壓力容器安全管理制度

1、壓力容器平安治理制度1、目的：建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、平安附件治理 程序2、范圍：壓力容器使用單位3、責任者：平安部、工程部、壓力容器使用單位4、程序:4.1總那么4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?以下簡稱容器規(guī)程和?壓力容器使用治理規(guī)那么?,增強壓力容器的治理,保護職工的平安健康,保證平安 長周期運行.4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器治理人員貫徹執(zhí)行,各級平安技術(shù)人員負責監(jiān)督檢 查.4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下歹0三個條件的容器治理：4.1.3.1最高工作壓力Pw0.1MPa；不包括液體靜壓力,下同4.1.3.2內(nèi)直徑非圓形截面指其最大尺寸 0.15

2、m,M容積V 0.025m3 ;4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高丁標準沸點 在一個大氣壓下的 沸點的液體.4.1.4壓力容器的分類,按?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?執(zhí)行.4.2設(shè)計、制造、安裝使用治理與修理改造4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負責人批準, 三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞 動局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察處備案.壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準的字樣.4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程?的 規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器平安技術(shù)性能負責.4.2.1.3. 制

3、造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察 處審查批準,發(fā)給許可證.制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān) 察局批準.4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、 工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等治理制度.4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T測試合格的 人員進行.4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力 容器質(zhì)量檢驗規(guī)定.4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級平安監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位才能進 行.4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴格根據(jù)圖紙施工,并應(yīng)符

4、合國家有關(guān)技術(shù)標準.4.2.2使用與治理4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng) 安裝單位所在地的省級平安監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位.從事壓力容器安裝建監(jiān)理 工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家平安監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓和考核, 持證上崗.4.2.2.2. 以下壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所 在地的平安監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位 及安裝地點,辦理報裝手續(xù)：1、第三類壓力容器.2、容積大丁等丁 10m3的壓力容器.3、蒸球.4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器.5、液化石油氣儲存容器.6、醫(yī)用氧

5、艙.4.2.2.3. 使用壓力容器單位的平安治理工作主要包括：1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器平安技術(shù)標準、規(guī)章.2、制定壓力容器的平安治理規(guī)章制度.3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車.4、檢查壓力容器的運行、維修和平安附件校驗情況.5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查.6、編制壓力容器的年度定期檢驗方案,并負責組織實施.7、向主管部門和當?shù)仄桨脖O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的 統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗方案的實施情況,存在的主要問題及處理情況等.8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和藹后處理.9、檢驗、焊接和操作人員的平安技術(shù)培訓治理.10、壓力容器使用登記

6、及技術(shù)資料的治理.4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī) 程第117條執(zhí)行.4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按?壓力容器使用登記治理規(guī)那么?要求辦理 登記手續(xù).4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出 壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括：1、壓力容器的操作工藝指標含最高工作壓力、最高或最低工作溫度2、 壓力容器的崗位操作法含開、停車的操作程序和本卷須知.3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的工程和部位, 運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn) 象和預(yù)防舉措,以及緊急情況的處置和報告程序.4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持

7、證上崗.壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操 作人員定期進行專業(yè)培訓與平安教育, 培訓考核工作由地、市級平安監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責.4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生以下異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急舉措,并 按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告.1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取舉措仍不能 得到有效限制.2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及平安 的現(xiàn)象.3、平安附件失效.4、接管、緊固件損壞,難以保證平安運行.5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器平安運行.6、過量充裝.7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取舉措仍不能得到有效限制.8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振

8、動,危及平安運行.9、其他異常情況.4.2.3修理改造4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級平安監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位.壓力容器的重大修理或改造方案 應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級平安監(jiān)察機構(gòu)審查備案.修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證實文件等技術(shù)資料.4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補.壓力容器的重大改造是指改變主要受 壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等.4.2.3.1.2

9、. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足平安使用要求.4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必 須按?在用壓力容器檢驗規(guī)程?的要求,做好準備和活理工作.達不到要求時, 嚴禁人員進入.4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換, 不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求：4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造 技術(shù)標準,制訂施工方案及適合丁使用的技術(shù)要求.焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準.4.2.3.3.2缺陷活除后,一般均應(yīng)進行外表無損檢測,確認缺陷已完全消除.完成

10、焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認修補部位符合質(zhì)量要求.4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平.焊接缺陷活除后的修補長度應(yīng)滿足要 求.4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進行熱處理.4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大丁 1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進行耐壓試驗.4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件介質(zhì)、溫度、壓力、用途等時,由 使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家平安監(jiān)察機構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位 更換平安附件,重新涂漆和標志；經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、 外部檢驗并出 具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證.4.3檢驗4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外

11、檢查和內(nèi)壓試驗三種.檢驗間隔為：4.3.1.1. 外部檢驗：每年至少進行一次；4.3.1.2. 內(nèi)外檢驗：平安狀況等級為1、2級,每六年至少一次,平安狀況為 3 級,每三年至少一次.4.3.1.3. 耐壓試驗：對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一 次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗.4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫絕熱壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器 規(guī)程133- 139條規(guī)定.4.4平安附件4.4.1平安閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進 行制造.使用單位不得自行制造.4.4.2平安閥的使用治理按本廠平安閥治理平安治理方法執(zhí)行.

12、4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容 器內(nèi)的壓力迅速泄放.4.4.4有蠹、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至平安地點或妥善 處理.4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換.4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時在工作條件下試驗應(yīng)有設(shè)備主管和平安技術(shù) 人員在場.4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次, 新購進的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用.經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封.4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗.4.4.9低壓容器的壓力表精度不低丁 2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低丁 1.5級.4.4.10壓力表盤直徑不得小丁 100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力 的1.5-3倍,最好取2倍.裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便丁操作人員觀察,且預(yù)防 受高溫,凍結(jié)及震動的影響.4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛 裝蒸汽的容器壓力表與容