北京xx冷庫施工組織設計

1、xxxxx 冷庫施工組織設計xxxx 公司1、工程概況 2142、施工部署與施工方法 4 3、箱形基礎的施工 6 4、主體結(jié)構(gòu)施工 11 5、生活間及凍結(jié)間結(jié)構(gòu)工程 6、保溫工程 16 7、裝飾工程 16 8、質(zhì)量保證措施 19 9、安全措施 19簡介該工程是八十年代 XX地區(qū)興建的大型冷庫工程，貯量為1.5萬噸，系全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土量多達8400m3。施工場 地比較狹窄；整個冷庫分區(qū)較多，有主庫、南北穿堂、結(jié)凍間、南北 站臺等等。由于工期較緊，保溫工序、設備安裝工序、裝修工序均須 提前插入進行。針對以上特點，該施工組織設計在總平面布置、模板 施工工藝、工序交叉及勞動力安排等方面，進

2、行了具體細致的策劃、 設計，因此該施工組織設計在實施過程中的兌現(xiàn)率比較高， 起到了對 現(xiàn)場施工的指導作用。1、工程概況（1）工程地點：XXXX（2）建筑面積：35952m2（3）結(jié)構(gòu)形式：本工程由冷藏間、穿堂、結(jié)凍間和生活間等組成，其平面布置如圖。0?©|3主樓為冷藏間（21284m2）和穿堂。冷藏間為8層現(xiàn)澆鋼筋混凝 土無梁樓蓋，柱距600X 600,柱截面3層以下為700X 700,3層以上為600X 600,板厚200, 柱帽上口尺寸為2600X 2600,層高4800,頂部有一層高為3700架空 層。370磚墻圍護，并在首層地面，架空層及外圍護結(jié)構(gòu)處設保溫層，圖20-2朦:溫

3、層左一外網(wǎng)護慄覗$中一地血捉溫右一尊構(gòu)間耶板探濕見圖 。穿堂為現(xiàn)澆框架，磚圍護，內(nèi)含電梯井及梯樓。負責冷藏間的垂直、水平運輸；層高與冷藏間同。冷藏間與穿堂士 0.00以下為鋼筋混 凝土箱形基礎，建筑面積為3114m2，以6000X 6000分格，外墻厚360, 內(nèi)墻300,底板厚600,頂板為密肋梁板，總高280。結(jié)凍間（2786m2）為兩層現(xiàn)澆框架、磚墻圍護。首層為結(jié)凍間，2層為設備層，地面、圍護墻保溫與冷藏間類似，唯頂板保溫采用聚 苯板。生活間（2079m2）為3層現(xiàn)澆框架，磚墻圍護。生活間與結(jié)凍 間基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，基底標咼-5.73m。本建筑裝修為一般裝修，唯外墻涂刷一層白色涂

4、料。(4) 定額工期36個月。(5) 開工日期1980年12月30日。2、施工部署與施工方法本工程擬定分二步進行：首先是箱形基礎施工，隨即進行冷庫及 穿堂主體工程的施工；待主體結(jié)構(gòu)完工，塔吊拆除后再轉(zhuǎn)入生活間及 結(jié)凍間的施工。計劃工期定為24個月，其中箱形基礎工程6個月(包括兩個月 冬停)，主體結(jié)構(gòu)8個月，主體裝修及設備安裝8個月，并在這8個 月中完成保溫層的施工及整個裝修工程， 最后兩個月施工雨蓬及整個LJDIts¥口 口 川口 口BOEH也 LJi. ;n | 勺口回口* 環(huán)口 I1!coIIIIIHIt.iL十口 口口口 !0C |回口 I十回創(chuàng) 'J：JEu i門匸C

5、口1* _ *上*丿a n可Ju. J 1_ .=_K_ .rs fe-iaLI I喻應益吊也武井“工"咸*少114軒初小 主j*戢構(gòu)擒工平Iff布迓掲工程收尾?，F(xiàn)場不設宿舍，僅設辦工室、材料倉庫、攪拌臺等少量臨建，主體施工階段的現(xiàn)場平面布置如圖。本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，模板工程為控制工序。為提高工效，本工程 應用新型模板一定型小型鋼模板，并盡量整裝整拆，重復利用。結(jié)構(gòu) 各部的模板安排情況見表。模板應用表分部工程部位模板單稱說明箱型基礎底板小鋼模在支模部位拼裝側(cè)板預拼大模板在拼裝場地用小鋼模拼成大鋼模，然后吊運至應用部位頂板預拼臺模用小鋼模拼成大鋼模，再與支撐架子連成一鋼性整體， 吊運至應

6、用部位主體結(jié)構(gòu)柱子簡模在拼裝場地上，按柱子外型尺寸，用小鋼模拼裝成筒， 在加上鋼管柱箍，然后吊運至應用部位柱帽定型鋼模用3mm鋼板及50 X 5角鋼制定定型模板，吊運至應用 部位梁小鋼模在支模部位拼裝電梯井滑模模板用小鋼模，提升架用0 48鋼模樓梯小鋼模臨時拼裝樓板臺模同箱基頂板，但整體拆除結(jié)凍間及 生活間除基礎應用小鋼模臨時拼裝外，其他同主體工程垂直運輸選用兩臺TQ60/80作為主體工程垂直運輸工具。由于箱型基 礎的工程量較大，基礎模板需用塔吊吊運，因此在基礎施工時即考慮甲-甲剖面圖卽卻"箱基大樣墊展限iMmnu累混能土帀qf E寤板規(guī)飪土能曠，驅(qū)向就凰耦筋劇$ C-埸體*

7、77;350%戀雇鋼盟網(wǎng)片，內(nèi)墻每洛雷門雅巧MX弭I Dj雙向密肋標20<JKX6QO,加映域充r小肋17flt肋商j律沖知板汕T混礙土標號酯屮用塔吊。塔吊在主體施工及箱基施工的位置參見圖。生活間及 結(jié)凍間的垂直運輸擬用一臺 TQ1 2, 臺TQ2 4塔吊現(xiàn)場攪拌站設 3 臺 0.4m3 攪拌機，其中一臺需供應砌筑砂漿及少 量小石子混凝土。攪拌臺晝夜最高產(chǎn)量 300m3。基礎土方機械開挖人工配合。3、箱形基礎的施工箱基,構(gòu)造大樣如圖 2.20.4 所示。1.施工程序放線挖土、 抄平釬探混凝土墊層彈線底板綁鋼筋、 支 模板、澆混凝土（包括墻臺階）側(cè)板鋼筋、支模板、澆混凝土側(cè) 模拆模箱心回填

8、土頂板臺模吊裝密肋梁鋼筋、加氣混凝土填 心、綁面層鋼筋、澆混凝土室外回填土、頂板拆模。2.施工進度與方法（1）挖土：由于公司勞動力緊張,冬季不安排施工,只為明春 開工作準備,先挖土、釬探、探查地質(zhì)情況。用兩層草袋覆蓋地面保 溫,同時搞好立塔、臨建等施工準備。挖土采用機械開挖、挖至基礎 設計標高以下10cm,剩余10cm土層，明年開春再清理。施坡按 1: 0.6,下底線為邊軸線出去 1200,并在開春之后挖排水槽。（2）基礎底板：混凝土量共 2200m3 （其中臺基部分220m3）鋼 筋263t。計劃1個月內(nèi)完成。鋼筋綁扎分三組：第一組綁扎底板下筋,第二組綁扎底板上筋, 第三組綁扎側(cè)板插筋。架立

9、馬凳每 1.01.5m2布置一個，用© 16以 上鋼筋廢料。 插筋每 5 根中要有一根與底板上筋點焊在一起, 并綁扎3道水平筋，以保證插筋成為一體，位置準確。臺階與底板圖2*20-5基礎行階模板一起澆筑，支模方法見圖。基坑邊放一臺對焊機，接長運來的 成型鋼筋。由于混凝土量大，面積也大，不可能迅速澆完，因此需留施工縫 分塊澆筑。施工縫按規(guī)范留直槎，用700X 1500X 30木板插在鋼筋網(wǎng) 空隙內(nèi)，當繼續(xù)澆筑時，取出木板，并清理接槎面并進行濕潤沖洗， 再抹一層10mm厚與混凝土同灰砂比的水泥砂漿， 及時繼續(xù)澆筑，不 能等砂漿硬化。施工縫留二道，呈南北向，以塔吊覆蓋范圍為界，將 底板分為

10、三塊。中間一塊需搭設馬道運輸混凝土。(3) 側(cè)板：計劃40天完成。模板拼裝；1) 按配板圖順序?qū)⒛０迮帕性谑孪扔锰宓蠕伋傻牟僮髌脚_上， 并用U型卡緊固。2) 內(nèi)鋼楞為雙根鋼管，置于鋼模板背面，間距750,用鉤頭螺 栓和3型扣件與模板相連3）在內(nèi)鋼楞上再附上雙根鋼管件外鋼楞，間距750,用長鉤頭 螺栓和3型扣件與鋼模相連。4）圖為拼裝示意圖r -7 § 了三打宀彳了二 14了 5 亡 J;4 I.5X' 1 . m4 -1 寶f*圖如閻訶側(cè)板大鋼模示專圖鋼模的固定：由于模板要整拆，不便用穿墻螺栓，所以模板的支撐固定用兩種 方法，在箱基外墻加穿墻螺栓，在數(shù)量較大的內(nèi)墻采用“單元

11、體低井 架互頂法”，如圖。這種方法是以一個房間為一個單元體，在 房間內(nèi)搭設三步架，井架立桿間距 1500mm,步距1100mm左右。在 井架邊沿立桿處用短管或木方頂住墻模背帶。 并在逆著澆筑方向的橫 墻上加設斜撐。短井架上層橫桿要求搭設平整，然后鋪設跳板作為澆 筑平臺。穿墻螺栓要設塑料管，以使穿墻螺栓能抽出，模板能整拆吊濾琉方冋圖 前TQY 覘樂同忘示戀圈混凝土筑澆：混凝土澆筑的前8天安排在夜間進行，每天100m3左右，白天進 行模板安裝，拆模等；后5天全天澆筑，每天200m3左右。混凝土澆筑順序：先穿堂部分，后冷藏間部分，并分塊澆筑。澆 筑后一天即可松動支撐或穿墻螺栓， 第三天即可吊出?；炷?/p>

12、土澆筑完 畢后、即可邊拆模邊回填，同時進行臺模組裝。回填土必須按規(guī)范分 層夯實。主要材料用量序號材料名稱規(guī)格|單位數(shù)量1小鋼模M224000M2腳手桿© 48t150t3鋼跳板根3004木材25厚板M3205木材10*10木方M3206硬塑管© 16 （內(nèi)徑）M2007穿墻螺栓© 12圓鋼根600主要機具需求情況序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1塔吊TQ60/80臺2垂直運輸2攪拌機0.4m3臺3攪拌混凝土3:皮帶機10m臺2后臺上料4軟軸振動器臺10底板墻壁混凝土5平板振動器臺5頂板混凝土6小翻斗車0.4m3臺6運輸混凝土7推土機D80臺1后臺上料8切斷機臺2鋼筋加

13、工9:對焊機臺1鋼筋加工10P木工圓鋸臺1支模11空壓機臺1底板清理12:切鋸機臺113r微型振動器臺5頂板密肋混凝土14履帶吊20t臺1臺模翻身（4）頂板：室內(nèi)回填土之后即進行頂板安裝。大小箱基共109個區(qū)域，其中14個區(qū)域不用支模（用土模），有95個用臺模（6X 6m2 區(qū)域用四塊臺模組成，3X 6m2區(qū)域用兩塊，其它區(qū)域用一塊，合計 12種類型，288塊臺模）。臺模的組裝如圖,先用小鋼模組裝成大鋼模，再加上架子，然后用輪吊翻轉(zhuǎn)正立。翻轉(zhuǎn)的方法是：在臺,通過模重心處綁一根橫鋼管，兩端各卡上一個鋼管扣件（限位用） 此槽鋼管用吊車將整個臺模提升到一定高度，拉動事先栓好的兩根風 繩，使臺模在空中

14、翻轉(zhuǎn)180度。臺模吊裝后均要對相應位置抄平。吊裝就位后進行彈線、刷隔離劑、綁架鋼筋。施工進度及勞動力安排見表。3.施工主要用料表所列為主要材料用量。4施工主要機械表所列為主要機械需求情況。4、主體結(jié)構(gòu)施工1.主要實物工程量本工程的主要實物工程量列于表 。工程主要實物工程量項目冷藏間穿墻項目冷藏間穿墻柱子混凝土 m3857218抗震墻混凝土 m3506模板m353631087模板m35060柱帽混凝土 m3794290樓梯混凝土 m372模板m384713273模板m3146樓板混凝土 m33599600電梯井混凝土 m3809模板m3185524328模板m37944合計項目冷藏間穿墻混凝土

15、m357561989模板m33384617493磚m33462加氣塊m3576lA直*.: HEJ 5S* 5梁底模板安裝：臺模頂起找平一陰角模安裝一密肋鋼筋綁扎一鋪 加氣塊一板筋綁扎一梁板澆筑。3施工進度與施工方法（1）施工準備：1）塔吊移位（略）2）臺模組裝（略）（2）施工安排：本工程采用平行流水，立體交叉作業(yè)?？偣て?個月（其中混凝土工程7個月），其中首層30天，二層 24天，38層各21天，夾層30天（主體結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡圖略）。主要 勞力安排見表2.206主體工程施工階段主要勞動力安排 （3）具體施工方法：1）鋼筋工程：鋼筋在加工場地成型，現(xiàn)場鋼筋接頭一律搭接。2）模板工程； 柱模：配制

16、一層，按柱子尺寸組成的筒模一定要用U型卡扣緊，并每750mm 道© 48短管柱箍。就位前將柱根基清理，彈線并 用砂漿抹平。 砂漿外輪廓尺寸為柱斷面加模板肋高。 筒模就位后暫不 校正，待柱帽模板吊裝后，將柱模用千斤頂頂起與柱帽下口對接，再 將柱模懸空找正， 校正后與周圍臺模連接起來， 要求連接牢靠不錯位。 柱模根部塞緊，方可澆筑混凝土。柱子模板拆除前，先取下柱箍，然后將模板拆成四塊周轉(zhuǎn)。 柱帽模板，見圖。柱帽模板各部用© 12螺栓連成整體， 然后吊運至模柱上口用© 12螺栓連接。當柱子斷面由 700X 700mm 變?yōu)?00X 600mm時，為使用統(tǒng)一的柱帽模板，在

17、柱模上口加一圈鋼 板，以連接柱帽模，柱帽模板共配制兩層。柱帽模板拆除前先用鉛絲將其上口預留孔與臺模綁扎在一起， 每 側(cè)綁扎兩個點。 然后卸下柱帽斜邊螺栓， 用撬杠使模板脫離混凝土表 面。松開鉛絲即可將柱帽卸下。 樓板模：類同基礎頂板臺模，每層 265塊、11種規(guī)格。共配 制兩層交替使用，合計 530塊。臺模就位： 在下層樓樓板混凝土表面彈出各臺模邊線， 墨線相交 處，分別測出標高，并標出誤差數(shù)。吊運臺模就位，標高用手搖千斤 頂調(diào)節(jié)，待臺模位置及標高找準后，將立桿依次用墊塊墊上，并打上 一木楔。相鄰臺模就位后，及時用 U 型卡連接。在周邊臺模的外沿 用一圈寬200mm的鋼模與聯(lián)接模固定，并隨之綁

18、上 1000高的欄桿。臺模拆除：用34個千斤頂墊在臺掃地桿下。卸掉與相鄰臺模 連接的所有U型卡，打掉立桿下木楔和墊塊。將三個小推車放入臺 模下，并用回轉(zhuǎn)扣件與臺模的掃地桿相連。將臺模推至樓層外邊吊掛臺上，即可吊出。g *IE|.-昨魁出十jt-triftraib. flart-LR臺模的工作流程見圖。 電梯井模板：利用公司已有的滑模設備（略）5、生活間及凍結(jié)間結(jié)構(gòu)工程（1）主要實物工程量生活間、凍結(jié)間結(jié)構(gòu)工程量分項名稱單位數(shù)量分項名稱單位數(shù)量± 0.00以下結(jié)構(gòu)工程土方開挖M35170混凝土M3305土方回填M34150密肋板加氣塊M353基礎及架空層鋼筋27砌筑紅磚M3220基礎及

19、架空層模板M21278生活間結(jié)構(gòu)鋼筋t20首層鋼筋t25模板M35792首層模板M21166混凝土M3390首層混凝土M31磚墻砌筑M3550首層砌筑磚墻M3143密肋板加氣塊M3318二層鋼筋t7加氣塊砌筑M3 1136二層模板M2170二層混凝土M333二層砌筑M3142二層加氣塊混凝土板M3160生活間、凍結(jié)間主要勞動力安排工種瓦丄抹灰工架子工油工木工混凝土工鋼筋工人數(shù)20151015151520(2) 施工安排：1) 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，立即拆除西側(cè)塔吊。模板的拆除吊運由東側(cè)塔吊負責。塔吊的拆除及基礎開挖限定15天之內(nèi)完成。2) 土方應隨挖隨釬探，抄平并覆蓋保溫。獨立基礎的施工

20、應安排好工作量，做到當天綁筋當天支模，當天澆混凝土，以防 地基凍漲。3) 獨立基礎與基礎梁作完后，將外墻基礎砌至-3.50，將柱 子做到-3.50標高，進行土方回填，然后再進行架空層施工。要 求工期45天。4) 架空層完工后全面回填并立塔，要求15天之內(nèi)完成。5) ± 0.00以上的施工安排在6個月內(nèi)完成。主要勞動力安 排如表。柱模、及梁橫模及頂板模板的構(gòu)造同主體工程，只是頂板可不組裝成臺模6、保溫工程保溫各部位的構(gòu)造見圖 ，冷藏間在架空層用的是 1.5m 厚 的稻殼，結(jié)凍間頂板用聚苯板保溫。保溫層施工順序是先外墻，再頂板，后地面。并均在屋面防水之 后進行。外墻保溫應按從下到上的順序

21、， 各道工序按一層一個流水段。 工序流程為：防水基層找平干燥(條件同屋面找平層)冷底子、二氈三油 軟木保溫安裝小柱綁地梁鋼筋澆筑地梁混凝土安裝混凝土 板掛網(wǎng)抹灰。保溫層的關鍵工序是軟木砌筑， 瀝青作為粘結(jié)材料， 各層軟木塊 接縫必須錯開， 在地面處要留槎口與地面保溫層搭接。 由于是用熱瀝 青，所以要注意勞動保護，也要注意防火。冷藏間頂層稻殼保溫層要鋪密實， 六六六粉要拌合均勻。 地面保溫層油氈一定要保證防水質(zhì)量，以免潮氣侵入，影響保溫效果。7、裝飾工程1.外裝修(1)抹灰架子寬1500,立桿間距1500、步距1500,在邊跨812m 處設雙排剪力撐。立架每兩層每隔12m與墻拉結(jié)。架子大約需18

22、0t。( 2)抹灰裝修。外裝修的關鍵部位是凸出陽角,以及窗套抹灰。 陽角要求用大線墜。從頂?shù)醯降?然后據(jù)垂直偏差情況貼灰餅,要求1.52m 一個,以保證大角垂直通順。 窗套邊同樣從上層到下層找出規(guī)距， 然后再抹 冷藏間四角為圓弧形，再作圓弧模板，從臨近沖筋引線做灰餅。2.內(nèi)裝修 主樓內(nèi)裝修較為簡單， 現(xiàn)以生活間為例說明。 內(nèi)裝修主要施工程 序是:放線立門窗口頂板勾縫貼餅子門窗護角門窗口塞縫 磨石窗臺板安裝水管設備管線安裝墻面抹灰安裝門窗扇 安裝玻璃樓地面混凝土面層墻面頂板刮膩子、 噴漿油漆燈具 安裝。兩個主要工序的具體步驟：(l) 鋼窗安裝：外鋼窗安裝前要先檢查結(jié)構(gòu)預留窗洞口是否上 下垂直在一

23、條線上， 先用線墜從三層頂?shù)跸聛頇z查窗套兩邊上下的垂 直偏差，打出立線來，然后根據(jù)立線來確定窗框位置。( 2)室內(nèi)抹灰：抹灰要按下述工序進行：貼灰餅抹門窗口 角及管子后面沖筋大白抹灰。做口角時后塞口要用水泥砂漿塞實。 不得有空洞，在此之前墻面要澆水濕潤?？诮且蠓秸?，陽角小圓弧要為 8mm,要一致。為保證墻面與 頂板之間的陽角通順， 在摸墻面之前應根據(jù)所貼灰餅在頂棚上彈一根 墻面上口平直控制線。抹灰前接控制線走,若頂棚不平需要找補,則 以同樣方法進行。3.工程量表 2.20.9 為主庫裝修主要項目工程量一覽表。表 2.20.10 為裝修、保溫主要實物工程量主庫裝修主要項目工程量一覽表部位序號分

24、部分項名稱單位數(shù)量地面1水泥砂漿找平層M223402二氈三油M223403350厚乳化瀝青珍珠巖熱瀝青鋪砌M38064200厚加氣熱瀝青找平M3401530厚瀝青漿找平M223046二氈三油M223047水泥砂漿找平層M22304880厚200號鋼筋混凝土隨打隨抹M3184外墻9內(nèi)墻抹水泥砂漿找平層M2725610二氈三油2M725611熱瀝青粘帖200厚抹灰M3145012二氈三油M272561350厚預制插板根86414預制小柱安放塊1184015樓面小柱下圈梁澆注M36016外墻面粉刷20厚水泥砂漿M3619217外墻面粉刷乳膠漆M36192樓面18現(xiàn)澆樓板上素刷水泥漿一道M2156171960厚200號鋼筋混凝土隨打隨抹M2936夾 層 樓 面20水泥砂漿找平層M2223121二氈三油M222312240厚小石子M39023700厚塑料袋膨脹蛭石粉M31562天棚24堿水清洗天棚基層M22150425棚面油漆刷兩道M221504