高壓旋噴止水帷幕樁施工方案

1、高壓旋噴止水帷幕樁施工方案 項目 止水帷幕樁工程施工組織設(shè)計 地基基礎(chǔ)工程施工有限公司二O一二年九月六日目 錄一、工程概況二、自然條件三、主要設(shè)計施工要求四、設(shè)備選型、數(shù)量、及勞動力組合五、高壓旋噴樁施工六、施工工期七、工期保證措施八、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)九、工程質(zhì)量保證措施十、安全施工保證措施十一、文明施工保證措施 止水帷幕樁工程施工組織設(shè)計一、工程概況1.1 工程地理位置 本工程位于。1.2 工程內(nèi)容 本工程高壓旋噴樁施工的工作內(nèi)容:在基坑四周施工高壓旋噴樁作為止水帷幕以達(dá)到其止水的效果。1.3 編制依據(jù): 1、根據(jù)甲方提供的技術(shù)要求及地質(zhì)勘察報告; 2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 3

2、、建筑地基處理基礎(chǔ)規(guī)范JGJ79-2002 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) 5、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ240-83) 6、工程測量規(guī)范(GB50026-93) 7、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119-88) 8、混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89)9、 10、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)二、 自然條件(略)三、 主要設(shè)計施工要求 3.1、本工程高壓旋噴樁,是作為止水帷幕。 3.2、高壓旋噴樁要求如下: 1、注漿材料:水泥漿采用強(qiáng)度等級不小于42.5級的中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,水灰比為1:1。 2、高壓旋噴樁處理深度為10.3米。 3、

3、旋噴樁樁徑500mm,樁與樁咬合布置,中心間距為0.25米。 4、成樁后應(yīng)達(dá)到止水帷幕效果。 未盡事宜按地下防水工程技術(shù)規(guī)范(GBJ108?87)及建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)的相關(guān)要求執(zhí)行。四、設(shè)備選型、數(shù)量、及勞動力組合4.1設(shè)備選型 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),我公司選擇XL-50型高壓旋噴樁機(jī)進(jìn)場施工,以保障工藝和工程質(zhì)量的要求。4.2設(shè)備數(shù)量 采用二臺XL-50型高壓旋噴樁機(jī),為保證主機(jī)正常工作和工程的施工質(zhì)量,還必須配備如下主要設(shè)備:主要設(shè)備配備表設(shè)備名稱規(guī)格型號動力(KW)數(shù)量臺/套備注旋噴樁機(jī)主機(jī)XL-50352泥漿泵BW-25032高壓泵GZB-40C902攪拌桶5

4、4高壓膠管50m鉆桿20m4.3勞動人員組合施工人員配備表工種名稱人數(shù)備注樁機(jī)操作工1負(fù)責(zé)本班對高壓旋噴樁機(jī)的施工操作機(jī)前工1負(fù)責(zé)本班裝拆鉆桿注漿司泵工1負(fù)責(zé)本班按設(shè)計要求對堤身地基進(jìn)行注漿操作制漿工2負(fù)責(zé)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本班施工所需的灰漿制配合計5每班5人,兩班共10人。五、高壓旋噴樁施工5.1 概述 高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后,用高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置,使?jié){液或水成為不少于20Mpa的高壓噴射流,從注漿管底部側(cè)面的噴嘴噴出,同時鉆桿以一定速度徐徐提升,不斷以強(qiáng)力沖擊切削土體,除一部分細(xì)小土粒隨漿液冒出水面外,其余在噴射力有效作用范圍內(nèi)從土體剝落下來的

5、土粒與漿液充分?jǐn)嚢杌旌?并按一定的漿土比例有規(guī)律地重新排列。5.2 施工準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場情況,進(jìn)行場地平整;嚴(yán)格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行圖紙的技術(shù)交底工作,作好施工前安全文明教育; 熟悉圖紙,做好圖紙會審前期工作;加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理單位的聯(lián)系,掌握其施工時的具體要求;做好通水、通電及硬化道路工作;設(shè)立臨時生活設(shè)施;檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作;按現(xiàn)場平面布置圖選好地點(diǎn)挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺;按順序?qū)π龂姌哆M(jìn)行編號。5.3 測量放樣 依據(jù)甲方提供主軸線控制點(diǎn)及具體尺寸,運(yùn)用導(dǎo)線控制法,使用全站儀和鋼尺進(jìn)行主軸線的放樣,其精度要求:距離中誤差:±5mm,角度中誤差:&#

6、177;10S;參照場地情況,將主軸線控制點(diǎn)引至不受破壞的位置,且加以保護(hù);在復(fù)驗(yàn)合格的軸線基礎(chǔ)上,進(jìn)行樁位點(diǎn)的測定,其精度要求為±30mm;及時繪制測量復(fù)核簽證,確保技術(shù)資料的完整性。5.4 施工工藝 為保證止水帷幕質(zhì)量,避免搭接不好現(xiàn)象;工程采用找準(zhǔn)位置,高壓切割,慢速提升,連續(xù)施工的方法,使.樁與樁之間容易搭接密實(shí),呈連續(xù)板狀,達(dá)到止水效果。 高壓旋噴注漿施工流程示意圖: (1)鉆機(jī)就位:鉆機(jī)安置平穩(wěn),鉆桿垂直、鉆頭對準(zhǔn)孔位中心; (2)鉆孔:鉆進(jìn)至設(shè)計深度要求,鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不得大于50mm。在鉆孔過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊鉆進(jìn),水壓力一般不超過1

7、MPa,若壓力過高,則易將孔壁射塌。 (4)噴射注漿:水泥漿液應(yīng)在噴注前一小時內(nèi)攪拌,當(dāng)噴嘴達(dá)到設(shè)計高程噴注開始時送高壓漿液,在底部旋噴30s,當(dāng)達(dá)到預(yù)定噴射壓力及噴漿量后再邊旋轉(zhuǎn)邊提升,以防漿管扭斷,鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不斷,提升速度不大于30cm/min,旋轉(zhuǎn)速度不小于15r/min;當(dāng)注漿管不能一次提升完成而需分次拆卸時,拆卸動作要快,卸管后繼續(xù)噴射的搭接長度不得小于10cm。 (5)沖洗及移動機(jī)具:當(dāng)噴射提升到設(shè)計高程后,即告旋噴結(jié)束。此時應(yīng)立即拔出注漿管,用清水徹底清洗包括泥漿泵和高壓泵,管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存漿液和其它雜物。通常把漿液換成水,在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿軟管內(nèi)的

8、漿液全部排出,損壞部位要及時修理和更換,運(yùn)轉(zhuǎn)部分要涂抹黃油。然后將機(jī)具設(shè)備移動下一孔位。5.5 施工過程控制5.5.1 水泥用量的控制 在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系,具體控制方法: 1、若水泥量剩余措施如下: 適當(dāng)增加噴漿壓力; 加大噴嘴直徑; 減慢提升速度。 2、若水泥量不夠措施如下: 保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力; 噴嘴直徑適當(dāng)減小; 保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度; 加大水灰比值 針對本工程具體情況,每根樁分次進(jìn)行攪拌,施工用水精確量取,確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿,通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計要

9、求;針對水泥漿下沉現(xiàn)象(水泥漿液密度較大),采取自樁頂向下3.0m 進(jìn)行復(fù)噴,可保證樁體上部水泥土強(qiáng)度。 (1)噴漿中途發(fā)生機(jī)械故障時,應(yīng)停止提升和噴射以防樁體中斷,同時立即排除故障。如泵壓再高也不出漿,則是噴嘴堵塞;泵壓達(dá)不到要求值則可能是高壓部分密封性能不好,連接處或旋轉(zhuǎn)處漏漿、漏水。 (2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液噴射不足影響固結(jié)質(zhì)量,或本工程要求加大直徑,增加定噴、搖噴長度時,可進(jìn)行重復(fù)噴射。原位重復(fù)噴射時,沖擊破壞的是漿土混合液體,所受阻力較小,因此有增加固結(jié)體直徑的效果,增大的數(shù)值主要隨土質(zhì)密度而異。 (3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液初凝時間超過20h(正常初凝時間應(yīng)為15h左右),應(yīng)及時停止使用該水泥。在噴漿

10、過程中有一定數(shù)量的土粒,隨部分漿液(小于注漿量的20%)沿注漿管管壁冒出地面屬正?，F(xiàn)象。如果出現(xiàn)超過20%或完全不冒漿等異常情況,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。 (4)對旋噴深層長樁應(yīng)按地質(zhì)剖面圖及地下水等資料,在不同深度,針對不同地層土質(zhì)情況,選用合適的旋噴參數(shù),才能獲得均勻密實(shí)的長樁。一般情況對深層、硬土,應(yīng)增加壓力和流量或適當(dāng)降低旋旋轉(zhuǎn)和提升速度。 (5)固結(jié)體形狀可以根據(jù)工程需要,通過調(diào)整噴射壓力和注漿量,改變噴嘴移動方向和旋轉(zhuǎn)提升速度予以控制。通常在頂部或底部噴射時,可加大壓力減低噴嘴旋轉(zhuǎn)提升速度進(jìn)行復(fù)噴,使呈大冒狀或大底狀,以增加承載力。 (6)由于漿液析水、收縮,固結(jié)體頂部有可能出現(xiàn)

11、凹穴,一般深0.3m1.0m,必須采取措施予以消除。對于新建地基可在凹穴灌注混凝土,或直接從旋噴孔中再次注入漿液填滿凹穴為止;對于有構(gòu)筑物地基,則采取在原旋噴孔位進(jìn)行兩次注漿,第二次所注漿液應(yīng)具有一定膨脹性。5.5.2 冒漿處理 在旋噴過程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面,通過對冒漿的觀察,可以及時了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象,超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。 1、流量不變而壓力突然下降時,應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時撥出注漿管,檢查其封密性能。 2、出

12、現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時,或系土質(zhì)松軟則視為正常現(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴;如系附近有空洞、暗道,則應(yīng)不提升注漿管,繼續(xù)注漿直至冒漿為止,或撥出注漿管待漿液凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時采用速凝漿液,便于漿液在注漿管附近凝固。 3、減少冒漿的措施 冒漿量過大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng),注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。 提高旋噴壓力(噴漿量不變); 適當(dāng)縮小噴嘴直徑(旋噴壓力不變); 加快提升和旋轉(zhuǎn)速度; 對于冒出地面的漿液,可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進(jìn)行前一根樁返漿回灌,以防止空穴現(xiàn)象。5.5.3 固結(jié)體控形 固結(jié)體的形狀,可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量,改變噴嘴移動方向和提升速

13、度,予以控制。本工程在旋噴施工中采用邊樁時提升邊旋轉(zhuǎn)注漿,針對不同土層(硬土)可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度,使固結(jié)體達(dá)到勻稱,保證樁徑差別不大。5.5.4 確保樁頂強(qiáng)度 當(dāng)采用水泥漿液進(jìn)行噴射時,在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中,由于漿液析水作用,一般均有不同程度的收縮,造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴,凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和成孔深度因素不同而不同。雙管旋噴的凹穴深度一般為設(shè)計樁徑的1-1.5 倍。這種凹穴現(xiàn)象,對于地基加固是極不利的,必須采取有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)生的凹穴現(xiàn)象,便于地基加固達(dá)到理想的效果,可采取超高旋噴(旋噴處理地基的頂面

14、超過建筑基礎(chǔ)底面,本工程設(shè)計能滿足要求)、返漿回灌等措施。六、施工工期 按照甲方的具體現(xiàn)場要求施工,合理調(diào)配機(jī)械,確保在甲方規(guī)定的時間內(nèi)完成高壓旋噴樁的施工。 本工程設(shè)計總樁約1834根,計劃投入2臺套設(shè)備,采用12小時工作,計劃工期40天。序號工作內(nèi)容工作天2011年9月10月20天20天1準(zhǔn)備工作22旋噴樁施工363退場2 七、工期保證措施 選擇我公司力量最強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)最豐富的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,選擇技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)最豐富的技術(shù)人員,選擇具有技術(shù)水平高、有多年施工經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械操作人員和工人,選擇我公司最先進(jìn)的設(shè)備,根據(jù)以往我公司成功的施工管理經(jīng)驗(yàn),全力以赴,調(diào)動一切可以調(diào)動的力量,確保本合同段工程按時

15、、優(yōu)質(zhì)地完成。7.1 組織保證措施 派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、良好組織才能,責(zé)任心強(qiáng)的同志擔(dān)任項目經(jīng)理及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,集中專業(yè)技術(shù)骨干,組織精干過硬的施工隊伍施工。7.2 制度保證措施 實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,充分發(fā)揮項目經(jīng)理的工作才能,充分地向項目經(jīng)理授權(quán),全權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問題。健全施工協(xié)調(diào)制度,保證“條條渠道暢通”。一些行之有效的協(xié)調(diào)制度措施,在本工程施工中繼續(xù)加強(qiáng)和完善執(zhí)行。7.3 技術(shù)保證措施 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),對整個工程進(jìn)行系統(tǒng)化、規(guī)范化施工技術(shù)管理,嚴(yán)格按照基建程序組織各項工程施工,認(rèn)真運(yùn)用我公司在歷年的施工經(jīng)歷中摸索和制訂的一套行之有效的管理制度。使本工程的技術(shù)管理確實(shí)起到各項施工管理的龍頭作

16、用。7.4 設(shè)備保證措施 采取動態(tài)管理措施,保證機(jī)械施工的連續(xù)性,充分發(fā)揮機(jī)械的正常效能,嚴(yán)禁違章操作,管好用好設(shè)備,定期檢修,備足設(shè)備易損件,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。7.5 落實(shí)保證措施 根據(jù)施工總體計劃的總工期,分階段進(jìn)行控制,實(shí)施中明確每個階段的目標(biāo)、任務(wù),突出重點(diǎn)全方位的抓落實(shí)。項目經(jīng)理除掌握總體計劃外,每天下達(dá)當(dāng)日施工計劃并監(jiān)督實(shí)施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確保任務(wù)落實(shí)。7.6 資金保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?全力投入,在資金方面確保工程施工的正常運(yùn)行,為如期完成提供充足的資金。7.7 后勤供應(yīng)保證措施 保證所用原材料充足、保證場地道路暢通無阻、保證職工日常生活用品的供應(yīng)、保證獎勵用品的及時發(fā)放

17、、雨具充足,使雨期正常施八、質(zhì)量要求和檢驗(yàn) 1、要求固結(jié)體具有一定的整體性和均勻性;傾斜度不得大于1/150;有效直徑、強(qiáng)度特性等符合工程要求。 2、抽取檢查部分旋噴樁噴射固結(jié)體質(zhì)量、固結(jié)體形狀、整體性、均勻性和垂直度。1.樁位偏差<5cm,鉆孔垂自度<1%H。 3.鉆桿要進(jìn)行量測,并作記錄,經(jīng)常檢查孔深,保證孔深達(dá)到設(shè)計要求。 4.嚴(yán)格按設(shè)計配合比例率拌制水泥漿液,拌制好的水泥漿液超過2小時不能使用。 5.旋噴樁施工中,嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提升噴漿速度。 6.提升過程中,拆卸鉆桿后,繼續(xù)旋噴施工時,保持鉆桿有不小于10cm的搭接長度。 7.經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管

18、道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計要求。九、 工程質(zhì)量保證措施9.1 建立質(zhì)量保證體系 要使全體施工人員認(rèn)識到保證和提高工程質(zhì)量對國家、企業(yè)和個人的意義,樹立“質(zhì)量第一、服務(wù)至上”的思想。讓工人熟練掌握本職工作的“應(yīng)知應(yīng)會”的技術(shù)和操作規(guī)程等; 技術(shù)和管理人員要熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,按照要求精心組織施工。全體施工人員具有保證質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和能力,使每個施工人員都能認(rèn)識到“質(zhì)量就在我手中”。 建立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量控制體系: 9.2 建立健全各項管理制度9.2.1 技術(shù)交底制度 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組(班)長及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底,并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的

19、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、注意事項、新技術(shù)推廣項目予以落實(shí)。組(班)長接到交底單后,應(yīng)組織各人員進(jìn)行技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項等有關(guān)內(nèi)容討論會,使每人都做到心中有數(shù)。9.2.2 材料試驗(yàn)檢驗(yàn)制度 甲方應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求,對材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用,進(jìn)場的限期清理出場。9.2.3 技術(shù)復(fù)核制度 是對重要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核,以避免重大差錯的一項制度。復(fù)核的項目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。9.2.4 質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度 為保證工程質(zhì)量,建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中,對每道工序都要辦理簽證和驗(yàn)收制度。并列入工程檔案。

20、對不符合質(zhì)量要求的工序要認(rèn)真進(jìn)行處理,未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。9.2.5 技術(shù)檔案制度 從施工準(zhǔn)備開始到交工為止,應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄和整理工作,各項技術(shù)資料要如實(shí)反映情況,經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得損壞,保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。9.3 加強(qiáng)質(zhì)量點(diǎn)的控制 高壓旋噴注漿加固地基,屬隱蔽工程,雖在施工時不能直接觀察它的質(zhì)量,但可通過施工過程中的各工序操作、工藝參數(shù)和漿液濃度等因素的實(shí)際執(zhí)行情況和土層的各種反應(yīng)(冒漿量大小和冒漿濃度,冒漿的通道位置,土體開裂狀態(tài)),來控制高壓旋噴注漿的質(zhì)量。9.3.1 確保樁位準(zhǔn)確性 樁位由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行放樣,并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)合格; 施

21、工時,鉆機(jī)就位必須在定位員的指揮下準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位,鉆機(jī)方可開鉆; 施工完畢,及時做好施工記錄,并在施工圖上做標(biāo)記。9.3.2 確保樁身垂直度 鉆機(jī)開鉆前必須調(diào)平,高架機(jī)械應(yīng)依機(jī)架兩邊所吊線錘平行機(jī)架為準(zhǔn); 鉆進(jìn)過程中,若因故鉆機(jī)下陷傾斜,需及時調(diào)整。9.3.3 確保樁頂標(biāo)高 各樁位點(diǎn)放出后,按施工現(xiàn)場平整度劃分若干個區(qū),每個區(qū)用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測出標(biāo)高,算出其鉆孔深度和空噴深度; 每開鉆前,應(yīng)將深度盤指針對零,確保鉆深準(zhǔn)確性; 鉆頭離樁端1m 時,提前噴漿,防止樁底部因送漿距離較遠(yuǎn)不能準(zhǔn)確到達(dá),而縮短樁長。9.3.4 提高樁頂強(qiáng)度 對樁頭進(jìn)行復(fù)噴; 自樁頂向上超噴不小于1 倍的樁徑。9.3.5 防止縮

22、徑及夾泥 針對密實(shí)度較高的土層,采用慢檔高壓提升和下沉; 加適當(dāng)?shù)臄嚢枞~片; 增大噴嘴作業(yè)半徑。9.3.6 確保樁體連續(xù)性 噴漿時必須連續(xù),不能間斷; 施工中一旦出現(xiàn)故障,待修好后,必須再向下搭接長度不小于50cm。9.3.7材料質(zhì)量控制 水泥采用42.5 級中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,要求每批水泥有出廠合格證、化驗(yàn)單,并且對每批號水泥做進(jìn)場抽樣復(fù)驗(yàn),袋裝每200 噸復(fù)驗(yàn)一次,合格后方可使用。 禁止使用過期、雨淋、受潮、結(jié)塊水泥; 水泥漿液必須攪拌均勻,對超過初凝時間4 小時的水泥漿液嚴(yán)禁使用。 工、加強(qiáng)職工思想教育工作。十、 安全施工保證措施10.1 安全保證體系10.2 安全管理制度 認(rèn)真貫徹國

23、家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī),加強(qiáng)安全施工管理工作,保障人身和財產(chǎn)安全,預(yù)防傷亡事故的發(fā)生,沒有安全就沒有效益,做好安全管理,是一項不容忽視的工作。 項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)保證體系,設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全監(jiān)督管理人員,并賦予一定的管理權(quán)限。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn)。 施工現(xiàn)場建立安全管理小組,由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動,建立專業(yè)檢查,職工自檢和安全值日巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改。安全技術(shù)管理資料,應(yīng)由專人管理,做到及時、準(zhǔn)確、齊全。 進(jìn)行各級經(jīng)濟(jì)承包時,應(yīng)明確經(jīng)濟(jì)承包中安全生產(chǎn)指標(biāo),對現(xiàn)場作業(yè)人員必須進(jìn)行書面與

24、口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底,交底人和被交底人均應(yīng)履行簽字手續(xù),未作安全技術(shù)交底的,生產(chǎn)班組作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。 建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度,特殊工種作業(yè)人員持證上崗,凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工保同不得上崗作業(yè),管理人員不得從事管理活動。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動制度,對全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識,操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項,貫徹有關(guān)安全文明精神,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度,并定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。10.3 各分項工程安全技術(shù)措施 各操作人員,應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。 施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,保證施工現(xiàn)場

25、及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴(yán)禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動保護(hù)用品。 施工現(xiàn)場道路應(yīng)當(dāng)平整暢通,出入口等易看到的地方應(yīng)安全標(biāo)證和警示牌。 進(jìn)入施工現(xiàn)場,人人必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。 非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動用機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備的防護(hù)裝置應(yīng)齊全,操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 機(jī)械作業(yè)時,操作人員思想要集中,不得擅自離崗或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時,不得強(qiáng)行合閘,應(yīng)查明原因,排除故障后再行合閘。十一、文明施工保證措施 項目經(jīng)理部設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu),建成文明施工保證體系,實(shí)行文明施工崗位責(zé)任制,日常工作由綜合辦公室負(fù)責(zé)。在施工中,嚴(yán)格按照國家、省市文明施工規(guī)定進(jìn)行,確保文明施工達(dá)標(biāo)。11.1 確保文明施工的技術(shù)組織措施 文明施工關(guān)系到工程周圍群眾的切身利益,同時又是企業(yè)取信于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事,一旦在施工中掉以輕心,造成的損失和影響是無法彌補(bǔ)的,我們將總結(jié)我公司在其它工程中取得的經(jīng)驗(yàn),精心組織,文明施工。 建立“創(chuàng)建文明施工”領(lǐng)導(dǎo)小組,全面開展創(chuàng)建文明工地的活動,做到“兩通三無五必須”,即:施工現(xiàn)場人行道暢通;施工工地周圍單位和居民出入口暢通;施工