地埋管換熱系統(tǒng)施工方案#(精選.)

1、地埋管換熱系統(tǒng)施工方案、工程概況、施工特點和難點：（一）、地質(zhì)條件地層編號地層名稱顏色層厚（米）備注(1)人工填土主要是粉煤灰強度低(2)黏土棕紅色，褐黃色硬塑，夾少量鐵錳結(jié)核(3-1)粉砂質(zhì)泥巖（全風化）褐黃色!呈土狀，手掰易碎ii.-.,H .盧.(3-2)粉砂質(zhì)泥巖（強風化）褐黃色間褐灰、灰綠色節(jié)理發(fā)育，呈碎塊狀(3-3)粉砂質(zhì)泥巖灰色、灰斤綠色巖性破碎，劈理裂隙極發(fā)育，巖芯多呈碎屑、鱗片、糜棱狀，手掰易碎，強度低(3-4)粉砂質(zhì)泥巖（弱風化）灰色、灰斤綠色未揭穿節(jié)理微弱發(fā)育，巖芯多呈長柱狀（二）、設計概況地埋管分布在士 o.oom層s9S和®9N軸之間（設備用 房、社會停車場

2、除外），其中（4N（4S軸為我公司土建施工范圍，（4N） （4S之外的區(qū)域為中鐵十七局的施工范圍，后者占60%以上。系統(tǒng)的水平管埋深為士 0.00M層1.5M，垂直單U形管埋深80 M。垂直 單U形管呈網(wǎng)狀點式分布，縱橫間距均為4M ,初步設計數(shù)量為3656 個。在垂直單U形管孔分布區(qū)域，分布大量的鐵路高架橋墩梁樁承 臺基礎。承臺基礎分8樁、9樁、單樁等幾種；其中8樁承臺尺寸為築池網(wǎng)15mX12.6mX4m （長X寬X高），承臺頂部距地面（絕對標高22.0m） 2.422m, 9樁承臺尺寸為9.6mX9.6mX2.5m （長X寬X高），承臺頂 部距地面（絕對標高22.0m） 0.61m;承臺底

3、部標高在地表下 3.11m6.422m。承臺施工將對地埋管施工產(chǎn)生重大影響。（三）、施工特點和難點地埋管換熱系統(tǒng)施工任務量大、交叉作業(yè)多、協(xié)調(diào)量大、技術(shù)fi 二】j| III|ji n要求高。地埋管施工中的關(guān)鍵工序是鉆孔。該工程鉆孔量特大、孔深, 初步設計為3656孔。鉆孔作業(yè)與基礎灌孔樁作業(yè)形式相近，施工機 械作業(yè)所需空間較大，因而與基礎灌孔樁施工布置發(fā)生重大沖突（詳 見其他專業(yè)施工組織簡介）?？字写怪彪pU形管及水平環(huán)路集管埋深 在地表-1.5M左右。承臺施工組織和作業(yè)方式也將對地埋管施工產(chǎn) 生重大影響。整個機械鉆孔施工期間，協(xié)調(diào)工作特別大。協(xié)調(diào)工作主 要來自于幾個方面：機械鉆孔作業(yè)與基礎灌

4、孔樁作業(yè)施工協(xié)調(diào)；與土建承臺施工作業(yè)的協(xié)調(diào)；機械鉆孔作業(yè)與配管工序的協(xié)調(diào)； 機械鉆孔 作業(yè)隊伍之間的協(xié)調(diào)；與中鐵十七局的施工協(xié)調(diào)。因為垂直雙U形管埋深80m左右，孔距為4m,因而單孔垂直度很關(guān)鍵。地上差之毫 厘，地下謬之千里，控制不好時將會導致周邊孔管遭破壞的質(zhì)量事故。 地表下的管道成品保護難度相當大。（四）、其他專業(yè)施工組織1、基礎施工的施工組織因場地情況和鉆機操作空間限制，每個承臺基礎安排1臺鉆機作業(yè)。單個承臺全部樁完成時間計劃114天。築池網(wǎng)進度計劃:2006年12月30日完工。（或開工后114個工作日內(nèi)）2、結(jié)構(gòu)施工的施工組織施工內(nèi)容：橋（墩）梁施工、上部結(jié)構(gòu)施工、上部鋼結(jié)構(gòu)施工。進度

5、計劃：橋（墩）梁施工：上部結(jié)構(gòu)施工：2007.4.1 上部鋼結(jié)構(gòu)施工：2007.4.1 （四）、其他專業(yè)施工組織對地埋管施工的影響的分析1、承臺主要分布在 區(qū)/軸。灌注樁施工區(qū)域直到施工結(jié)rll-iLl:. Li束前，地埋管鉆孔都無法進場作業(yè)。2、灌注樁驗收合格后，結(jié)構(gòu)進行承臺基坑開挖、模板架設、鋼筋綁扎、砼澆注等工序施工，距承臺較近的孔位仍無法展開作業(yè)。結(jié)構(gòu)施 工后期，可以在不影響承臺及橋墩施工情況下，見縫插針安排地埋管鉆孔作業(yè)。（無樁基影響位置可現(xiàn)行進行鉆孔作業(yè)，共1404根。）3、橋梁施工期，箱梁架設區(qū)域無法安排鉆孔作業(yè)。4、上部結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工開始前，鉆孔作業(yè)必須結(jié)束。二、施工布置和作

6、業(yè)程序（一）、施工平面布置和作業(yè)順序：根據(jù)現(xiàn)場實際，將地埋管孔位分為兩個區(qū)：軸為I區(qū)，軸為H區(qū)。I區(qū)總孔數(shù)1404個，H區(qū)總孔數(shù)2199個（根據(jù) 投標設計圖統(tǒng)計）。I區(qū)僅有少量孔徑小的獨立樁或小承臺，而且無橋（墩）梁，灌注樁作業(yè)對地埋管鉆孔影響非常小，可以先期安排施工。根據(jù)基礎和結(jié)構(gòu)兩分部的施工特點，H區(qū)鉆孔作業(yè)無法組織交叉施工。因此，鉆 孔作業(yè)分兩階段進行。首先開始I區(qū)鉆孔作業(yè)，第二階段進行H區(qū)鉆 孔作業(yè)。第二階段作業(yè)安排在結(jié)構(gòu)施工大體完成以后。（二）施工組織地埋管施工工藝流程：測量定位-鉆孔-地埋管預制及預加壓-放管-灌漿定位安裝水平環(huán)路集管 環(huán)路集管試壓機房集分水器與V'V/ J

7、? A門31環(huán)路集管連接-沖洗、排氣-系統(tǒng)試壓-回填隱蔽根據(jù)專業(yè)特點，選擇有資質(zhì)的經(jīng)驗豐富的勘察作業(yè)隊伍完成鉆孔、放管、灌漿等工序施工；選擇經(jīng)驗比較豐富的管道工配合完成配 管及試壓。每個區(qū)劃分五個鉆孔作業(yè)面。初步計劃如下表:I區(qū)作業(yè)計劃表作業(yè)區(qū)號部位孔位（個）機械數(shù)量（臺）計劃完成時間I -19N-10N22820I -27N-9N21620I -34N-7N31230I -44S-7S31230I -57S-10S33630土建平整基層完成后，組織鉆孔機械對I區(qū)孔位開展作業(yè)。考慮到基礎施工便道一直保留至橋墩施工結(jié)束的情況，對于便道范圍內(nèi)的孔位留在后期完成。單孔成形時，鉆孔作業(yè)人員與管道工共同

8、協(xié)作， 完成垂直單U形管垂直段安裝，并作好管口的保護。該區(qū)所有單孔 完成后，管道專業(yè)組織安裝水平環(huán)路集管。在機房集分水器安裝前， 要采取可靠措施保護沿路管線。H區(qū)作業(yè)計劃表作業(yè)區(qū)號部位孔位（個）機械數(shù)量（臺）計劃完成時間I -17N-10N/B-E5043540I -27N-10N/F-H3942530I -37N-10N/J-L3572530I -44N-7N4723540I -54S-7S4723540II區(qū)作業(yè)安排在橋（墩）梁施工基本完成，重型機械不再碾壓地面的時候開展。橋梁底部最低處凈空 5.1M，鉆機三角架在此高度下 無法支升。對于此種情況，將采取開挖地面，增加凈空的方式施工。將地面

9、整體取土至-1.5M左右，首先解決了鉆機落位的問題，又減 少了水平環(huán)路集管安裝時的土方開挖量。三、主要施工工具、機械和檢測器具主要施工、工具機械和檢測器具配備計劃表機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注探礦鉆機勘探深度100米以上臺180灌漿機臺10電熱熔器套10割管器套10電動試壓泵揚程180米臺1手動試壓泵1.6MPa臺5單級離心泵臺2支管沖洗水平尺把180塞尺把180水平儀套1鋼卷尺50米把2鋼卷尺5米把10壓力表2.5MPa塊6四、主要施工方法及質(zhì)量要求工序施工方法：鉆孔1、鉆孔機械落位時，采取措施將鉆頭與孔位對中，誤差不得大于 10mm。2、鉆孔機械初步落位后，進行鉆頭垂直度調(diào)整。在鉆機本體縱橫

10、兩個方向上選擇兩個固定平面，用水平尺和塞尺進行調(diào)整鉆機 水平，保證鉆頭垂直地面。鉆機水平誤差不大于 5%。3、施工過程中，鉆桿每下進10m后須進行鉆機本體水平度復核 當誤差大于5%。時，必須進行調(diào)整。4、以鉆桿的實際長度控制孔深，孔深必須達到設計深度。管道連接I1、HPDE管道連接執(zhí)行國家現(xiàn)行標準埋地聚乙烯給水管道工程 技術(shù)規(guī)程（CJJ101）的有關(guān)規(guī)定。2、當室外溫度低于5 C時，不宜進行管道連接、試壓等操作活動。3、埋地的垂直單U形管垂直段中間部位禁止采用接頭；U形彎管 接頭采用定型的成品管件，不得采用直管煨制方法制作彎頭。4、管道接頭采用熱熔或電熔連接。根據(jù)不同的管徑及壁厚，選擇 與之相

11、適應的熱（電）熔器。熔接前，必須徹底清理管道里面， 保證管道內(nèi)無雜物；管接頭內(nèi)外表面必須擦拭，保持干燥、無 污染。5、管接頭加熱時間必須嚴格按廠家提供的參數(shù)控制，確保熔接質(zhì) 量。未熔透或過熔的接頭必須清除后重新熔接，清除長度不小 于6倍管徑。6、下道工序開始前，及時對管口采取可靠、牢固的方式密封。7、管道連接按先地埋管，其次環(huán)路集管（水平干管），最后連接機 房分水器的順序進行。不同階段都必須進行必要的水壓試驗。&水平埋地管敷設前，溝槽底部先鋪設一層厚度不小于管徑的細砂，以保護管道不受損傷。9、管道鋪設要做到橫平縱直；管道應有 2%。5%。的坡度，坡向與水流方向相同；成排管道在同一平面上

12、的間距相同，誤差不大 于3mm10、回填時，回填料應細小、松散、均勻，不含石塊及土塊。回填 料經(jīng)均勻壓實，與管壁接觸緊密。11、系統(tǒng)管道連接完畢后，必須對管路進行沖洗，合格后才能進行 系統(tǒng)試壓。水壓試驗-I下*I Jl H ! LJ / _! Li:s | '1、當工作壓力三I.OMpa時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不 小于0.6Mpa;當工作壓力1.0Mpa時，試驗壓力為工作壓力 力口 0.5Mpa 時。2、水壓試驗步驟：(1) 、預制好的垂直U形管插入埋孔前必須進行預加壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于15分鐘，壓力降不應大于3%, 且無滲漏現(xiàn)象。合格后，將垂直 U形管密封，保

13、持其內(nèi)壓 在試驗壓力情況下進行放管操作并完成灌漿。完成灌漿之后 穩(wěn)壓1小時。(2) 埋地垂直U形管與環(huán)路集管(水平干管)連接完成后進行第二次水壓試驗，試驗合格才能回填隱蔽。在試驗壓力下， 穩(wěn)壓不少于30分鐘，壓力降不應大于3%,且無滲漏現(xiàn)象 為合格。(3) 環(huán)路集管(水平干管)與機房分集水器連接完成后進行第三 次水壓試驗，試驗合格才能回填隱蔽。在試驗壓力下，穩(wěn)壓 不少于2小時，無滲漏現(xiàn)象為合格。(4) 地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填隱蔽結(jié)束后，進行系統(tǒng)試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于12小時, 壓力降不應大于3%。垂直段放管1、管孔達到設計深度后，立即組織放管。放管前，在洞頂安裝

14、一 段護壁套管，套管口打磨光滑，不得有毛刺或銳尖。2、利用鉆桿將預制好的垂直U形管徐徐下放，若遇受阻時不可強 行用力下頂，待查明原因并處理后再操作。3、放管過程中，采取措施使 U形管處于分開。 灌漿1、灌漿料嚴格按照設計要求調(diào)配或使用滿足要求的專用材料。2、嚴格控制灌漿量，保持一定的盈余量，保證回填密實、飽滿。3、控制灌漿管提升速度，以管口始終浸沒在漿料面以下為準。五、進度計劃I區(qū)：80個日歷天。（根據(jù)土建基層處理進度確定開工時機） H區(qū)：120個日歷天。（根據(jù)橋（墩）施工梁進度確定開工時機）六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標確保地埋管工程質(zhì)量全部達到國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗 收標準及設計要求，

15、并滿足驗收速度的質(zhì)量要求。工程一次驗收合格 率達到100%。2、保證措施成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，建立工程質(zhì)量終身負責制，實行安全質(zhì)量否決制，做到質(zhì)量管理機構(gòu)健全，質(zhì)保自檢體系完善，工程質(zhì)量保 證措施有力。組織地埋管工程專業(yè)化隊伍進場施工，合理配置資源；推行安全 質(zhì)量標準工地建設，實行標準化管理，做到文明施工。建立全員創(chuàng)優(yōu)責任制，將創(chuàng)優(yōu)目標層層分解，細化到班組和員工， 建立創(chuàng)優(yōu)檢查、分析、評比制度，實施質(zhì)量獎懲。實行樣板引路，抓好各類工程樣板段的施工質(zhì)量控制，以點帶面, 實現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。積極開展科技攻關(guān)活動，開發(fā)核心技術(shù)，充分發(fā)揮科技第一生產(chǎn) 力的作用，將推進科技進步與保證工程質(zhì)量緊密結(jié)合起來。廣泛

16、開展群眾性QC活動，嚴格按質(zhì)量保證措施和質(zhì)量保證體系 控制工施工。編制主要工序的施工作業(yè)指導書或工藝流程，嚴格每個環(huán)節(jié)的技 術(shù)把關(guān)和質(zhì)量控制。七、安全保證措施1、安全目標堅持“安全第一，預防為主”的方針，消滅一切責任事故確保人 民生命財產(chǎn)不受損害。杜絕一切行車安全事故，大事故，杜絕施工安 全重大事故，防止一般事故的發(fā)生。2、安全施工原則嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全 要求。堅持安全第一，預防為主和堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。加 強安全生產(chǎn)宣傳教育，增強全員安全意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的 管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制

17、度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組 織、有領(lǐng)導地開展安全生產(chǎn)活動。遵章守法，提高職工的安全素質(zhì)， 改善職工的工作條件，給家庭、社會創(chuàng)造更多的安寧、便利。3、安全施工措施門|1 - .1）、建立安全生產(chǎn)責任制建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項 經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。建立安全風險抵押金制度，項目經(jīng)理部將預留一定額度的安全風險抵押金。 對安全事故責任者除按有關(guān)規(guī)定處罰外，還將扣除安全風險抵押金。2）、落實崗前安全培訓制度工人在上崗前，進行安全教育，針對地埋管施工的特點，每周 進行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。 有計劃的 對重點崗

18、位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀律進 行培訓和考核。3）、特殊工種持證上崗作業(yè)制度對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、鋼筋工、起 重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機動車輛駕駛員等，必須嚴格按照特 種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5306）進行安全教育、考核、 復驗，經(jīng)過培訓考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔，操作證必須按期復審，不得超期使用，名 冊應齊全。4）、安全檢查制度項目經(jīng)理部要建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期和參 加檢查的人員。經(jīng)理部每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非 定期檢查視工程情況而定。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安

19、全隱患，要建立登記、整改、消項 制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期，在隱患沒有消除前， 必須采取可靠的防護措施。如果有危及人身安全的險情應立刻停止施 工，處理合格后方可施工。安全檢查與完善和修訂安全管理制度要結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責 任制與各級管理者的經(jīng)濟利益掛鉤，嚴明獎懲，保證“管生產(chǎn)必須管 安全”的制度真正落實。5）、安全防護制度在工程施工中，對安全有影響的重要環(huán)節(jié)，如物品的購置、倉儲、 使用和運輸?shù)?，在施工前要制定出具體可行的安全防護措施和實施細 則，并報請監(jiān)理工程師批準后，方可進行施工。開工前由工點安全負 責人進行書面安全交底，施工中嚴格執(zhí)行安全規(guī)則，關(guān)鍵工序技術(shù)人 員、安全員應跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督。6）、安全評比制度班組在班前要進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗” 和每周一次的“一講評”安全活動，對班組安全活動，要有考核措施。八、文明施工措施1、文明施工目標現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標識醒目；達到“一通、 二無、三整齊、四清潔、五不漏”的標準。創(chuàng)建省部級文明工地。具 體內(nèi)容如下：一通：交通平整暢通，交通標志明顯。二無：無頭（無磚頭、無木材頭、無鋼筋頭、無焊接頭、無電 線電纜頭、無管子頭、無鋼材頭），無底（無砂底、無碎石底、無灰底、| . 無砂漿底、無垃圾廢土