yè)化時代的大調(diào)整、大變革，也面對強大的國際競爭來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。3） 德國模具業(yè)德國一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機械、工具而著稱，其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點。對于模具這個內(nèi)涵復雜的工業(yè)領域，經(jīng)過多年的實踐探索，德國模具制造廠商形成了一個共識：即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致，群策群力，挖掘開發(fā)潛力，共同發(fā)揚創(chuàng)新精神，共同技術進步，取長補短，發(fā)揮好整體優(yōu)勢，才能取得

52、行業(yè)的成功。此外，為適應當今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求，在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心，而且許多中小企業(yè)也都這樣做，主動為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍，成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎。在激烈競爭中，德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強勢地位，出口率一直穩(wěn)定在33%左右。據(jù)德國工、模具行業(yè)組織德國機械制造商聯(lián)合會（VDMA）工模具協(xié)會統(tǒng)計，德國有模具企業(yè)約5000家，2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中（VDMA）會員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%。4） 新加坡模具產(chǎn)業(yè)新加坡是一個只有300萬人口的小國，在上世紀80到90年代，政府

53、重視和支持精密模具的發(fā)展，出臺了很多政策，使模具工業(yè)得到快速增長，促進了新加坡經(jīng)濟的快速發(fā)展。新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關企業(yè)超過1000多家，模具年產(chǎn)值超過45億人民幣，在亞洲模具業(yè)中有著相當重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關業(yè)配套的，生產(chǎn)的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。新加坡模具企業(yè)主要集中在半導體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領域。4.2 我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況自1997年以來，國家相繼把模具及其加工技術和設備列入了當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術目錄和鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄，并對部

54、分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還的優(yōu)惠政策；1999年國家又把有關模具技術和產(chǎn)品列入國家計委和科學技術部發(fā)布的當前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術產(chǎn)業(yè)化重點領域指南（目錄）。以上措施均有力推動了我國模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。1） 模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位，達到610億元，2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值達到了720億。我國模具工業(yè)總產(chǎn)值（年均增長率在16%以上）、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢。2） 進出口比例漸趨合理，但仍是世界上模具年凈進口量較大的國家。我國模具產(chǎn)品進口額的增幅在逐年下降，出口額在逐年遞增，進出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主，而進口模具以中高檔為主，主要缺口集中于精密、大型、復雜、長壽命等技術含量高的模具（詳見報告第三部分）。3） 技術水平不斷提高，但與國外相比仍有較大差距。“十五”期間，中國模具技術得到了快速發(fā)展。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達2微米的精密多工位級進模，壽命12億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機的塑料模具，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑