庫(kù)存盤點(diǎn)的步驟與方法

1、盤點(diǎn)教材在庫(kù)存過(guò)程中，在些貨物因存放時(shí)間太長(zhǎng)或保管不當(dāng)使其質(zhì)量受到影響。為了對(duì)庫(kù)存商品的數(shù) 量進(jìn)行有效控制，并查清商品在庫(kù)中的質(zhì)量狀況，必須定期或不定期地對(duì)各儲(chǔ)存場(chǎng)所進(jìn)行清點(diǎn)、查 核，這一過(guò)程就是盤點(diǎn)。盤點(diǎn)的目的主要是：1 .查清實(shí)際庫(kù)存數(shù)量由于眾多原因，如收發(fā)中記錄庫(kù)存數(shù)量時(shí)多記、誤記、漏記；作業(yè)中導(dǎo)致商品損壞、遺失，驗(yàn) 收與出貨時(shí)清點(diǎn)有誤；盤點(diǎn)時(shí)誤盤、重盤、漏盤等，往往導(dǎo)致賬面庫(kù)存數(shù)量與實(shí)際存貨數(shù)量不符, 通過(guò)盤點(diǎn)清查實(shí)際庫(kù)存數(shù)量與賬面數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并查明原因，及時(shí)調(diào)整。2 .計(jì)算企業(yè)資產(chǎn)的損益庫(kù)存商品總金額直接反映企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的使用情況，庫(kù)存量過(guò)高，流動(dòng)資金的正常運(yùn)轉(zhuǎn)將受到 威脅，而庫(kù)存

2、金額又與庫(kù)存量及其單價(jià)成正比，盤點(diǎn)就可以準(zhǔn)確地計(jì)算出企業(yè)實(shí)際損益。3 .發(fā)現(xiàn)商品管理中存在的問(wèn)題通過(guò)盤點(diǎn)查明盈虧原因，發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問(wèn)題，并做出相應(yīng)的措施，從而提高庫(kù)存管 理水平，減少損失。一般來(lái)說(shuō)，盤點(diǎn)作出的容主要有以下幾項(xiàng)：1 .貨物數(shù)量通過(guò)點(diǎn)數(shù)計(jì)數(shù)查明商品在庫(kù)的實(shí)際數(shù)量，核對(duì)庫(kù)存賬面資料與實(shí)際庫(kù)存數(shù)量是否一致。2 .貨物質(zhì)量檢查在庫(kù)商品質(zhì)量有無(wú)變化，有無(wú)超過(guò)有效期和保質(zhì)期，有無(wú)長(zhǎng)期積壓等現(xiàn)象，必要時(shí)還必須 對(duì)商品進(jìn)行技Tit檢驗(yàn)。3 .保管條件檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩(wěn)固，庫(kù)溫度是否符合要求, 各類計(jì)量器具是否準(zhǔn)確等。4 .庫(kù)存安全狀況檢查各種安

3、全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。5 稽核倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)工作的落實(shí)度一旦料賬不準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作絕對(duì)是致命的傷害，因此企業(yè)經(jīng)營(yíng)階層一定會(huì)審慎地訂 定倉(cāng)儲(chǔ)物料管理辦法，授權(quán)倉(cāng)庫(kù)管理人員依規(guī)定執(zhí)行料賬登賬作業(yè)。雖然做好料賬工作是倉(cāng)庫(kù)人員天經(jīng)地義的責(zé)任，但是“一樣米養(yǎng)百樣人”，難免有些倉(cāng)庫(kù)人員 的經(jīng)營(yíng)意識(shí)不足，責(zé)任感也不夠，或者疏忽，或者“拖”的習(xí)性難改，日久頑生，使料賬產(chǎn)生大差 異。為了及早發(fā)現(xiàn)“人”的問(wèn)題點(diǎn)，及早警示處理，而且可以及早警惕倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員，及早修正其 偏差習(xí)性，定時(shí)尤其不定時(shí)的稽核有其必要性。經(jīng)復(fù)查結(jié)果，一切落實(shí)正確，當(dāng)然更好，如有偏差, 更可及早補(bǔ)救

4、。6 更有效的倉(cāng)儲(chǔ)整頓沒(méi)有人會(huì)否認(rèn)，倉(cāng)庫(kù)存放的應(yīng)該是良品，因?yàn)樯a(chǎn)需用的一定是良品，而且倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該存放生產(chǎn) 需用的料，絕對(duì)不是呆料。理念那么清楚，而事實(shí)上經(jīng)常不然。由于工作繁忙，經(jīng)常在“備戰(zhàn)”中，因此倉(cāng)庫(kù)人員很少能 細(xì)心地及時(shí)核查，以致良品變不良仍然不知，呆料長(zhǎng)久盤踞寶貴的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位而不自知。很大部分的 工廠，不是經(jīng)常呆料與急需料一起，不良品與良品齊飛嗎？為使倉(cāng)庫(kù)更有效，更早發(fā)現(xiàn)不良品與呆料發(fā)生的啟因以求謀防堵之策，一定需要定期實(shí)地盤點(diǎn) 的手段，使一切潛在的問(wèn)題現(xiàn)形。盤點(diǎn)的步驟盤點(diǎn)作業(yè)一般根據(jù)以下幾個(gè)步驟進(jìn)行；盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備、確定盤點(diǎn)時(shí)間、確定盤點(diǎn)方法、培訓(xùn)盤 點(diǎn)人員、清理盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)、盤點(diǎn)、查清差異原

5、因、盤點(diǎn)結(jié)果處理。盤點(diǎn)作業(yè)步驟如圖5-6所示：步驟一盤點(diǎn)計(jì)劃（1）盤點(diǎn)計(jì)劃階段很多中小企業(yè)的盤點(diǎn)主持人，由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有做好盤點(diǎn)計(jì)劃，因此亂成一團(tuán)，尤其是沒(méi)有 針對(duì)預(yù)盤階段做出深入計(jì)劃，以致到了復(fù)盤時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)仍亂的不可收拾，因此拖延復(fù)盤時(shí)日，令參與者 怨聲載道。一般而言，盤點(diǎn)計(jì)劃多在復(fù)盤日期的一個(gè)月前就要具體擬訂而且發(fā)布。比如預(yù)定6月26日到 6月30日為復(fù)盤（一般人所稱的“大盤點(diǎn)”，就專指復(fù)盤而言），那么5月31日前就要確立盤點(diǎn)計(jì) 劃。這樣才可以要求倉(cāng)庫(kù)人員做好預(yù)盤，以待復(fù)盤的完善執(zhí)行；也同時(shí)要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在復(fù)盤的多 少天以前，調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，漸漸達(dá)成“凈空”水準(zhǔn)，以利盤點(diǎn)（因?yàn)椤霸谥破贰笔亲畈?/p>

6、容易“計(jì)價(jià)”.頁(yè)腳的）。此外，對(duì)采購(gòu)人員，以及托外加工人員，才可能有更具體的因應(yīng)指示、使復(fù)盤進(jìn)行分析，對(duì) 儲(chǔ)位規(guī)劃作出結(jié)論，提供予倉(cāng)庫(kù)人員，使他們?cè)陬A(yù)盤階段就融入倉(cāng)儲(chǔ)整頓與儲(chǔ)位規(guī)劃的功能。盤點(diǎn)計(jì)劃的有關(guān)技巧首先，是針對(duì)時(shí)程的計(jì)劃要有周詳?shù)目紤]。例如計(jì)算好每一位預(yù)盤主辦員每天能用多少小時(shí)去 真正進(jìn)行預(yù)盤（由于每天仍要進(jìn)行入出庫(kù)作業(yè)，所以可能每天僅2至3小時(shí)可以真正有效地從事預(yù) 盤作業(yè)），共有多少料項(xiàng)，差不多要多少天才可以完成預(yù)盤。而且要真正去協(xié)調(diào)各部門的正常入庫(kù) 作業(yè)，一定要集中在每天什么時(shí)段，以避免預(yù)盤的困擾。這是不可以“一聲令下”就讓倉(cāng)人員“自 己想辦法”的此外，生產(chǎn)活動(dòng)也要計(jì)劃何時(shí)開始“收

7、縮”，使在復(fù)盤執(zhí)行的數(shù)日之前，應(yīng)進(jìn)料的盡 可能進(jìn)料，該繳庫(kù)的盡可能繳庫(kù)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才有盡量“凈空”的可能。對(duì)預(yù)盤階段的控制一樣很重要，因此也需要更明細(xì)的計(jì)劃，這一般是交由預(yù)盤主辦人員自己擬 出各儲(chǔ)位區(qū)（甚至儲(chǔ)位）的預(yù)盤時(shí)程計(jì)劃，經(jīng)過(guò)盤點(diǎn)主持人的了解（可行性及調(diào)整），再依此控制，才 會(huì)真正有效率。步驟二確定盤點(diǎn)時(shí)間一般來(lái)說(shuō)為保證帳物相符，貨物盤點(diǎn)次數(shù)愈多愈好，但盤點(diǎn)需投入人力、物力、財(cái)力，有時(shí)大 型全面盤點(diǎn)還可能引起生產(chǎn)的暫時(shí)停頓，所以，合理的確定盤點(diǎn)時(shí)間非常必要。引起盤點(diǎn)結(jié)果盈虧 的關(guān)鍵原因在于出入庫(kù)過(guò)程中發(fā)生的錯(cuò)誤，出入庫(kù)越頻繁，引起的誤差也會(huì)隨之增加。決定盤點(diǎn)時(shí)間時(shí)，既要防止過(guò)久盤點(diǎn)對(duì)公司造

8、成的損失，又要考慮配送中心資源有限，商品流 動(dòng)速度較快的特點(diǎn)，在盡可能投入較少資源的同時(shí)，要加強(qiáng)庫(kù)存控制，可以根據(jù)商品的不同特性、 價(jià)值大小、流動(dòng)速度、重要程度來(lái)分別確定不同的盤點(diǎn)時(shí)間，盤點(diǎn)時(shí)間間隔可以從每天、每周、每 月、每年盤點(diǎn)一次不等。如A類主要貨品每天或每周盤點(diǎn)一次；B類貨品每?jī)扇鼙P點(diǎn)一次；C類 不重要的貨品每月盤點(diǎn)一次即可。另外必須注意的問(wèn)題是，每次盤點(diǎn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)盡可能短，全面 盤點(diǎn)以2-6天完工成為佳，盤點(diǎn)的日期一般會(huì)選擇在：1 .財(cái)務(wù)結(jié)算前夕。通過(guò)盤點(diǎn)計(jì)算損益，以查清財(cái)務(wù)狀況；2 .淡季進(jìn)行。因淡季儲(chǔ)貨較少，業(yè)務(wù)不太繁忙，盤點(diǎn)較為容易，投入資源較少，且人力調(diào)動(dòng)也 較為方便。步

9、驟三確定盤點(diǎn)方法因盤點(diǎn)場(chǎng)合、要求的不同，盤點(diǎn)的方法也有差異，為滿足不同情況的需要，盡可以快速準(zhǔn)確地 完成盤點(diǎn)作業(yè)，所決定的盤點(diǎn)方法要對(duì)盤點(diǎn)有利，不至于盤點(diǎn)時(shí)混淆。1 .賬面盤點(diǎn)法帳幕面盤點(diǎn)法是將每一種商品分別設(shè)立“存貨帳卡”然后將每一種商品的出入庫(kù)數(shù)量及有關(guān)信 息記錄在賬面上，逐筆匯總出賬面庫(kù)存結(jié)余量。2 .現(xiàn)貨盤點(diǎn)法現(xiàn)貨盤點(diǎn)法是對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)方法。按盤點(diǎn)時(shí)間頻率的不同，現(xiàn)貨盤點(diǎn)又分為期末盤 點(diǎn)和循環(huán)盤點(diǎn)。（1）期末盤點(diǎn)法期末盤點(diǎn)是指在會(huì)計(jì)計(jì)算期未統(tǒng)一清點(diǎn)所有商品數(shù)量的方法。由于期末盤點(diǎn)是將所有商品一次 點(diǎn)完因此工作量大、要求嚴(yán)格。通常采取分區(qū)、分組的方式進(jìn)行。分區(qū)即將整個(gè)儲(chǔ)存區(qū)域劃分

10、成一 .頁(yè)腳個(gè)一個(gè)的責(zé)任區(qū)，不同的區(qū)由專門的小組負(fù)責(zé)點(diǎn)數(shù)、復(fù)核和監(jiān)督，因此， 一個(gè)小組通常至少需要 本人分別負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量并填寫盤存單，復(fù)查 數(shù)量并登記復(fù)查結(jié)果，第三人核對(duì)前二次盤點(diǎn)數(shù)量是 否一致，對(duì)不一致的結(jié)果進(jìn)行檢查。等所有盤點(diǎn)結(jié)束后，再與計(jì)算機(jī)或賬冊(cè)上反映的賬面數(shù)核對(duì)。(2)循環(huán)盤點(diǎn)法循環(huán)盤點(diǎn)是指在每天、每周銷點(diǎn)一部分商品，一個(gè)循環(huán)周期將每種商品至少清點(diǎn)一次的方法。 循環(huán)盤點(diǎn)通常對(duì)價(jià)值高或重要的商品檢查的次數(shù)多，而且監(jiān)督也嚴(yán)密一些，而對(duì)價(jià)值低或不太重要 的商品盤點(diǎn)的次數(shù)可以盡量少。循環(huán)盤點(diǎn)一次只對(duì)少量商品盤點(diǎn)，所以通常只需保管人員自行對(duì)照 庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行點(diǎn)數(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按盤點(diǎn)程序進(jìn)行復(fù)核，

11、并查明原因，然后調(diào)整。也可以采用專門 的循環(huán)盤點(diǎn)單登記盤點(diǎn)情況。期末盤點(diǎn)與循環(huán)盤點(diǎn)優(yōu)劣差異比較見(jiàn)表5-8：表5-8期末盤點(diǎn)與循環(huán)盤點(diǎn)差異比較阿黠方式比賴內(nèi)辭期末趣黠。循璟然黠Q日寺即期末、每年傕數(shù)次口平常、每天或每周一次。所需畤言短小所需人至(或陶睹雇用)期號(hào)人期燃差情況砂多且綾現(xiàn)得晚Q少且蠻現(xiàn)得早招封譽(yù)逆的影警需停止作繳數(shù)天封品項(xiàng)的管理，平等。A 得要品:仔黜管理以C 不重要貨品：稍微管理¥然差原因追究Q不余容即要得到最正確的庫(kù)存情況并確保盤點(diǎn)無(wú)誤，可以采限賬面盤點(diǎn)與現(xiàn)貨盤點(diǎn)平等的方法，以查清誤差 出現(xiàn)的實(shí)際原因。步驟四培訓(xùn)盤點(diǎn)人員盤點(diǎn)人員的培訓(xùn)分為兩部分：一是針對(duì)所有人員進(jìn)行盤點(diǎn)

12、方法及盤點(diǎn)作業(yè)流程的訓(xùn)練，讓盤點(diǎn) 作業(yè)人員了解盤點(diǎn)目的、表格和單據(jù)的填寫；二是針對(duì)復(fù)盤與監(jiān)盤人員進(jìn)行認(rèn)貨品的訓(xùn)練，讓他們 熟悉盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)和盤點(diǎn)商品，對(duì)盤點(diǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并復(fù)核盤點(diǎn)結(jié)果。步驟五清理盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)作業(yè)開始之前必須對(duì)盤點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，以提高盤點(diǎn)服務(wù)業(yè)的效率和盤點(diǎn)結(jié)果的準(zhǔn)確性, 清理工作主要包括以下幾個(gè)方面的容：1 .盤點(diǎn)前對(duì)已驗(yàn)收入庫(kù)的商品進(jìn)行整理歸入儲(chǔ)位，對(duì)未驗(yàn)收入庫(kù)屬于供貨商的商品，應(yīng)區(qū)分清 楚，避免混淆：2 .盤點(diǎn)場(chǎng)關(guān)閉前，應(yīng)提前通知，將需要出庫(kù)配送商品提前做好準(zhǔn)備；3 .帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以預(yù)防；4 .預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞商品。對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所堆碼的貨

13、物進(jìn)行整理，特別是對(duì)散亂貨物進(jìn)行收集與 整理，以方便盤點(diǎn)時(shí)計(jì)數(shù)。在此基礎(chǔ)上，由商品保管人員進(jìn)行預(yù)盤，以提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以預(yù)防。 .頁(yè)腳步驟六盤點(diǎn)盤點(diǎn)可分為兩部分進(jìn)行（1）預(yù)盤階段預(yù)盤不限于倉(cāng)庫(kù)人員，而應(yīng)該擴(kuò)大到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)難免仍有在制品，原則上，半 成品、余料以及成品，在盤點(diǎn)前最好已經(jīng)回繳倉(cāng)庫(kù)（但是有些工廠則仍留在現(xiàn)場(chǎng)待盤點(diǎn)），當(dāng)然也在 一些“生財(cái)器具同樣要盤點(diǎn)”。此外，采購(gòu)與托外加工主辦人員也不可能置身事外，因?yàn)楹芸赡苋?有一些模具等生財(cái)器具在外。當(dāng)然，也有一些料品送出托外加工，仍留在托外工廠，這也是我方的 資產(chǎn)，同樣列入盤點(diǎn)圍。在預(yù)盤階段，首先由盤點(diǎn)主持人以計(jì)算機(jī)或會(huì)計(jì)部門的“永

14、續(xù)盤存賬”為基準(zhǔn)作出“預(yù)盤明細(xì) 表”，交給倉(cāng)庫(kù)（或現(xiàn)場(chǎng)等直接責(zé)任對(duì)象），要求依之“點(diǎn)”出應(yīng)有數(shù)量，同時(shí)依新儲(chǔ)位整頓存置定 位，掛上盤點(diǎn)單，記錄預(yù)盤有關(guān)字段，并把預(yù)盤結(jié)果（包括盤盈，盤虧的差異）呈報(bào)盤點(diǎn)主持人。當(dāng) 然，也可以由盤點(diǎn)主持人直接作出“盤點(diǎn)單”交給預(yù)盤主辦者，而不用“預(yù)盤明細(xì)表”。盤點(diǎn)主持人一點(diǎn)也不閑著，除了要稽核預(yù)盤進(jìn)行實(shí)況之外，仍要針對(duì)預(yù)盤的差異狀況進(jìn)行分析 與調(diào)查，并采取補(bǔ)救措施。1預(yù)盤明線表預(yù)盤明細(xì)表品類：料號(hào) 品名規(guī)格 單位預(yù)盤期： 年 月前期 本期 本期 本期應(yīng)有盤存量入庫(kù)量出庫(kù)量 盤存量在上表中，筆者建議每一品類打印一份，以利該品類（各料項(xiàng)）倉(cāng)庫(kù)主辦員便捷使用于預(yù)盤作 業(yè)

15、（因?yàn)橐话銈}(cāng)儲(chǔ)，都以同一品類存放同一儲(chǔ)位區(qū)為原則）。而字段中，”前期盤存量”輿“本期出 庫(kù)量”可以略去。依據(jù)“預(yù)盤明細(xì)表”，倉(cāng)庫(kù)人員在預(yù)盤階段逐一清點(diǎn)，再掛上“盤點(diǎn)單”，是最合理的方式。（2）盤點(diǎn)單盤點(diǎn)單物料盤點(diǎn)單NO品類代號(hào)簡(jiǎn)稱料號(hào)品名規(guī)格計(jì)量應(yīng)有預(yù)盤量預(yù) 盤日期盤點(diǎn)人實(shí)盤量盤盈（虧）量復(fù) 盤日期盤點(diǎn)人實(shí)盤量盤盈（虧）量存料狀態(tài)口良品G 口不良品B 口呆料D備注“盤點(diǎn)單”基本上分三大部分。第一部分是總字段，包括“盤點(diǎn)單No. "、“料號(hào)”與“品名規(guī)格”及“單位”加上“應(yīng)有盤點(diǎn) 量”單位。其中最需要注意的是“盤點(diǎn)No. ”，一般是在盤點(diǎn)前就已印妥，而且順序聯(lián)號(hào)控制，由 盤點(diǎn)主持人管控

16、。因?yàn)榛旧媳P點(diǎn)一定要把散存于儲(chǔ)位區(qū)的料品，一一回籠到同一儲(chǔ)位（區(qū)），因此 一個(gè)料項(xiàng)一盤點(diǎn)單是合理的。第二部分“預(yù)盤”有關(guān)字段，由預(yù)盤主辦人填入“預(yù)盤實(shí)際量”，以及“盤盈”或“盤虧”量， 加上預(yù)盤者的簽名（含日期時(shí)間）。第三部分則是“復(fù)盤”有關(guān)字段，由復(fù)盤者填入，包括“復(fù)盤實(shí)際量”及“盤盈”或“盤虧” 量，同時(shí)簽名。“盤點(diǎn)單”或稱“盤點(diǎn)卡”，大多由稍硬卡紙印制，且有鐵絲可綁掛，絕大多數(shù)設(shè)計(jì)為三聯(lián)式， 第一聯(lián)仍掛料架上（結(jié)算完成后再取消），第二聯(lián)由復(fù)盤者撕下交予盤點(diǎn)主持人，第三聯(lián)由預(yù)盤主辦 人撕下呈交盤點(diǎn)主持人，以明責(zé)任，兼作回饋信息。此為最佳順序。預(yù)盤的注意事項(xiàng)預(yù)盤是最基礎(chǔ)的工作，也最要求“細(xì)

17、膩”與“確實(shí)”，否則整體盤點(diǎn)就不易落實(shí)有效率。首先，要依據(jù)“預(yù)盤時(shí)程計(jì)劃表”去進(jìn)行，而且依序找定儲(chǔ)位區(qū)與儲(chǔ)位逐一進(jìn)行，最好把散落 在其它儲(chǔ)位（區(qū)）的存量找到，回歸固定的儲(chǔ)位。同時(shí)依照倉(cāng)儲(chǔ)整頓的觀念，分辨出呆料與不良品 （如有呆料與不良品必須移倉(cāng)，則要求另立盤點(diǎn)單），把容器中的零星數(shù)整理補(bǔ)齊，棄區(qū)空容器， 如此才有利于復(fù)盤作業(yè)。盤點(diǎn)主持人也要每日盯緊“預(yù)盤時(shí)程計(jì)劃表”，與呈上來(lái)的“盤點(diǎn)單”第3聯(lián)互相勾稽，以控 制進(jìn)度，千萬(wàn)不可以“放牛吃草必要時(shí)要到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)去察看確認(rèn)。（3）復(fù)盤階段預(yù)盤既已完成就緒，就可進(jìn)入復(fù)盤階段。復(fù)盤工作多由盤點(diǎn)主持人指派與被盤點(diǎn)部門權(quán)責(zé)比較 不相干的部門人士所擔(dān)任。例如物料

18、倉(cāng)庫(kù)，大多由人事、營(yíng)業(yè)、設(shè)計(jì)等部門人員去擔(dān)任乘堅(jiān)策肥工 作，而不會(huì)由采購(gòu)或品管去擔(dān)任，因?yàn)楹髢烧吲c物料倉(cāng)庫(kù)關(guān)系較為密切，有“瓜田下”之嫌。.頁(yè)腳復(fù)盤工作較為單純，是根據(jù)預(yù)盤階段的“盤點(diǎn)單”去復(fù)查。復(fù)盤者可以要求被盤者逐項(xiàng)將料品 卸下，深入清點(diǎn)，再記入實(shí)際狀況，填入“復(fù)盤”有關(guān)字段。平常是撕下“盤點(diǎn)單” 一聯(lián)，回報(bào)予 盤點(diǎn)主持人。更負(fù)責(zé)任的復(fù)盤人員，還會(huì)更進(jìn)一步復(fù)查料品的質(zhì)量狀況（甚至存置時(shí)間呆料狀況），呈報(bào)反應(yīng)， 這當(dāng)然值得鼓勵(lì)。復(fù)盤的注意事項(xiàng)復(fù)盤時(shí)比較單純的，一般是采取“抽樣”詳查、每項(xiàng)全盤的觀念。意即，每一個(gè)料項(xiàng)都要“盤” 到，即使略盤（依容器標(biāo)準(zhǔn)裝數(shù)乘以容器數(shù)，可得總數(shù)，但要檢查容器是否

19、“落實(shí)”整頓）亦可。 但每隔若干料項(xiàng)，一定要詳盤，也就是要求預(yù)盤人把該料項(xiàng)從儲(chǔ)位上卸下，逐一數(shù)，以確認(rèn)其預(yù)盤 的確實(shí)度。如發(fā)現(xiàn)有不少的“不落實(shí)”之處，可以向盤點(diǎn)主持人呈報(bào)，要求重新做一次預(yù)盤的工作。 步驟七查清差異原因盤點(diǎn)會(huì)將一段時(shí)間以來(lái)積累的作業(yè)誤差，及其它原因引起的帳物不符暴露出來(lái)，發(fā)現(xiàn)帳物不符， 而且差異超過(guò)容許誤差時(shí)，應(yīng)立即追查產(chǎn)生差異原因。一般而言，產(chǎn)生盤點(diǎn)差異的原因主要有如下幾個(gè)方面：1 .計(jì)帳員素質(zhì)不高，登錄數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)生錯(cuò)登、漏登等情況；2 .帳務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，導(dǎo)致貨品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；3 .盤點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤、重盤、錯(cuò)盤現(xiàn)象，導(dǎo)致盤點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤；4 .盤點(diǎn)前數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)未結(jié)清

20、，使賬面數(shù)不準(zhǔn)確；5 .出入作業(yè)時(shí)產(chǎn)生誤差；6 .由于盤點(diǎn)人員不盡責(zé)導(dǎo)致貨物損壞、丟失等后果。步驟八盤點(diǎn)結(jié)果處理查清原因后，為了通過(guò)盤點(diǎn)使賬面數(shù)與實(shí)物數(shù)保持一致，需要對(duì)盤點(diǎn)盈虧和報(bào)廢品一并進(jìn)行調(diào) 整。除了數(shù)量上的盈虧，有些商品還將會(huì)通過(guò)盤點(diǎn)進(jìn)行價(jià)格的調(diào)整，這些差異的處理，可以經(jīng)主管 審核后，用表5-9所示的更正表進(jìn)行更正。表5-9貨品盤點(diǎn)數(shù)量盈虧、價(jià)格增減更正表貨品貨品名梅 1里位幡面宜料,然黠宣浮救重花您值格格漱自苴人,解主數(shù), 坦,虱 1直,金霸度,里， 以金 缸.1，.1這里因素敕星金而敷里金前罩循金箱金而dW市嫉4apaQ口Q甲QQQQ甲u(yù)QQ口QQQ-PQ-PQ嚇QQPPPP-PPP

21、-PP-PpPdPPV3a0QQgQ-PuQu盤點(diǎn)改善與提升管理績(jī)效盤點(diǎn)不應(yīng)該僅只限于資產(chǎn)的結(jié)算及財(cái)務(wù)報(bào)表的用途，而應(yīng)該有更高層次的目標(biāo)，那就是改善物 料管理問(wèn)題，提升物料管理水準(zhǔn)；尤其“實(shí)地盤點(diǎn)”勞師動(dòng)從，產(chǎn)銷活動(dòng)甚至不得不停下來(lái)，沒(méi)有 .頁(yè)腳精打細(xì)算是不行的。為了更深入地?cái)⑹鲞@個(gè)觀念，筆者謹(jǐn)先就“倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃”、“倉(cāng)儲(chǔ)整頓”以及“發(fā)掘與分析問(wèn)題” 三個(gè)大方向加以討論，也希望借此“拋磚引玉”，給從事倉(cāng)庫(kù)管理的實(shí)務(wù)人士更多反思檢討。（1）倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的實(shí)踐對(duì)一般加工裝配業(yè)而言，銷售狀況必然是變動(dòng)的，生產(chǎn)當(dāng)然也跟著變動(dòng)，當(dāng)然生產(chǎn)用料也一定是變 動(dòng)的。以往半年一年需求很旺的產(chǎn)品，現(xiàn)在可能已是強(qiáng)弩之末，甚至

22、是“聊備一格”，故采取低庫(kù) 存或無(wú)庫(kù)存策略才是正確做法。因此它的儲(chǔ)位絕對(duì)不可以如往常地占用，甚至這種料品多項(xiàng)合并起 來(lái)放一個(gè)儲(chǔ)位都有可能。我們還可以同樣的想象，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)變更以后變成的舊料，當(dāng)然它的儲(chǔ)位也應(yīng)該減少，甚至移到 待處理區(qū)域如呆料區(qū)才是正途，而不應(yīng)該如往昔一樣占領(lǐng)偌大主料儲(chǔ)位。還有，依產(chǎn)品的壽命周期 已預(yù)測(cè)到末期的產(chǎn)品，則它所關(guān)連的料品因?yàn)楫a(chǎn)品的需求提高而大增或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)變更的新料，這些 一定要給予更大空間的儲(chǔ)位，使它們能有足夠庫(kù)存容量，而且還要放置在顯目易取的儲(chǔ)位區(qū)（此即 Fast Moving 的觀念）。由于這種變動(dòng)的緣故，定期的儲(chǔ)位規(guī)劃變得極有意義，而且對(duì)倉(cāng)庫(kù)的使用效率，以及用料生

23、產(chǎn) 備料的水準(zhǔn)，都有很大幫助。當(dāng)然，如果是產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃很穩(wěn)定，變化很少的工廠，以及料品通用 性很高的工廠，那又另當(dāng)別論了。倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)位的規(guī)劃的基本觀念，其架構(gòu)為先做好次半年（或一年）的產(chǎn)銷預(yù)測(cè)，由預(yù)測(cè)的各產(chǎn)品 月產(chǎn)量基準(zhǔn)，循“作料標(biāo)準(zhǔn)”（BOM）展開各需用料項(xiàng)的“平均月需用料量”，再比對(duì)“購(gòu)備期間” （Lead Time）,得到適當(dāng)?shù)摹皫?kù)存量水準(zhǔn)”。最后依各料項(xiàng)的庫(kù)存量水準(zhǔn)，換算其容器容量及排置 方式，終身儲(chǔ)位的單位數(shù)，作各儲(chǔ)位區(qū)的配置參考。由于倉(cāng)儲(chǔ)工作規(guī)劃具有Reengineering（再造）的意味，儲(chǔ)位移置很需要時(shí)間，因此筆者多建議 利用實(shí)地盤點(diǎn)，在預(yù)盤階段一并完成。經(jīng)過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的執(zhí)行之后其具

24、體的效益，首先是主料儲(chǔ)位區(qū)更具“生產(chǎn)導(dǎo)向”的效益，因?yàn)榇?料與不用料已經(jīng)移開，完全是以“生產(chǎn)需用料”為主體。其次，是料賬不準(zhǔn)的困擾會(huì)降低。因?yàn)樾?用量較大的料項(xiàng)，已經(jīng)配置給它充分的儲(chǔ)位空間，倉(cāng)庫(kù)人員自然比較不會(huì)亂放。（2）倉(cāng)儲(chǔ)整頓的全面深入實(shí)踐前面已經(jīng)討論過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)整頓，我們整頓的目標(biāo)，在于料與帳的核對(duì)調(diào)整，以及容器儲(chǔ)位的精實(shí)化（避 免虛胖，而致不易判定真正存量），再加上呆料的移倉(cāng)處理、不良料的發(fā)掘與處理。這種倉(cāng)儲(chǔ)整頓，固然也可以透過(guò)日常工作忙碌，使每天應(yīng)該執(zhí)行的整頓工作，變成不易落實(shí)； 況且有不少工廠仍未具備這種自主盤點(diǎn)的觀念和制度要求。因此，索性透過(guò)半年一次的實(shí)地盤點(diǎn)來(lái)具體一并執(zhí)行，也是必要的

25、補(bǔ)救之道。此外，即使平日 已作循環(huán)盤點(diǎn)，趁著實(shí)地盤點(diǎn)時(shí)一并為之，不是更好嗎？（3）問(wèn)題發(fā)展與分析物料管理是一個(gè)既古老又傳統(tǒng)的管理工作，然而它卻是“歷久而彌新”，永遠(yuǎn)有問(wèn)題，而原有 的問(wèn)題及困擾常常都沒(méi)法“根治由于物料管理良劣嚴(yán)重關(guān)系到產(chǎn)銷和利潤(rùn)，我們不得不花很大心力去做好物料管理。很少有管理人 員能預(yù)估問(wèn)題發(fā)生的所在，又能深入追蹤分析問(wèn)題的原因，以謀求對(duì)策。因此，利用實(shí)際盤點(diǎn)的機(jī) 會(huì)，同時(shí)深入查核其問(wèn)題點(diǎn)，也追蹤分析其原因，是絕對(duì)有其必要的。因?yàn)檫@樣才可能籌謀有效對(duì) 策，提升物料管理水準(zhǔn)。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)地盤點(diǎn)的過(guò)程中，細(xì)心的盤點(diǎn)主持人可以發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題：1 .預(yù)盤時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存料不足賬面數(shù)，再

26、追蹤知悉為存置于非主料倉(cāng)的外倉(cāng)。這是一個(gè)警訊,，即入庫(kù)作業(yè)已經(jīng)不確實(shí)了。如果被“有心人”利用，就會(huì)變成不該發(fā)生的損失。2 .設(shè)變后的“舊料”的呆料率很高這是制度上的問(wèn)題，也是“先進(jìn)先出”執(zhí)行面的問(wèn)題。要立即檢討設(shè)變的舊料處理規(guī)定，以及 落實(shí)度必要時(shí)強(qiáng)化“先進(jìn)先出”的技巧。3 .現(xiàn)變質(zhì)不良料比率高這也是一大警訊,，表示倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境已經(jīng)有問(wèn)題了，也可能是“進(jìn)料檢驗(yàn)”的條件不夠嚴(yán)謹(jǐn)，才會(huì) 讓“很容易變質(zhì)”的料品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。4 .一般性的呆料比例高這表示經(jīng)常性的儲(chǔ)位整頓和常時(shí)盤點(diǎn)有執(zhí)行的必要。5 .某些局部料項(xiàng)（或倉(cāng)庫(kù)主辦人員）料賬不準(zhǔn)情況嚴(yán)重這似乎在告訴我們一些訊息，或者是倉(cāng)庫(kù)主辦人員的落實(shí)性已經(jīng)偏失了，

27、或者標(biāo)準(zhǔn)容器有必要 運(yùn)用了。當(dāng)然，不會(huì)只是以上所列五種狀況。只要是老經(jīng)驗(yàn)的資材主管，加上心細(xì)有邏輯理念，一定還 可以找出更多的問(wèn)題及原因?，F(xiàn)在我們關(guān)心的是，如何去更深入分析，找出對(duì)策，可運(yùn)用哪些技巧。 這是更值得我們充分發(fā)揮的領(lǐng)域。盤點(diǎn)提升物料管理水準(zhǔn)為了達(dá)到料帳準(zhǔn)，以及順暢供應(yīng)生產(chǎn)排程所需用料這兩項(xiàng)目的，僅靠半年一次的實(shí)地盤點(diǎn)，在 “時(shí)機(jī)”上是絕對(duì)不夠的，我們必須謀求更高頻率、更靈活的方式，這就是常時(shí)盤點(diǎn)法。1循環(huán)盤點(diǎn)的做法基本上，這是倉(cāng)庫(kù)部自主性的管理輔助作業(yè)，目的在于倉(cāng)儲(chǔ)整頓以及料賬維護(hù)。雖然稱為自主 性作業(yè)，但筆者仍建議納入物料管理制度準(zhǔn)則之中，明確地要求倉(cāng)庫(kù)人員要依循執(zhí)行，同時(shí)還要由 高階主管者設(shè)法稽查其執(zhí)行狀況。首先，要確立循環(huán)的周程時(shí)間，筆者建議以每個(gè)月循環(huán)一次為最好，意即每