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文檔簡介

1、錨索框格梁支護工程施工技術(shù)措施中國水利水電第 局有限公司公路項目經(jīng)理部二一一年八月三十日錨索框格梁支護工程施工技術(shù)措施1.工程概況錨索框格梁支護工程是 水電站交通專用公路工程第8標段路基防護工程中的重要組成部分。全標段共有6段,均設(shè)置在路基右側(cè),分別是:K57+458K57+590、K58+058K58+310、K60+445K60+648.3、K60+756K60+830、K60+910K60+925、K62+730K62+830,高度一般在1035m之間,屬高邊坡施工。根據(jù)邊坡穩(wěn)定性,設(shè)計邊坡每10m設(shè)一平臺,平臺寬2m,邊坡坡率采用1:0.51.0,邊坡底部設(shè)置2m高小擋墻,肋柱邊坡平行

2、于路線布設(shè),肋柱2.03.0m。本標段錨索框格梁支護工程工程量大,施工工序復(fù)雜多樣,且在高邊坡上作業(yè),施工工作面狹窄,屬高空作業(yè),危險系數(shù)大,安全防治工作難度大。施工場地布置,施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。(1)雅礱江 、 水電站交通專用公路第標施工招標文件、合同書及相關(guān)文件、資料;(2)現(xiàn)場地形地貌、水文、氣象、料源料場、道路交通、水電供給等基礎(chǔ)資料。(3)根據(jù)我公司多年承建公路明線段工程的施工管理經(jīng)驗并結(jié)合了我公司的施工能力、資源、技術(shù)特長、機械設(shè)備等情況。公路工程技術(shù)標準(JTJB01-2003)公路明線段施工技術(shù)規(guī)范(JTG F60-20

3、09)錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2003)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2001)本措施編制范圍為卡楊公路標錨索框格梁支護工程施工專項措施。3.地質(zhì)地貌及氣侯條件(1)地質(zhì)條件本標段地表多為弱風化巖出露,地形變化較大,主要為斜坡地貌,坡度以4060為主。明線段沖溝發(fā)育,呈V型谷狀沖溝深度200m,溝底流水受降雨控制明顯,流量多較小,雨季時流量較大。沿線地表多為弱風化巖出露,板巖、千枚巖抗風化能力較弱,卸荷較嚴重。 (2)氣候條件工程區(qū)屬川西高原氣候區(qū),主要受高空西風環(huán)流和西南季風影響,干濕分明。每年11月至次年4月為枯水期,

4、降水量少,占全年的5%10%;5月至10月為豐水期,降雨集中,雨量占全年總降水量的90%95%以上。4.施工要求和技術(shù)保證條件(1)施工要求:工程責任明確,高度重視,落實到位,不能把防護當做附件工程;施工技術(shù)交底到位。(2)技術(shù)保證條件:施工總的原則:開挖一級、防護加固一級;逐級開挖,逐級防護。對高邊坡地下水、雨季施工足夠重視,完善綜合排水設(shè)施。施工開挖過程中隨時進行地質(zhì)核查,對邊坡穩(wěn)(滑坡)定性進行施工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時,或地質(zhì)有異常變化是,立即通報有關(guān)部門。5.施工組織機構(gòu)及施工計劃組織機構(gòu)隨著明線段的開挖進度,錨索框格梁支護工程計劃于2011年9月15日開工,2012年1

5、0月15日結(jié)束,工期總計11個月。管理人員技術(shù)與施工人員專職質(zhì)檢員、安全員拌合及框格梁組錨索制安、張拉組鉆孔組制漿壓漿組鋼筋及電焊組總計11181268441項次機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌合站工程拌合站統(tǒng)一拌制2發(fā)電機200KW臺13交流電焊機AX-300臺44卷揚機臺4提升混凝土用5鋼筋調(diào)直機臺66鋼筋彎曲機臺67鋼筋切斷機臺48空壓機9m/min臺29壓漿機臺210灰漿機臺211輕型張拉穿心千斤頂YCW60B臺412張拉油泵ZB4-500臺413砂輪切割機400型臺214試驗檢測儀器套115測量儀器套1項次材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土C30m15622混凝土C20m141

6、3鋼筋HRB235Kg2040734鋼筋R235Kg234275錨具15-6套3526鋼絞線6束m105607砂漿M40m1427.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證管理措施(1)配齊防護人力資源,特別是施工隊必須有錨索施工防護經(jīng)驗。(2)嚴格執(zhí)行質(zhì)撿工程師制度。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)最否決權(quán),發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工,使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要立即下停工令,限期整改并有權(quán)進行處罰。(3)進行施工崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育,實行三級逐級技術(shù)交底制度,開工前,工程技術(shù)人

7、員應(yīng)進行現(xiàn)場示范性交底。(4)堅持質(zhì)量檢查制度,按制度進行日常、定期、不定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并對結(jié)果進行驗證。項目總工、工地試驗室主任、技術(shù)質(zhì)檢科長對所管項目質(zhì)量進行日常巡檢,從中發(fā)現(xiàn)和解決問題,指導(dǎo)現(xiàn)場施工。質(zhì)檢工程師對所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進行檢查驗收,工程管理科監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場落實。7.2質(zhì)量保證技術(shù)措施7.技術(shù)管理措施復(fù)核施工設(shè)計圖,確認設(shè)計的合理性,施工可實施性。開工前進行定位復(fù)測,準確確定鉆孔位置,施工期間定期進行點位及水準復(fù)測。施工前認真做好錨索材料試驗、漿體材料試驗、配合比試驗、檢查相關(guān)機械設(shè)備等,并應(yīng)注意張拉設(shè)備及有關(guān)機具應(yīng)進行標定。.2材料質(zhì)量保證措施用于工程實體

8、的材料,必須經(jīng)過試驗室按照相關(guān)的檢測頻率進行抽檢,抽檢合格后,才能使用。鋼筋、水泥、外加劑、錨索等材料進場必須有質(zhì)量保證書。加強材料進場試驗工作。每一批材料進場必須進行試驗和檢測,合格后方可投入使用。材料的采購有計劃、有組織地進行,根據(jù)施工的實際進度及相應(yīng)的施工進度計劃進行材料的采購工作。合理進行材料庫及材料堆放場地的布置。材料分批進場,分期庫存,庫存最合理。特殊材料的采購應(yīng)提前進行,考慮充足的時間富余量,加強與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系,確保材料的正常供應(yīng)?,F(xiàn)場設(shè)專人接收,不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時清理出場。7.機械質(zhì)量保證措施根據(jù)工程地質(zhì)條件和工期安持,項目部將購置先進的機

9、械設(shè)備,并注意加強施工過程中設(shè)備的維修和管理,以完好的施工機械確保工程質(zhì)量。7.錨索質(zhì)量保證措施錨索張拉機其應(yīng)配套使用,不得混用。張拉系統(tǒng)和量測儀器使用前要進行標定,且每6個月應(yīng)重新標定一次。以工序質(zhì)量控制為重點,進行全過程跟蹤監(jiān)督。在鉆進過程中隨時檢查傾角和方位角誤差,并及時記錄鉆進速度、空口反風、排碴等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為保證錨索內(nèi)錨段位于穩(wěn)定的基巖中,若孔深已達到預(yù)定施工圖紙所示的深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時,應(yīng)請監(jiān)理人確認,并繼續(xù)鉆進至穩(wěn)定的巖層。錨索鉆孔前按設(shè)計圖紙對錨孔孔位定位放線,檢查鉆具是否配套,是否符合設(shè)計孔徑要求,然后按設(shè)計的孔位、傾向和方位角固定鉆機,并采用

10、專用穩(wěn)桿器以保證鉆孔精度。用紅油漆標明施工部位錨索開孔位置,根據(jù)設(shè)計要求孔位偏差不得大于cm;搭建鉆機平臺要求穩(wěn)固牢靠,鉆機傾角及方位角要進行嚴格校驗,當孔位受地形條件限制無法施工時,征得設(shè)計同意后可以擬定新孔位。應(yīng)按分序加密的原則進行鉆孔,成孔后及時進行錨固段同結(jié)灌漿,以保證成孔質(zhì)量。7.注漿施工質(zhì)量保證措施錨索入孔前重新對鉆孔進行檢查,對孔內(nèi)集渣清理干凈。在監(jiān)理工程師檢查驗收前,不得將錨索安裝入錨索孔內(nèi)。錨索入孔時用力要均勻一致,不得轉(zhuǎn)動錨索體,隨時檢查隔離架及綁扎絲,發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處埋,必要時要更換重新編制,并應(yīng)確保將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。注漿管伸至孔

11、底,按設(shè)計錨固段長度要求在孔中設(shè)置止?jié){塞封閉。止?jié){塞應(yīng)有良好的膨脹性和耐壓性能,在灌漿過程中不得產(chǎn)生滑移和串漿現(xiàn)象。灌漿泵和灌漿孔口均安有壓力表,灌漿應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好詳細的灌漿記錄。采用全孔一次性灌注水泥砂漿,砂漿拌和時間2min即可。為保住錨索的承載能力灌漿的最低壓力為0.40.8MPa。拌和后的砂漿要及時使用,拌和后1h未使用的砂漿作為棄漿處理。對漿液類型、成分、注漿日期、配合比、注漿最及注漿壓力做詳細的記錄,對砂漿進行取樣做抗壓強度試驗。7.混凝土框格梁質(zhì)量保證措施錨墊板要求牢間地焊接在鋼筋骨架上,且其預(yù)留孔的中心位置應(yīng)與錨孔軸線一致,幾何尺寸滿足設(shè)計要求,表面平整?;炷繚仓r要充分

12、振搗,鋼墊板底部混凝土必須充填密實。格構(gòu)主要尺寸表框格梁尺寸墊墩尺寸碎石土強風化巖石中弱風化巖石碎石土強風化巖石中弱風化巖石5050404040401001001001001001007.鋼筋安裝鋼筋焊接:必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗合格后,才允許正式使用。在一批焊件之中,進行隨機抽樣檢查,并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后,才準開料,開料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊,鋼筋的堆放場地要采取防范措施。8.安全保證措施組織保障安全保證體系嚴格按業(yè)主批復(fù)的本標段實施性組織設(shè)計中的安全保證體系的機構(gòu)、程序和方法進行。建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu),成立以項

13、目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負責并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全保證管理措施安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一、預(yù)防為主的方針,建立健全安全生產(chǎn)責任制度和群防群治制度。機械操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。所有車輛操作人員應(yīng)持證上崗。施工道路彎道多,路況差,司機應(yīng)加強行車安全。所有迸場參與施工的機械及設(shè)備的使用應(yīng)由施工員統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)安排。安全生產(chǎn)技術(shù)措施在錨索施工中存在的危險源:在鉆孔和張拉壓漿過程中,容易發(fā)生機械傷害事故和觸電傷害事故;在清理邊坡施工和邊坡防護施工中,容易發(fā)生爆破傷害、坍塌滑坡、落物傷害、高處墜落等事放。施工現(xiàn)場設(shè)置:設(shè)立安全標志:現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌。設(shè)立圍護設(shè)施,防

14、止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。對于高邊坡、滑坡地段的施工應(yīng)采取先挖地表截、排水溝,使其地表水匯集在一個地方進行排走,從而對高邊坡、滑坡段的施工起到一定的防護作用。地質(zhì)情況復(fù)查:高邊坡施工前,技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖認真復(fù)核施工區(qū)域的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料,清楚了解并掌握地質(zhì)、地下水的埋藏深度及動態(tài)變化,地表水的作用情況。做好坡體截排水工作,并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵,對坡體周圍易松動物體預(yù)先清除排險。開挖線上部部不穩(wěn)定巖體、松動巖塊,直接影響下部作業(yè)安全,應(yīng)進行清除或加固支護處理。分析巖石性質(zhì):包括巖石堅硬程度、抗風化軟化能力、巖石強度、組成、透水性、節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)

15、情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。高邊坡機械、帶電設(shè)備的使用:進行技術(shù)安全交底,特別是對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。進入高邊坡部位施工的機械,應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能,不得帶病作業(yè)。施工機械工作時,嚴禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留;機械運轉(zhuǎn)中人員不得上、下車;嚴禁施工機械(運輸車輛)駕駛室內(nèi)超載。清理邊坡在防護工程施工前應(yīng)按照設(shè)計要求清理完邊坡的風化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體,并在適當位置修筑擋渣坎,保證下部施工安全。削坡下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標志,作業(yè)時坡下嚴禁通行;坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清

16、除,嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。在開挖前按設(shè)計要求完成截水、排水溝的施工,驗證排水效果,防止地襲水和地下水對施工的影響。錨索鉆孔作業(yè)鉆工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證后方可獨立上崗。鉆機工作面應(yīng)平整,在傾斜地面作業(yè)時,履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡橫向鉆孔作業(yè)。錨索造孔采用潛孔錘風動鉆進時,應(yīng)采取必要的除塵措施。作業(yè)人員宜佩戴門罩、面罩、耳塞等勞動防護用品。開鉆前,應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定、有無育炮,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。開孔時,對孔口松動巖塊應(yīng)進行清除,以避免沖擊鉆進時巖體掉塊傷人。錨索施工平臺搭設(shè)安全措施架子工必須持證上崗

17、,施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進行技術(shù)、安全交底,沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。嚴禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿,嚴禁使用滑絲扣件。搭設(shè)過程中嚴禁交叉作業(yè)。措設(shè)完成后,未經(jīng)檢查驗收嚴禁投入使用,在醒目的位置懸掛警示牌,注明通過驗收的時間、最大承受荷載等內(nèi)容。作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計要求,嚴禁超載。平臺在使用過程中,應(yīng)進行定期檢查和班前檢查。如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時,應(yīng)對平臺的強度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進行專項檢查,若發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,未經(jīng)處理并驗收合格,嚴禁人員上架作業(yè)。雨、雪天氣施工,應(yīng)采取必要的防雨、防雪、防滑措施,遇六級以上大

18、風、強霧天氣、能見度很低時應(yīng)暫停在平臺上作業(yè)。雨季施工措施在冬季施工前,要與工程所在地的氣象部門取得聯(lián)系,了解氣象資料,根據(jù)氣象預(yù)報估計冬季施工天數(shù),并擬定施工方案,編制冬季施工組織設(shè)計;在冬季施工前,作好冬季施工準備,并對材料進行儲備,所儲備的材料進廠后必須進行試驗,經(jīng)試驗合格后,方能使用;在入冬前根據(jù)施工組織設(shè)計提出物資計劃,提前采購準備物資,同時準備齊各類防凍、取暖勞保用品及機械設(shè)備冬季使用的防凍液、防滑鏈等器材。雨季施工措施雨季施工期間,加強氣象預(yù)報的信息收集工作,掌握天氣變化情況,預(yù)防為主,備好防雨物資和器材,確保工程雨季期間施工正常進行不受影響。對洪水、暴風雨等惡劣情況警報,應(yīng)做好

19、專項準備和應(yīng)急預(yù)案。建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,認真做好雨季施工的各項準備工作,特別是汛期施工的各項工作,在組織上保證雨季施工的正常進行。加強組織領(lǐng)導(dǎo),有針對性的進行抗洪防汛安全教育,提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。在雨季、汛期到來之前,開展抗洪防汛大檢查,重點檢查抗洪防汛方案是否可行,設(shè)備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠,排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認真執(zhí)行雨前、雨后兩檢查制度。10.文明施工措施文明施工管理措施施工前進行文明施工教育,強化文明施工意識,明確文明施工責任,制訂文明施工獎罰制度。施工現(xiàn)場立“工程概況牌”和“安全警示牌”,拌和場立“配合比標識牌”。 施工現(xiàn)場應(yīng)合理利用各種色彩(如彩旗)、安全色、安全標志、標語牌等,并實行標準化管理,有利于生產(chǎn)順利進行和員工安全。機械停工時應(yīng)擺放照齊,空壓機和風鉆等機具設(shè)備定機、定人保養(yǎng),并保持運行正常,機容整潔。保持機械運行正常。所有機具設(shè)備在明顯位置安裝操作規(guī)程牌。料場按材料種類、規(guī)格分類堆放整齊并懸掛標識牌。文明施工技術(shù)措施施工圍蔽在施工期間,與既有道路相交處的施工邊線設(shè)置圍欄,圍欄高度不小于m。施工圍欄和交通路口,夜間掛紅燈,并保證夜間施工有足夠的照明;施工期間,根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當?shù)卣蟮臅r間和地點,提供和維持所有的照明燈光、護板、圍墻、棚欄、警示信號標志,對工程實施保護并提供安

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