東翼回風(fēng)巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施_第1頁
東翼回風(fēng)巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施_第2頁
東翼回風(fēng)巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施_第3頁
東翼回風(fēng)巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施_第4頁
東翼回風(fēng)巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、東翼回風(fēng)巷維修安全技術(shù)措施一、巷道概況東翼回風(fēng)巷采用U29鋼單棚支護(hù),設(shè)計(jì)凈斷面11m2,該巷道主要目的是滿足礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等需要。該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單,走向近東西,頂板為泥巖、細(xì)粒砂巖,底板為砂質(zhì)泥巖。受地壓影響,部分U型彎曲變形,斷面縮小到11m2以下,對(duì)通風(fēng)、運(yùn)輸有一定影響。為保證安全生產(chǎn),需進(jìn)行維修。維修仍然采用U29鋼支護(hù),腿長(zhǎng),梁長(zhǎng),擴(kuò)修后下寬,巷高2.3m(軌枕以上),凈斷面達(dá)到11m2,用椽子、稍子和塑編網(wǎng)打幫背頂。二、施工方法:采用風(fēng)鎬破巖;三、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、巷道中心線至巷幫距離為(底板),允許誤差為±50mm。2、巷道凈高(軌枕面以上)。3、棚距500mm

2、,允許誤差±50mm。 4、支架應(yīng)垂直巷道底板,不準(zhǔn)前傾后仰,1m垂線誤差不大于30mm。5、棚梁應(yīng)垂直巷道中心線,無歪扭邁步現(xiàn)象,誤差不大于50mm,梁兩端應(yīng)水平,誤差不大于40mm。6、椽子打牢,分布均勻,打成直線,一棚打22根椽子,兩幫各7根,頂8根(椽子間距30mm);每棚應(yīng)打撐子6根,頂、耳口處各1根,腿底處各1根。7、棚腿應(yīng)立于實(shí)底,底板松軟時(shí)加墊木鞋,木鞋規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=200mm×150mm×50mm,并保持200mm柱窩深度。8、梁腿接口嚴(yán)實(shí)合縫,其離合不超過5mm。9、巷道干凈整潔,無雜物,無積水,無淤泥;材料分類、分層碼

3、放,做到迎風(fēng)一頭齊,電纜管線懸掛有序。10、空頂超過400mm必須使用木垛接頂,茬緊備牢(接頂處用稍子,椽子備頂,不漏碴)稍子鋪設(shè)嚴(yán)密順滑,不漏碴,無刺稍,表面用雙抗網(wǎng)進(jìn)行鋪設(shè)并連接,搭接長(zhǎng)度100-150mm,椽子數(shù)量按規(guī)定打夠,無松動(dòng)現(xiàn)象,椽子、撐子打成一條線。11、抬棚腿要支在支架頂梁的正下方,抬棚梁頭接梁頭,與支架棚梁接觸處要用背楔背牢。四、維修流程:維修流程:檢查加固附近支架-拆除支架-架棚1、維修前應(yīng)達(dá)到以下要求:(1)維修前首先加固擴(kuò)修地點(diǎn)前后支護(hù),維修過的工字鋼棚用撐木固定,對(duì)未擴(kuò)修的工字鋼棚用DW22-300/100型液壓支柱進(jìn)行加固。每棚用兩根液壓支柱加固,液壓支柱頂蓋加5

4、mm厚木板支在頂梁的兩端,加固長(zhǎng)度不低于3棚,初撐力達(dá)到110kN。支柱應(yīng)用防倒繩拴在頂梁上,防止倒柱傷人。(2)擴(kuò)修前后的管線、電纜要加以妥善保護(hù),擴(kuò)修前將敷設(shè)在兩幫上的管線、電纜放到底板上,然后用皮帶覆蓋,前后覆蓋長(zhǎng)度不低于5m,擴(kuò)修處用煤袋覆蓋于皮帶之上,煤袋長(zhǎng)度不低于3m。(3)維修前必須清理好退路,維修地點(diǎn)后巷道5m內(nèi)高度達(dá)到以上,保證后路暢通無阻。(4)維修前,要準(zhǔn)備好手拉葫蘆或撥柱器、加長(zhǎng)卸載手把(長(zhǎng)度不小于0.7米)、長(zhǎng)釬等回棚工具及荊稍、背木、坑木等護(hù)頂背幫材料;無護(hù)頂背幫材料,不得撤換支架。(5)檢查維修地點(diǎn)支架情況,發(fā)現(xiàn)爛幫漏頂立即處理。(6)維修地點(diǎn)要鋪設(shè)直徑75mm以

5、上,長(zhǎng)4m的鋼管當(dāng)通風(fēng)管,防止冒頂時(shí)堵巷影響通風(fēng)。2、拆除支架時(shí),按以下程序作業(yè):(1)在待拆除支架頂梁的中心支設(shè)一根DW22-300/100型液壓支柱,支柱初撐力達(dá)到110kN。支柱應(yīng)用防倒繩拴在頂梁上,防止倒柱傷人。(2)用手鎬松幫,待支架兩側(cè)掏出100mm200mm間隙時(shí),開始拆除支架柱腿。(3)拆除工字鋼支架柱腿時(shí),人員一定要站在棚子的側(cè)面,用拔柱器或手拉葫蘆拉出柱腿。人員要避開鏈條作用力的方向,防止斷鏈傷人。(4)拆除工字鋼棚頂梁時(shí),支柱卸載要緩慢放液,不可過快,防止突然來壓造成支架變形、扭斜甚至垮落發(fā)生事故?;貑误w柱時(shí)先回兩邊柱后回中心柱。(5)回撤棚梁和中心柱。 嚴(yán)格按此程序逐架

6、回棚,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 3、架棚時(shí)按以下程序進(jìn)行:(1)固定鋼梁:前探梁前移,量取棚距,按中線和腰線確定鋼梁位置,用椽子及塑編網(wǎng)背頂背頂。采用2根前探梁,前探梁由型鋼梁加工制成,配合固定器作為臨時(shí)支護(hù),前探梁長(zhǎng)3m(前探梁支護(hù)圖見附圖)。前探梁最大控頂距離:1m。安裝前探梁前,要對(duì)前探梁及固定器進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有裂縫、焊縫斷開現(xiàn)象不得使用。安裝固定器:兩人配合舉起固定器,將兩側(cè)的掛鉤掛在頂梁上,旋轉(zhuǎn)拉緊螺絲,使固定器固定牢固。固定前探梁:每根前探梁要用兩個(gè)固定器固定,固定好兩個(gè)固定器,兩人配合抬起前探梁,將前探梁穿入固定器(前探梁支護(hù)距離不得大于1m),一人扶好,一人旋轉(zhuǎn)頂緊螺絲,使前探梁固定牢固

7、。前探梁固定后,安裝工字鋼棚頂梁,并按規(guī)定要求背頂。前探梁與頂梁之間的空隙要用木楔子塞嚴(yán)。(2)挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度(可用風(fēng)鎬)。挖腿窩時(shí),須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。(3)立棚腿:棚腿栽入腿窩,扶正、與頂梁合口,兩幫打上撐桿。(4)全面檢查支架架設(shè)質(zhì)量,柱梁接口嚴(yán)密、不扭斜邁步,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后,把支架架穩(wěn)架牢。(5)背幫背頂,楔緊打牢,背木數(shù)量符合要求。4、架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。(1)梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合;(2)梁棚接口處及棚腿兩端至中線的距離;(3)支架有無歪扭邁步,前傾后仰

8、現(xiàn)象;(4)支架幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。五、勞動(dòng)組織(1)每班要求4人,其中班長(zhǎng)1名,維修工3名。(2)每班操作人員必須具備2年以上煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,并具備維修時(shí)處理冒頂?shù)燃夹g(shù)。(3)操作人員年齡不得超過45歲。六、運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)矸系統(tǒng):擴(kuò)修矸石由運(yùn)輸巷礦車經(jīng)5t蓄電瓶電機(jī)車(CDST-7/90)牽引,運(yùn)輸至六水平車場(chǎng)溜矸眼由副井箕斗提升到地面。2、運(yùn)料系統(tǒng):擴(kuò)修地點(diǎn)所需材料、設(shè)備等物資采用料車運(yùn)輸,通過CDST-7/90型蓄電瓶電機(jī)車牽引運(yùn)至料場(chǎng),每班使用的材料再轉(zhuǎn)運(yùn)至擴(kuò)修地點(diǎn)10米處進(jìn)行擺放,材料必須碼放整齊,拉線管理,并有標(biāo)志牌。七、安全技術(shù)措施(一)防冒頂措施1、維修前必須

9、對(duì)支架、頂板及周圍安全情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須先行處理,然后方可工作,確保退路安全暢通。拆除支架前,先加固附近支架,歪倒扭斜支架必須打戧柱或抬棚。待支架加固好后,方可撤棚。每次只準(zhǔn)拆除一棚。如果頂幫松散易冒落,必須先排釬桿(長(zhǎng)的削尖椽子或廢鉆桿等),防止冒頂片幫造成事故。2、跟班負(fù)責(zé)人要巡回檢查維修地點(diǎn)的安全情況,發(fā)現(xiàn)不安隱患立即處理,不能處理的要及時(shí)匯報(bào)。維修作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生片幫冒頂堵巷事故時(shí),維修人員要立即向跟班負(fù)責(zé)人和調(diào)度室匯報(bào),通知其它地點(diǎn)(包括上順槽)維修人員停止擴(kuò)修工作,立即接頂封幫,進(jìn)行處理。跟班負(fù)責(zé)人和調(diào)度室接到堵巷事故報(bào)告后,要立即組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)。3、維修時(shí)必須有一人觀

10、頂,觀察頂板和支架變化情況,以防頂板垮落傷人;發(fā)現(xiàn)有冒頂危險(xiǎn)時(shí),要處理好后再進(jìn)行施工?,F(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈,維修地點(diǎn)3米內(nèi)不得存放物料,保證退路暢通無阻。4、堅(jiān)持敲幫問頂制度,經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂,及時(shí)找落浮石(煤)活矸(煤),防止煤矸傷人。敲幫問頂應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)找頂工作應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地帶,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。 (2)找頂應(yīng)從完好支護(hù)的地方開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行;找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套;用長(zhǎng)工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。(4)頂幫遇有大塊矸石離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨

11、時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。5、維修前,要檢查維修地點(diǎn)10m內(nèi)安全情況,發(fā)現(xiàn)爛幫漏頂立即處理,并對(duì)維修地點(diǎn)前方5m內(nèi)的支架進(jìn)行加固(如打抬棚、戧柱等)。6、架設(shè)和拆除支架時(shí),在一架未完工之前,不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;不連續(xù)施工時(shí),每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點(diǎn)的安全。7、施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架:(1)嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。(2)嚴(yán)禁使用變形、損壞的金屬頂梁,失效的單體液壓支柱。(二)、防機(jī)電運(yùn)輸事故措施 1、人力推車運(yùn)矸時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(1)、一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或

12、等于5時(shí),不得小于10m;坡度大于5時(shí),不得小于30m。(2)、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車工必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。(3)、嚴(yán)禁放飛車。2、不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛,確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。3、蓄電瓶電機(jī)車運(yùn)行時(shí),必須遵守下列規(guī)定:(1)電機(jī)車不得帶病或超負(fù)荷運(yùn)行;(2)料車運(yùn)料時(shí)不準(zhǔn)超高超寬,必須對(duì)材料固定; (3)通過拐彎、巷口、維修地點(diǎn)必須減速、并發(fā)出安全口號(hào);(4)非電機(jī)車司機(jī)不得操作電機(jī)車;(5)停車時(shí)必須摘掉車鑰匙,扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈;(

13、6)開車停車時(shí)都必須發(fā)出安全信號(hào);。(7)更換電瓶時(shí)起吊部分和連接部分必須牢固可靠,人員要配合到位。 (三)、其他1、所有施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。2、上梁時(shí),必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁接口處,防止頂板落矸傷手和擠手。3、升單體柱時(shí),要緩慢注液,不可太快,防止頂翻鋼梁傷人;注液時(shí),身體要站在注液槍的側(cè)面,防止注液槍崩脫傷人和三用閥彈掉傷人。注液槍隨用隨掛,不得亂扔亂放。4、維修時(shí),應(yīng)以臥底為主,盡量不挑頂或少挑頂;5、所有雜物應(yīng)清理干凈,不得混裝礦車中。6、松幫卸壓前,要準(zhǔn)備好背木、荊稍;要在支架兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁只卸一側(cè);松幫卸壓后,支架的讓間空隙以50

14、mm為宜,并及時(shí)背幫背頂,防止發(fā)生片幫冒頂事故。7、跟班負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查巷道支架情況,發(fā)現(xiàn)片幫、漏頂或支架變形等不安隱患,要立即處理,確保巷道暢通無阻。八、發(fā)生事故時(shí)的搶救方法該地點(diǎn)容易發(fā)生片幫冒頂、礦車撞傷人等事故,發(fā)生事故后,跟班班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行搶救。若受傷部位出血,在現(xiàn)場(chǎng)就地取材,使用膠管或電纜皮在傷口近中心端上方壓迫止血;發(fā)生腿部骨折事故時(shí),進(jìn)行臨時(shí)固定后用擔(dān)架抬運(yùn)六水平巷口乘人車出井;發(fā)生胸、脊柱骨折事故,要用硬板擔(dān)架或平板運(yùn)送傷員,注意勿使脊柱前后晃動(dòng)和扭曲,切忌一人抬上身,另一人抬下身的錯(cuò)誤做法。九、避災(zāi)路線1、避災(zāi)原則:若有事先預(yù)兆或發(fā)生災(zāi)害事故時(shí),必須盡快了解判斷事故發(fā)生的地點(diǎn)、危害程度及事故性質(zhì)。對(duì)于水災(zāi)、火災(zāi)事故初期,應(yīng)利用現(xiàn)有工具進(jìn)行搶救,防止事故擴(kuò)大,減少損失;如果威脅生命安全時(shí),必

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論