CFG樁基礎施工方案

1、XXX項目樁基礎工程5 #CFG樁施工方案編制人: 復核人:批準人：XXX有限公司二0六年八月目錄第一章編制依據 錯誤 ! 未定義書簽。第二章工程概況 錯誤 ! 未定義書簽。1、工程概況 ?錯誤 !未定義書簽。第三章、施工場地工程地質條件 ?錯誤 !未定義書簽。錯誤 !未定義書簽。一、區(qū)域地質構造概況 二、施工場地得地形、地貌 ?錯誤 ! 未定義書簽?？辈靾龅卦诘孛矄卧蠈冱S河沖洪積平原,場地地形較平坦。三、施工場地地基土層分布及特征?錯誤 ! 未定義書簽。四、水文地質條件 ?錯誤 !未定義書簽。第四章、施工工藝及技術參數 一、施工工藝 ?錯誤 !未定義書簽。二、施工技術參數 ?錯誤 ! 未定

2、義書簽。第五章、施工質量保證措施 ?錯誤 !未定義書簽。 一、施工技術管理措施 ?錯誤 ! 未定義書簽。 二、質量技術措施 ?錯誤 !未定義書簽。第六章 項目組織機構 ?錯誤 !未定義書簽。 一、項目經理部組織機構 ?錯誤 !未定義書簽。 二、設備、人員得進場及開工前期準備?錯誤 !未定義書簽。第七章、降排水、雨天施工措施 10? 一、做好雨季防澇排水工作。 ?錯誤 !未定義書簽。 二、做好雨季防雷工作。 三、做好雨季電器漏電工作 第八章、安全生產與文明施工措施 ?錯誤 !未定義書簽。 一、安全生產 ?錯誤 !未定義書簽。二、文明施工措施 第九章、通病及事故處理措施 一、CFG樁通?。?二、竄

3、孔 : 三、樁頭空芯 :?錯誤 !未定義書簽。四、樁端不飽滿： 13?五、樁孔偏斜 :?錯誤 !未定義書簽。六、鉆進困難： 錯誤 !未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。錯誤 ! 未定義書簽。第一章編制依據（1）xxx項目CFG樁平面布置圖JGJ3386x xx項目巖土工程勘察報告 （3）工程測量規(guī)范及技術說明（4）建筑地基基礎設計規(guī)范GBJ5 0 0 07 2002JGJ 94-2 0 08GB/T 502 6 6 99（5 ）建筑樁基技術規(guī)范（6）地基與基礎工程

4、施工及驗收規(guī)范7）建筑地基處理技術規(guī)范JGJ7 9 2 0 0 2JG J59 99J GJ106-200 3（8 ）建筑施工安全檢查規(guī)范（9）建筑基樁檢測技術規(guī)范（10 ）建筑工程施工現場供電用電安全規(guī)范 GB5 0 0194 93（1 1 ）施工所需配備得機械設備型號、人力、技術狀況等1 2）公司手冊及有關管理規(guī)定第二章 工程概況1 、工程概況（一）工程名稱： xxx 項目樁基礎工程 ;（二）工程地址：新鄉(xiāng)市平原新區(qū)漢江路與秦嶺路交匯處（三）樁基形式： 5#地基采用長螺旋鉆孔管內泵壓砼灌注樁 （簡稱 CFG 樁）,樁徑 400m m,樁距1 200mm至160 0 mm,正方形布樁，樁長1

5、 0 m,依據圖紙設計尺寸為準。（四）工程簡要:擬建得xxx項目建筑面積154636、00平方米。xx x項目樁基礎工程位于新鄉(xiāng)市平原新區(qū)漢江路與秦嶺路交匯處，場地地形較平坦，交通便利xxx項目CFG樁基礎工程，包括：5#、6#、7#、8#、9 #樓,采用C 2 0混凝 土。施工樁頂標高要高于設計樁頂標高0、 5 米，清土、截樁時 , 不得擾動樁間土或造 成樁頂標高以下樁身斷裂； 樁垂直度偏差不得大于1 %，樁位偏差不得大于 0、 4倍樁徑。第三章、施工場地工程地質條件、區(qū)域地質構造概況根據河南卓越建設工程有限公司，2 016年8月提供得 xxx 項目巖土工程勘察技術報告書 , 勘察場地得區(qū)域

6、地質構造條件如下 :二、施工場地得地形、地貌勘察場地在地貌單元上屬黃河沖洪積平原，場地地形較平坦。三、施工場地地基土層分布及特征根據鉆探、靜力觸探及室內土工試驗結果,在勘探深度（20、om范圍內將地層共 分為7層，主要為沖積粉土、粉質粘土、細砂等,現分別對本場地所揭露地層予以描述： 粉土（ Q4 a I）:黃褐色，稍密，稍濕，搖振反應中等，稍有光澤,干強度及韌性低,上部存在耕植土，局部夾粉質粘土，局部為素填土。 粉土 （Q4a I）:黃褐色，稍密中密，稍濕，搖振反應中等，稍有光澤，干強度及韌性低，偶見蝸牛殼碎片。 1粉質粘土（ Q 4al）:黃褐色、灰褐色，軟塑，稍有光澤，無搖振反應 ，干強度

7、中等,韌性中等，含鐵錳質斑點，局部夾薄層粉土。 粉質粘土（Q 4a 1 ）:灰褐色,軟塑,稍有光澤,無搖振反應，干強度中等，韌性中等,含鐵錳質斑點，局部夾薄層粉土 . 粉土（Q 4 a I ）:褐黃色，稍濕，中密，搖振反應中等，干強度及韌性中等，含少 量鈣質結核，粒徑約為0、5 2cm,局部夾粉砂薄層，砂感較強。 粉質粘土（Q4al ）:黃褐色,可塑,稍有光澤，無搖振反應,干強度中等,韌性中等,含鐵錳質斑點，含鈣質結核，局部夾粉土。 粉砂（Q 3al）:褐黃色,飽與,中密密實,砂質純凈，主要礦物成分以石英、長石為主,見云母片，級配良好。 細砂（Q3 al ）:褐黃色,飽與，密實，砂質純凈，主要

8、礦物成分以石英、長石為 主，見云母片，級配良好。 中砂（Q3al）:褐黃色，飽與，密實，砂質純凈，主要礦物成分以石英、長石60、為主，見云母片，級配良好，局部夾粉土。本次勘察該層未穿透，揭露最大深度Om。各土層賦存情況及特征詳見工程地質剖面圖及鉆孔柱狀圖。各土層埋深厚度見下 表：各土層層底埋深厚度統(tǒng)計表層底深度（米）層底標高（米）數據號最小 值最大 值平均 值最小 值最大 值平均 值最小 值最大 值平均 值個數1、11、18 2、84、383、610、801、9040、8 01、90491981783、08 2、20、703、301、772、503、60481、362381、782122- 1

9、0、4 01、10、791、72、62、182、283、2582、6684000354、679、80、8 0、30、902、101、573、705、3021 2175862 22、56、378、477、41、803、50707、9 07、1776、887652 126、51 4、270、777、75、550、802、147、309、3158212002110、713、7 1、61、806、504、15016、00466& 9273、90362 1216、819、1 8、32、551、952、9731、8033、2052、393001 04 1866說明：統(tǒng)計厚度時主層厚度中不含亞層厚度。 統(tǒng)計

10、厚度時每孔最后一層不參與統(tǒng)計。四、水文地質條件1、本場地水文地質特征擬建場地在勘探深度范圍內，地下水穩(wěn)定水位埋深為8、5m左右，穩(wěn)定水位埋深在 標咼76、3 0m左右，地下水類型為潛水，一般水位年變幅 1、5 m左右。近35年來地下水最咼水位埋深3、0m,歷史最咼水位埋深1、5m.抗浮水位埋深按1、5m考慮，抗 浮水位標咼按83、3m考慮.本場地周圍無污染源，環(huán)境類型II類，據本場地地基土及地下水腐蝕性分析試驗成 果判定，該場地得地下水及地基土對混凝土、鋼筋混凝土結構中得鋼筋得腐蝕性評價對鋼筋混凝土對鋼筋混凝土泵壓砼灌注在直接臨水作用下：該場地得地下水及地基土對混凝土具微腐蝕性、 結構中得鋼筋

11、具微腐蝕性.在干濕交替作用下：該場地得地下水及地基土對混凝土具微腐蝕性、 結構中得鋼筋具有微腐蝕性。第四章、施工工藝及技術參數、施工工藝“長螺旋鉆孔素砼樁”就是采用高壓砼護壁成孔與灌注砼同時完成,連續(xù)性好，樁底無沉渣，就是單樁承載力較高得一種地基處理工藝。1、施工前準備a、人員機械進場，按甲方得施工現場總體平面布置要求，接入水源、電源，同時選擇好樁機與高壓輸送砼泵得擺放位置，進行設備得安裝、調試工作。b安排測量技術人員進行控制點與軸線及樁位點測放工作。C、施工設備安裝調試完畢后，對技術工人進行技術交底，并按設計要求及施工工藝參數進行試樁工作。2、施工工藝a。移機對位，準確調平樁機，確保樁機桅桿

12、垂直，鉆桿不彎曲，鉆頭對準樁位中心點。b.成樁：啟動樁機,旋轉鉆頭進至設計樁深位置，啟動砼泵輸送砼（實踐中有將鉆桿提高20 c m）至鉆桿充滿砼，邊繼續(xù)壓灌砼，邊提升鉆具至設計樁頂高程后成樁。C。施工工藝流程：場地平整-測放施工軸線及樁位-啟動樁機，旋轉鉆進下沉至設計樁底-啟動砼輸送泵至鉆桿充滿砼后，邊提升邊繼續(xù)壓灌砼至設計樁頂T50 cm浮 漿高度T成樁-移至下一樁位重復上述工序施工-樁頭保護及樁體養(yǎng)護-質量檢測。d、施工順序：結合CF Gtt結構布局特點及現場地質條件，可采取：從一邊向另一邊推進施工（ 正方形或梅花形網格狀布樁方式 ）, 根據具體情況 , 為了盡可能減小樁間土得擾動， 要嚴

13、 格遵照施工工藝 , 發(fā)現特殊情況，及時改變工藝 , 必要時采用間隔跳打得施工方式 , 確保成孔質量。e、工藝要求 鉆進成孔 ： 根據本工程場地地層以粉質粘土為主得特點，鉆進過程中應嚴格控 制鉆進速度 , 并做到在鉆進時每隔一定時段（或一定深度）停鉆繼續(xù)旋轉排土一定時間（約 1530 秒），并根據地質資料，在鉆具鉆至接近設計標高時，放緩進尺速度 ,確保準 確打到設計深度。 混凝土供應：本工程采用罐車運送商品混凝土至施工現場 ,灌注方式采用高壓混凝土輸送泵灌注， 每臺樁機每日所使用得混凝土必須做不少于一組標準試件， 送質檢 部門進行混凝土抗壓強度檢測。 混凝土灌注：在樁機鉆進成孔后 ,灌注混凝土

14、時應嚴密觀察排氣閥門就是否通暢，在確保混凝土完全充滿鉆桿 ,再邊灌混凝土邊提升鉆具成樁 ,同時嚴格按單樁混凝土施工用量輸送混凝土 ,避免材料浪費或因輸送量不足造成斷樁或樁頭下沉現象得發(fā)生?；炷凉嘧⑼瓿珊笥酶邏呵逅畬︺@桿內孔進行清理 樁頭得保護 ：本工程施工機械大為步履式或履帶式長螺旋鉆孔樁機,樁機施工時得自重達 4060噸不等,施工期間應做好樁頭得保護工作， 避免在混凝土未固結前受機 械行走破壞樁頭得現象發(fā)生。 質量自檢 ：每一支樁從開始至成樁全過程派專人做嚴密監(jiān)督及觀察,隨時檢查鉆進成孔情況， 孔深就是否達到設計要求、 混凝土灌注量及混凝土灌注時得連續(xù)性， 避免 斷樁、縮徑等事故得發(fā)生 ,

15、成樁后 7 天內由人工配合小型挖掘機隨機開挖檢測樁頭質量、 樁徑及混凝土強度等。、 施工過程發(fā)現有嚴重異常時，需及時匯報 , 與相關部門處理解決。、施工技術參數(1 )鉆孔成孔直徑400mm;使用C2 0商品混凝土;砼塌落度：1822 cm。(4)樁長按設計要求確定。(5)成樁后樁身砼28天齡期強度3 3 0KN。第五章、施工質量保證措施我單位為I S O9001質量體系認證單位，所有施工均按IS09001質量體系進行運作。本工程施工將按如下主要措施進行質量管理。、施工技術管理措施嚴格技術管理制度與技術崗位責任制度 ,本單位制定得技術管理制度與技術崗位制度必須嚴格認真執(zhí)行。1 搞好施工圖紙得會

16、審工作。2。做好施工前得技術交底工作， 技術交底按照本單位有關技術交底工作得要求分 層進行。3。嚴格掌握好樁長、樁端持力層、樁徑與樁體混凝土強度得控制,嚴格控制混凝土超方,控制樁頂超灌高度，實行科學管理 ,認真執(zhí)行操作程序。、質量技術措施創(chuàng)“優(yōu)良”質量，爭“樣板”工程就是工程質量得總目標 ,為達到這個目標 ,必須建立如下得質量保證系統(tǒng)， 其中重要環(huán)節(jié)就是將質量責任落實到人。 質量責任實行誰施工誰負責，各級人員要嚴格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定得責任， 質量員就是工程質量管理得專職 人員。項目經理（技術負責人）每周主持現場工程質量會議，總結上周質量管理得工作 情況，指出存在問題及解決方法。質量員隨時隨地督

17、促、檢查工程施工得質量情況，保 證工程達到合格以上標準.質量檢查程序表。質量檢查程序單位工程質量評定丄質量保證（過程）體系流程表。質量保證（過程）體系流程項目經理（第一責任人）制定崗位責任技術負責人發(fā)布質檢指令檢查各項制度落實機組班長（分區(qū)責任人）IV作制檢檢人臺員規(guī)范執(zhí)行，各工序具體質在施工中必須嚴格按已擬定通過得設計要求及有關規(guī)程、 量保證措施主要有：1. 按甲方提供得坐標點與標高控制點，根據設計圖紙測放CFG樁施工軸線，控制點 及施工樁位，在施工前由專人復核檢查樁位，確保樁位準確.2、施工使用得商品砼須具有出廠合格證，并分批抽樣檢測，合格后方可使用。3. 樁機對準樁位，使用經緯儀及水平尺

18、準確調平樁機，保證成樁樁位準確，樁身垂直，樁位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于10.4. 每班施工前檢查鉆頭直徑，保證鉆頭直徑 400m m，否則需要更換鉆頭。5。施工中密切注意樁機進度標尺，嚴格按施工技術要求進行施工，保證樁端達到 設計要求深度.6、商品砼進場后要嚴格檢查混凝土攪拌均勻度及與易性，坍落度控制在162Oc m之內,灌注過程中，要勤測量,勤記錄,以準確掌握灌注高度與埋管速度，避免夾層、斷樁及塌孔等質量事故產生7隨時檢查地泵輸送砼就是否均勻連續(xù)，嚴禁向砼中注水,在施工過程中因故中斷壓灌時，應作接樁處理，接樁長度0、50m。8在施工過程中如實做好施工報表記錄，認真填寫施工日志，發(fā)現

19、異常情況應及時 匯報，以便采取適當措施解決問題，嚴禁盲目施工。9。施工中技術人員應隨時跟班監(jiān)督施工，確保每一根樁均按設計及施工技術要求進行施工，并及時對每天所施工得樁進行現場核對檢查，避免漏樁與重樁現象10。在開工前召集所有施工人員進行工序技術交底，保證施工按設計要求進行。1 1。施工時必須嚴格執(zhí)行國家現行有關施工技術規(guī)范及規(guī)程。12.鉆孔壓灌素混凝土樁完工后，在機械開挖基坑至樁頭部位時必須同時要用人工開挖配合、清理樁頭至基礎底面標高，避免機械開挖破壞樁體，造成樁身折斷。1 3.施工完畢后，必須按驗收規(guī)范做各項質量檢測試驗，合格后再移交給總包.14、施工完鉆孔壓灌樁所鉆出得土方及時安排車輛外運

20、。第六章項目組織機構、項目經理部組織機構負責樁基施工生產過程中得人員1、項目經理:全面負責項目經理部得領導工作，組織、材料計劃、施工安排工作，負責與建設單位、監(jiān)理、質監(jiān)站、分包方、土建總包 方協(xié)調工作，在施工生產過程中對工期、質量、安全等負全面責任。充分利用人力與物 力，有效得利用時間，以確保此項樁基工程保質保量按期完成。2、項目總工：負責配合項目經理管理好生產技術工作，負責項目施工中得全部技術 管理、質量控制，科學得組織生產施工，帶領其她技術人員充分發(fā)揮各自得技術優(yōu)勢， 詳細制定施工技術保證措施，確保工程質量，提高生產施工效率，積極配合建設單位、監(jiān) 理單位及檢測單位進行工程驗收工作。3、工程

21、部長：負責施工現場管理、施工調度及內外協(xié)調；負責機械設備管理與安全管理工作。4、技術員:負責施工組織設計、專項施工方案與技術交底卡得落實、 編制;負責施工 測量、放線；負責鉆孔樁灌注混凝土檢查記錄與技術問題得處理；負責發(fā)放施工圖紙、 有關技術文件；負責做好隱蔽工程得驗收記錄與各項工程技術資料得收集整理工作。5、質檢員：負責工程質量得檢查、監(jiān)督，進行分部、分項工程得自檢評定，開展全 面質量管理與QC小組得活動。負責原材料得取樣送檢、校核樁位，在施工中及時對混 合料得配制、攪拌、輸送等工序進行檢查、6、安全員：負責做好經常性得安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一 ，預防為主”得方針，組織日常得安全生產

22、檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。7、材料員：負責編制材料供應計劃，根據施工進度分批組織材料供應; 負責材料得發(fā)放與物資保管，&資料送樣員：負責施工資料收集整理歸檔移交工作，負責原材料得送檢、化驗、抽 檢，提供有關材料得技術文件.計劃投入勞動力人數：序號工種人數備注1機長22帶班班長23鉆機操作手24混凝土泵操作手25鉆機工人：66挖機操作手27鏟車操作手28翻斗車司機29電工110普工61 0炊事員：111合計28施工機械設備安排計劃表序號名稱單位數量用途1CFQ 8型長螺旋鉆機臺1鉆孔成樁2Q Z 60型混凝土輸送泵臺1輸送砼3挖 掘機臺1清理余土4電、氣焊設備套1維修設

23、備鉆頭5配 電柜臺1電器使用6CP測量儀臺1測標咼、放樁位7越野車輛1項目部二、設備、人員得進場及開工前期準備本工程合同簽訂后，接到業(yè)主（或監(jiān)理工程師）進場指令，1天內將設備、人員進場并調試安裝好設備。設備人員材料進場安排表1名稱天數工作內容人員、設備進場1天樁機及配套設備現場安裝、調試3天樁機就位，安裝調試第七章、降排水、雨天施工措施、做好雨季防澇排水工作。如果工期延長到雨季，在每棟樓基坑四周邊開挖排水溝，在基坑四個角開挖蓄水坑使降落到工地得雨水及時流入到排水溝與蓄水池，啟動排水泵通過管道排到指定得雨水道里減少雨水滲透在工地土壤得水分，減少因下雨造成鉆機停工時間。如果遇到暴雨侵泡了基坑，在及

24、時排除基坑雨水后，購買碎石鋪墊場地，把停工時間降到最低限度。、做好雨季防雷工作。如果工期延長到雨季，雨季期間雷電頻發(fā)，長螺旋鉆機桅桿有30米高,要提前做好防雷電預防措施。當遇到雷電天氣，要求施工人員撤離施工現場停止施工，并遠離鉆機、遠離高大機械設備確保施工機械及人員得安全。三、做好雨季電器漏電工作。所用得電纜與配電箱均選用符合規(guī)范要求得合格產品。電纜連接處用防水絕緣膠布，配電柜放在高處并安裝牢固 ,雨天用防水雨具遮擋。杜絕雨水滲漏到電器中。一般小雨天氣可繼續(xù)施工 ,但要做好防漏電及現場排水工作，電源控制設備等需有防雨設施 ,并妥善保護好輸電線路不漏電 ,同時認真執(zhí)行安全用電技術操作規(guī)程等相關安

25、全規(guī)程。第八章、安全生產與文明施工措施嚴格執(zhí)行施工安全規(guī)范， 按安全操作程序進行施工 ,對電氣化得配電系統(tǒng) ,需要注意 線路連接處得安全防護措施， 高空作業(yè)需有安全措施， 并在施工過程中嚴格落實排污措 施,余土按現場實際情況就近堆放，具體措施如下、安全生產安全工作就是施工管理得重要內容， 確保安全、 防止事故得發(fā)生， 就是全體施工人 員得重要任務。正確貫徹“安全為了生產，生產必須安全 及“安全第一 ,預防為主”得方針,建立健全安全保證體系，建立安全施工責任制，開展安全教育 ,加強安全監(jiān)督 ,在保證安全得前提下 ,全面完成項目施工任務。根據施工實際情況 ,提出以下措施：1嚴格執(zhí)行國家及我公司有關

26、安全生產得各項規(guī)章制度。2對進場施工人員進行安全教育，定期開展安全活動。3施工人員進入現場必須按不同工種要求穿戴好各種勞動保護品（如安全帽、安全鞋、手套、工作服等，高空作業(yè)必須系安全帶 ）。4。施工前必須對各項設備進行檢查，保持設備整潔，場地整齊，確保文明生產5?，F場設有專職安全員，對整個場地經常進行安全檢查 ,消除不安全隱患。6。抓好現場管理，堅持文明施工 ,保障人身、機械與器材得安全。在施工危險地段設置安全警示牌 ,在占用臨時道路時，要有專人負責過往行人或行車安全。7。做好施工場地立體管線得調查，積極與有關部門取得聯系，確定其具體位置， 防止施工時將其損壞。8。處理機械故障時，必須關閉設備

27、、斷電。向施工設備送電應通知作業(yè)人員。9。施工用電必須嚴格按國家有關規(guī)定執(zhí)行，并按要求配備漏電保護裝置，施工場地范圍外電源線必須懸空（高于地面不小于1、5 0m）,施工范圍內必須采用落地電纜，施工時嚴禁碰撞、碾壓帶電電纜，確保施工工地用電安全。二、文明施工措施1。運用科學得管理思想、 方法與手段 ,對施工現場得各種要素合理配置與優(yōu)化組合實現現場管理標準化。 堅持文明施工， 促進現場管理得施工作業(yè)標準化、 規(guī)范化得落實， 使全體工作人員養(yǎng)成良好得作風與職業(yè)道德 ,杜絕野蠻施工現象 .2.對施工人員進行文明施工教育 ,加強文明施工意識 .3 .保持現場住處整潔，材料堆放整齊。4.嚴格執(zhí)行“完工場清

28、”要求，保護環(huán)境衛(wèi)生5 .嚴禁浪費現象，禁止亂丟材料與工具。6 .加強宣傳教育工作，保護好建筑成品，維護現場秩序，遵守各項規(guī)章制度。7.嚴格執(zhí)行有關環(huán)境保護得法律、法規(guī)第九章、通病及事故處理措施、CF GS通病:1、堵管:堵管就是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到得主要問題 之一。它直接影響CF G樁得施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別就是故障排除不暢時，使已攪拌得CF（樁混合料失水或結硬，增加了再次堵管得幾率，給施 工帶來很多困難。產生堵管得原因有以下幾點2、混合料配合比不合理。 當混合料中得細骨料與粉煤灰用量較少時 , 混合料與易性 不好, 常發(fā)生堵管 . 因此，

29、要注意混合料得配合比，尤其要注意將粉煤灰摻量控制在7 0kg/m3100kg/ m3得范圍內，坍落度應控制在18 0mn220mn之間。3、混合料攪拌質量有缺陷.在CF（樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內。 混合料在管線內借助水與水泥砂漿潤滑層與管壁分 離后通過管線。坍落度太大得混合料，易產生泌水、離析，泵壓作用下 , 骨料與砂漿分 離,摩擦力加劇， 導致堵管。 坍落度太小， 混合料在輸送管路內流動性差 ,也容易造成堵管。4、施工操作不當。 鉆孔進入土層預定標高后 , 開始泵送混合料， 管內空氣從排氣閥 排出，待鉆桿內管及輸送軟、 硬管內混合料連續(xù)時提鉆 .若提鉆時間較晚 ,在泵送壓力下鉆頭處得水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。5、冬期施工措施不當。冬期施工時，混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護，防凍措施不力， 常常造成輸送管或彎頭處混合料得凍結， 造成堵管 . 冬施時 ,