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1、目錄小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工方案一、編制依據(jù)、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);、四川省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南;、國(guó)家相關(guān)的安全、質(zhì)量、法律、法規(guī)。二、工程概況本項(xiàng)目將與綿廣、廣陜、廣巴、廣南高速公路構(gòu)成廣元環(huán)線,串聯(lián)廣元中心城區(qū)外的 終樞紐、港口、機(jī)場(chǎng)和物流妙,對(duì)帶動(dòng)物流產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)樞紐的高效集散和中轉(zhuǎn),增強(qiáng) 廣元次級(jí)樞紐的集聚和輻射能力具有重要作用。本項(xiàng)目起于廣元市上西吳家浩,向東南經(jīng)工農(nóng)鎮(zhèn)、水柜村、雪峰、泡石溝、大小稻壩,在大石鎮(zhèn)跨越南河,經(jīng)青巖村,接在建廣南廣巴高速公路連接線(龍?zhí)吨猎獕胃咚俟罚?,止于張家彎。路線全長(zhǎng)19.456 公里。為確保預(yù)制塊的施工質(zhì)量,本項(xiàng)目的6 個(gè)標(biāo)段的小型預(yù)制構(gòu)件采用集中
2、進(jìn)行預(yù)制,本項(xiàng)目擋墻錐坡采用預(yù)制六棱塊防護(hù),路塹邊溝采用混凝土預(yù)制蓋板,隧道電纜溝采用混凝土預(yù)制蓋板,其中預(yù)制六棱塊數(shù)量為17116塊,隧道電纜溝蓋板為32958塊,路塹邊溝蓋板為 26923 塊。三、預(yù)制場(chǎng)位置及加工范圍為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量,我分部對(duì)預(yù)制塊加工全部采用工廠化集中管理,設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)1處,位于LJ3合同段E匝道收費(fèi)站管理房EK0+620左側(cè)130m處,施工預(yù)制塊 用于LJ1LJ6標(biāo)段路基防護(hù)、路基邊溝及隧道電纜溝施工。預(yù)制場(chǎng)布置形式,詳見附圖:廣 陜、廣巴高速公路連接線小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)平面布置圖。四、資源配置人員配置小型構(gòu)件場(chǎng)配置現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1 名,技術(shù)員1 名,安全員1 名,
3、質(zhì)檢員1 名,試驗(yàn)員1名,領(lǐng)工員1 名,材料員1 名,操作手4 名,工人30 名。資源配置JZS350攪拌站1座,50裝載機(jī)1臺(tái),高強(qiáng)度塑料模板1420套。五、施工方案、預(yù)制場(chǎng)施工流程工藝流程如下:預(yù)制廠施工流程:小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃-場(chǎng)地填土、平整、碾壓-臨建材料堆放圍墻、辦公、住宿房屋施工-開挖排水溝-場(chǎng)地及便道處理。、總體規(guī)劃小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)遵循“因地制宜,保護(hù)環(huán)境,安全可靠,規(guī)范有序,功能完備,布設(shè)合理,方便生活,滿足生產(chǎn)”的原則,總體長(zhǎng) 90m寬90ml總面積8100m2約合畝,為構(gòu)件預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品堆放區(qū)、砼拌合區(qū)和生活辦公區(qū)共五個(gè)區(qū)域,區(qū)域之間合理布局。四周采用金屬擴(kuò)張網(wǎng)封閉
4、圍護(hù),高2 米,設(shè)進(jìn)出場(chǎng)地大門一處,具體布置詳見附圖。、場(chǎng)地處理場(chǎng)地位置選定后,對(duì)施工的區(qū)域地面進(jìn)行整平壓實(shí)后鋪設(shè) 20cm厚洞渣,確保場(chǎng)地密實(shí)。、臨建材料堆放各種臨建材料進(jìn)場(chǎng)后,按照不同型號(hào)和規(guī)格的材料進(jìn)行分類堆放整齊,在施工過程中注意對(duì)各種材料的清點(diǎn),確保施工正常。、圍墻、辦公、住宿四周采用金屬擴(kuò)張網(wǎng)封閉圍護(hù),高2 米。辦公區(qū)和住宿區(qū)采用彩鋼瓦搭建板房,每間房屋尺寸為3 米 *4 米,水泥堆放方采用彩鋼瓦搭建板房,每間房屋尺寸為10 米 *10 米,鋼筋加工棚也采用彩鋼瓦搭建。、水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工及生活用水,主要來自距離預(yù)制場(chǎng)150米外河溝水,能確保用水。小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)施工用電量
5、相對(duì)較小,直接從LJ3 合同段搭接。、排水設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)排水設(shè)置原則:面層排水坡度按%設(shè)置,由西往東單側(cè)排水,場(chǎng)地四周設(shè)排水溝一道,水溝寬30cm, 740cmi采用水泥砂漿磚砌,排水溝表面采用 1:1水泥砂漿抹面,場(chǎng) 地外東南角設(shè)置7m*3m*1.5m(長(zhǎng)*寬*深)沉淀池,表面采用1:1水泥砂漿抹面。、場(chǎng)地硬化全場(chǎng)場(chǎng)地硬化采用15cm厚C15混凝土,設(shè)6m*6ms置伸縮縫,伸縮縫寬度1cmi六、小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施為確保施工質(zhì)量,所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制、集中養(yǎng)護(hù)、集中存放,再運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工。、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制6.1.1 、小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺(tái)上預(yù)制,施工平臺(tái)要嚴(yán)
6、格抄平,確保模板地面平整。6.1.2 、振搗全部采用振動(dòng)臺(tái)施工,振動(dòng)臺(tái)布置原則:振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不小于8mm鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊,背帶筋的位置左右前后對(duì)稱,振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布置。根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制塊的重量來選擇合適的振動(dòng)臺(tái)板下彈簧型號(hào),彈簧沿臺(tái)板四角布置。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)功率介于。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過大,以防振動(dòng)力在邊角處衰減,振動(dòng)臺(tái)高度以人工操作方便為宜。6.1.3 、 預(yù)制模具采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)加厚塑料模具,采用塑料模具時(shí)塑模底板厚度須不低于3mm側(cè)板厚度須不低于4mm加強(qiáng)棱間距不大于5cm,澆筑混凝土前,對(duì)模板進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑,模板內(nèi)的雜物、積水和
7、污垢應(yīng)清理干凈,同時(shí)需要對(duì)模板涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑,便于脫模。6.1.4 、 小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員及技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制,嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比投料及規(guī)定的拌和時(shí)間進(jìn)行攪拌(本工程采用JZS350攪拌站,混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)不小于90s), 對(duì)混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,隨時(shí)檢測(cè)坍落度及含氣量,確保施工成品真正做到內(nèi)實(shí)外美。6.1.5 、施工所需用水泥、碎石、砂等材料均已由監(jiān)理抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)合格, 原材料按所需數(shù)量進(jìn)行一定的儲(chǔ)量準(zhǔn)備。、拆模6.2.1 、混凝土強(qiáng)度上升至75%即可進(jìn)行拆模。6.2.2 、為了便于拆模,應(yīng)在氣溫最低時(shí)脫模。拆模過程中應(yīng)小心,確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。6.2.3 、拆模
8、后,模板上不可避免會(huì)粘上部分混凝土殘?jiān)?,?yīng)將殘?jiān)逑锤蓛簟?.2.4 、模具在使用前,應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈,并將清洗干凈的模具堆放整齊。、養(yǎng)護(hù)預(yù)制塊養(yǎng)護(hù)集中在成品堆放區(qū)進(jìn)行,過早養(yǎng)護(hù)會(huì)造成混凝土表層脫落,過晚養(yǎng)護(hù)會(huì)造成強(qiáng)度降低、裂紋,具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在混凝土初凝后進(jìn)行,為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面,我分部采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14 天,夏季炎熱天氣及冬季施工時(shí)制定專項(xiàng)的養(yǎng)護(hù)方式。、冬季及夏季施工養(yǎng)護(hù)措施6.4.1 、冬季施工:混凝土澆注完畢初凝后,及時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋,統(tǒng)一采用特制保溫篷布 ( 兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈) 覆蓋,篷布之間搭接完整,四周采用堆積物堆積
9、密實(shí)不透風(fēng),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6.4.2 、夏季施工:混凝土澆注完畢初凝后,及時(shí)用土工布覆蓋養(yǎng)生,定專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),確保土工布表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運(yùn)6.5.1 、對(duì)預(yù)制件存放場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化處理。6.5.2 、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后,預(yù)制件按型號(hào)、種類分開碼垛。其中邊溝蓋板及電纜溝蓋板堆放不宜超過5 層,六棱塊堆放不宜超過10 層。6.5.3 、為方便運(yùn)輸和防止在運(yùn)輸過程中的碰損,在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木托。6.5.4 、 碼放時(shí)每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離,以防磨損或碰損掉角。6.5.5 、碼垛整齊后,應(yīng)用打包帶打包成型,便
10、于裝車、運(yùn)輸。6.5.6 、混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求強(qiáng)度后方可吊裝運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),吊裝時(shí)設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運(yùn)輸過程中碰壞破損。6.5.7 、運(yùn)輸小型預(yù)制構(gòu)件采用運(yùn)輸車集中運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)施工,預(yù)制塊在搬運(yùn)的過程中應(yīng)輕拿輕放,運(yùn)輸車行車速度不得大于20km/h,防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象,運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的個(gè)別 破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)不得使用。七、安全保證措施小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)在施工過程中,安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育。、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高處作業(yè)系安全帶,按時(shí)發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點(diǎn)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。、施工用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范
11、實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)電源線一律采用預(yù)埋電纜,裝置固定的配電盤,隨時(shí)對(duì)漏電及雜散電源及雜散電源進(jìn)行監(jiān)測(cè),所有用電設(shè)備配置觸漏電保護(hù)器。、各種機(jī)械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。、機(jī)械操作人員工作前,應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,負(fù)責(zé)安全工作。、本施工現(xiàn)場(chǎng)地處野外,但交通較為便利。如發(fā)生人身傷害可直接撥打120急救或利用后勤車輛送至醫(yī)院。、在施工過程中遇到沙塵暴或大風(fēng)天氣,應(yīng)立即停止施工,將施工人員撤離到安全區(qū)域,同時(shí)安排專人對(duì)臨建設(shè)施進(jìn)行加固。、為減少場(chǎng)內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾,場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸車、預(yù)制構(gòu)
12、件運(yùn)輸車等各作業(yè)車輛的運(yùn)輸路線做好規(guī)劃,并按指定路線行駛八、質(zhì)量保證措施、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原料質(zhì)量,每批水泥、砂、石子進(jìn)場(chǎng)必須有出場(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告, 嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)進(jìn)場(chǎng)原資料進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離搭棚 堆放,嚴(yán)禁混堆混放,且標(biāo)識(shí)明確;、對(duì)硬化好的混凝土及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生,在澆筑混凝土前要對(duì)地面進(jìn)行灑水。、加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。、在施工過程中加大檢查力度,堅(jiān)持三檢制,自檢合格后,質(zhì)檢部進(jìn)行全面檢查驗(yàn) 收,定期召開質(zhì)量分析會(huì),虛心聽取監(jiān)理人員的意見,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,并制定改進(jìn)措 施,推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理,做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”,加強(qiáng)施工過程的自檢、 互檢和交接檢工作,并將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工, 整改完成后方可繼續(xù)施工。九、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按勞保規(guī)定著裝和使用 安全防護(hù)用品,禁止違章作業(yè)。、臨時(shí)水、電管線整齊規(guī)劃。、進(jìn)場(chǎng)材料置放在指定場(chǎng)所,不隨意亂堆亂放。、施工過程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放,施工完成后倒至指定地點(diǎn)。、施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施,主要有施工廢渣的堆放;施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施;施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理、棄渣集中臨時(shí)存放,及時(shí)向外清運(yùn);所有棄渣
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