完整版本冬季施工規(guī)劃方案最終版本.doc

1、施工方案XXXXXXXX 項目冬季施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：xxxx有限公司2016年11月1 日八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司施工方案八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司31、編制依據(jù)32、工程概況33、施工部署31、進(jìn)度安排32、組織機(jī)構(gòu)43、冬施原則及特點(diǎn)54、施工準(zhǔn)備.1、技術(shù)準(zhǔn)備52、現(xiàn)場準(zhǔn)備63、材料準(zhǔn)備75、操作工藝及施工方法1、土方工程72、砌筑工程83、鋼筋工程94、混凝土工程115、（五）、殘?zhí)垮仩t基礎(chǔ)、加壓氣化車間等重要部位的基礎(chǔ)冬季施工的施工方法166、安全保障措施187、熱工計算.19施工方案XXXXXXXX 項目-冬季施工方案-、編制依據(jù)1、XXXXXXXX項目施工圖。2、建筑工程冬期施工規(guī)

2、程JGJ104-20113、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 20134、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202 2002八 冶建設(shè)集團(tuán)有限公司4(GB50204-2015)(GB50164-92)(GBT50107-2010)5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7、混凝土檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況XXXXXXXX項目：XXXXXXXX項目，加壓氣化車間，長42.6米，寬23.5米，廠房基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，廠房為框架結(jié)構(gòu)、 鋼結(jié)構(gòu)；殘?zhí)垮仩t車間，長 44米，寬20米，廠房基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，廠房為框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)；干煤棚長72

3、米，寬24米，廠房柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，廠房為排架結(jié)構(gòu)、剪力墻 結(jié)構(gòu)；棧橋基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地下通廊結(jié)構(gòu)，破碎樓基礎(chǔ) 為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，廠房為框架結(jié)構(gòu)。三、施工部署1、進(jìn)度安排根據(jù)總體工期的要求，以及金昌市常年進(jìn)入冬期施工的日期（約在11月1日）和結(jié)束冬期施工的日期（約為三月中旬），在冬期施工施工方案過程中主要進(jìn)行如下分部分項工程的施工：(1)、干煤棚獨(dú)立基礎(chǔ)、廠房+3.0米以下排架柱、剪力墻鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)的施工。(2)、棧橋基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、地下砌體結(jié)構(gòu)的施工。(3)、破碎樓基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(4)、加壓氣化車間基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(5)、殘?zhí)垮仩t車間基礎(chǔ)

4、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(6)、裝置變電所基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、地下砌體結(jié)構(gòu)的施工。(7)、干煤棚地下地坑、通廊鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(8)、冷卻水塔地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(9)、現(xiàn)場機(jī)柜間基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(10)、換熱站基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。2、組織機(jī)構(gòu)項目成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，主管工程冬期施工的準(zhǔn)備、實(shí)行、姓名職務(wù)責(zé)任項目經(jīng)理，組長組長主管現(xiàn)場冬期施工的實(shí)行、落實(shí)、檢查工作安全員負(fù)責(zé)冬期施工期間的安全、消防、防火及現(xiàn)場的文明施工技術(shù)員冬季施工方案、措施的制訂與編制，技術(shù)問題的處理八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司6施工方案郭宏倩質(zhì)檢員全面檢查冬施期間各分部分項工程的質(zhì)量情況材料員負(fù)責(zé)冬期施

5、工物資的采購、保管施工員負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場冬施措施的具體實(shí)施情況，混凝土澆筑后的保溫養(yǎng)護(hù)工作；墻、板的保溫工作檢查；砌體施工時的保溫養(yǎng)護(hù)工作試驗(yàn)員負(fù)責(zé)每日測溫以及施工中的取樣送檢工作3、冬施原則及特點(diǎn)冬期施工原則：當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5° C即進(jìn)入冬期 施工；當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天高于5° C時即解除冬期施工。冬期施工 特點(diǎn)：(1)冬季施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié)， 其質(zhì)量事故出現(xiàn)約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。(2)質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大 多數(shù)在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。(3)冬期施

6、工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng)。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù) 上可靠，使增加費(fèi)用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減 少能源消耗，施工進(jìn)度快，縮短工期。(2)進(jìn)入冬期施工前，對現(xiàn)場施工人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬 施規(guī)程、施工方法及有關(guān)的技術(shù)措施，明確各自的職責(zé)。(3)安排專人進(jìn)行測溫工作，與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時掌握天 氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施，每天及 時做好測溫記錄，并由專人負(fù)責(zé)。(4)作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程進(jìn)度，提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場。(2)作

7、好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室 外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。(3)混凝土泵管采用保溫棉被纏裹，并用16#鐵絲綁牢。(4)墻、柱模板背面粘貼50mm厚聚苯板進(jìn)行保溫。(5)基坑底槽抗凍采用保溫材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再蓋上 兩層保溫棉被。(6)現(xiàn)場設(shè)天氣告示牌，由試驗(yàn)部門測定大氣溫度，并記錄天氣預(yù) 報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。(7)冬施前，組織各部門有關(guān)人員對現(xiàn)場腳手架進(jìn)行檢查，查看腳手架各節(jié)點(diǎn)連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。(8)對各種機(jī)械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等進(jìn)行檢查，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保

8、溫是否到位。(9)做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴(yán)格控制臨時用水量，避免地面結(jié)冰。八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司9施工方案3、材料準(zhǔn)備材料部門在進(jìn)入冬期施工前進(jìn)行所需各項材料的準(zhǔn)備工作，材料 進(jìn)場后做好各項材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情 況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃 后另行購置。冬施材料計劃序號冬施材料單位數(shù)量備 注1保溫棉被（100mm 厚）2m18000覆蓋保溫2再生塑料布2m20000覆蓋保溫、基礎(chǔ)保溫棚35cm厚聚苯板2m10000柱、墻模板保溫4彩條布2m10000用于擋風(fēng)5溫度計個30測溫6抗凍劑噸5用于砂漿抗凍7鋼管噸50用于搭設(shè)保溫棚8扣件個1000

9、0用于搭設(shè)保溫棚9火爐個20用于保溫棚內(nèi)取暖10煤炭噸20用于保溫棚內(nèi)取暖11養(yǎng)生液噸50用于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)其它勞保用品各工種進(jìn)行相應(yīng)配置。五、操作工藝及施工方法（一）、土方工程本工程基礎(chǔ)土方開挖，地基為堅硬軟巖土質(zhì)層加之1.5米厚凍土層，冬季施工，開挖難度大。為便于機(jī)械施工，土方開挖采用通槽大 開挖的方法施工。采用 SH300型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑土方開挖，軟巖 層采用挖掘機(jī)安裝鷹嘴鏟，將巖層破松后再進(jìn)行開挖裝運(yùn)。（二）、砌筑工程裝置變電所、棧橋等地下部分砌體施工處在冬期施工階段，應(yīng)作 為冬期施工的一項重點(diǎn)工作，除其它常規(guī)的施工方法外還應(yīng)采取如下 措施，以保證施工質(zhì)量。1、材料要求：砌筑前清

10、除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴(yán)禁澆水 濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制； 所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超 過80C,砂的溫度不得超過40,水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。拌和砂漿時應(yīng)加防凍劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍 劑摻量為水泥量的4%,砌筑砂漿為M5水泥砂漿，溫度不應(yīng)低于5o當(dāng)氣溫低于-15 時采用M7.5水泥砂漿。2、進(jìn)入冬季施工，用6mm厚鋼板，制作1.5*2.0*1.5 米（寬張* 高）的水箱1個，四周砌筑240mm厚的墻體1000mm米高，把水箱架設(shè) 在墻體頂面，每天安排2人，進(jìn)行燒水，保證砂漿的出罐

11、溫度在 40度 左右，并做好測溫記錄。每天使用砂漿時，要隨拌隨用，保證砌體結(jié) 構(gòu)的質(zhì)量。3、冬期施工中，每日砌筑后，做好保溫工作，應(yīng)及時在砌筑表面 進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，采用保溫棉被覆蓋。砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。4、砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應(yīng)延長砂漿的攪拌時間，可控制在 30秒左右。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運(yùn)輸和盛砂漿的 容器應(yīng)有保溫措施。使用時如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結(jié)應(yīng)停止使用，移到暖室化 凍后方可使用。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。6、砌體施工采用外加劑法，嚴(yán)格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉” 的施工

12、方法，灰縫不應(yīng)大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%。7、冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1.2m,墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于50cm。（三）、鋼筋工程1、鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎（1）鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉，其溫度不得低于-20 C。（2）鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。本 工程采用控制應(yīng)力的方法。冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率鋼筋級別2冷拉控制應(yīng)力（N/mm）最大冷拉率 %常溫-20 I 級 dWl2mm28031010n級d W25mm4504805.5d = 28 40mm430460III級5005305.0(3)鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用， 并

13、應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。(4)鋼筋的試樣不得少于4個，并取其試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該 鋼筋實(shí)際應(yīng)用的冷拉率。(5)在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查，其表面 不得有裂紋和局部頸縮。(6)當(dāng)溫度低于一 20時，不得對低合金I、 II級鋼筋進(jìn)行冷彎操 作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋負(fù)溫焊接要求：(1)鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及電渣壓力焊等焊接方 法。當(dāng)環(huán)境溫度低于一10C時，就不宜進(jìn)行施焊。(2)雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s (三級風(fēng))焊接時，應(yīng)采取遮蔽 措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。(3)熱扎鋼筋負(fù)溫閃光對焊采用預(yù)熱閃光對焊

14、。(4)鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應(yīng) 控制在150C300C之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位 置，選擇焊條和焊接電流，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。(5)負(fù)溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫 寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。(6)熱扎鋼筋H、III級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊, 其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩斷各縮短46mm。(7)每天正式生產(chǎn)前對加工機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試，并進(jìn)行試加工確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。(四)、混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工1、對商品混凝土材料要求(1)為保證混凝土的全面質(zhì)

15、量，冬期混凝土施工的重點(diǎn)是防止混凝 土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。(2)混凝土冬期施工選用標(biāo)號不低于425的水泥，水泥堿含量不大于 0.6%,水泥溫度控制在5060之間。(3)粗骨料選用525mm,含泥量 1%,泥塊含量 1%,使用前應(yīng) 先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。(4)砂子選用中砂，含泥量3%,泥塊含量1%,使用前應(yīng)先經(jīng)暖 氣加熱，保證其不含凍塊。(5)外加劑選用JYD-3、JYD-5復(fù)合防凍劑，該外加劑具有高早強(qiáng)、 減水率高等特點(diǎn)，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿 素等有害物質(zhì)。(6)冬期施工期間攪拌站在進(jìn)行混凝土試配時應(yīng)考慮一定的富裕系 數(shù)，強(qiáng)度等級不大于C30的混

16、凝土富裕系數(shù)取130%,強(qiáng)度等級不小于 C35的混凝土富裕系數(shù)取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰 比不大于0.6。適當(dāng)加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土 的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。(7)化學(xué)外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應(yīng)方提供試配， 制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。2、混凝土的攪拌及運(yùn)輸(1)攪拌站實(shí)驗(yàn)室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運(yùn)輸過程中混 凝土熱量的散失。當(dāng)不滿足要求時應(yīng)及時采取措施。(2)現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀

17、測罐車中混凝土的溫 度，以保證混凝土出機(jī)溫度不低于15。(3)混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施，且攪拌車出站后應(yīng)盡快到達(dá)現(xiàn) 場，盡量防止混凝土的熱量損失。(4)混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停 滯時間過長。(5)混凝土輸送泵管采用保溫棉被進(jìn)行包裹，防止泵送過程中混凝 土的熱量損失。3、混凝土的澆筑(1)混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。(2)現(xiàn)場澆灌混凝土前應(yīng)做好充足的施工準(zhǔn)備，采用快鋪料、快振 搗及時覆蓋的快速施工法。(3)樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié)，應(yīng) 隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材 料、測溫、搓毛人員

18、均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為 2m,每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板。(4)在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2。0然后鋪抹 水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于L2MPa時，允許繼續(xù)澆筑。(5 )冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等。(6)澆筑剪力墻、柱混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)分層，每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同時澆筑，從一段開始向前推進(jìn)，混凝土

19、澆筑 時應(yīng)盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實(shí)，振搗器不要直接觸 及鋼筋或預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用木 抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。(7)掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土?xí)r盡可能避開最低溫度。當(dāng)氣溫低于-15C時，區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,確定無誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。溫度低于-20 C由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比，以 保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。4、混凝土的保溫(1)在施工層及下一層范圍內(nèi)，框架外圍四周用彩條布封閉擋風(fēng)。(2)樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二 層保溫棉被(規(guī)格100mm厚)，特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部

20、覆蓋兩層棉被保溫。(3)柱：模板肋間填塞50mm的聚苯保溫板，柱頭部位必須加掛一層棉被，并特別注意加強(qiáng)柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后，柱頂用塑料布和棉被進(jìn)行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄溫差超過15 時在柱外再包 裹一層保溫棉被。(4)剪力墻：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即 覆蓋再生塑料布和棉被進(jìn)行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板 外加保溫棉被。(5)冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可進(jìn)行，豎向結(jié)構(gòu)拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護(hù)液體，所用的養(yǎng)護(hù)液必 須含有防凍劑，棉被外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫 材料的周轉(zhuǎn)使用率。(6)混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄

21、熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆 蓋均勻，邊角按搓部位嚴(yán)密并壓實(shí)。(7)保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。5、混凝土測溫本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要每天做好大氣測溫記錄、混凝土測溫記錄，并要求如實(shí)填寫。(1)混凝土測溫內(nèi)容：大氣溫度：每晝夜測溫不少于 4次(每晝夜2:00、8:00 > 14:00 >20:00各測一次)，并需監(jiān)測最高、最低氣溫?；炷脸鰴C(jī)溫度(保證在12c以上),混凝土入模溫度(保證在5 以上)，每一工作班不少于4次。八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司19施工方案混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4.0Mpa前，

22、每隔2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度 4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫，每 隔6h測量一次，直至氣溫穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度一樣時為止。(2)由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應(yīng)認(rèn)真 負(fù)責(zé)，并經(jīng)過有關(guān)知識的培訓(xùn)。(3)根據(jù)硅底面平面形狀及碎澆搗的流程方向，以中心點(diǎn)至長短邊的 代表性位置，每隔1016米設(shè)置一組測點(diǎn)，測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的 結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點(diǎn)分別在位厚度的不同深度布置測點(diǎn)(即碎表面、碎中部、碎底部)，測溫點(diǎn)孔深一般為10 15cm,樓板為板厚的一半。(4)測溫點(diǎn)采用埋設(shè)測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管。墻柱測 溫管垂直于立面，高出板面1200

23、進(jìn)行埋設(shè)；板測溫管斜向插入樓板，與 板面呈45° o測溫管預(yù)埋時，保證測溫管進(jìn)入到結(jié)構(gòu)中心。在支模和養(yǎng) 護(hù)階段注意對測溫管的保護(hù)。(5)測溫要求現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計 插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內(nèi)35min后進(jìn)行讀數(shù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，測溫員應(yīng)按方案要求認(rèn)真進(jìn)行測溫工作，并做好記 錄，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應(yīng)及時告知技術(shù)部門采取措施。 測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應(yīng)注意對測溫孔的保護(hù)。6、混凝土試塊留置進(jìn)入冬期施工后，混凝土試件應(yīng)比常溫時增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)

24、護(hù)28天后的混凝土強(qiáng)度。冬施混凝土取樣表部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)拆摸600度同條件養(yǎng)護(hù)梁、板3組1組2組1墻、柱3組/2組6、混凝土表面的養(yǎng)護(hù)進(jìn)入冬季施工，所有混凝土結(jié)構(gòu)在齡期28天內(nèi)，每天在基礎(chǔ)表面均勻涂刷養(yǎng)生液2遍，保證混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，養(yǎng)生液涂刷完成后， 混凝土表面覆蓋兩層再生塑料布。(五)、殘?zhí)垮仩t基礎(chǔ)、加壓氣化車間等重要部位的基礎(chǔ)冬季施工的施工方法(1)殘?zhí)垮仩t基礎(chǔ)、破碎樓基礎(chǔ)、加壓氣化車間基礎(chǔ)在土方開挖施 工完成后，搭設(shè)保溫棚(具體搭設(shè)方法按附圖施工)，保溫棚采用 48*3.5mm的鋼管搭設(shè)，鋼管豎向、水平間距 1500mm,保溫棚外覆蓋 兩層再生塑料布。(2)保溫棚搭設(shè)完成后，在墊層、基礎(chǔ)施

25、工過程中，間距6米，放 置火爐1個，每天安排4人，輪流24小時值班，進(jìn)行取暖，保證保溫 棚內(nèi)溫度達(dá)到5c以上。八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司34同基坑長度每邊寬出%48X 3. 5mm 鋼管豎桿1, 1500mm'、兩層再生塑了布»48 X 3, 5iTim 鋼管水平桿 1500mm51基礎(chǔ)保溫棚平面圖米出笄粉每基同|1同基坑寬度每邊寬出米I混凝土基礎(chǔ)鋼管豎桿 1500mm鋼管水平桿 1500mm48X3. 5nmi48 X 3. 5mm兩層再生塑料布1-1剖面圖六、安全保障措施(1)入冬前，項目組織現(xiàn)場人員進(jìn)行冬施安全、消防教育。制訂 安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育

26、職工注 意施工崗位安全，嚴(yán)守各項規(guī)章制度。(2)施工中應(yīng)把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必 須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點(diǎn)采用 明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴(yán)格按施工方案 進(jìn)行，不得違章作業(yè)，技術(shù)管理人員做好安全交底。(3)因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組必須提高 對消防的重視程序，制定較詳細(xì)的消防管理細(xì)則。(4)嚴(yán)格動火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經(jīng)申請同意，并設(shè)專 人看火，配合好消防器材和消防用水。(5)施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù) 報，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。(6)現(xiàn)場保溫材料一律采用棉被和聚苯

27、保溫板，設(shè)專人檢查，消防場內(nèi)易燃雜物，保證安全生產(chǎn)。(7)各種架子上人馬道應(yīng)牢固可靠并定期檢修，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作業(yè)。(8)加強(qiáng)現(xiàn)場臨時用電管理，嚴(yán)禁亂接線，加強(qiáng)平時的用電線路的檢查,避免因線路老化造成漏電事故。（9）作好工程的越冬安全防護(hù)工作，防護(hù)用外架及安全網(wǎng)及時檢查、及時維護(hù)。七、熱工計算本工程中墻、柱模板主要采用12mm厚木膠板模板，工程結(jié)構(gòu)中最薄弱的為外墻體（厚350mm）,所以采用綜合蓄熱法施工時，只要重點(diǎn) 計算墻體混凝土是否能滿足冬施要求即可。根據(jù)建筑施工手冊19-2-6 ,在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出 機(jī)

28、溫度不得低于10,入模溫度在5c以上。計算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度一10。但是為了保證混凝土的施工質(zhì)量，要求所有混凝土的出機(jī)溫度必須大于或等于12o墻、柱模板的保溫采取板背面粘貼50mm厚聚苯板的作法，拆模以后及時在墻、柱混凝土表面掛設(shè)一層塑料。、計算混凝土拌合物經(jīng)過地泵運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)時的溫度T2公 式為：T2=Ti-(att +0.032n)(T i -Ta)公式中: 一混凝土拌合物的出機(jī)溫度，即到達(dá)現(xiàn)場的溫度，取= 12T2一混凝土拌合物經(jīng)地泵至投料點(diǎn)的溫度（）a 溫度損失系數(shù)（h -1 ）當(dāng)用混凝土輸送泵時，a=0.13一混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時間（h） , t.=0,5

29、h （運(yùn)輸時 間15min,澆筑時間15min）Ta一運(yùn)輸時的環(huán)境氣溫（） , Ta=-10n 混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，采用泵送碎 n = l次T2 = Ti-(att +0.032n)(T 1-Ta)=12-(0.1 X0.5 +0.032 Xl)12 -(-10 )=10.196 、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度T3：C cM cT 2 CfMfTf CsMsTs公式為：t3= qM CfMf CsMs 公式中：T3 一考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k)其中：混凝土： Cc= IkJ/kg.k ； 模板

30、：cr =2.51 kJ/kg.k鋼筋：Cs=0.48kJ/kgkme 一每立方米混凝土的重量(kg) , me = 2400kgTf、工一模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時環(huán)境氣溫()T =T=-10f s、ms與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg)32由于墻體厚350mm,所以每m混凝土側(cè)模面積為2.85m ,墻體模3板)Rm=33.2k£.芯m混發(fā)1.中鋼前里妁wokg.即m=iookg. fS所以：T = CcMcTz CfMfTf CsMsTsCeM c CfM f C sM s= 2400 XIX 10.196+2.51 X33.2 X (- 10)+0.48

31、 X100X(-10)/ (2400 X 1+33.2 X2.51 + 100 X0.48) =7.057 、混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計算1 .養(yǎng)護(hù)時間為Z時的混凝土溫度t()t =DF-EG + t q2 .混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度tP( )ADF oADBt =1pmzo1、2公式中cpA = Q oWD =to - t q + EALBF =e-mzG =eBEFGaKM 3.6 24= mQ°W1=A B (A oB。=e mzoo = e公式中:t 一養(yǎng)護(hù)時間為Z時的混凝土溫度()t 0 混凝土澆筑后的溫度()tq 一室外氣溫(C)t P混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度()z

32、- 養(yǎng)護(hù)時間，當(dāng)toe時的Z即為z°(d)m一水 泥水化速度系數(shù)見表一，取m=O.42Qo一水 泥最終放熱量見表一，取Q°=335 C 混凝 土比熱，取 C = lKJ/kgk；P 一混凝土質(zhì)量密度，取p=2450kg/m3；a 一透風(fēng)系數(shù)，見表二，取a = 1.63w每m混凝土水泥用量見表三，取W = 337kgT&0.04, 卜K川化也爾nW4.K.按卜大計口：K-AI''一圍護(hù)各層的厚度（m）圍護(hù)各層的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk）其中：鋼材： =58W/mk 碎： =1.5W/mk草簾： =0.06W/mk 聚苯乙烯板：入=0.038M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)=表

33、面積（n?）/體積（n?）3.6 換算系數(shù),lW=3.6kJ/h24一換算系數(shù)，將m的單位由d1換算成h1 ；e 一自然對數(shù)之底；水泥最終發(fā)熱量和水化速度系數(shù)表水泥種類水泥最終發(fā)熱量Q0水化速度系數(shù)（d -1）普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41透風(fēng)系數(shù)表圍護(hù)層種類透風(fēng)系數(shù)小風(fēng)v<3m/s中風(fēng)3<v<5m/s大風(fēng)v>5m/s圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成2.02.53.0易透風(fēng)保溫材料外包不易透風(fēng)材料1.51.82.0圍護(hù)層由不易透風(fēng)材料組成1.31.451.6注：容易透風(fēng)的材料：草簾、鋸末、爐渣等;不容易透風(fēng)的材料：聚苯乙烯板、礦棉板等。首先計算構(gòu)件表面系數(shù)M：由于墻