精編第八章螺紋結(jié)合的公差與檢測(cè)資料

1、第八章 螺紋結(jié)合的公差與檢測(cè)一、 填空題1、螺紋按其牙型分類(lèi)，可分為 （三角形 ）螺紋、（梯形）螺紋、（鋸齒形）螺紋和（ 矩 形）螺紋等。2、螺紋按用途分類(lèi)，可分為（ 緊固）螺紋、（轉(zhuǎn)動(dòng) ）螺紋、（管用）螺紋和（ 專(zhuān)門(mén) 用）螺紋。3、普通螺紋結(jié)合的兩個(gè)基本要求：一是滿(mǎn)足內(nèi)、外螺紋裝配時(shí)的（可旋合 ）性；二是保證內(nèi)、外螺紋旋合后的（ 連接可靠 ）性。4、普通螺紋的大徑是指與外螺紋（ 牙頂）或內(nèi)螺紋（ 牙底）相切的（ 假想圓柱 ） 的直徑。對(duì)外螺紋而言，大徑為（頂徑），用字母（d）表示；對(duì)內(nèi)螺紋而言，大徑 為（ 底徑），用字母（ D ）表示。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通螺紋大徑即為其（ 公稱(chēng)直徑 ） 。5、當(dāng)沒(méi)

2、有螺距誤差時(shí)，單一中徑與中徑的數(shù)值（ 相等） ；當(dāng)螺距誤差為正值時(shí)，單 一中徑的數(shù)值（小于）中徑的數(shù)值； 當(dāng)螺距誤差為負(fù)值時(shí)， 單一中徑的數(shù)值 （大于） 的數(shù)值。6、導(dǎo)程是指在（ 同一條螺旋線(xiàn) ）上相鄰兩牙在（中徑）線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距 離。對(duì)于多線(xiàn)螺紋，導(dǎo)程等于螺距與（ 螺旋線(xiàn)數(shù)的乘積 ）。7、原始三角形高度（ 大于 ）牙型高度；螺紋接觸高度（ 小于 ）牙型高度。（填“大 于”或“小于”）8、螺距誤差使內(nèi)、外螺紋的結(jié)合發(fā)生 （干涉），影響螺紋的 （旋合）性，在螺紋旋合長(zhǎng) 度內(nèi)使（實(shí)際接觸的牙數(shù) ）減少，影響螺紋 （連接的可靠 ）性。9、在實(shí)際生產(chǎn)中采取將外螺紋中徑 （減?。┗騼?nèi)螺紋中徑 （

3、增大）的方法，以抵消螺距 誤差的影響，保證螺紋順利 （旋合）。10、螺紋的牙側(cè)角誤差是由于 （牙型角存在 ）誤差或（和） （牙型角位置 ）誤差的存在，使左、右牙側(cè)角不相等形成的 11、由于螺距和牙側(cè)角誤差可換算成 （螺紋中徑 ）來(lái)處理，所以螺紋中徑是影響螺紋 結(jié)合互換性的 （主要參數(shù) ）。12、決定螺紋作用中徑大小的因素是 （螺距 ）和（牙側(cè)角誤差 ）。13、保證螺紋互換性的條件是：實(shí)際螺紋的作用中徑（不能超出最大實(shí)體牙型的中徑 （d2max,D2min） 際螺紋上任何部位的單一中徑（不能超出最小實(shí)體牙型的中徑（d2min,D2max）。14、螺紋的 （公差帶 ）與（旋合長(zhǎng)度 ）組成螺紋精度等

4、級(jí)， 螺紋精度等級(jí)分為 （精密） （中 等）和（粗糙）三級(jí)。15、螺紋公差帶是 （牙型 ）公差帶，是在 （垂直于螺紋軸線(xiàn) ）方向上計(jì)量大、中、小徑 的偏差和公差。公差帶由其相對(duì)于基本牙型的 （位置）因素和 （大小 ）因素組成。16、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外螺紋的基本偏差為（es）,其另一偏差用公式表示為（ei二es-T）;內(nèi)螺紋 的基本偏差為（EI）,其另一偏差用公式表示為（ES二EI+T）。17 國(guó) 際 對(duì) 內(nèi) 螺 紋 規(guī) 定 了 （G&H） 兩 種 公 差 帶 位 置 ， 對(duì) 為 螺 紋 規(guī) 定 了四種公差帶位置。其中基本偏差數(shù)值為零的是 （h H），為正值的是（G）,為負(fù)值的是 （e、 f 、 g）

5、。18、內(nèi)、外螺紋的基本偏差數(shù)值（ H 和 h 為零外 ）均與（ 螺距）有關(guān)。19、螺紋頂徑的公差值與（ 公差等級(jí) ）和（ 螺距大小 ）有關(guān)，而螺紋中經(jīng)的公差 除上述參有關(guān)外，還與螺紋的（ 公稱(chēng)直徑和螺距 ）有關(guān)。20 、 標(biāo) 準(zhǔn) 將 螺 紋 旋 合 長(zhǎng) 度 分 為 三 組 ， 同 一 組 旋 合 長(zhǎng) 度 中 ， 由 于 螺 紋 的 （公稱(chēng)直徑） 和（螺距 ）不同，其長(zhǎng)度值也是不相同的。21、完整的螺紋標(biāo)志應(yīng)包括 （螺紋代號(hào) ）、（螺紋公差代號(hào) ）和（螺紋旋合長(zhǎng)度代號(hào) ）。22、螺紋的綜合檢驗(yàn)是指（ 同時(shí)檢驗(yàn)螺紋多個(gè)參數(shù) ），采用螺紋（ 工作量規(guī)檢驗(yàn)內(nèi) 、 外螺紋的合格性 ）。23、螺紋的極限

6、量規(guī)是成對(duì)使用的：一是按螺紋的（ 最大實(shí)體 ）做成的（通端）螺 紋量規(guī)，以檢驗(yàn)螺紋的（ 旋合 ）性；二是按螺紋（ 中徑最小實(shí)體 ）做成的（ 止端） 螺紋量規(guī)，以控制螺紋的（ 連接的可靠 ）性。24、檢驗(yàn)外螺紋所有的工作量規(guī)有光滑極限和螺紋環(huán)規(guī)。 光滑極限卡規(guī)檢驗(yàn)外螺紋 （外螺紋的大徑 ）尺寸；螺紋環(huán)規(guī)的通規(guī)用于檢驗(yàn)外螺紋的 （ 作用中徑 ）尺寸和（ 控 制外螺紋小徑不超出其最大極限 ）尺寸；螺紋環(huán)規(guī)的止規(guī)用于檢驗(yàn)外螺紋（ 中徑 ） 尺寸。25、通端螺紋工作環(huán)規(guī)應(yīng)有（ 完整 ）的牙型；止端螺紋工作環(huán)規(guī)應(yīng)有（ 截短的不完 整式）的牙型。26、檢驗(yàn)內(nèi)螺紋所用的工作量規(guī)有光滑極限塞規(guī)和螺紋塞規(guī)。光滑極

7、限塞規(guī)控制 螺紋小徑的實(shí)際尺寸位于 （光滑極限塞規(guī)通端與止端 ）之間；螺紋塞規(guī)的通規(guī) 控制內(nèi)螺紋的作用中徑（D2作用），同時(shí)控制內(nèi)螺紋的大徑尺寸（不超出其 小極限尺寸 ）；螺紋塞規(guī)的止規(guī)控制內(nèi)螺紋的單一中徑（一個(gè)參數(shù)） 。27、采用三針?lè)y(cè)量螺紋中徑時(shí)， 影響測(cè)量精度的因素有（ 量?jī)x與量具的誤差值 ）、 （量針本身的誤差 ）、被測(cè)螺紋的（ 螺距誤差 ）和（ 牙型半角誤差 ）等。28、選取最佳量規(guī)針可減小或消除螺紋的（ 牙型半角 ）誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。二、判斷題1 、 對(duì) 于 普 通 螺 紋 來(lái) 說(shuō) ， 一 般 以 螺 紋 的 頂 徑 作 為 螺 紋 的 公 稱(chēng) 直 徑 。 （）2、對(duì)于內(nèi)螺紋

8、，其螺紋頂徑小于螺紋底徑；對(duì)于外螺紋，其螺紋頂徑大于螺紋底 徑。（） 3、當(dāng)沒(méi)有螺距誤差時(shí)，單一中徑與中徑的數(shù)值相等；當(dāng)有螺距誤差時(shí)，單一中徑4、螺紋的牙型半角是指相鄰兩牙側(cè)間夾角的 1/25、牙型角的數(shù)值應(yīng)等于牙型半角或牙側(cè)角的數(shù)值的兩倍。（ ）6、對(duì)于螺紋上的某一牙來(lái)講，其牙側(cè)角的數(shù)值應(yīng)等于牙型半角的數(shù)值。 （）7、螺紋接觸高度是指在兩個(gè)相互配合螺紋的牙型上，牙側(cè)重合部分的長(zhǎng)度。 （）8、螺旋升角是指在中徑圓柱上，螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與垂直螺紋軸線(xiàn)的平面夾角。 （）9、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺紋的頂徑即內(nèi)螺紋的小徑和外螺紋的大徑，規(guī)定了公差。 （）10、螺距誤差包括兩部分， 即累積誤差和局部誤差， 累積誤差影響螺

9、紋的可旋合性， 局部誤差影響螺紋的連接可靠性。 （ ）11、減小外螺紋中徑或加大內(nèi)螺紋中徑能減小或抵消由螺距誤差或牙側(cè)角誤差造成 的對(duì)螺紋連接可旋合性的影響，而不能消除對(duì)螺紋連接可靠性的影響。 （）12、對(duì)螺距誤差沒(méi)有規(guī)定公差的主要原因是在加工中可利用機(jī)床的絲杠精度來(lái)控制 螺距誤差。 （ ）13、牙側(cè)角誤差是由牙型角大小誤差或（和）牙型角位置誤差這兩個(gè)因素形成的。 （）14、由于作用中徑綜合了螺距誤差與牙側(cè)角誤差對(duì)螺紋配合性質(zhì)的影響，因而作用中徑的數(shù)值應(yīng)大于單一中徑的數(shù)值。 （ ）15、要保證內(nèi)、外螺紋的旋合作， 必須滿(mǎn)足內(nèi)螺紋的作用中徑大于或等于外螺紋的 作用中徑。 （ ）16、保證螺紋互換

10、性的條件是：其作用中徑不能大于最大極限中徑，其任一部位的單一中徑不能小于最小極限中徑。（ ）17、和光滑圓柱形結(jié)合的公差相似， 螺紋中徑和頂徑公差的大小，由公差帶的寬度 即兩平行線(xiàn)間的垂直距離確定。（ ）18、螺紋的精度分為精密、中等和粗糙三級(jí)，其分級(jí)不僅與公差帶的大小有關(guān)，而 且與螺紋的旋合長(zhǎng)度有關(guān)。公差帶大小相同時(shí)，旋合長(zhǎng)度大的，其精度等級(jí)高。 （）19、由于螺紋的大徑為螺紋的公稱(chēng)直徑，因而在一般情況下，均應(yīng)對(duì)內(nèi)、外螺紋的 大徑規(guī)定合適的公差。 （ ）20、螺紋的綜合檢驗(yàn)就是同時(shí)測(cè)量出多個(gè)參數(shù)的數(shù)值， 綜合起來(lái)判斷螺紋是否合格。 （）21、用螺紋極限量規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋時(shí)，所檢驗(yàn)的參數(shù)是中徑

11、（包括作用中徑和單 一中徑）和頂徑（外螺紋的大徑或內(nèi)螺紋的小徑） 。 （ ）22、螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)均分為通規(guī)和止規(guī)。 通規(guī)具有完整的牙型，用來(lái)檢驗(yàn)螺紋 作用中徑的合格性；止規(guī)具有不完整牙型，用來(lái)檢驗(yàn)螺紋單一中徑的合格性。 （）23、螺紋光滑極限卡規(guī)的通端和止端分別用來(lái)檢驗(yàn)外螺紋的大徑和小徑的合格性。 （）24、用三針?lè)y(cè)量中徑時(shí)， 由于量針是放在螺紋的溝槽中進(jìn)行測(cè)量的， 因而所測(cè)量 的是螺紋的單一中徑。 （ ）三、單項(xiàng)選擇題1、普通螺紋的主要用途是（A、連接和緊固零部件；B、用于機(jī)床設(shè)備中傳遞運(yùn)動(dòng)；C、用于管件的連接和密圭寸；D、在起重裝置中傳遞力的作用。2、 關(guān)于牙型角、牙型半角和牙側(cè)角之

12、間的關(guān)系，下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（）A 、牙型半角一定等于牙型角的 1/2；B、牙型角等于左、右牙側(cè)角之和；C、牙側(cè)角一定等于牙型角的1/2；D、當(dāng)牙型角的角平分線(xiàn)垂直于螺紋軸線(xiàn)時(shí)，牙側(cè)角等于牙型半角。3、 當(dāng)外螺紋存在螺距誤差時(shí)，外螺紋作用中徑與單一徑之間的關(guān)系是（）A 、兩者必定相等；B、前者必定小于后者；C、前者必定小于后者；D、前者可能大于也可能等于后者。4、 內(nèi)螺紋的作用中徑與單一中徑之間的關(guān)系一般是（）。A 、兩者必定相等；B、前者可能大于也可能等于后者；C、前者不大于后者；D、缺少條件無(wú)法確定。5、 通端螺紋工作環(huán)規(guī)是用來(lái)檢驗(yàn)（）。A、外螺紋大徑的合格性；B、外螺紋作用中徑的合格性及

13、控制外螺紋小徑不超出其最大極限尺寸；C、內(nèi)螺紋的作用中徑及控制內(nèi)螺紋大徑不超出其最小極限尺寸；D、外螺紋單一中徑的合格性。6、用三針?lè)y(cè)量并經(jīng)過(guò)計(jì)算后得到的尺寸是（）A、作用中徑的尺寸；B、中徑的基本尺寸；C、單一中徑的尺寸；D、實(shí)際中徑的尺寸誤差。四、術(shù)語(yǔ)解釋題 1、可旋合性2、作用中徑3、螺紋接觸高度4、螺紋精度等級(jí)5、螺紋綜合檢驗(yàn)6、三針?lè)ㄎ?、?jiǎn)述題1、普通螺紋結(jié)合的基本要求是什么？2、試說(shuō)明牙型角、 牙型半角和牙側(cè)角的含義。 其中對(duì)螺紋互換性影響較大的是哪一個(gè)參數(shù)？3、簡(jiǎn)要說(shuō)明螺距誤差和牙側(cè)角誤差對(duì)螺紋互換性的影響。5、4、當(dāng)內(nèi)、外螺紋存在螺距誤差和牙側(cè)角誤差時(shí)， 其作用中徑和單一中徑之間存 在什么關(guān)系？試用數(shù)學(xué)關(guān)系式表達(dá)。從中徑的合格性考慮，保證螺紋結(jié)合互換性的條件是什么？6、普通螺紋的公差制是如何構(gòu)成的？普通螺紋的公差帶有何特點(diǎn)？7、用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋，已知被檢螺紋的頂徑是合格的，檢驗(yàn)時(shí)螺紋通規(guī)未通過(guò)被檢螺紋，而止規(guī)卻通過(guò)了。試分析被檢螺紋存在的實(shí)際誤差。五、 綜合題1已知一外螺紋 M27 x 2-6h，現(xiàn)測(cè)得其單一中徑 d2單一 =25.5mm,螺距誤差厶P 刀=+35匕m牙側(cè)角誤差 a仁-3O,A a2=+65。試求其作用中徑d2作用。此螺 紋是否合格？為什么？2、加工一 M18 x 2-6g外螺紋，已知加工方法所產(chǎn)生的螺距誤