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文檔簡介

1、.數(shù)控加工(數(shù)控車工方向)專業(yè)(中、高級工)一體化課程標準專業(yè)名稱: 數(shù)控加工(數(shù)控車工方向)專業(yè)代碼: 0106-4 ,0106-3學制年限: 初中畢業(yè)生起點三年;中級工起點兩年一、培養(yǎng)目標(一)中級工培養(yǎng)目標面向企業(yè)生產(chǎn)一線, 培養(yǎng)熟悉企業(yè)本崗位的工作流程, 能按照作業(yè)規(guī)范熟練操作數(shù)控車床, 完成一般零件的編程、 加工與質量檢測,設備的日常保養(yǎng)與維護等工作任務, 具有良好的責任心和質量意識,具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎的技能人才。(二)高級工培養(yǎng)目標面向企業(yè)生產(chǎn)一線,培養(yǎng)熟悉企業(yè)本崗位的工作現(xiàn)場管理,能獨立完成工藝制定、復雜零件加工等常規(guī)性工作,并能解決精度調整、故障診斷等現(xiàn)場問題,具有職業(yè)生涯發(fā)

2、展基礎的高技能人才。二、綜合職業(yè)能力(一)中級工綜合職業(yè)能力1能嚴格遵守企業(yè)工作制度,服從企業(yè)工作安排。2能根據(jù)工作任務主動利用各種信息渠道查閱資料,并在工作中有效應用。3能按照作業(yè)規(guī)范熟練操作數(shù)控車床,完成一般零件的編.程、加工、裝配與質量檢測, 設備的保養(yǎng)與維護等常規(guī)工作任務。4能按照工作要求,執(zhí)行本崗位工作流程,并能規(guī)范填寫工作記錄。5能與領導、同事等人員進行有效溝通,具有良好的責任心、質量意識、道德品質、職業(yè)素質、競爭和創(chuàng)新意識,良好的人際交往、團隊協(xié)作能力和健康心理。(二)高級工綜合職業(yè)能力1能嚴格遵守企業(yè)工作制度,服從企業(yè)工作安排。2能根據(jù)工作需求收集、歸類、整理相關資料和信息。3

3、能按照作業(yè)規(guī)范熟練操作數(shù)控車床,完成復雜零件的編程、加工與質量檢測, 設備的精度檢測及常見故障診斷等工作任務。4能根據(jù)加工任務, 對工藝方案和加工程序提出優(yōu)化建議。5能按照工作要求,執(zhí)行本崗位工作流程,并能規(guī)范填寫工作記錄。6能與領導、同事、客戶等人員進行有效溝通,具有良好的責任心、質量意識、道德品質、職業(yè)素質、競爭和創(chuàng)新意識,良好的人際交往、團隊協(xié)作能力和健康心理。三、就業(yè)方向及對應職業(yè)資格(一)中級工就業(yè)方向及對應職業(yè)資格在各類機械制造企業(yè)中從事數(shù)控車床加工等工作,取得數(shù)控車床操作工中級職業(yè)資格證書(四級)。.(二)高級工就業(yè)方向及對應職業(yè)資格在各類機械制造企業(yè)中從事數(shù)控車床加工等工作,取

4、得數(shù)控車床操作工高級職業(yè)資格證書(三級)四、課程設置(一)一體化課程職業(yè)發(fā)展階段編號一體化課程( 職業(yè)資格等級 )1零件鉗加工2零件普通車床加工3組合件加工與裝配4中級數(shù)控車編程與模擬加工5零件數(shù)控車床加工6產(chǎn)品質量檢測7配合件的數(shù)控車床加工8數(shù)控車床的精度檢測9異型件的數(shù)控車床加工10高級計算機輔助編程與加工11零件的數(shù)控銑 ( 加工中心 ) 編程與模擬加工【選修】12零件的數(shù)控銑 ( 加工中心 ) 加工【選修】典型工作任務一、圓錐管接頭的數(shù)控車加工典型工作任務二、燈泡底座模型的數(shù)控車加工典型工作任務三、齒輪軸的數(shù)控車加工典型工作任務四、空套齒輪軸的數(shù)控車加工.課程名稱 5零件的數(shù)控車加工教

5、學安排第學期課時時間建議學時典型工作任務描述生產(chǎn)主管根據(jù)零件特征、 加工要求以及現(xiàn)有工藝設備,綜合考慮加工成本、 穩(wěn)定性等因素,確定該零件部分或全部加工部位需使用數(shù)控車床加工。該類零件的加工特征主要包括外圓、端面、溝槽、孔、成形面、錐面和普通螺紋,精度一般為IT8-IT10 ,表面粗糙度為 Ra1.6-Ra3.2 m。操作者從車間生產(chǎn)主管處 ( 室) 接受任務并簽字確認, 根據(jù)工藝規(guī)程文件和交接班記錄,制定本崗位加工計劃,確定本工序的加工工步;準備材料、工量夾具、刀具及數(shù)控車床;手工編程或使用規(guī)定的程序, 驗證程序的正確性; 按照工藝文件要求裝夾工件和刀具,正確建立工件坐標系, 輸入相關的刀具

6、參數(shù)和其他信息; 按照數(shù)控車床安全操作規(guī)程和工藝規(guī)程,合理選擇切削用量、切削液,按工藝和圖樣要求切削工件;加工過程中要適時檢測確保質量,加工完畢后自檢,規(guī)范存放零件,送檢并簽字確認;按照現(xiàn)場管理規(guī)范清理場地、 歸置物品、保養(yǎng)設備并填寫保養(yǎng)記錄。 設備保養(yǎng)時要按照國家環(huán)保要求和企業(yè)要求處理廢油液等廢棄物。下班前填寫交接班記錄。一體化課程學習目標學生在學完本課程后:1. 能按照車間安全防護規(guī)定,穿戴勞保用品2. 能描述數(shù)控車床的組成、結構、功能,指出各部件的名稱和作用,并能按數(shù)控車床的安全操作規(guī)程操作3能獨立閱讀生產(chǎn)任務單,明確工時、加工數(shù)量等要求4. 能查閱機床使用手冊,明確機床功率、扭矩、精度

7、、控制功能等技術參數(shù),判別加工的可能性5. 能識讀圖樣和工藝卡, 查閱相關資料并計算, 明確加工技術要求, 制定加工工步,確定切削用量6. 能根據(jù)現(xiàn)場條件,查閱相關資料,確定符合加工技術要求的工、量、夾、刃具,輔件及切削液7. 能檢查數(shù)控車床的功能完好情況, 按操作規(guī)程進行加工前機床潤滑、 預熱等準備工作8. 能規(guī)范使用常用數(shù)控車床夾具,運用不同裝夾方法,裝夾工件,并找正.9. 能規(guī)范、安全地安裝刀具,防止發(fā)生數(shù)控車加工過程中的刀具干涉10. 根據(jù)加工要求,運用適當對刀方法,正確建立工件坐標系11. 能參考編程手冊,根據(jù)工藝文件、圖樣等技術文件,選擇合理的刀具路徑,計算相關的基點坐標, 選用適

8、當?shù)木幊讨噶睿?完成零件數(shù)控車加工的程序編制, 通過模擬方式驗證程序的正確性12. 能根據(jù)現(xiàn)場的數(shù)控車床配置情況, 運用相應的方式調入程序, 如手工錄入、RS232數(shù)據(jù)傳輸、 USB傳輸、 DNC傳輸?shù)确椒?3. 在加工過程中,能嚴格按照數(shù)控車床操作規(guī)程操作,按工步切削工件;根據(jù)切削狀態(tài)調整切削用量,保證正常切削;適時檢測,保證精度14. 在數(shù)控車床上進行程序驗證,出現(xiàn)程序錯誤報警時,能查閱機床操作手冊,明確報警原因,解除報警15. 加工完畢,進行自檢,判斷零件是否合格,并進行簡單的成本分析16. 能按車間現(xiàn)場管理規(guī)定,正確放置零件17. 能按產(chǎn)品工藝流程和車間要求,進行產(chǎn)品交接并確認18.

9、能查閱數(shù)控車床保養(yǎng)規(guī)定,保養(yǎng)數(shù)控車床,填寫保養(yǎng)記錄19. 按照車間現(xiàn)場管理規(guī)定,整理現(xiàn)場20. 能按車間規(guī)定,規(guī)范填寫交接班記錄21. 能按照國家環(huán)保相關規(guī)定和車間要求,正確處置廢油液等廢棄物22. 能主動獲取有效信息,展示工作成果,對學習與工作進行總結反思,能與他人合作,進行有效溝通工作與學習內容工作對象:工具、設備、材料和資料:工作要求:1.閱讀工作任務書,明確工具、材料:工、量、夾、?能按企業(yè)規(guī)定穿戴勞保用品,工作任務刃具及輔件,切削液,毛坯執(zhí)行勞動保護規(guī)定,遵守企業(yè)2.識讀圖紙和工藝卡,明設備:數(shù)控車床各種規(guī)章制度確加工技術要求資料:生產(chǎn)任務單、圖紙、?能按生產(chǎn)任務單和工藝規(guī)程3.根據(jù)

10、加工條件,確定加工藝卡,安全操作規(guī)程、企文件的要求,在規(guī)定時間內完工工步及切削用量業(yè)生產(chǎn)和管理規(guī)程等文件,成零件的數(shù)控車加工4.準備工、量、夾、刃具, 交接班記錄表, 金屬切削手?在工作過程中,適時質量檢.輔件及切削液冊;編程手冊;數(shù)控車床使測,防止產(chǎn)生廢品5.毛坯準備用手冊等資料?能閱讀生產(chǎn)任務單,明確工6.加工前的機床準備時、加工數(shù)量等要求7.手工編程或使用規(guī)定工作方法:?能識讀圖紙、工藝卡,查閱相的程序,驗證程序的正確·刀具的選擇方法關資料并計算,明確加工技術性·工件裝夾和找正方法要求8.工件裝夾與找正·數(shù)控車床的對刀方法?能根據(jù)加工工藝確定加工工9.安裝刀

11、具·工件坐標系的建立方法步及切削用量10. 建立工件坐標系,輸·編程方法,包括刀具路徑?能根據(jù)加工技術要求, 合理選入相關的刀具參數(shù)和其的確定方法、基點計算方擇工、量、夾、刃具,輔件及他信息法、編程指令的選用等切削液11. 規(guī)范操作數(shù)控車床,·數(shù)控車床的規(guī)范操作方法?能規(guī)范地刃磨車刀及鉆頭切削工件并適時測量·程序的傳輸方法(如手工?能根據(jù)加工技術要求, 確認毛12. 工件自檢錄入和 RS232數(shù)據(jù)傳輸?shù)龋┡?3. 放置零件?能按零件加工要求,完成機床14. 交付檢驗勞動組織方式:準備15. 整理現(xiàn)場,保養(yǎng)機床, ·從生產(chǎn)管理部門領取任務?能使用機床夾具完成工件的填寫保養(yǎng)記錄書;找正與裝夾16. 填寫交接班記錄·獨立工作;?能根據(jù)工件的加工要求, 正確··向技術部門咨詢;對刀·向同事或師傅請教;?能參考編程手冊,根據(jù)工藝文·從倉庫領取工量具、刀具件、圖樣等技術文件,獨立進及毛坯等材料;行手工編程或使用規(guī)定的程·加工完畢后,交付質檢員序,驗證程序的正確性檢測;?能嚴格按照數(shù)控車床操作規(guī)·數(shù)控車床出現(xiàn)故障時,采程操作,切削工件,適時檢測,取適當應

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