長春發(fā)電輔機廠配套600MW機組中速磨煤機施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書報審表編號： 表式03工程名稱白音華金山坑口電廠新建工程合同編號BYHJSSG002致 東電監(jiān)理公司白音華 項目監(jiān)理部：現(xiàn)提出 #2鍋爐磨煤機項目的作業(yè)指導(dǎo)書，請予審批。附件： #2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書一式三份。施工單位（章）技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日項目監(jiān)理部審查意見：監(jiān)理部（章）總監(jiān)理師： 年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日本表一式三份，由施工單位填寫，查驗后，監(jiān)理單位一份，施工單位二份。表式53編 號白音華金山坑口電廠新建工程#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書 編制單位：東電二公司鍋爐工地 編 制： 年 月 日 審 核： 年 月 日施工單位名稱東電二公司白音華項目部鍋爐工地 作 業(yè) 指 導(dǎo)

2、 書作 業(yè) 項 目 名 稱會 簽 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書 工 程： 年 月 日 質(zhì) 保： 年 月 日 安 全： 年 月 日 總 工： 年 月 日作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 1 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書 1工程概況及主要工作量11工程概況白音華金山電廠新建工程2×600MW燃煤空冷發(fā)電機組#2鍋爐，鍋爐設(shè)計為B&WB-2080/17.5-M煤粉鍋爐，結(jié)合本工程燃用的煤質(zhì)特性，與鍋爐配套的磨煤機是長春發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的MPS225HP-型中速磨煤機，見下圖所示： 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 2 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)

3、書本鍋爐設(shè)計有7臺MPS225HP-型中速磨煤機，并配有兩臺密封風(fēng)機（一運一備），磨煤機布置在煤倉間CD柱之間的零米。12磨煤機主要組成部分 減速機底板、電機底板、盤車裝置底板、拉桿錨板、下架體、下架體密封環(huán)、磨盤、磨盤裝配、磨盤瓦、靜噴嘴環(huán)、動噴嘴環(huán)、磨輥、輥套、中架體、加壓裝置、分離器、拉桿、減速機、電動機。13磨煤機工作原理MPS225HP-型中速磨煤機是由鼠籠式電動機驅(qū)動，具有三個固定磨棍的外加力型棍盤型磨煤機。落到旋轉(zhuǎn)的磨盤中間的煤在離心力作用下甩到磨盤瓦表面并經(jīng)過磨棍的碾壓，三個磨輥均勻布置在磨盤上，碾磨壓力有液壓缸提供，加載力通過加載架作用到三個磨輥上。物料的干燥和碾磨是同時進(jìn)行

4、的，一次風(fēng)從磨盤周圍的噴嘴環(huán)噴出，它起到干燥和把磨盤上的碾碎的物料吹到中架體上部分離器里的作用，在SLK型靜態(tài)分離器里完成粗細(xì)粉的分離。1.4磨煤機的主要參數(shù)1.4.1磨煤機參數(shù)轉(zhuǎn)速rpm30.95磨盤瓦形狀盤形磨盤瓦形狀pcs11磨盤瓦材料GX260CrMoNi2021磨盤瓦硬度HV730+30磨輥數(shù)量pcs3磨輥直徑mm1750作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 3 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書輥套材料GX260CrMoNi2021滾套硬度HV730+30中架體材料 普通鋼設(shè)計壓力標(biāo)準(zhǔn)bar3.5磨煤機總重kg166007142磨煤機外型尺寸設(shè)備總高度mm10485落煤管直徑

5、mm670（外徑）檢修門一個檢修門磨輥軸承潤滑方式濺油潤滑排查通過一次風(fēng)室排入排渣箱143 SLK分離器參數(shù)分離器形式靜態(tài)擋板式分離器型號SLK410分離器葉片調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)煤粉輸出口數(shù)量pcs6分離器重量（不包括保溫層）kg23497144液壓系統(tǒng)參數(shù)磨輥要求：碾磨壓力油泵流量1/min16最大壓力bar160反作用壓力油泵流量1/min70最大壓力bar50電動機功率KW18.5液壓缸：活塞直徑mm270作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 4 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書拉桿直徑mm130行程mm550工作范圍：常規(guī)壓力KN651bar161最大壓力KN1385bar315液壓

6、缸壓力:提升碾磨件KN290bar50排查箱液壓閘門閥:油泵1/min5.6bar200電動機功率KW2.21.4.5蒸汽惰華系統(tǒng)參數(shù)蒸汽壓力bar根據(jù)現(xiàn)場蒸汽條件常規(guī)：15bar,180蒸汽溫度1.4.6密封風(fēng)機參數(shù)風(fēng)量m3（35）30700提升壓力mbar901.4.7磨煤機主電機參數(shù)型號YMPS630-6電動機額定功率KW800電動機轉(zhuǎn)速rpm990作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 5 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書1.4.8盤車裝置參數(shù)電動機： 額定功率KW22轉(zhuǎn)速（輸入/輸出）rpm1000/34.5額定電壓V380功率Hz50盤車重量kg11411.4.9減速機參數(shù)形

7、式行星傘此輪減速機型號KMP360減速機額定功率KW640輸入轉(zhuǎn)速rpm990輸出轉(zhuǎn)速rpm30.95減速比31.992減速機制造商FLENDER長度mm2815寬度mm2100高度mm1700油體積 l8401.4.10潤滑站參數(shù)潤滑站結(jié)構(gòu)尺寸：長mm1700寬mm1000高mm1300重量kg1500電動機:額定功率KW11額定轉(zhuǎn)速rpm1455作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 6 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書額定電壓V380頻率Hz50螺桿泵：流量l/min240壓力bar62編制依據(jù) 21白音華金山電廠新建工程2×600MW發(fā)電機組B標(biāo)段投標(biāo)文件22白音華金山

8、電廠新建工程2×600MW發(fā)電機組B標(biāo)段建筑與安裝工程施工組織設(shè)計23白音華金山電廠新建工程2×600MW發(fā)電機組2#鍋爐質(zhì)量計劃24中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)程（鍋爐機組篇）DL/T 5047-9525火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇） 1996 版。26電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠）DL5009.1-200227公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化文件28鍋爐房檢修起吊設(shè)備安裝、使用、維護(hù)說明書。3施工人員組成及工器具 3.1施工人員組成：1作業(yè)負(fù)責(zé)人：祝洪權(quán)2技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉興超3質(zhì)量負(fù)責(zé)人：林仁勝4安全負(fù)責(zé)人：田衛(wèi)東5鉗工：8人；焊工：2人

9、；起重工：8人 3.2施工工器具：1 50T履帶吊 1臺2 卷揚機5t 2臺 3磨煤機檢修電動葫蘆（12.5t） 1臺 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 7 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書4 玻璃管水平 1套5水平儀 1臺6經(jīng)緯儀 1臺7千斤頂16t、20t、 各2臺8 鐵水平 2把9. 手拉葫蘆5t、3t、2t 各4臺1050米盤尺 1把115米、3米鋼卷尺 各2把12大錘 5把13小手錘 5把 14角向100 4把15割炬 2套16電焊機 2臺17線墜 5個18合像水平 2臺19重型扳手 2套20百分表及表座 2個21扁鏟 5個22尖嘴鉗 4把23螺絲刀（梅花、一字） 個 5

10、把 24梅花扳手 10把 25活扳手 10把 26塞尺 1套4施工前應(yīng)具備的條件：1施工圖紙必須齊全、完整,圖紙會審?fù)戤叀?施工設(shè)備、材料備齊運到施工現(xiàn)場。3施工機械（FZQ-2000起重機）運行良好。4施工作業(yè)區(qū)道路暢通無阻。5施工作業(yè)指導(dǎo)書編寫完畢且經(jīng)審批。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第8 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書 6安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全，腳手架配備完畢。5施工方法及步驟51安裝程序減速機地板-電機底板-拉桿錨板-盤車裝置底板-磨煤機減速機-下架體-下架梯密封環(huán)-磨盤裝置-刮板機構(gòu)-下架體密封環(huán)-帶靜噴嘴環(huán)的鐘架梯-噴嘴環(huán)-磨輥-擺動鉸點-拉桿和液壓缸-加載架-磨輥傳感器

11、-靜態(tài)分離器-排查箱-密封風(fēng)機-磨煤機外部密封風(fēng)機管路-潤滑站-液壓站-電動機等輔助設(shè)備。5.2安裝前準(zhǔn)備5.2.1準(zhǔn)備 確定磨煤機中心線，縱向橫向和平面都要和圖紙一致，用大約0.2mm的鋼絲繃緊標(biāo)記軸線，檢查地腳螺栓和基礎(chǔ)孔的位置，偏差在±2mm,用水平儀確定基礎(chǔ)的高度。安裝、調(diào)試過軌起重機，經(jīng)過負(fù)荷試驗后使其達(dá)到使用條件，用過軌起重機和5t卷揚機配合安裝磨煤機。5.2.2作業(yè)方法七臺磨煤機所有部件均由C、D排柱之間進(jìn)入磨煤機間，磨煤機部件中最重的單件是磨盤及減速機，重量分別為21335kg和18800kg，磨煤機部件由50t履帶吊吊置C、D排柱之間，并且在C、D主之間鋪設(shè)滑道，用

12、一臺卷揚機把磨煤機各部件拖到每個磨煤機安裝位置，同時在磨煤機上方在布置一臺5t卷揚機與過軌起重機配合，進(jìn)行磨煤機的安裝。 見下圖所示：作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第9 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書 5.2.3安裝步驟（一）底板安裝安裝和調(diào)整減速機底板、電機底板、拉桿錨板、盤車裝置底板，用水平儀和墊片調(diào)整水平高度和水平地腳螺栓盒露出部分應(yīng)切除，在螺栓盒和減速機底板間墊入橡膠墊，放止雜物進(jìn)入，用約為2m的水平尺沿橫向、縱向和對角線方向測量水平度。其中減速機底板最大允許偏差0.1mm/m,電機底板最大允許偏差0.2mm/m，拉桿錨板最大允許偏差0.2mm/m，盤車裝置底板最大允許偏

13、差0.5mm/m，再按照圖紙規(guī)定的扭矩T1和順序旋緊螺栓。臺板測量示意圖 （ 二）磨煤機減速機（1）準(zhǔn)備清理減速機底板和減速機下表面，用二硫化鉬涂敷減速機底板表面。（2）定位吊裝減速機只能用機殼上的釣鉤起吊及搬運，用減速機定位裝置進(jìn)行定位。（3）安裝用減速機定位裝置對準(zhǔn)螺栓驚醒對準(zhǔn)，減速機中心線與底板中心線應(yīng)一致，最大偏差保證在0.4mm范圍內(nèi)，就可以按照圖紙要求進(jìn)行連接，安裝好后用0.05mm塞尺檢查減速機與底板之間的間隙，保證0.05mm無法塞入房卡灌漿。（4）加油減速機必須按照箭頭方向運轉(zhuǎn)，在聯(lián)軸器安裝前檢查減速機驅(qū)動電機旋向是否正確，加油前打開箱體檢查內(nèi)部潮濕和腐蝕情況，并將其內(nèi)部雜物

14、清理干凈。（三）下架體（1）準(zhǔn)備根據(jù)圖紙安裝下架體并粗略調(diào)整下架體蓋板使其與減速機處罰蘭對準(zhǔn)。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 10 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書（2）安裝安裝地腳螺栓并灌注水泥。待水泥達(dá)到強度后，吊起下架體調(diào)整與下架體密封環(huán)的接觸面，用下架體調(diào)平裝置調(diào)整下架體，保證與減速機輸出法蘭及排查箱的位置吻合。按照圖紙規(guī)定的扭矩T1旋緊螺栓。并把下架體底部用水泥漿灌注。水泥凝固后，按圖紙規(guī)定的扭矩T2旋緊螺栓，并電焊固定墊板并按圖將螺母鎖緊。（四）下架體密封環(huán)（1）準(zhǔn)備組合下架體密封環(huán)，調(diào)整合適后，安裝下架體密封環(huán)。（2）安裝把下架體密封環(huán)組件放到下架體上并調(diào)整它和減速

15、機輸入法蘭的位置，同時注意密封風(fēng)接口位置。再根據(jù)減速機輸出法蘭調(diào)整其水平位置，檢查下架體密封環(huán)和磨盤的間隙，用墊片填充與下架體的間隙，并點焊固定。（五）磨盤安裝（1）準(zhǔn)備認(rèn)真清理磨盤下表面和減速機輸出法蘭，法蘭孔處應(yīng)光滑無玷污，檢查螺栓是否容易的插入，并在磨盤下表面涂抹二硫化鉬潤滑脂。（2）安裝在減速機輸出法蘭處安裝三個磨盤支座安裝定位銷（專用工具），吊起磨盤，調(diào)整垂直及水平。在定位銷的引導(dǎo)下落到減速機輸出法蘭上，注意不要將下架體密封環(huán)損壞。（六）刮板機構(gòu)（1）安裝測量刮板到下架體表面的距離，注意下架體表面蓋板的高度和最低點并記錄。安裝后用點焊方式加固刮板。（七）帶靜噴嘴環(huán)的中架體（1）調(diào)整及

16、安裝把安裝了導(dǎo)向板和靜噴嘴環(huán)的中架體放在下架體上，對準(zhǔn)中架體和磨盤的中心線及拉桿和凸緣位置。要保證拉桿的最理想的位置，把中架體點焊固定在下架體上，如果存在較大間隙用墊片填充，根據(jù)要求認(rèn)真焊接中架體和下架體內(nèi)外，對準(zhǔn)檢查門的門架把排查檢查門焊接到中架體上，在安裝門體。（八）噴嘴環(huán)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 11 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書（1）安裝在中架體檢修門處安裝動噴嘴環(huán)段，沿著磨盤邊緣將其拖到各安裝位置并用螺栓固定。在用墊片調(diào)整經(jīng)噴嘴環(huán)，使其水平。（2）焊接保證東噴嘴環(huán)和靜噴嘴環(huán)的中心和垂直間隙，測量記錄間隙寬度。在中加體和靜噴嘴環(huán)間塞入合適的楔子并焊接固定，將噴嘴

17、環(huán)高度調(diào)整墊片焊接固定。測量記錄靜噴嘴環(huán)和中架體的徑向間隙。在靜噴嘴環(huán)和中架體中間放入密封繩進(jìn)行密封，之后調(diào)整好水平把檢修門錐體焊接到檢修門上。（九）磨輥（1）固定裝置與起吊把磨輥固定裝置的錨板安裝到磨盤蓋板上，用專用工具將磨輥吊到磨盤上，并用固定裝置加以固定，值得注意的是磨輥的一個排油位置應(yīng)在最低位置，注油前應(yīng)放凈磨輥內(nèi)部的防銹油。安裝好后把專用工具拆下。（十）擺動鉸點將加壓架滾架和滾柱安裝到磨輥支架方槽中，表面涂抹二硫化鉬。（十一）.拉桿和液壓缸（1）安裝在中架體上安裝拉桿密封裝置，檢查各部位伸縮轉(zhuǎn)動是否靈活。將帶防塵伸縮接頭的液壓缸及蓄能器組件安裝到拉桿錨板上，按照圖紙位置安裝液壓缸組件

18、，安裝液壓缸關(guān)節(jié)軸承處擋環(huán)需使用（專用工具）安裝到套，安裝軸端當(dāng)班將銷固定，旋轉(zhuǎn)銷軸需使用手柄1（專用工具）。吊起拉桿組件須仔細(xì)通過拉桿密封裝置和導(dǎo)套 ，檢查關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動靈活，同時注意滑槽和標(biāo)記的位置。將活塞桿和拉桿連接并安裝中心螺栓，防止拉桿轉(zhuǎn)動同時安裝傳感器支架。在加載架與加載環(huán)中間安裝加載梁、滾珠等件時連接處涂樂泰膠。安裝防塵罩時用管夾固定在拉桿上，以上所有連接部位涂二硫化鉬潤滑脂。（2）調(diào)整調(diào)整加載環(huán)在磨煤機軸線上，保證連接件中心定位螺栓的頭部位置向外，如發(fā)生旋轉(zhuǎn)則是由連接件的位置不正確引起的，加載架安裝完須將三個拉桿提升起來，達(dá)到安裝加載架的預(yù)定位置，切記提升時應(yīng)打開壓力油側(cè)及入口，

19、必要時收回泄漏油。拉桿降低時要從新調(diào)整液壓缸的鎖緊裝置。（十二）.加載架作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 12 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書（1）安裝將加壓裝置中滾架和滾架安裝在加載方槽中，仔細(xì)降低加載架到磨輥上，安裝加載架和輥支架側(cè)部的連接，檢查加載架支架的斜面位置。把磨輥固定裝置拆卸，降低中心支撐管并螺栓鎖緊。安裝調(diào)整支座等件，將加載架和輥支架連接，用墊片調(diào)整支撐環(huán)和橫軸的間隙，達(dá)到圖紙的要求。（2）調(diào)整調(diào)整磨輥位置使其相互距離保持一致，通過在加載架導(dǎo)向板處加墊片調(diào)整磨輥和加載架的位置，導(dǎo)向板之間的間隙要按照圖紙尺寸調(diào)整，并再次檢查磨輥位置。（3）位置檢查永校準(zhǔn)桿檢查磨輥和

20、磨煤機的相對位置。校準(zhǔn)桿件的尖部應(yīng)相對磨煤機中心形成一個直徑37.1mm的圓。磨煤機中心線由鉛垂線確定。（十三）.磨輥位置傳感器按照圖紙安裝傳感器（十四）。磨煤機內(nèi)部密封管道安裝磨輥密封風(fēng)管道，并仔細(xì)密封 ，轉(zhuǎn)動部分涂二硫化鉬。（十五）.靜態(tài)分離器（1）。定位保證分離器環(huán)型密封風(fēng)管道的位置，檢查密封風(fēng)法蘭位置并用螺栓連接。（2）。導(dǎo)向襯套磨輥密封風(fēng)管道插入導(dǎo)向襯套中，并仔細(xì)密封。（十六）.排查箱（1）閘門法根據(jù)圖紙安裝閘門閥，注意下架體和閘門閥的密封。（2）排查箱根據(jù)圖紙安裝排查箱，注意下架體和排查箱的密封。（十七）.密封風(fēng)機風(fēng)紀(jì)的安裝要根據(jù)單獨的風(fēng)機執(zhí)照說明和圖紙。（十八）.潤滑站 根據(jù)圖紙

21、安裝并固定潤滑站，管路必須保持清潔，與減速機連接，密封嚴(yán)密的同時仔細(xì)清潔管路，安裝時仔細(xì)閱讀說明書。監(jiān)測儀表安裝也要根據(jù)圖紙。注意管路壓力。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 13 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書（十九）.液壓站根據(jù)圖紙安裝并固定液壓站。在液壓站、液壓缸、排查箱閘門閥件鋪設(shè)管路，要注意清潔和密封管路，安裝時仔細(xì)閱讀液壓站說明書。注意高壓管路。（二十）.電動機調(diào)整電機在底板上的位置，用螺栓固定。測量并記錄聯(lián)軸器徑向間距和聯(lián)軸器對側(cè)周方向的軸向間隙。電氣連接完畢后，檢查電機與減速機旋向應(yīng)一致。（二十一）.加油（1）前提條件系統(tǒng)連線完畢且連鎖，防銹油都被排出。（2）加油按

22、照潤滑清單給各個需要加油部件加油，確保潤滑油的清潔，注意加油部件內(nèi)的清潔。（二十二）.其它根據(jù)圖紙和施工說明書安裝。5.2.4磨煤機的調(diào)試與運行（一）.一般說明為了預(yù)防事故保證人員安全，必須遵守有關(guān)磨煤機防火防爆的要求及安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。在儀表顯示錯誤或極限值是磨煤機不允許運行，磨煤機在沒有給煤的情況下不允許運行，并且制造商不對過激操作所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé)。（二）.啟動前的檢查（1）檢查并清理磨煤機內(nèi)部噴嘴環(huán)和磨判處的雜質(zhì)。（2）檢查磨煤機內(nèi)部情況。（3）用標(biāo)尺檢查磨輥中的油位。（4）檢查液壓缸和液壓站氮氣蓄能器的壓力。（5）檢查液壓站：有危機冷卻水的流速、質(zhì)量、溫度。（6）完成性能測試、試運、

23、液壓系統(tǒng)的調(diào)整：磨輥及過濾器和；冷卻循環(huán)系統(tǒng)，檢查管路系統(tǒng)的連接、各部分的功能已平穩(wěn)運行。（7）磨煤機各部門要關(guān)閉。（8）檢查減速機和潤滑系統(tǒng)的功能。（9）打開蒸汽管道閥門。（10）測試排查系統(tǒng)功能并清理排查箱。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 14 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書（11）檢查聯(lián)鎖裝置動作、報警點、并斷開接點。（12）檢查并清理其它各部件。（三）。磨煤機啟動只有在點火裝置點火、燃燒器或助燃（油、氣）等方式安全點燃后，必須滿足磨煤機的所有啟動參數(shù)并且達(dá)到啟動條件，方可啟動磨煤機。（四）。磨煤機運行條件“空載試運”成功執(zhí)行并記錄，表明：傳感器檢查完畢、磨煤機空轉(zhuǎn)檢查完

24、畢、系統(tǒng)設(shè)置完畢、系統(tǒng)密封嚴(yán)密。如出現(xiàn)下列情況，無論在磨煤機啟動或運行過程中都必須立即停止和磨粉供應(yīng)：（1）除助燃運行或點火過程中外，在允許延遲的時間內(nèi)給煤量小于最小給煤量。（2）安全保護(hù)裝置發(fā)生故障。（3）助燃的空氣不能滿足要求。（4）當(dāng)點火器或助燃系統(tǒng)停止工作，此時鍋爐穩(wěn)燃率低于允許的最低穩(wěn)燃率。（5）磨煤機輸粉管的閥門出現(xiàn)故障而關(guān)閉。（6）一次風(fēng)管道不暢通或因風(fēng)機出現(xiàn)故障。上述條件得到解決就可以從新啟動磨煤機。5.2.5上述安裝程序中的主要注意要點：（1）.底板墊鐵的布置：參照鍋爐基礎(chǔ)總圖，核對磨煤機圖紙，確定底板墊鐵的布置位置及數(shù)量必須正確。（2）.底板安裝：底板在安裝前必須將加工的毛

25、刺打磨平整，安裝標(biāo)高允許偏差為±10mm，中心允許偏差為±2mm，底板水平度應(yīng)用精密水平儀找正。3、減速機安裝：調(diào)正減速機底板位置，保證底板的水平度在0.38mm，平面度在0.12mm范圍內(nèi)。4、二次灌漿：（1）二次灌漿前，應(yīng)將底板和安裝板上所有通孔用管堵住防止泥漿進(jìn)入。（2）二次灌漿前，在調(diào)整好底板和安裝板后，應(yīng)在地腳螺栓的螺母上二硫化鉬潤滑油，并用手?jǐn)Q緊。（3）、密封間隙符合圖紙，密封裝置的焊接必須嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏焊。（4）、安裝過程中，要做好安裝記錄，必須如實填寫安裝檢查表，并由磨煤機廠家工代作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 15 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指

26、導(dǎo)書確認(rèn)，以免導(dǎo)致無法返工的既成事實。6施工質(zhì)量檢驗和驗收監(jiān)督（1）減速機底板與磨煤機安裝板的標(biāo)高允許偏差±10mm.（2）減速機底板與磨煤機安裝板的中心線允許偏差±2mm。（3）減速箱底板與磨煤機安裝板水平度允許偏差0.38mm，平面度允許偏差0.12mm。（4）減速機底板N-P線同磨煤機安裝板上E-F線和J-K線的同線度允許偏差0.76mm。（5）減速機底板Q-R線同磨煤機安裝板上G-H線和L-M線的平行度允許偏差0.76mm。（6）磨煤機底板的平面度允許偏差0.12mm，并且同減速機底板平行度允許偏差0.25mm。（7）磨碗軸頸密封處圓周間隙應(yīng)均勻，允許偏差0.10

27、mm。（8）磨輥軸承的軸向間隙允許偏差為0.05mm0.15mm。（9）聯(lián)軸器同心度允許偏差0.05mm。7質(zhì)量通病的預(yù)防措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施備注1磨煤機底板水平度失準(zhǔn)在找正前對所用水平尺要經(jīng)過嚴(yán)格效驗后方可使用，找正過程中要反復(fù)核查測點.2磨煤機底板中心線失準(zhǔn)放線時嚴(yán)格按圖施工，對基準(zhǔn)點反復(fù)核查，發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正。8施工項目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施序號質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預(yù)防措施備注聯(lián)軸器同心度失準(zhǔn)在找正前對所用百分表要經(jīng)過嚴(yán)格效驗后方可使用，找正過程中要反復(fù)核查測點，將誤差調(diào)整到最小點。7.安全文明施工措施：7.1安全要求與規(guī)定：7.1.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時扎好安全帶并掛在牢固的地方，安全帶要高掛低用。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱第 16 頁 共 頁#2鍋爐磨煤機作業(yè)指導(dǎo)書7.1.2高處作業(yè)人員應(yīng)事先檢查身體，合格者方可上崗。7.1.3高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，小件設(shè)備及工具用橡膠筒盛裝并掛好，防止墜落。7.1.4夏天應(yīng)注意防潮，防雨，