辦公樓裝修方案

1、1工程概況（一）、工程建設(shè)概況、范圍及工程特點1、本工程為北新區(qū)聯(lián)合辦公樓裝修工程。2、工程地址:經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)北新區(qū)聯(lián)合辦公樓3、工期要求:2011年9月1日-2011年11月30日（二人編制依據(jù)1、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、干拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程6、廚房、廁浴間防水施工技術(shù)規(guī)程7、墻體內(nèi)保溫施工技術(shù)規(guī)程8、設(shè)計圖紙（三人顧客要求本工程質(zhì)量要求合格，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)施工驗收技術(shù)規(guī)范進(jìn) 行施工。（四）顧客提供施工圖紙一套。1.1 現(xiàn)場布置情況鑒于工程的實際情況，本工程臨時電梯等放

2、在主樓北側(cè)，加工場地設(shè)置 在主樓以北原鋼筋加工場地處,裝修材料堆放在主樓北側(cè)、部分放在主樓東 側(cè)原大模板堆放區(qū)。1.2 工程重點與難點1、本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)采用輕集料砌塊，隔墻采用增強(qiáng)水泥 條板，墻面裝修時控制交界處開裂為本工程裝修的難點。2、本工程為街道辦聯(lián)合辦公樓工程，控制好軸線位移，樓層標(biāo)高為本工 程的重點。2施工安排2.1 勞動組織及職責(zé)分工2.1.1 項目部管理人員現(xiàn)場協(xié)調(diào)及施工進(jìn)度安排:技術(shù)總負(fù)責(zé)質(zhì)量總負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)督現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)及監(jiān)督3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備4、1、1組織有關(guān)人員熟悉圖紙，了解各部位工程做法情況，如有對圖紙中不詳之處經(jīng)匯總后，及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決

3、。4、1、2根據(jù)工程特點及設(shè)計要求,組織有關(guān)技術(shù)人員研究各個重點、 難點部位的施工方法。4、1、3根據(jù)確定的施工方法提前及時進(jìn)場材料，保證工程進(jìn)度。4、1、4施工前組織人員培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各種規(guī)范與操作規(guī)程;編制各部位技 術(shù)與安全交底;提交并審核各部位材料計劃與進(jìn)場時間;做好各部位的安全 防護(hù)措施。4主要工程做法初裝修內(nèi)部主要做法表序 號房間地面墻面頂棚備注1臥室、 起居 室、戶 內(nèi)過道25厚輕集料碎墊 層;20厚DS砂漿找 平滿刮2厚耐水膩 子分遍找平3厚底基防 裂膩子；2 厚面層耐 水膩子公共部分與戶內(nèi)交 界處墻面做法：墻面做界面處理;用 DEA砂漿粘貼25厚 擠塑聚苯板;6厚粉 刷石膏抹平,中

4、間壓 入一層中堿玻纖網(wǎng) 格布;滿刮2厚面層 耐水膩子找平;封底 漆一道;合成樹脂乳 膠涂料面層2道（每 道間隔2小時）2廚房素水泥漿一道;1、5 后單組份聚氨酯防 水層;最薄30厚C15 細(xì)石混凝土找坡;預(yù) 留30厚裝修層9厚DP砂漿打 底壓實抹平、1、5厚單組份聚氨 酯涂膜防水層 300高同上3衛(wèi)生間同上同上（立面防水 高度為1、8m）同上4樓梯間水泥樓地面乳膠漆墻面乳膠漆噴 涂（A級防 火）墻體做法序號名稱做法備注1承重墻體現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻2非承重分戶墻輕集料砌體墻3戶內(nèi)隔墻增強(qiáng)水泥條板專業(yè)做法序號項目設(shè)計要求系統(tǒng)作法管線類別1給水 排水 系統(tǒng)給水分三個區(qū)熱熔連接PR-R塑料管排水分二個區(qū)

5、膠粘連接UPVC塑料管中水分三個區(qū)熱熔連接PR-R塑料管熱水分戶供應(yīng)熱熔接PR-R塑料管2電力系統(tǒng)照明管內(nèi)穿線鋼管套管焊接SC鋼管動力管內(nèi)穿線鋼管套管焊接SC鋼管弱電鋼管敷設(shè)鋼管套管焊接SC鋼管配電箱照明、動力暗敷安裝配電箱安裝4.1 膩子工程住宅部分內(nèi)墻及頂棚做法為:3mm厚底基防裂膩子分遍找平、滿刮 2mm厚面層耐水膩子找平。4.1.1 內(nèi)墻膩子施工要求4.1.2 應(yīng)堅實、干凈、大致平整、無污水與油污，基層強(qiáng)度應(yīng)大于或接 近膩子的強(qiáng)度。4.1.3 陽角應(yīng)提前做好,接縫、裂縫應(yīng)做抗裂處理,達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。4.1.4 施工工藝流程1、按水粉比例1:2左右的比例將內(nèi)墻膩子粉直接加入清水中，浸泡

6、15 分鐘后，再用攪拌器充分?jǐn)嚢琛?、用刮板、抹子將配好的漿料批嵌至作業(yè)面上，批刮次數(shù)不可過多，力 爭均勻平整，勿留交接縫痕跡，主要目的就是找平基而。3、第一遍批完待完全干適后用中粗砂紙仔細(xì)打磨，掃去浮塵，并批刮厚 度宜3mm左右，主要目的就是精平基面。4、待完全干透后，用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨，為耐水膩子施工準(zhǔn)備。5、注意事項1）配料時應(yīng)向水中加入粉料，不宜將水加入粉料中。2）配制好的料漿應(yīng)在3小時以內(nèi)用完。3）第二遍膩子批刮厚度原則上不宜超過3mmo4）施工現(xiàn)場溫度應(yīng)在5以上為宜。5）氣候過于干燥或風(fēng)較大時，應(yīng)具有保護(hù)措施（如禁止通風(fēng)，地面定期灑 水）加強(qiáng)膩子的養(yǎng)護(hù)，避免水分蒸發(fā)過快引起干裂、掉粉

7、,并應(yīng)在24小時后上水 一次。4.1.5 耐水膩子施工1、耐水膩子粉使用前,應(yīng)檢查包裝有無破損、物料有無受潮結(jié)塊現(xiàn)象。2、按粉料:水=0、45-0、6的重量比,先將水加入到容器中，再將粉料逐 步加入（建議使用手電鉆式的攪拌器）攪拌均勻，即可使用。2、每遍批刮宜薄不宜厚;重復(fù)批刮應(yīng)在前次涂層硬結(jié)后進(jìn)行，最后一遍 干至九成時進(jìn)行壓光、拋光。3、每次批刮完工后，應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)透氣,讓膩子層自然干燥。4、注意事項：1）基層的強(qiáng)度必須大于耐水膩子，要求堅實、平整（平整度偏差應(yīng)小于 2mm;不平處，應(yīng)用水泥膩子找平），且無油污、粉化疏松、浮灰等現(xiàn)象。2）存放膩子粉的場地,要求通風(fēng)干燥，注意防潮，避免陽光照

8、射。5、質(zhì)量要求：膩子面層應(yīng)堅實牢固，平整度控制在2mm以內(nèi);陰陽角方正控制在 2mm以內(nèi);陰陽角順治平整,平直度控制在3mm以內(nèi),同時眼觀陰陽角不得 有水波浪現(xiàn)象。4.1.4乳膠漆施工1、材料要求涂料:應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。底漆:抗堿封閉底漆。膩子:成品膩子，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。所選用材料的有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控 制規(guī)范（GB50325-2001）規(guī)定。2、主要機(jī)具：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、半載大桶、小油桶、80目銅絲夢、膠皮刮 板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、苕帚、刷子、 排筆

9、、擦布、小桶、大桶、棉絲等。3、作業(yè)條件：墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于10%o過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻而干燥，各種穿墻 孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。門窗玻璃要提前安裝完畢。濕作業(yè)的地面己施工完，管道設(shè)備安裝完,試水試壓已進(jìn)行完。施工環(huán)境溫度應(yīng)在5-35C之間,相對濕度小于60%,室溫保持均衡，一般 室內(nèi)溫度不低于+10,相對濕度為60%,不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé) 測試與開關(guān)門窗,以利通風(fēng)排除濕氣。4、工藝流程：基層處理f修補(bǔ)膩子一刷底漆f刮膩子、打磨一施涂第一遍乳液薄涂 料（乳膠漆）f施涂第二遍乳液薄涂料f施涂第三遍乳液薄涂料5、操作工藝1）基層處理:首先將墻面等

10、基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,并用水 泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫與砂漿流痕等雜物清 除掃凈。2）修補(bǔ)膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平, 干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3）刷底漆:將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏。4）刮膩子、打磨:刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情 況為三遍，膩子的配合比為重量比，其配合比為:聚醋酸乙烯乳液（即白乳 膠）：滑石粉或大白粉：2%裝甲基纖維素溶液=1 ： 5 ： 3、5;具體操作方法 為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎，每刮 一刮板最后收頭時，要注意收的要

11、干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子 及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處，令陰陽角 順直,用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料與方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂 紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩子,用鋼片刮板滿刮膩子，將墻 而等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?）施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序就是先刷頂板后刷墻面，刷墻面就 是先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般 用排筆涂刷,使用新排筆時，注意將排筆上的浮毛與活動不牢固的排筆毛理 掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍涂料施涂不 開。干燥后

12、復(fù)補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。6）施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮?很稠,不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩與排筆 毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。7）施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆 膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意 上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：材料品種、顏色、型號、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，所選用乳膠漆有害物質(zhì) 含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范的規(guī)定。乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤與圖案應(yīng)符合設(shè)計

13、要求。涂飾工程應(yīng)涂 飾均勻、粘接牢固、無漏涂、透底、脫皮、反銹與斑跡。涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆?；炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?0%o基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮與裂縫。一般項目：1)混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料質(zhì)量與檢驗方法:項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微 砂眼、刷紋通順無砂眼、刷紋5裝飾線、分色線直線度允 許偏差(mm)21拉5m線，不足5m 用鋼直尺檢查6門窗五金玻璃等潔凈潔凈觀察2)涂層與其她裝修

14、材料與設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。7、成品保護(hù)施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等 己完成的分部分項工程。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通,預(yù)防漆膜干燥后表面無光或 光澤不足。涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。漆而干燥后不 得挨近墻面潑水，以免泥水污染。涂料墻而完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂料工程基體或基層的含水率:混凝土與抹灰表面施涂水性與乳液薄涂料時，含水率不得大于10%o涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮與裂紋。廚房、浴室 及廁所等需要使用涂料

15、的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膨子。透底:產(chǎn)生的主要原因就是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料時除應(yīng)注意 不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度,不可加稀釋劑過多。接槎明顯:涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時間稍長, 就容易瞧出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。刷紋明顯:乳液薄涂料的稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多 理多順，防止刷紋過大。分色線不齊:施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑 選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落 要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從左向右刷等。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面

16、與每遍都用 同一批涂料,并宜一次用完，確保顏色一致。4.1.5 頂棚乳膠漆施工木工程頂棚住宅部分做法為耐水膩子，做法參墻而做法;商業(yè)及公共部 分頂棚為防火型（A級）乳膠漆頂棚。其工藝程序為:清掃基層一填補(bǔ)膩子，局部刮膩子，磨平一第一遍滿刮膩 子，磨平一第二遍滿刮膩子，磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍涂料一復(fù)補(bǔ) 膩子，磨平一涂刷第二遍涂料一磨光交活。噴涂就是利用壓力或壓縮空氣，通過噴槍將涂料噴在墻上，其操作技術(shù) 要領(lǐng)為:首先應(yīng)調(diào)整好空氣壓縮機(jī)的噴涂壓力,一般在0、40、8兆帕范圍 之內(nèi),具體施工時應(yīng)按涂料產(chǎn)品使用說明書調(diào)整。噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn), 涂料出口應(yīng)與被涂飾面垂直，噴槍移動時應(yīng)與涂飾面

17、保持平行，噴槍運(yùn)動速 度適當(dāng)并且應(yīng)保持一致，一般每分鐘應(yīng)在400-600毫米間勻速運(yùn)動。噴涂時，噴槍嘴距被涂飾面的距離應(yīng)控制在400-600毫米之間,噴槍應(yīng) 直線平行或垂直于地面運(yùn)動，移動范圍不能太大，一般直線噴涂700-800毫 米后，拐彎180o反向噴涂下一行,兩行重疊寬度應(yīng)控制在噴涂寬度的1/3左 右。乳膠漆涂刷常見質(zhì)量問題及處理方法乳膠漆涂刷常見的質(zhì)量缺陷有起泡、反堿掉粉、流墜、透底及涂層不 平滑等。1、起泡:主要原因有基層處理不當(dāng)，涂層過厚。防止的方法除涂料在使 用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底膩子層上刷一遍 107膠水。在返工修復(fù)時，應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈，先刷1

18、07膠水后再進(jìn)行 修補(bǔ)。2、反堿掉粉:主要原因就是基層未干燥就潮濕施工，未刷封固底漆及涂 料過稀也就是重要原因。如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉，應(yīng)返工重涂，將己涂刷的材料清除, 待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍，特別就是對新墻, 而漆的稠度要合適。3、流墜:主要原因就是涂料粘度過低，涂層太厚。施工中必須調(diào)好涂料 的稠度，不能加水過多，操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順，避免出現(xiàn)流掛、 流淌。如發(fā)生流墜，需等漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，清理飾面后再涂刷一遍而 漆。4、透底:主要就是涂刷時涂料過稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工 中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力強(qiáng)的產(chǎn)品，如發(fā)現(xiàn)透底，應(yīng)增加而漆的涂刷次數(shù), 以達(dá)到

19、墻而要求的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。5、涂層不平滑:主要原因就是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆質(zhì)量差。 在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前,漆液應(yīng)過濾后使用。 漆液不能過稠，發(fā)生涂層不平滑時，可用細(xì)砂紙打磨光滑后,再涂刷一遍面 漆。4.1.6 內(nèi)保溫施工不采暖樓梯間、走廊及電梯井內(nèi)靠住宅墻體做保溫墻面，地下一層做保 溫頂棚。保溫墻而做法為:混凝土墻體界而處理;抹25厚膠粉聚苯顆粒保溫;抗 裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布;柔性耐水膩子+乳膠漆而層。1、條件1）工程應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范XGB50204）的要求 經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。2）隱蔽工程的各有關(guān)部件要安裝完畢，并按保溫系統(tǒng)厚度留出間

20、隙。3）施工用腳手架搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。4）基層要堅實，平穩(wěn)，保溫層施工前應(yīng)進(jìn)行基層界而。5）頂棚系統(tǒng)在施工過程中所才取的保護(hù)措施，應(yīng)按設(shè)計要求施工完畢 后方可拆除。2、墻面清理及處理1）頂棚清理:清理主體施工時頂棚遺留的鋼筋頭、廢模板，填堵施工孔洞;清掃頂棚的浮灰，清洗油污;凸出頂棚的砂漿、磚、混 凝土等清除干凈。2）頂棚處理:頂棚需用界面劑進(jìn)行刮糙處理，以增強(qiáng)膠粘劑與頂棚的粘 結(jié)力，保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。3、抹膠粉聚苯顆粒保溫層1）甩漿：用滾刷將配好的水泥漿均勻地涂刷在基層墻面上，不得漏刷,不得刷得過厚。2）墻面做灰餅:根據(jù)保溫層厚度，用水泥砂漿在墻上按內(nèi)墻抹灰的要求 做出灰餅，以控制

21、抹灰厚度。抹灰完后將水泥砂漿灰餅剔除,用保溫砂漿補(bǔ) 平。3）抹保溫漿料:保溫漿料分2次抹。先抹15mm彳寺干燥3d后再抹10mm, 第二遍保溫漿料應(yīng)找平，門窗洞口、陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。4）網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi):將網(wǎng)格布裁好，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚 度控制在3mm左右,用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度要 求達(dá)到100%,網(wǎng)格布搭接寬度50mm,網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在 抗裂砂漿中。陰角處則應(yīng)壓槎搭接250mm，陽角處應(yīng)壓槎200mm，搭接處網(wǎng) 眼的砂漿飽滿度兩層都要達(dá)到100%。同時要抹平、找直，保持陰陽角方正 與垂直度。4、質(zhì)量要求1）各構(gòu)造層之間及界面劑與基

22、層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空 鼓、開裂等現(xiàn)象；2）抗裂砂漿表而光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，達(dá)到初裝修要求；3）孔洞、線槽、線盒、管道等需后處理部位應(yīng)做到尺寸正確、邊緣整 齊、光滑、平整；4）門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整；5）保溫層允許偏差、抗裂砂漿罩柔性耐水膩子面層允許偏差見下表。項目允許偏差檢驗方法保溫層面層立面垂直53用2m托線板檢查表面平整42用2m靠尺與楔尺檢查陰陽角垂直42用2m托線板檢查陰陽角方正52用20cm方尺與楔尺檢查5、面層乳膠漆做法詳本方案5、1、4o4.2 地面施工4.2.1 防水地面做法穿過衛(wèi)生間的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收合格，套管應(yīng)高出完成 地

23、面20-25mm,管周圍縫隙用1:2:4的豆石碎（摻入微膨脹劑）填塞密實（可在 樓底支模）;在做防水涂料前,在立管四周、套管與立管交接處、大便器與立 管接口處，地漏上口四周等用建筑密封膏封嚴(yán)。做法為:素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）一 1、5厚單組份聚氨酯涂膜防水 層f最薄處30厚C15細(xì)石混凝土找坡一預(yù)留2530厚裝修層。1、聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層一涂刷底膠一細(xì)部附加層一第一層涂膜一第二層涂膜一 第三層涂膜2、清掃基層:用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土清掃干 凈，尤其就是管根、地漏與排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時,應(yīng)用鋼 絲刷與砂紙刷掉。表面必須平整,凹陷處要用1 ：

24、 3水泥砂漿找平。3、涂刷底膠:用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過 薄也不得過厚,涂刷量以0、Zkg/m?左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上,才能 進(jìn)行了一工序的操作。4、細(xì)部附加層:用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角與出水口等 容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐 墻上做100mm高）o5、第一層涂膜:用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致, 刮涂量以0、8-1、Okg/n?為宜，從內(nèi)往外退著操作，在防水層未固化前不 得上人踩踏。6、第二層涂膜:第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，進(jìn)行第二遍涂膜操 作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮

25、涂方向垂直,刮涂量與第一 遍同。7、第三層涂膜:第二層涂膜固化后,仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜 材料，進(jìn)行第三遍刮涂。8、每層涂膜固化后，進(jìn)行下一層涂膜施工,相鄰兩次涂膜刮涂方向必須 垂直，直至涂膜總厚度達(dá)到設(shè)計要求為止。涂膜防水做完,經(jīng)檢查驗收合格后可進(jìn)行蓄水試驗,24h無滲漏,可進(jìn) 行面層施工。4.2.2 起居室、臥室、餐廳地面做法:25厚CL7、5輕集料混凝土一20厚DS砂漿一預(yù)留35厚裝修層1、混凝土墊層1）作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量己辦完驗收手續(xù)，門框安裝完，墻四周己彈好+50cm 水平標(biāo)高線。穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞己澆筑細(xì)石混凝土，并己填塞密 實。鋪設(shè)在墊層中的水平電

26、管己做完，并辦完隱檢手續(xù)。在地面澆筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的管線己做完，排水管道作完并辦 完驗收手續(xù)。2）工藝流程：基層處理f找標(biāo)高、彈水平控制線一鋪設(shè)混凝土一振搗一找平一養(yǎng)護(hù) 基層處理:把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鎏子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層 標(biāo)高,有條件時可彈在四周墻上?；炷翑嚢瑁夯炷劣缮袒鞆S家提供,進(jìn)場后對該混凝土進(jìn)行坍落度檢測，檢查就是 否符合要求。按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每 一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000m

27、2 時,每增加lOOOn?各增做一組試塊，不足lOOOn?按lOOOn?計算。大面積地而墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同 材料的地面面層的連接處位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0、4 0、5）,然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。振搗:用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。找平:混凝土振搗密實后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度, 高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求 的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。養(yǎng)護(hù):己澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋與澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少 于7do3）

28、成品保護(hù)在己澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2MPa以后,才可允許人員在其上 走動與進(jìn)行其它工序。在施工操作過程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措 施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管?；炷翂|層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工 時，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護(hù),并避免在墊層上存放油漆桶等物以免污染墊層, 影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。2、水泥砂漿樓面1）工藝流程基層處理一找標(biāo)高、彈線一灑水濕潤一抹灰餅與標(biāo)筋一刷水泥漿結(jié)合 層一鋪砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光一第三遍壓 光一養(yǎng)護(hù)2）施工技術(shù)措施基層處理:先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷與

29、鎏子刷凈、剔掉灰漿皮 與灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖 凈。找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+100cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高,并彈在 墻上。灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅與標(biāo)筋（或稱沖筋）:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的而層標(biāo)高水平線, 確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmx5cm）, 橫豎間距為1、52、00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體而層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥 砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平 一致。鋪抹灰餅與標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的

30、砂漿相同。刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為 0、40、5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈;再灑水濕潤），不要涂刷面 積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪砂漿而層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之 間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰 餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用 砂漿填平。木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并 隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止, 如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用

31、劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫 內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在砂漿初凝之前完成。第二遍壓光:面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子 壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的 地而壓過后,應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。? 鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓 平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤, 養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。3）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)地面面層與基層的結(jié)合

32、必須牢固無空鼓。表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面與起砂等現(xiàn)象。地漏與有坡度要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水,無積水，不滲 漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。4）成品保護(hù)地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。在己完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面 層袖漆、漿活不要污染面層。4.2.3 樓梯踏步施工1、作業(yè)條件1）清理基層:將樓梯處的雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔 鑿干凈；2）放線:在樓梯一側(cè)墻面上畫出各個踏步，做面層后的高度尺寸及形狀；3）鋼筋下料:根據(jù)樓梯踏步的長度，將010圓

33、鋼截成與樓梯踏步同等長 的鋼筋;同時，用010圓鋼截成同樓梯踏步的踏而、踢面各等長的圓鋼，并將 它點焊在010的圓鋼上，角度約為90度,每一根010圓鋼焊接3處,距離均 等。2、施工方法灑水潤濕樓梯在施工前一天灑水潤濕基層。刷素水泥漿結(jié)合層宜刷 1:0.5水泥漿。也可以在樓梯基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂后形成均 勻的水泥漿粘結(jié)層。安放護(hù)角鋼筋:將已焊接好的圓鋼筋放在樓梯踏步寬度與高度交線處, 并用同標(biāo)號的水泥砂漿固定妥。抹樓梯踏步:每個樓梯踏步宜先抹樓梯的踏面,然后抹樓梯的踢面。樓 梯踏面及踢而應(yīng)正對墻而上所畫的標(biāo)準(zhǔn)線。抹樓梯的水泥砂漿面層厚度一 般為20mm。水泥砂漿的配合比一般為1:

34、 2,如就是425標(biāo)號的水泥可用1:2.5 的配合比，稠度應(yīng)小于3、5cm。樓梯踏步面層施工順序應(yīng)自上而下進(jìn)行。壓光:第一遍用木抹子搓平，待反水略撤1:1干水泥砂于面，吸水后用鐵 抹子溜平此項操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。第二遍壓光，水泥砂漿凝結(jié), 用手按上去有手印,但不下陷時用鐵抹子壓第二遍要求不漏壓，平而出光。第 三遍壓光，水泥砂漿終凝前用手按上去稍有手印，抹子抹上去不再有抹子紋 時。用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光,達(dá)到交活的程 度。養(yǎng)護(hù):樓梯面壓光交活24h鋪麻袋布撒水養(yǎng)護(hù),并保持濕潤。養(yǎng)護(hù)的時 間不能少于15do養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物與碰撞，同時要進(jìn)行樓梯間封閉, 禁止人

35、行來往，以確保施工的質(zhì)量。4.3 門窗施工門窗安裝及節(jié)點處理本工程戶門均為鋼制三防門，窗均為塑鋼窗，公共部分為鋁合金門窗。4.3.1 門窗安裝順序彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理f防腐處理及埋設(shè)連接鐵件一門窗拆包、 檢查一就位與臨時固定一門窗扇安裝一門窗口四周堵縫、密封嵌縫一清理 f安裝五金配件f安裝門窗紗扇密封條彈線找規(guī)矩:在最頂層找出門窗口邊線用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，在每 層門窗口處畫線做標(biāo)記。門窗洞口水平位置以室內(nèi)+50cm水平線為準(zhǔn)上返, 量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮在同一水平線上。就位與臨時固1定:根據(jù)放好的安裝位置線并將其吊直找正，無問題后 用木楔臨時固定。4.3.2 門窗安裝1、

36、木門安裝：操作工藝：彈線一確定安裝位置一確定安裝標(biāo)高一門框安裝一門扇 安裝木門兩側(cè)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理，靠地面與墻面涂刷防腐涂料，其她 各面均應(yīng)涂漆一道。臨時就位經(jīng)校正無誤進(jìn)行固定，安裝應(yīng)保證牢固,門每邊 固定點不少于2個,且間距不大于1、2m,本工程門尺寸均為2000m,故采用 3個固定點。固定點采用后鉆孔埋木楔的方法:按要求的固定點間距鉆6 35 的孔,孔深約成孔后，在孔內(nèi)埋木檄子粘107膠水泥漿加入孔中(木 撅子直徑大于孔徑約5mm以使其打入牢固)，待其凝固后再安裝門框。2、三防門的安裝:因三防門為成品門經(jīng)臨時固定校正后牢固固定，將門 框上鐵腳與門上的梁鐵預(yù)埋件焊牢，將門兩側(cè)鐵件與墻中

37、預(yù)埋件焊牢，再用 1:3水泥砂漿將門縫邊角塞牢，保證門窗口位置固定。3、塑鋼窗的安裝1)劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中窗的安裝位置、尺寸與標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量 出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各 層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。(2)窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高, 彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。2)塑鋼門窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上,且要保證位置正確、安裝牢 固。3)防腐處理(1)窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計沒有要求的,可涂刷防腐涂料或粘 貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表而接觸

38、，產(chǎn)生電化學(xué) 反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。(2)安裝塑鋼窗時，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須 進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。4)塑鋼窗安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框,并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂 直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。5)塑鋼窗的固定當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘 槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。6)門窗扇及門窗玻璃的安裝(1)門窗扇與門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。(2)平開窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好 框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、

39、填嵌密封 膠。推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道, 調(diào)整好框與扇的縫隙即可。7)塑鋼窗質(zhì)量驗收(1)塑鋼型材、鋼襯、玻璃的品種、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān) 門窗建筑設(shè)計的塑鋼門窗加工圖設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;儀器檢查;檢查 性能檢測報告與復(fù)驗檢查報告。(2)現(xiàn)場(或加工廠)見證抽樣(每批材料并不大于100樓為一檢驗批)送 第三方試驗室進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、空氣滲漏性能、雨水滲透性能及氣密性傳 熱系數(shù)等的檢測、復(fù)試。(3)門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件及錨固件的數(shù)量、位置、與框連接方式 必須符合審批的加工圖與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽記錄。(4)門窗配件的型

40、號、規(guī)格、數(shù)量符合樣板要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢驗方法:觀察。(5)門窗防滲漏、密封性能及填嵌、密封處理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)要求。 檢查方法:觀察;檢查門窗節(jié)點構(gòu)造;檢查密封膠及膠條的彈性及飽滿密封程 度;檢查塞縫、防水隱蔽記錄。(6)噴淋試驗a門窗扇安裝完畢后，塑鋼門窗安裝施工方應(yīng)對全部外門窗進(jìn)行防滲漏 水檢驗，檢驗方法為水壓不小于2、5kg,每橙門窗全面噴水15分鐘，噴嘴距門 窗 25cm。b淋水試驗經(jīng)建設(shè)與監(jiān)理公司檢驗，若存在滲漏問題，淋水試驗經(jīng)建設(shè) 單位與監(jiān)理公司檢驗，一旦有滲漏情況,整改完成后所有窗扇(包括前次噴淋 未滲漏的門窗)全部重新噴淋。4、鋁合金窗安裝:臨時

41、固定校正后牢固固定，用射釘槍連接鋼板與洞口 兩側(cè)的結(jié)構(gòu)牢固固定，保證連接鋼板至窗腳的距離不大于180mm，連接鋼板 間距不大于600mm;或者用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物 敲打，防止損壞框料。門窗框與墻體縫隙:門窗固定后,及時采用礦棉或泡沫塑料填塞縫隙，外 表面用5-8mm的密封膠封閉。安裝五金配件:待漿活修理完,交活油漆完后方可安裝五金配件。5、防火門安裝：1)工藝流程劃線定位一門洞口處理一門框內(nèi)灌漿一門框就位與臨時固定一門框固 定一門框與墻體間隙處理一清理一門扇安裝一五金配件安裝2)安裝方法安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要剔鑿與抹灰處理, 對于鋼質(zhì)防火、防盜

42、門，需在門框內(nèi)填充水泥素漿或C20細(xì)石混凝土，填充 前把門關(guān)好，門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋，填充不可 過量，防止門框變形影響開啟。鋼質(zhì)門采用1、5mm厚鍍鋅連接件固定，連接件與墻體固定可采用膨脹 螺栓、射釘或與預(yù)埋或后置鐵件焊接。木門框采用鋼釘固定于預(yù)埋或后置 的木磚之上。每邊不應(yīng)少于3個連接點，且應(yīng)牢固固定。門框周邊縫隙，用1:2水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻 體結(jié)成整體，養(yǎng)護(hù)凝固后再粉刷洞口及墻體，門框與墻體連接處打建筑密封 膠。粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火防盜裝置。門扇關(guān)閉后, 門縫應(yīng)均勻平整,開啟自由輕便，不得過緊、過松或反彈。6、入戶門安

43、裝本工程入戶門采用鋼制三防門。1)作業(yè)條件(1)鋼制三防門安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收合格后，方可進(jìn)行 施工;彈出樓層軸線或主要控制線，并對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。(2)三防門及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場,數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量 完全符合設(shè)計要求。2)工藝流程：3)操作工藝：(1)立門框前要瞧清門框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門框規(guī)格、門扇開啟方向、門框水平位置等,根據(jù)圖紙設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安 裝線，照線立口。(2)預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度。(3)門框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下 位置一致，均符合要求后,再將鍍鋅錨固板固定在門洞口內(nèi)。(4)門框上的錨

44、固板與墻體的固定采用金屬膨脹螺栓連接。(5)門框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表而 留58mm深的槽口嵌填密封材料。(6)門扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。(7)門扇的安裝:先把合頁按要求位置固定在門框上，然后將門扇嵌入框 內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動 部分在同一軸線上。(8)安裝門扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫 限值W 2mm。(9)防盜門交工之前，應(yīng)將型材表而的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型 材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。(10)安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺

45、釘直徑的孔眼, 然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。(11)門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。(12)對安裝完的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試，無問題后再提出分項工程檢驗批質(zhì)量驗 收。發(fā)現(xiàn)有問題及時返修，再報驗，直到合格。4.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般項目:1)門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。3)門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè) 計要求。4)門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理;嚴(yán)禁用水泥 砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。2、主控項目：1)平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。2)推拉門

46、窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。3)彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90。±1、5。,關(guān)閉時間在610s范圍之內(nèi)。4）鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能，端正美觀。5）鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫, 填塞材料、方法符合設(shè)計要求。6）鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕;涂膠表面平滑、平整，厚 度均勻，無氣孔。3、允許偏差項目:門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、 水平度、橫框標(biāo)高等,不得超過規(guī)范要求。鋁合金門窗安裝允許偏差表項 次項目允許偏差 （mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度 差<

47、2000nini> 2000mm23用鋼卷尺檢查，量里角2平 開 窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樟門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線與鋼板尺檢查4推 拉 扇門窗扇開 啟力限值扇面積01、5m2<40N用100N彈簧秤鉤住拉 手處，啟閉5次取平均值扇面積1、5m2<60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧 門扇門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留 縫限值24用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼槿料）正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼橙料）水平度1、5用1m水平尺與楔形塞 尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用

48、鋼板尺檢查，與基準(zhǔn) 線比較11雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樟料）中心距4用鋼板尺檢查4.3.4 成品保護(hù)門窗應(yīng)入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注 意存放時支墊好，防止損壞披水。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時將門框兩側(cè) 用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈, 防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任 何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對其面層的侵蝕。門窗的保

49、護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去,要輕撕，且不可用開刀鏟,防止將表面劃 傷，影響美觀。門窗表面如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部 劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝,管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁 擦、砸、碰與損壞鋁合金門窗橙料。建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。4.3.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗采用多組組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樟框扇不劈楞，不 竄角。地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn):應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸就 是否正確。面層污染咬色:施工時不注意成品保護(hù)，未及時進(jìn)行清理。表而劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。漏裝披水:外窗沒按設(shè)計要求裝披水，影

50、響使用。4.4 欄桿、樓梯扶手安裝4.4.1 材料準(zhǔn)備1、金屬欄桿所使用的圓鋼、方鋼、鋼管采用Q235-A、F鋼;焊條采用 E4303,不銹鋼材應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不銹鋼欄桿、扶手的壁厚的規(guī)格、尺 寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，壁厚不小于1、5mm。鋼與不銹鋼之間的焊接采 用不銹鋼焊條。2、塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料產(chǎn)品;斷面形式、規(guī)格尺寸及 色彩應(yīng)按設(shè)計要求選用。3、膠粘劑:一般用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學(xué)粘接劑，膠粘劑中有害物質(zhì) 限量應(yīng)符合國家規(guī)范要求。4、其她材料:木螺絲、木砂紙、加工配件。4.4.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備4.4.3 具:手提電鉆、小臺鋸。2、手動工具:窄條鋸、羊角錘、扁鏟、鋼

51、挫、木挫、螺絲刀、電焊機(jī)、 氮弧焊機(jī)、焊條、焊絲、拋光機(jī)、拋光片、拋光蠟、電錘、切割機(jī)、云石 機(jī)、手提電鉆、卡子等。4.4.4 作業(yè)條件1、購買扶手制品、護(hù)欄、扶手制品應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收，其材質(zhì)、 規(guī)格、圖式應(yīng)符合設(shè)計要求。護(hù)欄、扶手制品的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，并滿 足硬度、剛度的要求標(biāo)準(zhǔn)。2、安裝護(hù)欄、扶手的工程部位，其前道工序項目必須施工完畢,應(yīng)具備 強(qiáng)度的基體，基層必須達(dá)到安裝護(hù)欄、扶手的要求。3、按照設(shè)計的護(hù)欄、扶手品種，安裝前應(yīng)確定好固定方式且固定支撐件安裝完畢。4、安裝前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)建設(shè)單位（或監(jiān)理工程師）檢查合格后，方可正式安裝。4.4.5 施工工藝4.4.6 程金屬欄桿、塑

52、料扶手制作與安裝工藝流程施工準(zhǔn)備一定位、放線一安裝固定件一焊接立桿一焊接扶手、扁鋼一 -拋光f扶手安裝2、定位、放線欄桿按照設(shè)計要求，將欄桿、扶手固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行 定位校正，彈出欄桿縱向中心線與分格的位置線。安裝扶手時，應(yīng)按照扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。 樓梯欄桿（板）頂而，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點與終點的位置。3、安裝固定件預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將立桿（或扶手兩端）與預(yù)埋件焊接。 無預(yù)埋鐵件的1#樓梯靠墻扶手，應(yīng)按所彈固定件的位置線，打孔安裝,每個固 定件不得少于兩個10的膨脹螺栓固定。焊接立桿,鐵件的大小、規(guī)格尺寸 應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗

53、合格后，焊接立桿（或扶手）。4、焊接立桿焊接立桿與固定件時，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點 焊定位，檢查垂直度沒問題后,再分段滿焊。焊接后應(yīng)清除焊藥，并進(jìn)行防銹 處理。欄桿、扶手焊接焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求;設(shè)計未要求時，應(yīng)滿足:焊縫 高度23mm，焊縫均應(yīng)滿焊，并保持焊縫均勻,不得有裂縫、過燒現(xiàn)象,外露處 應(yīng)挫平磨光。5、焊接扶手或安裝木（塑料）扶手固定用的扁鋼采用不銹鋼管扶手時，焊接宜使用氨弧焊機(jī)焊接，焊接時應(yīng)先點焊，檢查 位置間距、垂直度、直線度就是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時滿焊。焊 縫一次不宜過長,防止鋼管受熱變形。扶手應(yīng)就是通長的，如要接長,可以拼 接,但不應(yīng)顯示接茬

54、痕跡，金屬扶手的接長應(yīng)采用焊接,并須將焊口處打磨、 修平、拋光。6、拋光、打磨不銹鋼管焊接時,表面拋光應(yīng)先用粗拋光片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不 平處，可用氫弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)拋光片進(jìn)行拋光。拋光處的質(zhì)量 效果應(yīng)與鋼管外觀一致。鋼管焊縫打磨時，必須保證平整、垂直。經(jīng)過防繡處理后,焊接焊縫及表 面不平、不光處可用油漆膩子補(bǔ)平、補(bǔ)光。然后打磨清理，最后按設(shè)計要求 對鋼管進(jìn)行噴漆處理。7、塑料扶手安裝：1）彎頭配置:一般塑料扶手的彎頭用扶手料割角配制。2）連接預(yù)裝:安裝塑料扶手時，應(yīng)由每跑樓梯扶手欄桿的上端的扁鋼處, 將扶手料固定槽從上向下插入，使扶手槽緊握扁鋼。保證直線段與上下折彎 線位置重

55、合，拼合割制的拆彎料相接。3）固定:塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定，折彎處與 直線扶手端頭采用熱風(fēng)焊槍加熱塑料焊條粘接，或直接采用乳膠粘接。4）整修:無論采用焊條粘接，還就是采用乳膠粘接,都要保證連接處線條 通順，美觀，否則就要用木鏗整修平順、磨光。4.4.7 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1）護(hù)欄與扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量與木材.、塑 料的燃燒性能、等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄與性能檢測報告。2）護(hù)欄與扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查進(jìn)場驗收記錄。3）護(hù)欄與扶手安裝預(yù)埋

56、件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連 接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收與施工記錄。4）護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護(hù)欄安裝必須 牢固。檢驗方法:觀察;尺量檢查;手扳檢查。2、一般項目1）護(hù)欄與扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密，表而應(yīng)光滑,色 澤應(yīng)一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法:觀察;手摸檢查。2）護(hù)欄與扶手安裝的允許偏差與檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 次項目允許偏差 （mm）檢驗方法1護(hù)欄垂直 度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線 度4拉通線，用鋼尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查4.5屋面工程本工程屋面保溫采用60mm擠塑聚苯板,50厚陶粒混凝土找坡,20厚DS砂漿找平。屋面防水等級H級,