項(xiàng)目二 零件線性尺寸測(cè)量

1、【教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)】u知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1、了解常用量具的種類、精度。、了解常用量具的種類、精度。2、掌握游標(biāo)卡尺和千分尺的刻線原理及讀數(shù)、掌握游標(biāo)卡尺和千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法。方法。能力目標(biāo)能力目標(biāo)能正確選擇量具的種類，并準(zhǔn)確測(cè)量、讀出能正確選擇量具的種類，并準(zhǔn)確測(cè)量、讀出零件的實(shí)際尺寸。零件的實(shí)際尺寸。u素質(zhì)要求素質(zhì)要求會(huì)使用測(cè)量工具，掌握量具的保養(yǎng)方法，養(yǎng)會(huì)使用測(cè)量工具，掌握量具的保養(yǎng)方法，養(yǎng)成愛護(hù)量具的良好習(xí)慣。成愛護(hù)量具的良好習(xí)慣。最簡(jiǎn)單的常用量具。最簡(jiǎn)單的常用量具。精確度為精確度為1mm或或0.5mm。長(zhǎng)度常見為長(zhǎng)度常見為150，300，500mm，1000mm等。等。一般可測(cè)量

2、工件的長(zhǎng)度、寬度、高度和深度等。一般可測(cè)量工件的長(zhǎng)度、寬度、高度和深度等。 鋼直尺鋼直尺卡鉗卡鉗1 1、配合其它量具間接、配合其它量具間接測(cè)量工件內(nèi)外徑的量具。測(cè)量工件內(nèi)外徑的量具。2 2、分為內(nèi)、外卡鉗。、分為內(nèi)、外卡鉗。3 3、特別適用于測(cè)量某、特別適用于測(cè)量某些量具不方便使用的場(chǎng)些量具不方便使用的場(chǎng)合。合。4 4、目前卡鉗應(yīng)用較少。、目前卡鉗應(yīng)用較少。 1 1、測(cè)量對(duì)象：測(cè)量對(duì)象：目前應(yīng)用較廣的通用量具，可測(cè)量工目前應(yīng)用較廣的通用量具，可測(cè)量工件的內(nèi)件的內(nèi)、外直線尺寸，寬度和高度，有的還可以用來外直線尺寸，寬度和高度，有的還可以用來測(cè)量槽的深度。測(cè)量槽的深度。2 2、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用

3、方便、測(cè)量精度較高。、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、測(cè)量精度較高。3 3、分類：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺和高度游標(biāo)卡尺、分類：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺和高度游標(biāo)卡尺三大種?？叹€和讀數(shù)原理都一樣。三大種?？叹€和讀數(shù)原理都一樣。4 4、數(shù)顯式游標(biāo)卡尺，數(shù)碼顯示精度、數(shù)顯式游標(biāo)卡尺，數(shù)碼顯示精度0.010.01，使測(cè)量結(jié)，使測(cè)量結(jié)果更為精確，讀數(shù)更簡(jiǎn)單。果更為精確，讀數(shù)更簡(jiǎn)單。 游標(biāo)類卡尺游標(biāo)類卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)高度尺游標(biāo)高度尺游標(biāo)深度尺游標(biāo)深度尺數(shù)顯游標(biāo)卡尺數(shù)顯游標(biāo)卡尺齒輪式游標(biāo)尺齒輪式游標(biāo)尺1-1-尺身；尺身；2-2-上量爪；上量爪；3-3-游標(biāo)尺游標(biāo)尺；4-4-緊固螺釘；緊固螺釘；5-5-深度深

4、度尺；尺；6-6-游標(biāo)；游標(biāo)；7-7-下量爪下量爪由尺身、游標(biāo)和輔助游標(biāo)三大部分組成。由尺身、游標(biāo)和輔助游標(biāo)三大部分組成。根據(jù)根據(jù)游標(biāo)游標(biāo)上的分度格數(shù)，有上的分度格數(shù)，有1010分度、分度、2020分度、分度、5050分度分度的的，測(cè)量精度分為測(cè)量精度分為0.100.10、0.050.05和和0.02mm0.02mm三種，在機(jī)械三種，在機(jī)械加工中常用精度為加工中常用精度為0.02mm0.02mm。 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)精度精度0.1mm游標(biāo)卡尺的刻線原理游標(biāo)卡尺的刻線原理l尺身上每小格為尺身上每小格為1mm1mm；l游標(biāo)上的刻線每小格為游標(biāo)上的刻線每小格為0.9mm0.9mm，共，共1

5、010個(gè)刻線。個(gè)刻線。l當(dāng)尺身和游標(biāo)零線刻度對(duì)齊時(shí)，游標(biāo)上最后一條當(dāng)尺身和游標(biāo)零線刻度對(duì)齊時(shí)，游標(biāo)上最后一條刻線與尺身的刻線與尺身的9mm 9mm 對(duì)齊，其他刻線都不與尺身上刻對(duì)齊，其他刻線都不與尺身上刻線對(duì)齊；線對(duì)齊；l當(dāng)游標(biāo)右移當(dāng)游標(biāo)右移0.1mm0.1mm時(shí)，游標(biāo)上第一條刻線與尺身上時(shí)，游標(biāo)上第一條刻線與尺身上面的刻線對(duì)齊；當(dāng)游標(biāo)右移面的刻線對(duì)齊；當(dāng)游標(biāo)右移0.2 mm0.2 mm時(shí)，游標(biāo)上第二時(shí)，游標(biāo)上第二條刻線與尺身上面的刻線對(duì)齊；條刻線與尺身上面的刻線對(duì)齊；l如果游標(biāo)上的第如果游標(biāo)上的第6 6條刻線與尺身上的刻線對(duì)齊，則條刻線與尺身上的刻線對(duì)齊，則表示右移了表示右移了6 60.10

6、.10.6mm0.6mm。讀尺方法讀尺方法游標(biāo)零線左側(cè)尺身上的毫米數(shù)與游標(biāo)上和尺身上刻游標(biāo)零線左側(cè)尺身上的毫米數(shù)與游標(biāo)上和尺身上刻線對(duì)齊的刻線數(shù)值乘以線對(duì)齊的刻線數(shù)值乘以0.10.1得數(shù)相加即是工件的實(shí)得數(shù)相加即是工件的實(shí)際尺寸。際尺寸。10+0.5=10.529+0.4=29.4螺旋測(cè)微量具螺旋測(cè)微量具原理：原理：螺旋測(cè)微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，螺旋測(cè)微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周，螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周，螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進(jìn)或后退一個(gè)螺距的距離。因此，沿軸線方向前進(jìn)或后退一個(gè)螺距的距離。因此，沿軸線方向移動(dòng)的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)

7、表示方向移動(dòng)的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。出來。它們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，并測(cè)量比它們的測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，并測(cè)量比較靈活。它的精度可達(dá)到較靈活。它的精度可達(dá)到0.001mm，所以又稱千，所以又稱千分尺。分尺。分類：外徑千分尺，內(nèi)徑千分尺，深度千分尺分類：外徑千分尺，內(nèi)徑千分尺，深度千分尺外徑千分尺的構(gòu)造外徑千分尺的構(gòu)造尺尺架架固定測(cè)固定測(cè)量砧座量砧座測(cè)測(cè)微微螺螺桿桿軸軸套套固固定定套套筒筒微微分分筒筒調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)螺螺母母接接頭頭墊墊片片測(cè)測(cè)力力裝裝置置鎖緊螺釘鎖緊螺釘絕熱板絕熱板l尺尺架架支持固定測(cè)量砧座和活動(dòng)砧座；支持固定測(cè)量砧座和活動(dòng)砧座；l活動(dòng)砧座與帶刻度的活動(dòng)微分筒固定在一

8、起，活動(dòng)砧座與帶刻度的活動(dòng)微分筒固定在一起，由螺距為由螺距為0.5mm0.5mm的外螺紋與固定套管內(nèi)的螺紋軸套的外螺紋與固定套管內(nèi)的螺紋軸套配合，以調(diào)整測(cè)量配合，以調(diào)整測(cè)量范圍范圍的長(zhǎng)短；的長(zhǎng)短；l活動(dòng)微分筒右端有測(cè)力控制裝置，控制測(cè)量工活動(dòng)微分筒右端有測(cè)力控制裝置，控制測(cè)量工件夾持的松緊。件夾持的松緊。千分尺的刻線及讀尺方法千分尺的刻線及讀尺方法u微分筒左端圓周上刻有微分筒左端圓周上刻有5050個(gè)等分個(gè)等分的刻線，由于外螺紋的的刻線，由于外螺紋的螺螺距為距為0.5mm0.5mm，活動(dòng)砧座每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，軸向移動(dòng)活動(dòng)砧座每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，軸向移動(dòng)0.5mm 0.5mm ，即為，即為每小格的分度值為每小格

9、的分度值為0.01mm 0.01mm ，因此，千分尺可以準(zhǔn)確讀出，因此，千分尺可以準(zhǔn)確讀出0.01mm0.01mm的數(shù)值，因而千分尺的分度值為的數(shù)值，因而千分尺的分度值為0.01mm0.01mm，而精度為，而精度為0.001mm0.001mm。u被測(cè)讀數(shù)被測(cè)讀數(shù)= =整數(shù)值整數(shù)值+ +小數(shù)值小數(shù)值整數(shù)部分：固定套筒主刻度上讀取，以微分筒主刻度的下刻整數(shù)部分：固定套筒主刻度上讀取，以微分筒主刻度的下刻線位置來確定。線位置來確定。小數(shù)部分：小數(shù)部分：微分筒上轉(zhuǎn)過的刻度毫米數(shù)微分筒上轉(zhuǎn)過的刻度毫米數(shù)+ +固定套筒主刻度的固定套筒主刻度的上刻線上讀取。上刻線出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值上刻線上讀取。上刻線出現(xiàn)時(shí)，小

10、數(shù)值=0.5+=0.5+微分筒上的讀微分筒上的讀數(shù)。數(shù)。2+140.01=2.14mm14+0.5+0.04=14.54mm5mm+38.3格格0.01mm =5.383mm2mm+0.5mm+8.6格格0.01=2.586mm千分尺的精度級(jí)別：千分尺的精度級(jí)別：千分尺校對(duì)零位：用標(biāo)準(zhǔn)樣塊（校塊），使其與外徑千分尺校對(duì)零位：用標(biāo)準(zhǔn)樣塊（校塊），使其與外徑千分尺零位對(duì)齊，當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧接觸后，刻度上千分尺零位對(duì)齊，當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧接觸后，刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對(duì)齊的。只要的零線與固定刻度上的水平橫線應(yīng)該是對(duì)齊的。只要零位偏差不超過零位偏差不超過0.002mm，該千分尺就被視為

11、合格，該千分尺就被視為合格，千分尺無須校正，否則需要校正。千分尺無須校正，否則需要校正。其他長(zhǎng)度測(cè)量、檢測(cè)工具：其他長(zhǎng)度測(cè)量、檢測(cè)工具：1、深度游標(biāo)卡尺：、深度游標(biāo)卡尺：主要用于測(cè)量零件的主要用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。它的讀和槽的深度。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全不一樣。全不一樣。2、高度游標(biāo)卡尺：、高度游標(biāo)卡尺：用于測(cè)量零件的高度用于測(cè)量零件的高度和精密畫線。在測(cè)量和精密畫線。在測(cè)量高度時(shí)，量爪測(cè)量面高度時(shí)，量爪測(cè)量面的高度，就是被測(cè)量的高度，就是被測(cè)量零件的高度尺寸，它零件的高度尺寸，它的具體數(shù)值與游標(biāo)卡的具體數(shù)值與游標(biāo)卡尺一樣。尺一樣。

12、量塊（1 1）量塊量塊材質(zhì)：材質(zhì)：是用鉻錳鋼等是用鉻錳鋼等特殊合金鋼材料制成的，具有線特殊合金鋼材料制成的，具有線膨脹系數(shù)小、性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨性膨脹系數(shù)小、性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨性好、硬度高、工作表面粗糙度值好、硬度高、工作表面粗糙度值小以及研合性好等特點(diǎn)小以及研合性好等特點(diǎn) 。3、量塊：、量塊：也稱塊規(guī)，是也稱塊規(guī)，是使用量使用量具的長(zhǎng)度基準(zhǔn)具的長(zhǎng)度基準(zhǔn)，是沒有刻度的、是沒有刻度的、截面為矩形的平面平行端面量截面為矩形的平面平行端面量具具 。量塊通常制成六面體，它有量塊通常制成六面體，它有2 2個(gè)相個(gè)相互平行的測(cè)量面和互平行的測(cè)量面和4 4個(gè)非測(cè)量面?zhèn)€非測(cè)量面，兩個(gè)測(cè)量面經(jīng)過精密研磨和拋光兩個(gè)測(cè)量面經(jīng)

13、過精密研磨和拋光加工的很平、很光的平行平面。加工的很平、很光的平行平面。 0000級(jí)級(jí)：精度最高精度最高，制造的過程相當(dāng)復(fù)雜且制造的過程相當(dāng)復(fù)雜且費(fèi)時(shí)，僅為校正塊規(guī)單位采用，需求量較費(fèi)時(shí)，僅為校正塊規(guī)單位采用，需求量較少，因此目前少，因此目前0000級(jí)已漸漸被級(jí)已漸漸被K K級(jí)所取代級(jí)所取代。0 0級(jí)級(jí)：為塊規(guī)中最精密者，專用于試驗(yàn)室為塊規(guī)中最精密者，專用于試驗(yàn)室的研究及檢驗(yàn)各種塊規(guī)或儀器等工作。的研究及檢驗(yàn)各種塊規(guī)或儀器等工作。K K級(jí)級(jí)：為校準(zhǔn)級(jí)，主要用于校準(zhǔn)為校準(zhǔn)級(jí)，主要用于校準(zhǔn)0 0，1 1，2 2級(jí)級(jí)量塊量塊。1 1級(jí)級(jí): :為制造精密工具或檢驗(yàn)工具時(shí)使用為制造精密工具或檢驗(yàn)工具時(shí)使

14、用。2 2級(jí)級(jí)：為工廠中使用較精密工件及檢驗(yàn)時(shí)為工廠中使用較精密工件及檢驗(yàn)時(shí)使用。使用。3 3級(jí)級(jí)：級(jí)最低，級(jí)最低，一般在工廠和車間計(jì)量站一般在工廠和車間計(jì)量站使用，檢定或校準(zhǔn)車間常用精密量具。使用，檢定或校準(zhǔn)車間常用精密量具。（2 2）量塊量塊精度：精度：按制造精度分按制造精度分6 6級(jí)：級(jí)：高高 精度精度 低低（3 3）、量塊的尺寸）、量塊的尺寸 每塊量塊只有一個(gè)長(zhǎng)度尺寸可供使用。但可利用每塊量塊只有一個(gè)長(zhǎng)度尺寸可供使用。但可利用其研合性，將其研合性，將2 2塊甚至多塊塊甚至多塊研合研合在一起組成各種在一起組成各種長(zhǎng)度尺寸供測(cè)量時(shí)使用。量塊推薦成套使用。長(zhǎng)度尺寸供測(cè)量時(shí)使用。量塊推薦成套使

15、用。 100mm100mm以下的成套量塊常用以下的成套量塊常用9191塊組、塊組、8383塊組、塊組、4646塊組、塊組、3838塊組、塊組、2 20 0塊組、塊組、1 10 0塊組等。塊組等。（4）、量塊的組合方法）、量塊的組合方法w為了減少量塊的為了減少量塊的組合誤差，應(yīng)盡量組合誤差，應(yīng)盡量減少量塊的組合塊減少量塊的組合塊數(shù)，一般數(shù)，一般不超過不超過4塊塊。w選用量塊時(shí)，應(yīng)選用量塊時(shí)，應(yīng)從所需組合尺寸的從所需組合尺寸的最后一位數(shù)最后一位數(shù)開始，開始，每選一塊至少應(yīng)減每選一塊至少應(yīng)減去所需尺寸的一位去所需尺寸的一位尾數(shù)。尾數(shù)。例例：從：從83塊一套的量塊塊一套的量塊中選取尺寸中選取尺寸36.

16、745mm的量塊組，選取方法為：的量塊組，選取方法為： 36.745 所需尺寸所需尺寸 1.005 第一塊量第一塊量 塊尺寸塊尺寸 35.740 1.24 .第二塊量第二塊量 塊尺寸塊尺寸 34.500 4.5 第三塊量第三塊量 塊尺寸塊尺寸 30.0 第四塊量第四塊量 塊尺寸塊尺寸(5)量塊的使用時(shí)注意事項(xiàng)：量塊的使用時(shí)注意事項(xiàng)：1 使用前，先在汽油中洗去防銹油，再用清潔的麂皮或使用前，先在汽油中洗去防銹油，再用清潔的麂皮或軟綢擦干凈。軟綢擦干凈。2 清洗后的量塊，不要直接用手去拿，應(yīng)當(dāng)用軟綢襯起清洗后的量塊，不要直接用手去拿，應(yīng)當(dāng)用軟綢襯起來拿。若必須用手拿量塊時(shí)，應(yīng)當(dāng)把手洗干凈，并且要來

17、拿。若必須用手拿量塊時(shí)，應(yīng)當(dāng)把手洗干凈，并且要拿在量塊的非工作面上。拿在量塊的非工作面上。3 把量塊放在工作臺(tái)上時(shí)，應(yīng)使量塊的非工作面與臺(tái)面把量塊放在工作臺(tái)上時(shí)，應(yīng)使量塊的非工作面與臺(tái)面接觸。不要把量塊放在藍(lán)圖上，因?yàn)樗{(lán)圖表面有殘留化接觸。不要把量塊放在藍(lán)圖上，因?yàn)樗{(lán)圖表面有殘留化學(xué)物，會(huì)使量塊生銹。學(xué)物，會(huì)使量塊生銹。4 不要使量塊的工作面與非工作面進(jìn)行推合，以免擦傷不要使量塊的工作面與非工作面進(jìn)行推合，以免擦傷測(cè)量面。測(cè)量面。5 量塊使用后，應(yīng)及時(shí)在汽油中清洗干凈，用軟綢揩干量塊使用后，應(yīng)及時(shí)在汽油中清洗干凈，用軟綢揩干后，涂上防銹油，放在專用的盒子里。若經(jīng)常需要使用，后，涂上防銹油，放在

18、專用的盒子里。若經(jīng)常需要使用，可在洗凈后不涂防銹油，放在干燥缸內(nèi)保存。絕對(duì)不允可在洗凈后不涂防銹油，放在干燥缸內(nèi)保存。絕對(duì)不允許將量塊長(zhǎng)時(shí)間的粘合在一起，以免由于金屬粘結(jié)而引許將量塊長(zhǎng)時(shí)間的粘合在一起，以免由于金屬粘結(jié)而引起不必要損傷。起不必要損傷。4、塞尺：又稱厚薄規(guī)或間隙片，主要用來檢驗(yàn)間隙、塞尺：又稱厚薄規(guī)或間隙片，主要用來檢驗(yàn)間隙大小和窄槽寬度。大小和窄槽寬度。l塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成（圖塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成（圖1-10）按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的測(cè)量平面，且都有厚度中的每片具有兩

19、個(gè)平行的測(cè)量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。標(biāo)記，以供組合使用。 根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；使用時(shí)清除灰塵和油污使用時(shí)清除灰塵和油污;測(cè)量時(shí)不能用力太大，以免塞尺遭測(cè)量時(shí)不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；受彎曲和折斷；不能測(cè)量溫度較高的工件。不能測(cè)量溫度較高的工件。用后應(yīng)及時(shí)把尺片推入尺框內(nèi)。用后應(yīng)及時(shí)把尺片推入尺框內(nèi)。l用塞尺時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：用塞尺時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸徑 1 1測(cè)量步驟測(cè)量步驟（1 1）清潔、檢查、校對(duì)游標(biāo)卡尺。）清潔、檢查、校對(duì)游標(biāo)卡尺。（2 2）清潔圓柱

20、銷。）清潔圓柱銷。（3 3）圓柱銷直徑較小，可采用單手測(cè)量法。右手握）圓柱銷直徑較小，可采用單手測(cè)量法。右手握卡尺，使外測(cè)量爪張開尺寸略大于被測(cè)工件尺寸；卡尺，使外測(cè)量爪張開尺寸略大于被測(cè)工件尺寸；然后用右手拇指緩慢移動(dòng)游標(biāo)，使兩量爪測(cè)量面輕然后用右手拇指緩慢移動(dòng)游標(biāo)，使兩量爪測(cè)量面輕輕地與被測(cè)工件表面平行接觸（測(cè)量圓柱工件注意輕地與被測(cè)工件表面平行接觸（測(cè)量圓柱工件注意量爪應(yīng)過工件中心）；游標(biāo)卡尺上下輕微擺動(dòng)，邊量爪應(yīng)過工件中心）；游標(biāo)卡尺上下輕微擺動(dòng)，邊擺動(dòng)拇指邊施加測(cè)量力，然后鎖緊（以卡尺輕輕劃擺動(dòng)拇指邊施加測(cè)量力，然后鎖緊（以卡尺輕輕劃出工件表面為準(zhǔn)）目光正視讀出尺寸數(shù)值并記錄。出工件

21、表面為準(zhǔn)）目光正視讀出尺寸數(shù)值并記錄。（4 4）測(cè)量圓柱銷長(zhǎng)度，并記錄數(shù)值。）測(cè)量圓柱銷長(zhǎng)度，并記錄數(shù)值。（5 5）檢測(cè)完畢，將卡尺整理好放回盒內(nèi)。）檢測(cè)完畢，將卡尺整理好放回盒內(nèi)。任務(wù)二任務(wù)二 軸徑的測(cè)量軸徑的測(cè)量 用外徑千分尺測(cè)量軸徑用外徑千分尺測(cè)量軸徑 1 1測(cè)量步驟測(cè)量步驟（1 1）清潔、檢查、校對(duì)游標(biāo)卡尺。）清潔、檢查、校對(duì)游標(biāo)卡尺。（2 2）清潔圓柱銷。）清潔圓柱銷。（3 3）圓柱銷直徑較小，可采用單手測(cè)量法，大拇指）圓柱銷直徑較小，可采用單手測(cè)量法，大拇指和食指捏住微分筒，小指和無名指勾住尺架并壓向和食指捏住微分筒，小指和無名指勾住尺架并壓向手心。測(cè)量時(shí)，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，

22、輕微用手心。測(cè)量時(shí)，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，輕微用力使之與測(cè)量面接觸。取下讀數(shù)并記錄。也可使用力使之與測(cè)量面接觸。取下讀數(shù)并記錄。也可使用雙手測(cè)量法。雙手測(cè)量法。 （4 4）測(cè)量圓柱銷長(zhǎng)度，并記錄數(shù)值。）測(cè)量圓柱銷長(zhǎng)度，并記錄數(shù)值。（5 5）檢測(cè)完畢，將千分尺整理好放回盒內(nèi)。）檢測(cè)完畢，將千分尺整理好放回盒內(nèi)。其他外徑測(cè)量、檢測(cè)工具其他外徑測(cè)量、檢測(cè)工具1 1、杠桿千分尺：、杠桿千分尺：是利用螺旋副原理和尺架內(nèi)的杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是利用螺旋副原理和尺架內(nèi)的杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過固定套筒和微分筒以及指示表，在指示表上讀取兩測(cè)量通過固定套筒和微分筒以及指示表，在指示表上讀取兩測(cè)量面之間微小軸向位移量的外徑

23、千分尺。用來測(cè)量批量大、精面之間微小軸向位移量的外徑千分尺。用來測(cè)量批量大、精度較高的中小型零件。度較高的中小型零件。 2 2、尖頭千分尺：、尖頭千分尺：尖頭千分尺是利用螺旋副原理對(duì)弓形尺架上尖頭千分尺是利用螺旋副原理對(duì)弓形尺架上兩錐形球測(cè)量面分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的量具。主要用于測(cè)量?jī)慑F形球測(cè)量面分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的量具。主要用于測(cè)量外徑千分尺難以測(cè)量的槽和溝。外徑千分尺難以測(cè)量的槽和溝。3、卡規(guī)：、卡規(guī)： 對(duì)成批大量生產(chǎn)的工件，為提高檢測(cè)效率，常常使用光滑對(duì)成批大量生產(chǎn)的工件，為提高檢測(cè)效率，常常使用光滑極限量規(guī)來檢驗(yàn)。極限量規(guī)來檢驗(yàn)。光滑極限量規(guī)是用來檢驗(yàn)?zāi)骋豢谆蜉S專用的光滑極限量規(guī)是用來檢

24、驗(yàn)?zāi)骋豢谆蜉S專用的量具，簡(jiǎn)稱量規(guī)。量具，簡(jiǎn)稱量規(guī)。量規(guī)是一種無刻度的專用檢驗(yàn)工具，用它來量規(guī)是一種無刻度的專用檢驗(yàn)工具，用它來檢驗(yàn)工件時(shí)，只能判斷工件是否合格，而不能測(cè)量出工件的實(shí)檢驗(yàn)工件時(shí)，只能判斷工件是否合格，而不能測(cè)量出工件的實(shí)際尺寸。際尺寸。 卡規(guī)是檢驗(yàn)工件長(zhǎng)度尺寸和軸徑尺寸的極限量規(guī)。不能測(cè)具卡規(guī)是檢驗(yàn)工件長(zhǎng)度尺寸和軸徑尺寸的極限量規(guī)。不能測(cè)具體數(shù)值，只能判斷工件是否合格。主要用來測(cè)量圓柱形、長(zhǎng)方體數(shù)值，只能判斷工件是否合格。主要用來測(cè)量圓柱形、長(zhǎng)方形、多邊形等工件尺寸。在工廠大手批量生產(chǎn)中廣泛使用。形、多邊形等工件尺寸。在工廠大手批量生產(chǎn)中廣泛使用。任務(wù)三任務(wù)三 孔徑的測(cè)量孔徑的測(cè)

25、量 用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔徑選用分度值為選用分度值為0.02 mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量工件。的游標(biāo)卡尺測(cè)量工件。測(cè)量步驟測(cè)量步驟（1 1）清潔、檢查、校對(duì)游標(biāo)卡尺。）清潔、檢查、校對(duì)游標(biāo)卡尺。（2 2）清潔工件，有毛刺，去毛刺。）清潔工件，有毛刺，去毛刺。（3 3）測(cè)量孔徑。單手測(cè)量法：右手握卡尺以一量爪）測(cè)量孔徑。單手測(cè)量法：右手握卡尺以一量爪緊貼被測(cè)面，另一量爪拉至內(nèi)徑；然后一量爪作少量緊貼被測(cè)面，另一量爪拉至內(nèi)徑；然后一量爪作少量輕微上下擺動(dòng)，找出最小點(diǎn)位置后，目光正視讀出尺輕微上下擺動(dòng)，找出最小點(diǎn)位置后，目光正視讀出尺寸數(shù)值并記錄。寸數(shù)值并記錄。用內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔徑用內(nèi)徑千分尺測(cè)

26、量孔徑內(nèi)徑千分尺是用于測(cè)量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽寬度內(nèi)徑千分尺是用于測(cè)量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽寬度的。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑，測(cè)量方便。國(guó)產(chǎn)的。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑，測(cè)量方便。國(guó)產(chǎn)內(nèi)測(cè)千分尺的讀數(shù)值為內(nèi)測(cè)千分尺的讀數(shù)值為0.01mm，測(cè)量范圍有，測(cè)量范圍有330mm、2550mm、5075mm三種。內(nèi)徑千分尺三種。內(nèi)徑千分尺的讀數(shù)方法與外徑千分尺類似，只是套筒上的刻線的讀數(shù)方法與外徑千分尺類似，只是套筒上的刻線尺寸與外徑千分尺相反，另外它的測(cè)量方向和讀數(shù)尺寸與外徑千分尺相反，另外它的測(cè)量方向和讀數(shù)方向也都與外徑千分尺相反。方向也都與外徑千分尺相反。測(cè)量步驟測(cè)量步驟（1 1）清潔、檢查、校對(duì)內(nèi)

27、徑千分尺。）清潔、檢查、校對(duì)內(nèi)徑千分尺。（2 2）清潔工件，有毛刺，去毛刺。）清潔工件，有毛刺，去毛刺。（3 3）測(cè)量孔徑。測(cè)量時(shí)，固定測(cè)頭與被測(cè)表面接觸，擺動(dòng)）測(cè)量孔徑。測(cè)量時(shí)，固定測(cè)頭與被測(cè)表面接觸，擺動(dòng)活動(dòng)測(cè)頭的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使活動(dòng)測(cè)頭在正確的位置活動(dòng)測(cè)頭的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使活動(dòng)測(cè)頭在正確的位置上與被測(cè)工件手感接觸，就可以從內(nèi)徑千分尺上讀數(shù)，如上與被測(cè)工件手感接觸，就可以從內(nèi)徑千分尺上讀數(shù)，如下圖所示。所謂正確位置是指：測(cè)量?jī)善叫衅矫骈g距離，下圖所示。所謂正確位置是指：測(cè)量?jī)善叫衅矫骈g距離，應(yīng)測(cè)得最小值；測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，軸向找最小值，徑向找最應(yīng)測(cè)得最小值；測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，軸向找最小值，

28、徑向找最大值。離開工件讀數(shù)前，應(yīng)用鎖緊裝置將測(cè)微螺桿鎖緊，大值。離開工件讀數(shù)前，應(yīng)用鎖緊裝置將測(cè)微螺桿鎖緊，再進(jìn)行讀數(shù)，如下圖所示。再進(jìn)行讀數(shù)，如下圖所示。 用內(nèi)徑量表測(cè)量孔徑用內(nèi)徑量表測(cè)量孔徑根據(jù)基本尺寸選用合適的內(nèi)徑量表測(cè)量孔徑根據(jù)基本尺寸選用合適的內(nèi)徑量表測(cè)量孔徑 。內(nèi)徑量表是用相對(duì)法測(cè)量?jī)?nèi)孔的一種常用量具。其分內(nèi)徑量表是用相對(duì)法測(cè)量?jī)?nèi)孔的一種常用量具。其分度值為度值為0.01mm。測(cè)量步驟測(cè)量步驟（1 1）清潔、檢查、校對(duì)內(nèi)徑量表。）清潔、檢查、校對(duì)內(nèi)徑量表。（2 2）清潔工件，有毛刺，去毛刺。）清潔工件，有毛刺，去毛刺。（3 3）測(cè)量孔徑：）測(cè)量孔徑：.根據(jù)被測(cè)孔的基本尺寸，選擇合適

29、的可換測(cè)頭裝根據(jù)被測(cè)孔的基本尺寸，選擇合適的可換測(cè)頭裝在量腳上用螺母固定，如下圖所示。在量腳上用螺母固定，如下圖所示。. 將百分表裝入量桿，并使百分表預(yù)壓將百分表裝入量桿，并使百分表預(yù)壓0.20.5 mm。.將外徑千分尺調(diào)節(jié)至被測(cè)孔的基本尺寸，并鎖緊將外徑千分尺調(diào)節(jié)至被測(cè)孔的基本尺寸，并鎖緊千分尺。然后把內(nèi)徑量表測(cè)頭千分尺。然后把內(nèi)徑量表測(cè)頭1、2置于千分尺的兩置于千分尺的兩測(cè)量面間，找到最小值，把百分表指針調(diào)到零位。測(cè)量面間，找到最小值，把百分表指針調(diào)到零位。.將調(diào)整好的內(nèi)徑量將調(diào)整好的內(nèi)徑量表測(cè)頭插入被測(cè)孔內(nèi)，表測(cè)頭插入被測(cè)孔內(nèi)，沿孔的軸線方向測(cè)量沿孔的軸線方向測(cè)量幾個(gè)截面，每個(gè)截面幾個(gè)截

30、面，每個(gè)截面要等分測(cè)量要等分測(cè)量3 3或或4 4個(gè)數(shù)個(gè)數(shù)值值( (注：測(cè)量各點(diǎn)時(shí)，注：測(cè)量各點(diǎn)時(shí)，找到該點(diǎn)的最小讀數(shù)找到該點(diǎn)的最小讀數(shù)) )記下所有讀數(shù)，如圖記下所有讀數(shù)，如圖所示。所示。.用分度值大于用分度值大于0.01mm0.01mm的其它計(jì)量器的其它計(jì)量器具再次測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸，具再次測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸，對(duì)兩者結(jié)果進(jìn)行比較，對(duì)兩者結(jié)果進(jìn)行比較，確定它的正確性。確定它的正確性。內(nèi)徑千分尺是利用螺旋副原理，對(duì)主體兩端球形測(cè)量面間分割內(nèi)徑千分尺是利用螺旋副原理，對(duì)主體兩端球形測(cè)量面間分割的距離進(jìn)行讀數(shù)的內(nèi)尺寸測(cè)量器具。諾克內(nèi)徑千分尺往往要接的距離進(jìn)行讀數(shù)的內(nèi)尺寸測(cè)量器具。諾克內(nèi)徑千分尺往往要接長(zhǎng)桿使用，

31、所以又稱為接桿千分尺。長(zhǎng)桿使用，所以又稱為接桿千分尺。1.1.普通內(nèi)徑千分尺：普通內(nèi)徑千分尺：普通內(nèi)徑千分尺又稱帶量爪內(nèi)徑千分尺，普通內(nèi)徑千分尺又稱帶量爪內(nèi)徑千分尺，內(nèi)測(cè)千分尺。這種千分尺與外徑千分尺的不同之處在于固定套內(nèi)測(cè)千分尺。這種千分尺與外徑千分尺的不同之處在于固定套筒上的刻線方向與外徑千分尺相反。筒上的刻線方向與外徑千分尺相反。2.2.諾克內(nèi)徑千分尺：諾克內(nèi)徑千分尺：測(cè)量孔徑時(shí)，可用桿式內(nèi)徑千分尺。有不測(cè)量孔徑時(shí)，可用桿式內(nèi)徑千分尺。有不同的長(zhǎng)度，可根據(jù)工件孔的尺寸不同選用不同規(guī)格的接長(zhǎng)桿。同的長(zhǎng)度，可根據(jù)工件孔的尺寸不同選用不同規(guī)格的接長(zhǎng)桿。桿式千分尺由分為單桿式，接管式和換桿式三種

32、。接管式內(nèi)徑桿式千分尺由分為單桿式，接管式和換桿式三種。接管式內(nèi)徑千分尺是可接拆的，分度值為千分尺是可接拆的，分度值為0.01mm.0.01mm.其他孔徑測(cè)量、檢測(cè)工具其他孔徑測(cè)量、檢測(cè)工具1、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分尺2、塞規(guī)、塞規(guī)塞規(guī)是孔用極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)孔的最小極限尺寸確定塞規(guī)是孔用極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)孔的最小極限尺寸確定的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小極限尺寸；止規(guī)是的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小極限尺寸；止規(guī)是按孔的最大極限尺寸設(shè)計(jì)的，作用是防止孔的實(shí)際尺寸大于孔按孔的最大極限尺寸設(shè)計(jì)的，作用是防止孔的實(shí)際尺寸大于孔的最大極限尺寸。其他內(nèi)容參考教材。的最大極限尺

33、寸。其他內(nèi)容參考教材。任務(wù)四任務(wù)四 錐度的測(cè)量錐度的測(cè)量 用角度樣板檢測(cè)角度用角度樣板檢測(cè)角度1 1刃磨時(shí)檢測(cè)刃磨時(shí)檢測(cè)刃磨螺紋車刀時(shí)，為了保證磨出準(zhǔn)確的刀尖角，在刃刃磨螺紋車刀時(shí)，為了保證磨出準(zhǔn)確的刀尖角，在刃磨時(shí)可用角度樣板測(cè)量，如圖所示。測(cè)量時(shí)把刀尖角磨時(shí)可用角度樣板測(cè)量，如圖所示。測(cè)量時(shí)把刀尖角與樣板貼合，樣板應(yīng)與車刀底面平行，對(duì)準(zhǔn)光源用透與樣板貼合，樣板應(yīng)與車刀底面平行，對(duì)準(zhǔn)光源用透光法檢查，仔細(xì)觀察兩邊貼合的間隙，并進(jìn)行修磨。光法檢查，仔細(xì)觀察兩邊貼合的間隙，并進(jìn)行修磨。2、對(duì)刀時(shí)檢測(cè)、對(duì)刀時(shí)檢測(cè)安裝螺紋車刀時(shí)刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中安裝螺紋車刀時(shí)刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心，用樣板對(duì)刀，以保證刀尖角心

34、，用樣板對(duì)刀，以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直，的角平分線與工件的軸線相垂直，車出的牙型角才不會(huì)偏斜。車出的牙型角才不會(huì)偏斜。用萬能角度尺測(cè)量角度用萬能角度尺測(cè)量角度萬能角度尺是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的通用角度量具，用來測(cè)萬能角度尺是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的通用角度量具，用來測(cè)量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度畫線。其讀數(shù)原理與量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度畫線。其讀數(shù)原理與游標(biāo)讀數(shù)原理一樣。游標(biāo)讀數(shù)原理一樣。結(jié)構(gòu)由主尺結(jié)構(gòu)由主尺1、游標(biāo)尺、游標(biāo)尺3、基尺基尺4、鎖緊頭、鎖緊頭7、角尺、角尺2和和直尺直尺6組成。組成。萬能角度尺尺座上的刻度線萬能角度尺尺座上的刻度線每格每格1。由于游標(biāo)上。由于游標(biāo)上 刻有刻有30

35、格，所占的總角度為格，所占的總角度為29。因此因此兩者每格刻兩者每格刻 線的度線的度數(shù)差是數(shù)差是即萬能角度尺的精度為即萬能角度尺的精度為2。萬能角度尺的讀數(shù)方法。萬能角度尺的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾和游標(biāo)卡尺相同，先讀出游標(biāo)零線前的角度是幾度，再?gòu)挠螛?biāo)上讀出角度度，再?gòu)挠螛?biāo)上讀出角度“分分”的數(shù)值的數(shù)值兩者相兩者相加就是被測(cè)零件的角度數(shù)值。加就是被測(cè)零件的角度數(shù)值。角尺和直尺全裝上時(shí)，可測(cè)量角尺和直尺全裝上時(shí)，可測(cè)量050的外角度的外角度 ，僅，僅裝上直尺時(shí)，可測(cè)量裝上直尺時(shí)，可測(cè)量50140的角度，僅裝上角尺的角度，僅裝上角尺時(shí)，可測(cè)量時(shí)，可測(cè)量140230的角度，

36、把角尺和直尺全拆的角度，把角尺和直尺全拆下時(shí)，可測(cè)量下時(shí)，可測(cè)量230320的角度的角度(即可測(cè)量即可測(cè)量40130的內(nèi)角度的內(nèi)角度)。 .測(cè)量步驟測(cè)量步驟（1 1）清潔、檢查、校對(duì)萬能角度尺。）清潔、檢查、校對(duì)萬能角度尺。（2 2）根據(jù)被測(cè)角度的大小，調(diào)整好游標(biāo)萬能角尺，）根據(jù)被測(cè)角度的大小，調(diào)整好游標(biāo)萬能角尺，如左圖所示。如左圖所示。（3 3）松開游標(biāo)萬能角尺鎖緊裝置，使其兩測(cè)量邊）松開游標(biāo)萬能角尺鎖緊裝置，使其兩測(cè)量邊與被測(cè)零件的角度邊貼緊，目測(cè)無可見光隙透過，與被測(cè)零件的角度邊貼緊，目測(cè)無可見光隙透過，如右圖所示，鎖緊后讀數(shù)。如右圖所示，鎖緊后讀數(shù)。（4 4）測(cè)量完畢后，應(yīng)用汽油把萬能角度尺洗凈，）測(cè)量完畢后，應(yīng)用汽油把萬能角度尺洗凈，用干凈紗布仔細(xì)擦干，涂以防銹油，然后放回盒內(nèi)。用干凈紗布仔細(xì)擦干，涂以防銹油，然后放回盒內(nèi)。用錐度量規(guī)檢查零件錐度用錐度量規(guī)檢查零件錐度1 1測(cè)量步驟測(cè)量步驟（1 1）清潔、檢查錐度量規(guī)和工件。）清潔、檢查錐度量規(guī)和工件。（2 2）涂色法檢測(cè)錐度。先在圓錐體或錐度套規(guī)的內(nèi)表面，順著）涂色法檢測(cè)錐度。先在圓錐體或錐度套規(guī)的內(nèi)表面，順著母線，用顯示劑均勻地涂上三條線（在圓周方向均勻分布），母線，用顯示劑均勻地涂上三條線（在圓周方向均勻分布），然后再把套規(guī)