酒店高支模論證方案加計(jì)算與附圖

1、. . . . 酒店高支模論證方案加計(jì)算與附圖1編制依據(jù)1.1主要編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1某酒店施工圖紙2某酒店施工組織設(shè)計(jì)3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50204-20155建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB 50009-20126混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB 50010-2002 7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-20168建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-200810建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-201111施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ 46-200512建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113省建筑工程資料管理規(guī)程DB1

2、3(J)/T145201215危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文16建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文）17混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)GB50666-20111.2其它1.2.1廣聯(lián)達(dá)安全設(shè)施計(jì)算軟件 V1.0.2.8451.2.2 參加編制人員職務(wù)稱職證書編號(hào)備注技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師項(xiàng)目部技術(shù)員助工項(xiàng)目部技術(shù)總工高級(jí)工程師公司安全主管項(xiàng)目部材料員項(xiàng)目部2.總體概況2.1總體概況2.1.1本工程的建設(shè)地點(diǎn)位于某縣計(jì)鹿村滑雪場(chǎng)對(duì)面，工程的東北側(cè)隔路臨山，西北側(cè)臨拒馬河。 2.1.2本工程由A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)三個(gè)區(qū)組成，總建筑面積為19413.965

3、m2，。各區(qū)建筑面積與占地面積見(jiàn)下表：樓號(hào)建筑面積占地面積結(jié)構(gòu)形式A區(qū)7309.72m21493.42m2框架B區(qū)8499.055m22366.685m2框架C區(qū)4436.57m22741.48m2框架合計(jì)20245.345m26601.585 m22.1.3三個(gè)區(qū)的平面布局如下圖：2.1.4參建單位與具體情況見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目容1工程名稱某某國(guó)際度假區(qū)某酒店2工程地址某縣各莊鎮(zhèn)計(jì)鹿村滑雪場(chǎng)對(duì)面3建設(shè)單位房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)4勘察單位某工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院5設(shè)計(jì)單位建筑設(shè)計(jì)6監(jiān)理單位工程項(xiàng)目管理7施工單位建設(shè)工程8監(jiān)督單位某縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站9工期目標(biāo)2017.5.12-2017.12.1210質(zhì)量目標(biāo)合

4、格11現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)某市市安全文明工地2.1.5 本工程結(jié)構(gòu)施工階段，A區(qū)的悶頂層和C區(qū)的二層模板支設(shè)高度均超過(guò)8m；而且C區(qū)的模板支設(shè)跨度也超過(guò)18m，根據(jù)建質(zhì)200987號(hào)文要求，需進(jìn)行專家論證后再施工。2.2 建筑具體概況2.2.1 A區(qū)A區(qū)總層數(shù)為五層，屋頂部分為悶頂層；為雙坡斜屋面，其斷面形式為底角45度的三角形。：其東西全長(zhǎng)為36m（軸距）.南北全長(zhǎng)為54.85m（軸距）。0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高367.800m。 五層以下層高均為3.4m，悶頂層底標(biāo)高為17.3m，坡頂尖標(biāo)高為28.75m和27.6m，層高為11.45m和10.3m。需要支模論證部分的悶頂層僅為整個(gè)屋面的一部分，模

5、架支設(shè)時(shí)基礎(chǔ)座于五層結(jié)構(gòu)頂板上。（27.6m標(biāo)高處悶頂層，面積較小，各種要求與做法同28.75m悶頂層）A區(qū)悶頂層主要梁跨度，南北向軸線4m、8m；東西向軸線主要有5.65m、8.4m；2.2.2 C區(qū) C區(qū)總層數(shù)為兩層，首層層高為4.4m，二層層高分為兩部分，分別為9.1m和9.4m。其斷面形式見(jiàn)2.4條。該部分東西全長(zhǎng)56.6m（軸距），南北全長(zhǎng)為36m（軸），0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高367.800m。模架支設(shè)時(shí)，基礎(chǔ)座于二層結(jié)構(gòu)頂板上。梁跨度東西向主要有 6.8m、18m;南北向主要有6m、9m、24m。2.3 結(jié)構(gòu)概況2.3.1 A區(qū)該部分混凝土構(gòu)件截面尺寸主要有：梁 250*550m

6、m、350*600mm、300*600mm、400*600mm；柱截面：600*700mm，750*500mm600*600mm 板厚均為 120 mm 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30 2.3.2 C區(qū)梁截面積尺寸包括350*1100mm，400*1200mm，300*650mm，250*650mm，400*600mm。柱截面尺寸主要有：600*600mm，500*500mm，柱網(wǎng)軸距為6800*9000mm、6000*9000mm、9000*18000mm。板厚均為 120 mm. 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30 2.4 A區(qū)和C區(qū)需要專家論證的模板支設(shè)形式與圍. 如下圖所示2.5工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)2

7、.5.1需要專家論證的模架支設(shè)部分均為結(jié)構(gòu)頂層（悶頂層），而且是45度的坡屋面，梁板支設(shè)時(shí)為斜置。2.5.2 梁底的支設(shè)標(biāo)高，隨屋面板的坡度而改變，這就要求在鋪設(shè)梁底定標(biāo)高時(shí)，要進(jìn)行電腦放樣確定。2.5.3屋面板為45度角雙坡屋面，澆注混凝土?xí)r，易產(chǎn)生流墜、滑移，所以必須提前制定好相應(yīng)措施。2.5.4 本工程為框架結(jié)構(gòu)，模架支設(shè)高度大（A區(qū)坡頂支設(shè)高度為11.45m），跨度大（C區(qū)井字梁部分最大跨度為24m），構(gòu)件截面尺寸大（C區(qū)井字梁中，最大截面為400*1200mm），給施工帶來(lái)一定的難度，重點(diǎn)考慮模板的剛度和模架的穩(wěn)定性。2.5.5由于高度大、跨度大和構(gòu)件截面大，而且都位于結(jié)構(gòu)的頂層，對(duì)

8、材料的垂直運(yùn)輸、施工作業(yè)安全造成一定難度。2.5.6 工期緊、材料用量大、坡屋面混凝土澆注時(shí)防流墜和實(shí)，勞動(dòng)力用量多，這對(duì)如何協(xié)調(diào)組織施工、確保施工質(zhì)量和施工安全是一個(gè)很大的考驗(yàn)。2.6施工要求和技術(shù)保證條件2.6.1悶頂層（超規(guī)模模板支設(shè)）施工時(shí)，下部一層的模板支撐系統(tǒng)不得拆除。2.6.2模板支設(shè)前，需認(rèn)真細(xì)致地作好方案，并經(jīng)公司質(zhì)量技術(shù)部通過(guò)后，再專家論證，全部通過(guò)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員、管理人員進(jìn)行交底，向作業(yè)人員就施工安全、施工質(zhì)量、工期要求、節(jié)點(diǎn)做法以與其它注意事項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致講解。全部弄清后再上崗作業(yè)。2.6.3 施工過(guò)程中，質(zhì)檢、安全等管理人員，進(jìn)行中間檢查，保證作業(yè)順序、操作質(zhì)

9、量、安全要求與方案一致。2.6.4建立高支模領(lǐng)導(dǎo)小組，組織鋼筋、木工、混凝土工成立高支模作業(yè)隊(duì)，專門進(jìn)行培訓(xùn)。3.施工安排與部署3.1合理劃分流水段合理劃分流水段，均衡勞動(dòng)力，保證不由工序的穿插而造成窩工現(xiàn)象。C區(qū)2層共劃分為兩個(gè)施工段，分段方法見(jiàn)下圖：由于A區(qū)和C區(qū)為同一勞務(wù)隊(duì)施工，所以A區(qū)保持一個(gè)施工段，不再細(xì)化。形式如下：3.2施工布署3.2.1總體施工步驟在主體結(jié)構(gòu)A區(qū)五層封頂、C區(qū)一層封頂后，集中力量進(jìn)行悶頂層施工，先進(jìn)入C區(qū)第一流水段施工，根據(jù)本方案要求的模架支設(shè)方法，由下向上逐步搭設(shè)，同時(shí)，框架柱模板進(jìn)行支設(shè)，當(dāng)架體搭設(shè)到梁底時(shí)，柱模應(yīng)加固校正完成，隨即澆注框架柱混凝土；架體支模

10、人員則進(jìn)入第二段施工； 當(dāng)柱拆模后，反回第一段進(jìn)行梁、板模支設(shè)，完成后，下部架體與框架柱進(jìn)行加固拉接。全部完成后，澆梁板混凝土。三個(gè)流水段（A區(qū)一個(gè)，C區(qū)兩個(gè)）穿插施工不會(huì)造成窩工現(xiàn)象。3.2.2模架支設(shè)形式高大模板支撐區(qū)域采用滿堂腳手架，下層的模板與支撐不拆除，架體的支撐系統(tǒng)，采用A48.3*3.6腳手架管，首選6m長(zhǎng)管材，高度不夠時(shí)配短管，立桿必須對(duì)接使用，上下接頭要錯(cuò)開(kāi)。立桿上端加設(shè)U型托，下部墊180mm寬50mm厚的腳手板。模板的主龍骨采用腳手架管，次龍骨使用40*80mm木方。模板使用15mm厚覆膜多層板，梁側(cè)使用A14對(duì)拉螺栓。由于頂板坡度為45度，所以使用雙側(cè)模板，并用對(duì)拉螺栓

11、加固。板下模全部支完后，再支板上模板，留置澆注帶，具體見(jiàn)4.2.2.1條。3.2.3混凝土澆注3.2.3.1混凝土豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件分開(kāi)澆注，即先澆框架柱混凝土，拆模后再支梁板模，隨后澆梁板混凝土。超高架體能與框架柱進(jìn)行可靠地拉接固定，能使架體更加穩(wěn)定。3.2.3.2混凝土澆注時(shí)，使用汽車泵，直接將混凝土運(yùn)送到作業(yè)面，澆注時(shí)，由中間向四周進(jìn)行，避免從一側(cè)推進(jìn)澆注對(duì)架體穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。3.2.3.3 A區(qū)坡屋面與梁沿坡度方向分四步澆注完成，對(duì)稱雙坡交替澆注。如下圖：C區(qū)由于坡屋面斜長(zhǎng)為6米，分兩次澆注完成，方法同上。3.2.3.4 頂梁澆注時(shí)，商品混凝土采用細(xì)石混凝土，坍落度控制在160180

12、mm之間。振搗時(shí)采用直徑30mm振搗棒。3.2.4 工期計(jì)劃：本工程高支模部分施工，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中總控進(jìn)度計(jì)劃：A區(qū) 將在2017年6月6日至30日 完成，共 25 個(gè)日歷天。C區(qū)將在 2017年 6月14日至 7月10日完成，共 27 個(gè)日歷天3.3.施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）編制專項(xiàng)施工方案，并組織專家對(duì)該專項(xiàng)方案進(jìn)行論證；2）對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)3）做好對(duì)項(xiàng)目管理人員的二級(jí)安全技術(shù)交底與對(duì)施工作業(yè)人員的三級(jí)安全技術(shù)交底3.3.2主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格功率(KW)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1圓盤鋸MJL2-105422017年5月10日進(jìn)場(chǎng)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)

13、整。2空壓機(jī)5.513手提電鋸0.5154撥手205臺(tái)鉆46電焊機(jī)BX63047開(kāi)孔電鉆811汽車泵12振搗棒A30413振搗棒A5063.3.3材料準(zhǔn)備3.3.3.1鋼材的選用3.3.3.1.1、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。3.3.3.1.2、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁與裂紋的鋼管。3.3.3.1.3 使用的鋼管、扣件無(wú)論新舊，

14、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)試。3.3.3.1.4、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48.33.6鋼管。3.3.3.1.5、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011的規(guī)定；5) 鋼管必須涂有防銹漆。3.3.3.1.6、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)

15、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ 130-2011的規(guī)定；3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。3.3.3.1.6、鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。3.3.1.7、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3) 新、舊扣

16、件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。5）連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。3.3.3.1.8 U型托的要求：U型托規(guī)格應(yīng)為T386，可調(diào)圍450，可調(diào)撐托鋼板的厚度不小于5mm，絲杠與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得小于6扣，插入管的長(zhǎng)度不得小于150mm。3.3.3.2、木材的選用3.3.3.2.1、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。3.3.2.2、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

17、家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB 50005的規(guī)定。3.3.3.2.3、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。3.3.3.2.4、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。3.3.3.2.5、當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.3.3.2.6、施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)

18、大于15%。3.3.3.3、覆膜多層板的選用3.3.3.3.1、覆膜多層板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.3.3.3.2、各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一復(fù)合多層板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3.3.3.3.3、覆膜多層板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。3.3.3.3.4、進(jìn)場(chǎng)的覆膜多層板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格3.4主要材料用量計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1覆膜多層板1830*9

19、15*1550002木方40*80*3000根130003木方40*80*4000根50004鋼管48*3.6*6m根35005鋼管48*3.6*3m根130006鋼管48*3.6*2.7m根18007鋼管48*3.6*4m根10008鋼管48*3.6*5m根10009鋼管48*3.6*1.5m根200010鋼管48*3.6*3.5m根100011鋼管48*3.6*2m根150012鋼管48*3.6*1.2m根150013鋼管48*3.6*2.5m根150014U拖個(gè)200015旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)200016對(duì)接扣件個(gè)500017十字扣件個(gè)400004.施工工藝與技術(shù)要求4.1總體要求：4.1.1模板

20、、支撐選擇與配置高支模區(qū)域采用滿堂腳手架，管材使用48.3*3.6腳手架管，頂板、梁模板，采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨使用40*80mm木方，主龍骨使用48.3*3.6圓鋼管，立桿頂部使用U型托支撐。在滿堂架體中，設(shè)置水平和立向剪刀撐，以保證整個(gè)架體的穩(wěn)定。梁側(cè)模采用14對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固。柱模采用雙鋼管夾模，對(duì)拉螺栓加固。豎向間距每450mm一道。4.1.2模板的設(shè)計(jì)4.1.2.1 頂梁模板與架體： A區(qū)立桿平面布置 見(jiàn)附圖一 A區(qū)支剪刀撐平面布置圖 見(jiàn)附圖二 A區(qū)架體剪刀撐布置立面圖 見(jiàn)附圖三 A區(qū)支撐體系立面圖與節(jié)點(diǎn)圖 見(jiàn)附圖四 C區(qū)立桿平面布置圖 見(jiàn)附圖五 C區(qū)架體剪刀撐平面布置圖

21、見(jiàn)附圖六 C區(qū)支撐體系立面圖 見(jiàn)附圖七 C區(qū)外立面剪刀撐布置圖 見(jiàn)附圖八 C區(qū)CA至CG軸剪刀撐立面圖 見(jiàn)附圖九 C區(qū)梁布置與支模節(jié)點(diǎn)圖 見(jiàn)附圖十 4.1.2.2 柱模平、立面圖 見(jiàn)附圖十一4.1.2.3 連墻（柱）件布設(shè)平面、節(jié)點(diǎn)圖 見(jiàn)附圖十二 4.1.2.4 支撐系統(tǒng)監(jiān)測(cè)平面布置圖 見(jiàn)附圖十三4.1.2.5 計(jì)算校核分析： A區(qū) 根據(jù)附圖四可以看出，框架梁分為東西向（隨坡度斜放）和南北向（水平放置）。水平放置梁中，最大跨為8m、最大梁截面為400600mm，支設(shè)高度為6.3m0.6m5.7m；不作驗(yàn)算依據(jù)。而隨坡斜置梁中，其支設(shè)高度到坡頂為11.45m，最大梁截面300550mm,我們?nèi)≡?/p>

22、梁最高點(diǎn)處模板與其支架進(jìn)行核算。其它梁支模與加固均按此方法執(zhí)行。C區(qū) 根據(jù)附圖十 本區(qū)中，有兩部分超高，分別是標(biāo)高13.5m和13.8m 。在標(biāo)高13.8m區(qū)域中，井字梁部分跨度最大，取縱向24m中梁截面3001100mm梁和橫向18m跨中梁截面4001200mm的梁中的最大截面梁支模進(jìn)行核算，4001100mm的截面梁支法同1400200mm的梁。在13.5m標(biāo)高區(qū)域中，取最大跨度9m中250650mm的梁支模進(jìn)行核算。其它梁板支模同此梁。柱模：取截面最大的、高度最高的柱模，對(duì)其模板支設(shè)的強(qiáng)度進(jìn)行核算。按最大柱高9.4m、截面600600mm的柱驗(yàn)算。綜上所述，需要進(jìn)行驗(yàn)算的部位與構(gòu)件為：A

23、區(qū)中 支設(shè)高度11.45m處， 300550mm梁 和板；C區(qū)中 支設(shè)高度13.8m處， 3001100mm梁、 4001200mm梁 和板； 支設(shè)高度13.5m處， 250650mm梁 ； 支設(shè)高度9.4m處柱，截面為600600mm 的柱模板。4.1.2.6主要材料的力學(xué)指標(biāo)材料名稱 規(guī)格 力學(xué)指標(biāo) 備 注白松木方4080彈性模量 E10000 N/mm2抗剪強(qiáng)度f(wàn)v= 2 N/mm2抗彎強(qiáng)度 fm=15 N/mm2截面抵抗矩 W4.3104 mm3慣性矩 I= 1.7106 mm4覆模多層板15mm厚彈性模量 E9000 N/mm2抗彎強(qiáng)度 fm=26 N/mm2截面抵抗矩 W38mm3

24、慣性矩 I= 281mm4腳手架管483.6 抗壓強(qiáng)度 f= 205 N/mm2彈性模量 E= 2.06105 N/mm2截面抵抗矩 W= 5.08 cm3慣性矩 I= 12.19cm4回轉(zhuǎn)半徑 i= 1.58 cm十字扣件十字抗滑能力 N =8 KN 鋼筋14抗拉能力 F= 21 KN有效抗拉值 其它允許長(zhǎng)細(xì)比 2104.1.2.7構(gòu)件與架體搭設(shè)的主要參數(shù)部位混凝土構(gòu)件支撐體系龍骨配置備注較大的截面尺寸寬高mm板厚立桿縱、橫距離（米）步距主龍骨（根/米）次龍骨（根/米）材料根數(shù)間距材料根數(shù)間距A區(qū)梁300550-11.051.2腳手架管214080木方30.13梁高1100和1200的梁，在

25、每道主龍骨間分別增1根和2根支撐板-1201=250C區(qū)梁3001100-140.134001200-150.087250650-230.105板-1201=250豎向剪刀撐間距A區(qū)架體四周連續(xù)設(shè)置，由下到頂；部縱橫8米一道個(gè)別非8米，見(jiàn)附圖二C區(qū)架體四周連續(xù)設(shè)置，由下到頂；部縱橫7米一道個(gè)別非7米，見(jiàn)附圖六A區(qū)C區(qū)的水平剪刀撐均為三道：掃地桿處一道，第三個(gè)步距處一道，頂部一道。4.2.基礎(chǔ)、架體與模板的相關(guān)計(jì)算校核4.2.1高支模下部結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算由于A區(qū)的高支模部分，為三角形，且構(gòu)件截面相對(duì)較小，上部總荷載也小，所以只對(duì)C區(qū)基礎(chǔ)（首層結(jié)構(gòu)梁板）進(jìn)行核算取井字梁交叉處梁板進(jìn)行驗(yàn)算，如下圖梁混

26、凝土自重：0.4*1.08*2*24=20.74 KN 0.3*0.98*2.1*24=14.82 KN板自重 2*2.1*0.12*24=12.1 KN架體自重（按兩排） 0.1489*11*2=2.1 KN模板自重 0.5*2*2.1=2.1 KN活載取 2.00.42=1.6 KN/m2組合線荷載為：q=1.2(20.74+14.82+12.1+2.1)/2+1.41.6/2=30.97KN/m下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)板允許荷載為：靜載為4.0 KN/m2 活載為3.5 KN/m2梁允許線荷載為：697.5/6=67.5 KN/m根據(jù)工期計(jì)劃，上部澆注混凝土?xí)r，下部梁板（C30）齡期為25天，基本達(dá)

27、達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。 下部結(jié)構(gòu)允許荷載 67.5 KN/m 30.97 KN/m 上部施工總荷載。滿足要求。雖然滿足要求，但為了加大安全性，下部結(jié)構(gòu)支撐不拆除，何況本層模板不再周轉(zhuǎn)。4.2.2其它計(jì)算校核 （附后）4.2施工工藝要求4.2.1 滿堂架體的搭設(shè)搭設(shè)流程：放線墊板立桿掃地桿縱橫水平桿剪刀撐連柱拉接驗(yàn)收4.2.1.1立桿的搭設(shè)： 根據(jù)（附圖一和附圖五）A、C區(qū)立桿平面搭設(shè)布置圖，進(jìn)行放線，確定立桿的位置，滿堂架立桿間距主要為1m1.05m，立桿優(yōu)先選擇6m桿，高度不夠時(shí)可配短桿，但保證接長(zhǎng)后的總高不超過(guò)頂板底。所有立桿底部應(yīng)墊50mm厚180mm寬的通長(zhǎng)腳手板。立桿的接頭全部采

28、用對(duì)接形式，使用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)。 立桿布置到邊角端部時(shí)，如果不夠要求的間距，可減小，但不得加大。C區(qū)外圍立桿應(yīng)從首層地面一直搭設(shè)上來(lái)，并按要求的步距接設(shè)，且與首層模板架體進(jìn)行拉接。較大截面梁底部附加的兩根立桿，應(yīng)與兩側(cè)立桿按要求步距進(jìn)行拉接。4.2.1.2水平桿的搭設(shè)：（見(jiàn)附圖四和附圖七）水平桿步距為1.2m。水平桿最下一步，設(shè)掃地桿，距立桿底部200mm處，縱橫雙向全部拉通。用十字扣件與立桿固定牢固。每道水平桿均與立桿進(jìn)行固定。到梁或板底時(shí)，不足1.2m也應(yīng)設(shè)一道水平桿。斜置梁底加設(shè)主龍骨處，在主節(jié)點(diǎn)處與相鄰縱向立桿進(jìn)行拉接。如下圖：4.2.1.3 架體搭設(shè)構(gòu)造要求：4

29、.2.1.3.1豎向剪刀撐的設(shè)置：在整個(gè)架體的四周，設(shè)置由下至頂?shù)倪B續(xù)剪刀撐。剪刀撐的跨度為8m。在架體部，縱橫兩向設(shè)置一道由下至頂?shù)呢Q向剪刀撐，每道剪刀撐的跨度不大于8m（具體見(jiàn)附圖）。剪刀撐的間距見(jiàn)附圖二和附圖六。豎向剪刀撐與地面夾角為45度至60度，剪刀撐下部與樓面頂緊。最上一個(gè)步距中間增設(shè)一道水平拉桿。4.2.1.3.2水平剪刀撐的設(shè)置：在架體的底部掃地桿處設(shè)一道水平剪刀撐，在架體的頂部（豎向剪刀撐交點(diǎn)處）設(shè)一道水平剪刀撐，在架體的中間由下向上第三個(gè)步距處設(shè)一道水平剪刀撐。4.2.1.3.3所有扣件應(yīng)全部擰緊扣件螺母，力矩為4050 N.m。4.2.1.4 當(dāng)架體搭設(shè)到柱頂，且在澆注框

30、架柱混凝土前，應(yīng)在柱周圍搭設(shè)腳手板和護(hù)身欄，以供澆注混凝土?xí)r使用。在柱頂架體四周以與柱中間振搗孔處均鋪設(shè)腳手板。形式如下圖：4.2.1.5 框架柱澆注完混凝土并拆模后，其四周必須用鋼管與周圍架體進(jìn)行拉接，拉接長(zhǎng)度應(yīng)伸入相鄰立桿兩跨，沿垂直方向每?jī)刹骄嗬右坏馈Ｐ问饺缦拢?.2.2模板的支設(shè)：4.2.2.1板模的配置：4.2.2.1.1板模配置：頂板使用15mm厚覆膜多層板作模板，下部配4080mm的木方作次龍骨（立向使用），間距為300mm一根；腳手架管做主龍骨，主龍骨間距隨立桿間距，主龍骨用U型托支頂。4.2.2.1.2斜屋面板：斜屋頂板采用雙側(cè)配模，上下模板用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定，對(duì)拉螺栓間距

31、為10001200mm，形式如下：另外，在頂板上側(cè)模支設(shè)時(shí)，每隔3m留置一條澆注帶，待下部混凝土澆注完成后，隨即封堵，進(jìn)行上層混凝土澆注。留置形式如下圖：4.2.2.1.3梁模配置：梁側(cè)模和底模均采用15mm厚覆膜多層板，底模寬400mm時(shí)，采用五根縱向4080mm方木作次龍骨，底模寬300mm且梁高600mm以上時(shí)，采用四根方木作次龍骨；梁寬300mm以下且梁高小于600mm時(shí)，梁底采用三根木方。木方必須立向使用。梁側(cè)模次龍骨采用4080mm方木水平放置，其上下間距為200mm，主龍骨采用豎向腳手架管雙側(cè)放置，并用對(duì)拉螺栓進(jìn)行緊固。對(duì)拉螺栓的間距為600mm一道。梁高1000mm以上時(shí)，設(shè)兩

32、道對(duì)拉螺栓，梁高1000mm以下時(shí)，設(shè)一道對(duì)拉螺栓。主龍骨外側(cè)用斜鋼管進(jìn)行支撐、校正、找直。4.2.2.1.4 柱模的配置：柱模板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨4080mm方木立向設(shè)置,間距為150mm，用雙鋼管作主龍骨，并配合對(duì)拉螺栓固定，除鋼管兩端用對(duì)拉螺栓外，柱中增設(shè)一道對(duì)拉螺栓。 柱箍豎向間距為450mm一道。如圖：4.2.2.2模板支設(shè)要求4.2.2.2.1 梁底或板底使用U型托支撐主龍骨時(shí)，U型托插入管長(zhǎng)度不得小于150mm，U型托外露長(zhǎng)度不得大于200mm，自由端長(zhǎng)度不得大于500mm。U型托要垂直放置，鎖母要打緊。梁底支撐使用U型托的立桿，要與兩側(cè)立桿進(jìn)行拉接，并用十字扣件鎖

33、緊。4.2.2.2.2各梁的梁底標(biāo)高或主龍骨的設(shè)置高度，應(yīng)滿足圖紙要求，特別是斜梁部分，要先用電腦進(jìn)行放樣，確定最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，中間部分拉線找平，并按要求起拱。梁與樓板在搭設(shè)架子與配模前對(duì)跨度大于 4m 的必須起拱，按設(shè)計(jì)要求1/10003/1000 跨度長(zhǎng)起拱。4.2.2.2.3 在樓板模和梁側(cè)模支設(shè)時(shí)，板模壓梁模；梁底部分模板支設(shè)時(shí)，為梁側(cè)模包底模。4.2.2.2.4梁側(cè)模預(yù)先配制，當(dāng)梁底模鋪設(shè)好、梁筋綁完后，逐塊安裝側(cè)模，每塊側(cè)模接頭處，必須設(shè)置一根木方，并與兩側(cè)模板釘牢。并隨著用對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉接。最后掛線調(diào)直梁側(cè)模，用斜撐鋼管進(jìn)行加固找直。當(dāng)梁側(cè)模加固完成后，檢查其截面尺寸、標(biāo)高等，無(wú)

34、誤后進(jìn)行頂板支模。梁側(cè)模設(shè)兩道對(duì)拉螺栓時(shí)，最下一道距梁底200mm，第二道距梁底700mm; 當(dāng)設(shè)一道對(duì)拉螺栓時(shí)，取梁腹板中間設(shè)置。4.2.2.2.5頂板支模時(shí)，先調(diào)整U型托高度，符合要求的標(biāo)高后，擺放鋼管、木方、鋪覆膜多層板，用圓釘固定。鋪設(shè)頂板模板時(shí)，從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)。板模與梁模接口處，注意其邊角應(yīng)平齊、方正。特別注意：樓板主龍骨采用的是鋼管，并架設(shè)在U型托上，在鋪設(shè)次龍骨（40*80mm木方）時(shí)，很容易造成滑動(dòng)，因此，每鋪設(shè)一道主龍骨（鋼管）后，隨即用20#鉛絲將主龍骨架體主節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行綁扎固定，每根主龍骨不少于三道，分別綁在龍骨兩頭和中間位置。4.2.2.2.6斜屋面板模支設(shè)時(shí)，采用雙側(cè)支

35、模。沿坡度方向，每三米設(shè)一條通長(zhǎng)的澆注帶，澆注帶寬為1000，澆注帶處的板上模，預(yù)先配好，當(dāng)下部混凝土澆灌完成后，隨即進(jìn)行封堵支設(shè)，模板就位后，用鋼管穿入上下兩道索管下，壓住該模板。并用木方與相鄰次龍骨固定。4.2.2.2.7柱模支設(shè)時(shí)，由于柱的高度較高，當(dāng)柱模外主龍骨用鋼管與對(duì)拉螺栓緊固后（同時(shí)找方正），主龍骨應(yīng)與周圍架體立桿固定，并校正其垂直度。柱模板在柱高中間1/2處留設(shè)振搗孔，以利混凝土的振搗。下部混凝土澆完后，立即進(jìn)行封堵。 4.2.3 混凝土的澆注要求4.2.3.1 悶頂層部分的混凝土，豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件分別澆注，即先澆注框架柱混凝土，到梁底標(biāo)高以下20mm處，等柱拆模后，再進(jìn)行上

36、部梁板的支模、澆注。已拆完模的框架柱要與架體進(jìn)行拉接。4.2.3.2 坡屋面澆注混凝土?xí)r，從兩側(cè)由下向上分步澆注；澆注時(shí)，從預(yù)留的澆注帶處灌入混凝土，隨入隨振搗，由于板厚僅120mm厚，再扣除雙層鋼筋和保護(hù)層，進(jìn)灰的空隙很小，所以振搗的同時(shí)，模板上部用橡皮錘進(jìn)行敲打，使混凝土飽滿密實(shí)。當(dāng)一側(cè)坡的第一步澆注完成后，立即進(jìn)行澆注帶上模的封堵，而混凝土則進(jìn)入另一側(cè)坡對(duì)應(yīng)的位置澆注，這樣雙側(cè)坡分步交替向坡頂進(jìn)行，對(duì)整個(gè)架體的穩(wěn)定十分有利。C區(qū)的井字梁部分從中間向兩側(cè)澆注，以保證澆筑時(shí)對(duì)架體的受力均衡，澆筑時(shí)每道梁每步澆筑高度不大于 400mm。4.2.3.3混凝土澆注全部使用汽車泵，將混凝土直接運(yùn)送到

37、澆注點(diǎn)?？蚣苤鶟沧r(shí)，使用溜桶，避免下灰過(guò)高出現(xiàn)漿石分離。坡屋面澆注時(shí)，使用細(xì)石混凝土，坍落度控制在160180mm間。4.2.3.4 框架柱混凝土的澆注：框架柱澆注時(shí)，先用同標(biāo)號(hào)減石子砂漿灌入柱底50100mm厚，隨后灌入混凝土，隨灌隨振搗，每次灌灰高度為500，使用尺桿進(jìn)行標(biāo)刻。柱高1/2以下灌入灰后，在柱中間預(yù)留的振搗孔進(jìn)行振搗，當(dāng)下部澆滿后，隨即封堵振搗孔，進(jìn)行上部分澆注。4.2.3.5 梁板混凝土澆注時(shí)，使用趕漿法，由中間向兩側(cè)進(jìn)行，防止由一側(cè)向另一側(cè)澆注產(chǎn)生不均勻受力而使架體失穩(wěn)。板上卸灰時(shí)避免堆載過(guò)大，混凝土應(yīng)在板面均勻分布，堆載高度不得超過(guò) 300mm 高。梁板混凝土澆注應(yīng)一次

38、完成，如果特殊原因不能一次澆完，混凝土留槎要留在次梁中間1/3圍。4.3 檢查與驗(yàn)收4.3.1支撐體系安裝搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理部組織項(xiàng)目和公司技術(shù)質(zhì)量部、安全管理部以與監(jiān)理、甲方、等有關(guān)部門與單位檢查驗(yàn)收，合格后由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師簽字后，才能綁扎鋼筋和澆筑砼。并在澆筑混凝土之前還應(yīng)對(duì)支撐體系進(jìn)行一次驗(yàn)收。4.3.2 檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)容：檢查支撐立柱、水平拉桿和剪刀撐的用料、尺寸、間距以與材質(zhì)是否符合技術(shù)方案的規(guī)定，桿件間的節(jié)點(diǎn)是否牢固可靠，立柱底部支承是否堅(jiān)固，變形觀測(cè)標(biāo)識(shí)是否已經(jīng)設(shè)好等。4.3.3 混凝土澆筑時(shí)指派專人監(jiān)測(cè)模板支撐系統(tǒng)的沉降變形情況，并同時(shí)決定是否需發(fā)出緊急疏散人員

39、、暫停施工的通知。監(jiān)測(cè)人員必須要架體外支設(shè)儀器，不得進(jìn)入架體部。4.3.4 如已通知停工，必須隱患部位徹底加固完成，險(xiǎn)情排除，現(xiàn)場(chǎng)施工安全責(zé)任人檢查合格，才能發(fā)出復(fù)工通知。4.4 支撐體系與模板的拆除1）支撐體系拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)同條件試塊的強(qiáng)度來(lái)確定，必須滿足拆除要求，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人發(fā)放拆模通知書后，方可拆除模板與鋼管支撐體系。2） 模板與其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求：結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置豎向構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以上留置同條件1.2Mpa試塊或澆筑完成后24小時(shí)拆樓梯支撐強(qiáng)度過(guò)100%以上懸臂梁板強(qiáng)度過(guò)100%以上留置同條件砼或1個(gè)月后拆模底模與支撐體系拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度

40、等級(jí)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-1003）拆除前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目有關(guān)人員員對(duì)支撐體系進(jìn)行全面檢查，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止非作業(yè)人員入。拆除后的模板與支架、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。拆除的鋼管扣件與時(shí)清運(yùn)，指定地點(diǎn)分類堆放整齊，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要刷油裝袋碼放整齊。4）模板拆除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以與自上下的原則。拆模時(shí)先調(diào)減調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度，再拆除主、次龍骨與竹膠板，最后拆除腳手架，

41、腳手架拆除按應(yīng)按剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿的順序從上往下進(jìn)行。并按一步一清的原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)，拆除時(shí)專人指揮上下呼應(yīng)，5）嚴(yán)格按規(guī)與本方案規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。5施工安全保證措施5.1.建立專項(xiàng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組建立超危大項(xiàng)目施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本超危大項(xiàng)目整個(gè)過(guò)程的安全生產(chǎn)。組長(zhǎng)：谷永強(qiáng) （項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：茍海峰 （安全主管）組員：王朋 咎義亮 王春旺 殷樹(shù)海 王少華 王帥 天明 光武 祝繼謀項(xiàng)目經(jīng)理：谷永強(qiáng)茍海峰（安全主管）王德武（工程師）昝義亮（質(zhì)檢）工長(zhǎng)王春旺技術(shù)負(fù)責(zé)王朋安全員王紹華質(zhì)檢員王帥資料員天明試驗(yàn)員天明材料員宏

42、施工班組長(zhǎng)1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的分級(jí)負(fù)責(zé)的組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。2）副組長(zhǎng)代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，組織方案的實(shí)施、檢查、驗(yàn)收。3）技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，編制方案，進(jìn)行專項(xiàng)交底，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施、執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。4）工長(zhǎng)、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)班組作業(yè)隊(duì)伍開(kāi)展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。5）其它組員，按照相應(yīng)的要求，在組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)帶領(lǐng)下，完成各自的工作任務(wù)。5.2 模板支設(shè)（超危大項(xiàng)目）施工技術(shù)措施1）施工前編制專項(xiàng)安全施工方案，設(shè)計(jì)模板與支撐體系

43、方案時(shí)按規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。驗(yàn)算模板與支架的剛度時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。編制完成后的方案，邀請(qǐng)專家進(jìn)行論證。通過(guò)后報(bào)監(jiān)理、甲方進(jìn)行相關(guān)手續(xù)的辦理。2）通過(guò)審批的專項(xiàng)安全方案，在施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員、材料員、施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等相關(guān)人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)。對(duì)施工順序、要求標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面講解，并留有書面交底記錄。3）除4.3節(jié)講述的驗(yàn)收外，在立桿、水平桿搭設(shè)完成后進(jìn)行一次把關(guān)驗(yàn)收，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員和班組長(zhǎng)進(jìn)行，主要檢查立桿位置是否正確，垂直度是否符合要求 ；使用材料有無(wú)不合格

44、的，步距是否符合要求等，合格后進(jìn)行剪刀撐搭設(shè)。驗(yàn)收不通過(guò)的部位，不得進(jìn)行下步作業(yè)。5）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。6）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí)，對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。必須按要求在立桿底部設(shè)置50mm厚180mm寬的腳手板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿過(guò)大造成支架系統(tǒng)的失穩(wěn)。7）設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。施工中對(duì)支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須與時(shí)解決，危與人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。8）澆注混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。

45、澆注時(shí)按要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)人員不得進(jìn)入架體部，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)組織處理。9）支架系統(tǒng)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫向水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。10）對(duì)于梁高500至1000的梁, 其梁底主龍骨的扣件抗滑能力，雖通過(guò)驗(yàn)算滿足要求，但考慮工人操作的差別，尚須在梁底部跨中1/3圍增設(shè)兩根底部支撐。5.3 模板安裝和拆除的安全措施1）搭拆支架必須由專業(yè)架子工操作，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格，持證上崗。凡不適于高處作業(yè)者，不得上架體操作。2）搭拆支模架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐

46、項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。3）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。4）模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與外腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時(shí)，必須走專用馬道，嚴(yán)禁攀爬模板支架上下。5）外腳手架頂部的防護(hù)欄，必須高于操作面1.5m，并兩道設(shè)護(hù)身欄，且密目安全網(wǎng)全封閉。如下示意圖6）在滿堂架中間4m標(biāo)高設(shè)置一層水平安全網(wǎng)，以防高空墜物與墜物傷人，并在施工腳手板下一步架設(shè)置安全水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)在各立桿間通長(zhǎng)鋪設(shè)。7）安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。8）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放

47、模板、鋼筋、鋼管等物件。9）六級(jí)與六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除與支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。遇有大風(fēng)與暴雨后應(yīng)對(duì)支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。10）進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。11）拆除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。12）模板與支撐體系搭設(shè)、拆除以與砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入模板下

48、方警戒區(qū)域。13）拆下的支架與構(gòu)配件清除桿件與螺紋上的沾污物，并分類檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類整理堆放，妥善保管。14）施工期間的配電、用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ 46-2005 之要求。5.4模板支撐體系的監(jiān)測(cè)監(jiān)控5.4.1、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置與要求監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：A區(qū)，由于是坡屋頂雙面澆注，僅在垂直起坡方向的架體中間設(shè)一排監(jiān)測(cè)點(diǎn)（共四個(gè)）。C區(qū)悶頂層分為兩個(gè)部分，設(shè)三排共八個(gè)臨測(cè)點(diǎn)，具體見(jiàn)監(jiān)測(cè)平面布置圖。對(duì)于高支模區(qū)域的下層架體，采用同樣方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5.4.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在層高中間部分的立桿上，用短管固定在步距中間，短管上畫好標(biāo)記，同排中標(biāo)記點(diǎn)在同一垂面上，監(jiān)測(cè)時(shí)檢查每個(gè)標(biāo)記

49、點(diǎn)水平位移情況。如下圖所示：5.4.3 監(jiān)測(cè)儀器安放在架體以外，人員不得進(jìn)入架體，用經(jīng)緯儀檢查各監(jiān)測(cè)標(biāo)記線是否發(fā)生水平位移。一旦發(fā)現(xiàn)位移超標(biāo)，應(yīng)立即停止?jié)仓?。查明原因后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑砼。另在觀測(cè)過(guò)程中，每一次觀測(cè)均找測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。模板支撐體系搭設(shè)允許偏差與檢測(cè)預(yù)警值項(xiàng)目允許偏差預(yù)警值檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m128mm經(jīng)緯儀4mL6.5m2012mm經(jīng)緯儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m3025mm經(jīng)緯儀立桿垂直度全高絕對(duì)偏差3015mm經(jīng)緯儀立桿腳手架高度H相對(duì)值H/4000.75H/400經(jīng)緯儀支撐沉降10mm5 mm水準(zhǔn)儀5.4.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控

50、措施5.4.4.1班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。5.4.4.2每日進(jìn)行日常巡查，日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動(dòng)。（4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)要求。（5）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)要求。（7）支撐架架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。5.4.4.3支架在承受五級(jí)大風(fēng)或大雨后必須進(jìn)行全面檢查。5.4.4.4在澆搗混凝土前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后方可開(kāi)始澆筑混凝土。澆筑過(guò)程中，由分包專職監(jiān)測(cè)人員在施工區(qū)域圍外隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)觀測(cè)值超過(guò)預(yù)警值時(shí)，與時(shí)向總監(jiān)與項(xiàng)目總工匯報(bào)；發(fā)現(xiàn)觀測(cè)值超過(guò)允許值時(shí)，立即停工，迅速組織人員有序撤離現(xiàn)場(chǎng)。5.4.4.5高大模板施工過(guò)程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工簽字，提供給監(jiān)理、設(shè)計(jì)與業(yè)主等相關(guān)單位。5.4.4.6監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。5.4.4.7.記錄要求1） 鋼管、扣件的復(fù)檢報(bào)告2）架子工上崗證