石灰石采制樣

1、（一）入廠石灰石采樣的操作方法1、采樣的定義、目的（1）定義：從大量石灰石中采取具有代表性的一部分石灰石的過(guò)程叫采樣。石灰石樣是代表工業(yè)石灰石平均性質(zhì)的石灰石樣，工 業(yè)石灰石樣應(yīng)在運(yùn)輸工具頂部及石灰石堆上采取。工業(yè)石灰石樣的分析化驗(yàn)結(jié)果作為檢驗(yàn)工業(yè)石灰石質(zhì)量的依據(jù)，是提供以 質(zhì)計(jì)價(jià)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（2）目的：是獲得一個(gè)其實(shí)驗(yàn)結(jié)果能代表整批被采石灰石的實(shí)驗(yàn)石灰石樣。2、采樣的基本術(shù)語(yǔ)（1 ）子樣：采樣器具操作一次所采取的一份石灰石樣。（2）總樣：從一采樣單元取岀的全部子樣合并成的石灰石樣。（3）縮分后試樣：為減少試樣質(zhì)量而將之縮分后保留的一部分。（4）采樣單元：從一批石灰石中采取一個(gè)總樣的石灰石量。

2、一批石灰石可以是一個(gè)或多個(gè)采樣單元，一個(gè)采樣單元對(duì)應(yīng)一個(gè)化驗(yàn) 結(jié)果。3、采樣的基本要求及注意事項(xiàng)（1 ）基本要求：被采樣石灰石的所有顆粒都可能進(jìn)入采樣設(shè)備，每一顆粒都有相等的機(jī)率被采入試樣中。（2）注意事項(xiàng)：A 一個(gè)子樣要一次采取，不能補(bǔ)采或抖落，否則采取的子樣沒(méi)有代表性；B子樣質(zhì)量不能過(guò)大，以免增加制樣工作量；C各子樣的質(zhì)量應(yīng)接近相等；D每次采取的子樣要立即放在嚴(yán)密而不受污染的容器內(nèi)，采樣結(jié)束后貼好標(biāo)簽。標(biāo)簽的內(nèi)容包括：礦名、車(chē)號(hào)、凈重、采樣日 期、采樣時(shí)間、采樣人員等。4、采樣單元入廠石灰石以每車(chē)為一個(gè)采樣單元。儲(chǔ)料場(chǎng)石灰石每周抽檢一次。5、采樣方案（1 ）新卸石灰石堆上采樣：A、確定總樣

3、質(zhì)量：總樣質(zhì)量由下式確定，m=M/20000其中，m應(yīng)采總樣質(zhì)量，kg;M該車(chē)石灰石凈重，kg;20000 采樣比例。B、確定子樣數(shù)目：子樣數(shù)目由下式確定，x=m/0.5其中，x 子樣數(shù)目，個(gè)； m應(yīng)采總樣質(zhì)量， kg ；0.5 子樣最小質(zhì)量，kg。C子樣位置選擇：在新卸石灰石堆上距地面0.5米畫(huà)一條橫線，在橫線上垂直等距畫(huà)x條豎線（x為子樣數(shù)目），在每個(gè)交叉點(diǎn)采樣，每點(diǎn)取不少于0.5kg石灰石樣。（2）儲(chǔ)料場(chǎng)石灰石堆上采樣：A、 據(jù)石灰石堆形狀將子樣點(diǎn)分布在石灰石堆的頂部（距頂部0.5m）、底部（距地面0.5m）和中部（頂、底部的中央）。B、按照大致估算的頂部、中部和底部的周長(zhǎng)按比例分配子樣

4、數(shù)（一般可按1 : 2： 3比例采?。?。C按已確定的子樣數(shù)依據(jù)“均勻分布”的原則，按距離或垂直度布置子樣點(diǎn)。2010年 3月專業(yè)技術(shù)講課D采樣時(shí)，先除去 0.2m的表層石灰石E、通常石灰石堆的坡度較大，當(dāng)除去表層石灰石時(shí)，上方的大塊石灰石容易滾落下來(lái)，如遇到這種情況，則應(yīng)徹底清除后再 米取。(3) 進(jìn)料汽車(chē)頂部采樣：A、 子樣點(diǎn)以斜線3點(diǎn)方式布置，即沿著車(chē)廂對(duì)角斜線方向布置3個(gè)子樣點(diǎn)，其中兩個(gè)子樣點(diǎn)布置在對(duì)角線的首尾，且各距車(chē) 角0.5m，余下一個(gè)子樣點(diǎn)布置在對(duì)角線的中央。B、 采樣時(shí)在子樣布置點(diǎn)部位挖坑至0.2m以下再采取。C子樣質(zhì)量由下式確定：m' =m/3其中，m 應(yīng)采子樣質(zhì)量，

5、kg ；m應(yīng)采總樣質(zhì)量， kg。(二)石灰石樣制備的操作方法1、制樣的定義、目的(1) 定義：將較大量的石灰石樣，經(jīng)過(guò)一定的工序，制成分析化驗(yàn)要求的粒度和質(zhì)量的具有代表性的試驗(yàn)石灰石樣的過(guò)程。(2) 目的：石灰石樣制備的目的是通過(guò)破碎、混合、縮分和干燥等步驟將采集的石灰石樣制備成能代表原來(lái)石灰石樣特性的分析(試驗(yàn))用石灰石樣。2、石灰石樣制備可能發(fā)生的兩種誤差(1) 在搬運(yùn)、制備的過(guò)程中，石灰石粒、石灰石粉、水分或者外來(lái)雜質(zhì)的混入。(2) 在一部分石灰石樣被保留和其余部分被棄掉的過(guò)程中，由于粒度離析和留棄不當(dāng)，使兩部分粒度組成發(fā)生偏移，從而造成縮分誤差。3、制樣的注意事項(xiàng)(1 )制樣設(shè)備使用：

6、使用前、后必須清理(篩子、制樣機(jī))，注意斷電后清理，防止污染樣品(裝上樣后立即封口)及設(shè)備的沖洗(同批另采樣來(lái)沖洗)，過(guò)篩時(shí)禁止用手按壓。(2) 存查樣：原樣和 0.2mm樣 原樣質(zhì)量500克，0.2mm樣50克。(3) 分析樣：0.08mm樣50克，試驗(yàn)取樣時(shí)要充分搖勻后再取。4、制樣的基本術(shù)語(yǔ)(1) 制樣：使石灰石樣達(dá)到分析或試驗(yàn)狀態(tài)的過(guò)程。注：試樣制備包括破碎、混合、縮分，有時(shí)還包括篩分和空氣干燥。它可分成幾個(gè)階段進(jìn)行。(2) 試樣縮分：將試樣通過(guò)沒(méi)有系統(tǒng)誤差的方法縮分岀具有代表原始樣性質(zhì)的制樣過(guò)程。(3) 定質(zhì)量縮分：保留的試樣質(zhì)量一定、并與被縮分試樣質(zhì)量無(wú)關(guān)的縮分方法。(4) 試樣破

7、碎：用破碎或研磨的方法減小試樣粒度的制樣過(guò)程。(5) 空氣干燥：使試樣的水分與其破碎或縮分區(qū)域的大氣達(dá)到接近平衡的過(guò)程。(6) 空氣干燥狀態(tài)：石灰石樣在空氣中連續(xù)干燥1h后，石灰石樣的質(zhì)量變化不超過(guò)0.1 %時(shí)，石灰石樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。5、制樣設(shè)施設(shè)備和工具(1) 制樣室應(yīng)寬大敞亮，不受風(fēng)雨及外來(lái)灰塵的影響，要有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備應(yīng)安裝在與制樣設(shè)備等高度的地方，以增加除塵效果。(2) 衛(wèi)生設(shè)施：如洗臉池及其下水管道。(3) 更衣室及必要的衣柜。(4) 適用制樣的破碎機(jī)：KER-2/100A型密封式制樣粉碎機(jī)(還應(yīng)有中碎機(jī)13mn常用錘式破碎機(jī)和光面對(duì)輥破碎機(jī)。)。(5) 不同規(guī)格的二分器，二

8、分器的格槽寬度為石灰石樣最大粒度的2.53倍。但不小于5 mm,格槽的數(shù)目?jī)蓚?cè)應(yīng)相等，各格槽的寬度應(yīng)該相同，格槽斜面的坡度不小于6?(6) 十字分樣板、平板鐵鍬、鏟子、磅秤、臺(tái)秤、毛刷、清掃設(shè)備。(7) 孔徑為0.08 mm的方孔篩。(8) 鼓風(fēng)干燥箱：溫度可控。6、制樣機(jī)操作方法KER-2/100A型密封式制樣粉碎機(jī)操作方法(1) 制樣機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)空轉(zhuǎn) 12分鐘，觀察運(yùn)行是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常停止使用。(2) 制樣前用當(dāng)次石灰石樣清洗制樣機(jī)。(3) 要均勻給料，不允許將進(jìn)料口填滿，要保持進(jìn)料出料基本相等。(4) 破碎的石灰石樣中有木塊、樹(shù)皮、鐵塊、鐵絲、雷管等雜物時(shí)，應(yīng)立即揀岀(雷管必須上繳安

9、全保衛(wèi)部門(mén))。(5) 每制完一個(gè)石灰石樣，都要空轉(zhuǎn)13分鐘，使制樣機(jī)無(wú)殘留石灰石塊。(6) 制樣中如有異響、不正常振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)，由維護(hù)人員檢查維修。(7) 制樣工作結(jié)束后必須清理制機(jī)衛(wèi)生，使其內(nèi)外干凈。(8) 該機(jī)為石灰石化驗(yàn)制樣專用機(jī)，操作者必須先了解其性能和使用方法才能使用。(9) 使用前應(yīng)手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，檢查有無(wú)卡涉現(xiàn)象，要仔細(xì)檢查料缽是否正位蓋嚴(yán)，以防丟樣。啟動(dòng)前一定要鎖緊料缽。(10) 開(kāi)機(jī)時(shí)人勿離開(kāi)。(11) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障或部件損壞應(yīng)立即停止使用，由專職檢修人員修復(fù)后才可使用。(12) 每次用完要及時(shí)清理石灰石粉，設(shè)備要擦洗干凈。7、制樣機(jī)的日常維護(hù)(1 )、制樣機(jī)周?chē)３智鍧?，機(jī)內(nèi)

10、不允許有殘留石灰石和妨礙運(yùn)行的雜物存在。(2) 、各潤(rùn)滑點(diǎn)要及時(shí)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。(3) 、制樣機(jī)各部螺絲要保持緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(4) 、經(jīng)常檢查絕緣部分的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題禁止使用設(shè)備。8、制樣過(guò)程(1) 制樣前十分鐘打開(kāi)制樣室內(nèi)窗戶排風(fēng)。(2) 破碎：破碎是將石灰石樣的粒度減小的操作過(guò)程，目的在于增加不均勻物質(zhì)的分散程度，以減少縮分誤差；同樣質(zhì)量的試樣， 粒度越小，顆粒數(shù)越多，縮分誤差小，但破碎耗時(shí)間，體力。破碎分為粗碎(256mm)、中碎(13mm)和細(xì)碎(<0.2mm);(3) 篩分：篩分是分離岀不符合制樣的一定階段的粒度要求，而將其進(jìn)一步破碎到要求的粒度，以保證在各制樣階段都

11、達(dá)到一定 的分散程度。(4) 混合：將石灰石樣盡可能的均勻化分散，以減少縮分誤差。移錐法：用鐵鏟將試樣堆成錐形，堆錐時(shí)試樣必須從錐中心倒下，以便使試樣從錐頂大致等量地流向各個(gè)方面。然后用鐵 鏟從這一堆一鏟一鏟地移向另一堆，如此反復(fù)35次，可將試樣混勻。翻滾法：當(dāng)處理少量細(xì)粒物料時(shí)，常用此法，其方法是把試樣放在一塊光面紙上，輪流提取紙的一角或兩對(duì)角，通過(guò)試樣 的翻滾，將其混勻。(5) 縮分：將石灰石樣以堆錐法縮分。為保證縮分精密度，堆錐時(shí)，應(yīng)將試樣一小份、一小份地從樣堆頂部撒下，使之從頂?shù)降?、從中心到外緣形成有?guī)律的粒 度分布，并至少倒堆 3次；攤餅時(shí)，應(yīng)從上到下逐漸拍平或攤平成厚度適當(dāng)?shù)谋馄襟w。分樣時(shí)，將十字分樣板放在扁平體的正中間，向下壓至底部， 石灰石樣被分成四個(gè)相等的扇形體。將相對(duì)的兩個(gè)扇形體留取 50g作為存查樣，剩余部分棄去，另兩個(gè)扇形體留下繼續(xù)下一步制樣。(6) 用同批另采石灰石樣沖洗制樣機(jī)(如有大于20 mm的石灰石塊時(shí)，人工破碎到 20 m以下)并棄掉沖洗石灰石樣。(7) 將石灰石樣破碎后，將料缽內(nèi)石灰石樣全部取出，混合