斗輪機回轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、斗輪機回轉(zhuǎn)軸承檢查作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對批準簽字日期簽字日期簽字日期12發(fā)布 實施 發(fā)布斗輪機回轉(zhuǎn)軸承檢查作業(yè)指導(dǎo)書1、范圍1.1目的和范圍 目的：規(guī)范作業(yè)行為, 對檢修作業(yè)給予必要的指導(dǎo)，便于工作負責人能夠更好的進行工作，為以后的檢修提供可參照性的技術(shù)文件。 范圍:斗輪機回轉(zhuǎn)軸承。1.2缺陷描述和分析缺陷描述和分析是：斗輪機回轉(zhuǎn)取煤時發(fā)出異音，回轉(zhuǎn)時快時慢，回轉(zhuǎn)摩擦片磨損快；重新配重異音有所減少，但任未消除，初步判斷回轉(zhuǎn)軸承磨損。1.3檢修內(nèi)容斗輪機回轉(zhuǎn)軸承異音檢查。斗輪機回轉(zhuǎn)摩擦片檢查更換。斗輪機回轉(zhuǎn)減速機油質(zhì)化驗。斗輪機各加油點補加油脂及回轉(zhuǎn)機構(gòu)油管檢查清洗。1.4檢修地點：斗輪機回轉(zhuǎn)軸

2、承。1.5可行性分析：安全方面：嚴格執(zhí)行工作票制度，進行安全措施上的確認，組織工作班成員進行安全技術(shù)上的交底，在檢修過程中履行工作負責人的職責。技術(shù)方面:嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書，在過程中出現(xiàn)的疑問，可以進行探討，確保檢修完畢后，不出現(xiàn)影響設(shè)備可靠性事故的出現(xiàn)。管理方面：全程進行技術(shù)質(zhì)量的跟蹤，班組在檢修過程中負責安全的職責，班長執(zhí)行到崗到位制度，監(jiān)督工作班成員在檢修過程中出現(xiàn)的不安全行為。2、安全措施2.1安全關(guān)鍵點：停止斗輪機運行。停止#3皮帶運行，并停電。機械傷害，正確使用工具，搬抬工具時，前后呼應(yīng)，配合默契。高空墜落，檢修工作中正確使用安全帶。污染環(huán)境，接好油盤并及時清理并將有油污的抹布放

3、到指定地點。2.2危險點分析及辨識序號作業(yè)項目/部位危險源可能導(dǎo)致的事故應(yīng)采取的措施12安裝部件吊裝不正確使用防護用品人身傷害設(shè)備損壞、人身傷害設(shè)備損壞、人身傷害人身傷害，機械、設(shè)備損壞人身傷害坍塌事故高處墜落事故物體打擊人身傷害1、勞動防護用品齊全。2、防護用品及時更換。3、防護用品合格證應(yīng)在有效期內(nèi)。4、防護用品按要求作性能試驗。1、吊裝使用的吊具經(jīng)校驗合格。2、使用的吊具應(yīng)認真檢查。3、嚴禁超負荷使用吊具。1、對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底。2、交底清楚。3、交完底進行簽字4.交底先于施工。1、應(yīng)有專人檢查工具、吊具。2、嚴禁超載起吊。3、設(shè)備堆放墊實，4.路面要平整、堅實。1.特殊工

4、種的施工人員應(yīng)培訓(xùn)合格后方可上崗2.特殊工種應(yīng)體檢合格3對特殊工種定期進行檢查1.搭設(shè)好的架子應(yīng)經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用2.腳手架不得鋼木混搭3.腳手架的載荷不得超過270Kg/m21.搭設(shè)架子時嚴禁拋擲扣件及工具2.高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全帶和防墜器1. 施工區(qū)域應(yīng)搭設(shè)防護網(wǎng)2. 腳手架周圍應(yīng)掛警示標志1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑4851mm，壁厚33.5mm管，長度以46.5m及2.128m為宜。凡彎曲、壓扁。有裂紋成嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用；扣件應(yīng)有廠出合格證；凡有贍裂變形或滑絲的嚴禁使用。吊具未檢查，未進行受力計算3誤碰誤動施工前未交底4設(shè)備倒運、翻轉(zhuǎn)翻車、設(shè)備損傷5特種作業(yè)無證上崗6腳手架搭設(shè)

5、腳手架搭設(shè)不規(guī)范7高空墜落腳手架作業(yè)違章8滑跌腳手架防護缺陷9架子板搭設(shè)腳手架及腳手板選材不合格10高空作業(yè)不正確使用軟梯人身傷害事故人身傷害事故1.安全系數(shù)不得小于10倍. 2. 使用時應(yīng)牢固的掛在可靠的支撐物上，并注意防水、防磨、防腐、防油污. 3.應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)并有安檢人員驗收.1.高空用小型設(shè)備、工器具、螺栓等使用工具包放置穩(wěn)當可靠。2.電動扳手、撬杠等使用保險繩拴牢固。3.卡扣、包角等拆卸時有防墜措施。4.板梁等設(shè)備上無雜物。10加錯油脂高空落物2.3安全措施確認序號安全措施內(nèi)容執(zhí)行情況備注01停止斗輪機運行，把懸臂擺到煤場最低位，斷開斗輪機回轉(zhuǎn)電機電源，掛“禁止合閘，有人工作”警

6、示牌。02斷開斗輪機懸臂皮帶緊急拉繩開關(guān)，掛“禁止操作，有人工作”警示牌。03停止#3帶運行，在上位機上設(shè)置為“檢修”位，就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地，并停電，掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。04斷開#3帶緊急拉繩開關(guān)，掛“禁止操作，有人工作”警示牌。05上述安全措施完善、到位、無誤，本人親自確認。簽字： 日期：序號危 險 點控 制 措 施01人身觸電確認運行值班員將10BJG0104開關(guān)已拉開驗明無電壓后開始工作02人身傷害使用檢查合格的工器具應(yīng)穿好絕緣鞋戴好防護手套03設(shè)備損壞工作負責人應(yīng)對工作班成員進行監(jiān)護交待工作班成員勿誤動誤碰其它無關(guān)設(shè)備04走錯間隔確認檢修設(shè)備為#1爐#2給煤機清掃電機、驅(qū)

7、動電序號危 險 點控 制 措 施01人身觸電確認運行值班員將10BJG0104開關(guān)已拉開驗明無電壓后開始工作02人身傷害使用檢查合格的工器具應(yīng)穿好絕緣鞋戴好防護手套03設(shè)備損壞工作負責人應(yīng)對工作班成員進行監(jiān)護交待工作班成員勿誤動誤碰其它無關(guān)設(shè)備04走錯間隔確認檢修設(shè)備為#1爐#2給煤機清掃電機、驅(qū)動電3、備品備件準備序號備品備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1斗輪機回轉(zhuǎn)過載保護摩擦片內(nèi)徑90 外徑140個1磨損更換4、現(xiàn)場準備及工具4.1現(xiàn)場準備 辦理辦理熱機一種工作票。 參加的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背掌握本作業(yè)指導(dǎo)書的工作項目，熟知斗輪機回轉(zhuǎn)軸承檢查作業(yè)指導(dǎo)書的目的、質(zhì)量標準等。

8、參加本檢修項目的人員熟記并掌握本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施、危險點分析及辨識。4.2 工器具準備機械設(shè)備、工用具、儀器儀表等配置計劃：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1交流焊機4臺2直流焊機1臺3水準儀14吊車按需5一般工具若干65噸滑子17100噸千斤頂481噸滑子19板扳手2套10梅花扳手2套115噸倒鏈4個123噸倒鏈4個132噸倒鏈2個141噸倒鏈2個15電源線200米16手把線200米17氧氣、乙炔表2套18氧氣、乙炔帶2套19水平尺2把20手錘、大錘8個21卡蘭2套22拉碼1套23破布10公斤23松動劑1箱24汽油15公斤4.3人員資質(zhì)及配備 專業(yè)負責人1名：具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗3年以上； 工作

9、成員10名；5、技術(shù)要求及檢修規(guī)程5.1 技術(shù)要求在拆卸、安裝過程中，注意保護精加工面防止磕碰劃傷。拆卸過程中，必須清楚、明確的做好記號，以防錯裝、混裝。拆卸后，應(yīng)將軸外露部分（特別是軸頸絲扣處）用破布包裹起來。拆卸、檢查測量、組裝過程中必須做好測量及記錄，嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量控制卡，要求記錄完整、字跡清楚。更換所有備品配件必須經(jīng)過上級領(lǐng)導(dǎo)同意，方可更換，并且要有明確記錄。組裝過程中嚴禁硬敲硬裝，避免損傷零配件。嚴格履行三級驗收制度并及時準確上交三級質(zhì)量驗收單。回轉(zhuǎn)大齒輪與回轉(zhuǎn)減速機齒輪間隙調(diào)整至設(shè)計要求；調(diào)整后懸臂回轉(zhuǎn)啟停無晃動現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)時無異常響聲，齒輪嚙合平穩(wěn)；大軸承的油路能方便、可靠加油潤

10、滑。5.2檢修規(guī)程切斷斗輪機400電源，清理回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)平臺及門栓周圍積煤、積灰，然后用消防水沖洗上述部位，沖洗前注意將電動機開關(guān)等電氣設(shè)備包扎好。送電，斗輪機開到錨地，旋轉(zhuǎn)臂架以便使回轉(zhuǎn)平臺與門柱上千斤頂支承板相對，然后將臂回放到水平位置，下部用木方墊實，帶上鋼絲繩與錨定連接。拆除欄桿，制作大軸承拆裝滑道及工作平臺，滑道應(yīng)平整，光滑使位移順利。拆除中心料斗法蘭螺絲，放下落煤管。拆除下部導(dǎo)料槽支架螺絲，放下導(dǎo)料槽拆除回轉(zhuǎn)軸承所有潤滑管道和接頭，拆除回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置檢修前停機時要將前臂架放置水平并搭在煤堆上。在門座架四支腿位置架4臺100T液壓千斤頂，架千斤頂前要先測量千斤頂及門座架四支腿尺寸用2

11、0厚板制作架千斤頂?shù)墓ぱb。轉(zhuǎn)盤架與門座架間要安裝導(dǎo)向套防止千斤頂頂起回轉(zhuǎn)軸承上部時受刮風等外力影響造成圓周向的串動，導(dǎo)向套上安裝標尺。解開上座圈、下座圈與回轉(zhuǎn)軸承連接螺栓。現(xiàn)場專人指揮四個千斤頂，四個千斤頂同時起升按導(dǎo)向套上的標尺起升高度要相同直到可以順利從回轉(zhuǎn)軸承中取出滾珠為止。每只千斤頂配三個人，一人操作百分表，監(jiān)視升頂高度，一人壓千斤頂，開始頂升，由一人總指揮，注意觀察百分表，保持四側(cè)上升速度一致；觀察千斤頂油壓表的變化，直到軸承下部有2毫米間隙停止，進行各部位的檢查（包括千斤頂和百分表移動值）讀出油壓表壓力值，并做好記錄，上緊千斤頂活塞鎖定螺母。在回轉(zhuǎn)軸承下架3個10T液壓千斤頂將回轉(zhuǎn)

12、軸承內(nèi)外套頂開。取出回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)滾珠進行清洗測量磨損量，清洗回轉(zhuǎn)軸承內(nèi)部。清洗完畢后回裝滾珠（注意滾珠安裝方向）回落100T液壓千斤頂，四人按導(dǎo)向套上的標尺同時下降，下降尺寸、速度要相同由專人指揮。安裝回轉(zhuǎn)軸承與上下座圈連接螺栓，拆除焊接在轉(zhuǎn)盤架與門座架上的導(dǎo)向套與架100T千斤頂?shù)墓ぱb。拆除滑道，平臺，欄桿，恢復(fù)。拆除滑道、平臺等臨時設(shè)施，恢復(fù)平臺欄桿。裝復(fù)中心落煤，導(dǎo)料槽，恢復(fù)回轉(zhuǎn)潤滑管道回轉(zhuǎn)齒輪傳動裝置的找正 清理現(xiàn)場，拆除安全防護欄和蓋板等安全設(shè)施，對斗輪機進行徹底檢查，確認所有人員全部撤離到安全地點。 與值長聯(lián)系，接通電源進行試運。檢查回轉(zhuǎn)情況。 空載在試運行正常工作，可進行負載試運行

13、。 逐漸加大取煤量，進行負載試運行。 全部工作結(jié)束后清理現(xiàn)場，做到檢修現(xiàn)場整潔干凈，無遺留物，準備結(jié)票。工作人員作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)簽字補充意見： 工作成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述作業(yè)指導(dǎo)書中作業(yè)風險分析和控制措施以及作業(yè)條件、作業(yè)工序和備件準備情況，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。工作成員簽字： 6、設(shè)備試運行情況6.1 修前修后比較分析修前設(shè)備運行情況修后設(shè)備運行情況負責人： 時間 。6.2 修后存在缺陷及采取的措施或處理意見。 。負責人： 時間 。7、質(zhì)量驗收單檢修單位工作負責人設(shè)備名稱及檢修內(nèi)容工期控制計劃完工時間年 月 日- 年 月 日實際完工時間年 月 日- 年 月 日質(zhì)量控制質(zhì)量標準：檢修摘要：工作負責人意見檢修單位驗收意見電廠班組驗收意見電廠部門驗收意見電廠廠部驗收意見安全考核驗收（打）項目驗收情況現(xiàn)場文明生產(chǎn)考核驗收（打）項目驗收情況12341234無違章現(xiàn)象三無、三齊、三不亂工作票是否合格工完料盡場地清臨時電源已拆除標識完整齊全其他其他安全文明生產(chǎn)驗收人簽名1：檢修單位 2：電廠檢修部門 。3：電廠安監(jiān)部 4：電廠生技部 。（備注：此驗收單必須