《數(shù)控加工工藝與編程》模擬試題

1、數(shù)控加工工藝與編程模擬試題一、單項(xiàng)選擇題(每小題2分，共30分)1. 開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按 的不同分類的。(B)A .機(jī)床的加工功能B .進(jìn)給伺服系統(tǒng)類型C . NC裝置的構(gòu)成方式D .主軸系統(tǒng)的類型2.下面組為同組模態(tài)指令。(A )A . GOO G01 G02B . G40 G41 G42C. G51 G52 G53D . G90 G91 G923.刀具半徑補(bǔ)償左補(bǔ)償指令為。(C)A . G40B . G42C . G41D . G494.數(shù)控加工程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的。(C)A .輸入介質(zhì)B .存儲(chǔ)載體C .加工指令5數(shù)控機(jī)床直角坐標(biāo)軸的判定步驟是-A . X Y ZC . Z

2、Y X6. 開環(huán)控制系統(tǒng)中可以使用的進(jìn)給電機(jī)是A .交流伺服電機(jī)C.步進(jìn)電機(jī)7. 欲加工一條與A .點(diǎn)位控制C 輪廓控制&加工切削參數(shù)包括A.主軸轉(zhuǎn)速C.切削深度與寬度9數(shù)控機(jī)床最適合加工A .生產(chǎn)批量大X軸成45°的直線輪廓，應(yīng)采用的零件。D .輸出介質(zhì)。(D )B . Y Z XD . Z X Y。( C)B .直流伺服電機(jī)D .三相交流電機(jī)數(shù)控機(jī)床。(B )B .直線控制D .以上三種均可以B .進(jìn)給速度D. A.B.C 都是(C)B .必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工C 形狀復(fù)雜，用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓，且加工精度要求高D .裝夾困難或完全靠找正來保證加工精度

3、10. 數(shù)控機(jī)床的恒線速度控制是控制 為恒速。（C）A .主軸轉(zhuǎn)速B .進(jìn)給速度C .切削速度D .同步進(jìn)給速度11. 在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)充分考慮 的位置，要避免刀具交換時(shí)碰工件或夾具。（B ）A. 對(duì)刀點(diǎn)B. 換刀點(diǎn)C .零點(diǎn)D .參考點(diǎn)12. 程序段 G17 G01 G41 X0 Y0 D01中的D01的含義是 。（ B ）A .刀具編號(hào)B .刀具補(bǔ)償偏置寄存器的編號(hào)C .直接指示刀具補(bǔ)償?shù)臄?shù)值D .刀具前角的大小13. 程序中有無小數(shù)點(diǎn)輸入其含義是不同的情況下，若機(jī)床的最小輸入量是 0.001毫米，X100中100表示的是。（ D ）A . 100毫米B . 0.01毫米C. 10

4、毫米D. 0.1毫米14. FANUC數(shù)控系統(tǒng)圓弧指令中的 J表示圓心的坐標(biāo) 。（ B）A .在X軸上的增量B .在Y軸上的增量C .在X軸上的絕對(duì)坐標(biāo)D .在Y軸上的絕對(duì)坐標(biāo)15. 加工M30 X 3/2的螺紋時(shí)用G92指令最后一次精整加工，下列程序中正確的是（C ）A . G92 X28.376 Z-30 P180 C2 F1.5 B . G92 X28.376 Z-30 P120 C3 F2C. G92 X28.376 Z-30 P180 C2 F3D . G92 X28.376 Z-30 P120 C3 F3二、填空題（每題1分，共10分）1. 位置檢測(cè)元件安裝在工作臺(tái)上的進(jìn)給伺服系統(tǒng)

5、是閉_環(huán)伺服系統(tǒng)。2. 刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消都須在G00或G01指令下下進(jìn)行。3. 數(shù)控機(jī)床規(guī)格指標(biāo)中的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是指CNC裝置能同時(shí)控制的進(jìn)給軸數(shù)。4. 數(shù)控機(jī)床在加工過程中控制的是刀具中心軌跡。5. 主軸恒線速度指令為 G96。6. 主程序調(diào)用子程序編程指令是_M98 。7 . M99指令功能為子程序結(jié)束 。&數(shù)控車床每轉(zhuǎn)進(jìn)給率指令為_G99。9. FANUC中外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令為 _G71。10. 在XZ平面內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)，坐標(biāo)平面選擇指令是_G18_。三、名詞解釋（每小題4分，共16分）1. 數(shù)控系統(tǒng)答：數(shù)控系統(tǒng)是指實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)相關(guān)功能的軟硬件模塊的有機(jī)集成系統(tǒng)，它是數(shù)控技術(shù)

6、的裁體。2. 對(duì)刀點(diǎn)答：對(duì)刀點(diǎn)是指在數(shù)控加工時(shí)，刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。通常設(shè)定為工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)。3、絕對(duì)編程答：絕對(duì)編程時(shí)所有編程節(jié)點(diǎn)都是以工件坐標(biāo)系原點(diǎn)為參照，其節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值是從當(dāng)前位置移動(dòng)到編程坐標(biāo)系中的坐標(biāo)4、增量編程答：增量編程也稱相對(duì)編程，所有編程節(jié)點(diǎn)都是刀具移動(dòng)到編程坐標(biāo)系中相對(duì)當(dāng)前位置的坐標(biāo)四、簡(jiǎn)答題（回答要點(diǎn)，并簡(jiǎn)明扼要解釋，共29分）1.在加工程序編制中，零件加工路線的確定應(yīng)注意那些問題？ （5分）答：在加工程序編制中加工線路的確定應(yīng)注意以下問題：1）應(yīng)盡可能縮短加工線路，以減少空程時(shí)間，以提高加工效率。對(duì)點(diǎn)位加工（如鉆，鏜孔等）尤其 如此。2）應(yīng)盡量避免徑向切入或切出，盡

7、可能切向切入或切出，以提高表面加工質(zhì)量。3）加工線路應(yīng)盡量減少在加工零件的受力變形。2 簡(jiǎn)述數(shù)控加工原理。（5分）答：數(shù)控加工原理即數(shù)控加工過程：首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，即將刀 具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、加工過程中主軸速度和進(jìn)給速度的變換、冷卻液的開關(guān)、工件和刀具的 變換等控制和操作，都按規(guī)定的代碼和格式編成加工程序，然后將該程序送人數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng) 則按照程序的要求，先進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、處理，然后發(fā)出控制命令，使各坐標(biāo)軸、主軸以及輔助動(dòng) 作相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)功，自動(dòng)完成零件的加工。3. 什么是開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)？試從精度，穩(wěn)定性和成本的角度，比

8、較它們的優(yōu)劣。（7分）答：開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是不帶反饋裝置的數(shù)控機(jī)床，這種NC機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低等優(yōu)點(diǎn),但由于是開環(huán)，所以精度相對(duì)半閉環(huán)、閉環(huán)要低一些。閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是指在機(jī)床執(zhí)行部件上裝有位置檢測(cè)裝置，且利用這個(gè)檢測(cè)信號(hào)，參與對(duì)機(jī)床控制的數(shù)控機(jī)床，這類 NC機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度較高，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，且穩(wěn)定性難以調(diào)整。半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是指在電機(jī)軸或絲桿上、齒輪上安裝角位移檢測(cè)裝置來間接檢測(cè)工作臺(tái)的位置量的閉環(huán)數(shù)控機(jī)床，這類 NC機(jī)床在結(jié)構(gòu)成本、精度以及穩(wěn)定性方面均介于開環(huán)與閉環(huán)NC機(jī)床之間。4、什么是順銃？什么是逆銃？ （5分）答：當(dāng)工件的進(jìn)給方向和刀具的旋轉(zhuǎn)方向相同時(shí)叫做順銃，反

9、之叫逆銃。5、 什么是工件坐標(biāo)系？試述其在編程時(shí)設(shè)定工件坐標(biāo)系的原則。（7分）答：工件坐標(biāo)系是編程人員為了編程方便，人為在工件、工裝夾具或其他位置選定一點(diǎn)為原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系設(shè)定原則：1）工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置要盡量滿足編程簡(jiǎn)單，尺寸換算少，引起加工誤差小等條件;2）工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸的方向要和機(jī)床坐標(biāo)軸方向一致;五、編程題（15分）被加工零件如圖所示（坐標(biāo)平面為XY平面，工件坐標(biāo)系原 點(diǎn)取0點(diǎn)），本工序?yàn)榫|外輪 廓，銃刀直徑為 10mm，進(jìn)給速度 200mm/min ，主軸轉(zhuǎn)速為600r/min ,編程單位為mm，試編制該零件的加工程序。要求：（1）選擇合適的起刀點(diǎn)，按 逆時(shí)針方向加工

10、，加工完成后刀 具回到起刀點(diǎn)；（2）采用絕對(duì)坐標(biāo)編程，并 指出零件上各段所對(duì)應(yīng)的程序段號(hào)；00001;主程序名G90G80G49G40G17 G17 初始化參數(shù)G54，工件坐標(biāo)系G43Z10H01 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償S600 M03；主軸正轉(zhuǎn)每分鐘 600 轉(zhuǎn)M98 P0002；調(diào)用 10%子程序加工外輪廓M98 P0003；調(diào)用 20%子程序加工內(nèi)圓G01 X0 Y0G90 G00 Z100M30；程序結(jié)束O0002 ；加工個(gè)輪廓子程序名G01 X-15 Y-15 F200 ；定位下刀點(diǎn)G42 Y0 D01；建立右刀補(bǔ)逆耳時(shí)針方向加工外輪廓X50G03 X50 Y40 R20G01 X30G02 X15