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文檔簡介

1、設計進度設計進度n1.前期準備設計進度設計進度n2.方案原理及原理圖的確定設計進度設計進度n3.基本參數(shù)確定n1.喂入齒輥有效長度:125mm;n2.喂入齒輥張開間距最大值:75mm，張開間距自動調(diào)節(jié);n3.喂入齒輥節(jié)徑:80mm;n4.總速比:6.5;n5.動刀數(shù):4;n6.動刀轉速:604.8r/min; n7.喂入齒輥轉速:93r/min:n8.物料理論切碎長度:20mm;n9.切碎機理論生產(chǎn)率約為Q=922.9kg/hn10.喂入口寬度：200mm；高度：80mm 設計進度設計進度n11.電機選取：Y系列IP44，三相異步電動機n 功率：2.2KW 轉速：1430r/min設計進度設計

2、進度n4.切割方式選擇及動刀片受力分析棉桿受刀片切割作用的形變分析直刃刀刀片切割棉桿的過程可分為兩個階段：切割之前對棉桿的初步擠壓階段和刀片切割經(jīng)過被擠壓的棉桿階段。因此，刀片與棉桿接觸的單位寬度所受的合力也可分為兩個部分：1）刀片切割前對棉桿的初步擠壓力；2）刀片切入棉桿過程中所受的切割力。 切割棉桿會引起棉桿形變，由于棉桿在機械特性上具有較高的彈性和剛度，所以在受力分析的過程中，可以假設棉桿為彈性體，作用在切刀表面上的各種力如圖2所示。設計進度設計進度n結論：n1)直刃刀刀片切割棉稈的滑切角與切割回轉半 徑成反比。當直刃型刀片的切割半徑增大時,滑切 角減小,切割阻力增大,切割阻力矩也隨之增大。n 2)直刃刀刀片的有效切割力大小取決于棉稈的 屈服強度和刀刃的厚度。n 3)直刃刀切割棉稈所克服阻力的作用力取決于 棉稈初始擠壓厚度,并受刀片的滑切角、棉稈的泊松比和切割摩擦力影響。 設計進度設計進度n5.軸承直徑確定n輸入軸的設計n初步確定輸入軸的最小直徑為：12mmn大齒輪軸的設計n初步確定軸的最小直徑為：20mmn大圓錐齒輪軸的設計n初步確定軸的最小直徑為：12mmn輸出軸的設計n 初步確定中間軸的最小直徑為：13mm設計進度設計進度n6.論文撰寫n已完成緒論、整體設計（包括原理分析、方案制定、原理圖、基本參數(shù)）計劃計劃n軸承計算及強度校核n傳動系統(tǒng)

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