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文檔簡介
1、焊接職業(yè)素養(yǎng)課程材料第三章 第三節(jié) 焊接勞動衛(wèi)生與安全防護哈爾濱職業(yè)技術學院二0一六年十二月二十六日第三章 焊工職業(yè)危害及安全防護的認識第三節(jié) 焊接勞動衛(wèi)生與安全防護一、 焊接安全衛(wèi)生保護技術措施1.改善焊接安全衛(wèi)生條件的技術措施表3-1 改善焊接安全衛(wèi)生條件的技術措施目 的措 施全面改善安全和衛(wèi)生條件1.提高焊接機械化和自動化水平;2.對重復性生產的產品,設計程控焊接生產自動線;3.采用各種焊接機械手與機器人。取代手工焊,以消除焊工觸電的危險和電焊煙塵的危害1.優(yōu)先選用安全衛(wèi)生性能優(yōu)良的埋弧自動焊和摩擦焊、電阻焊等壓焊工藝;2.對適宜的焊接結構,推廣采用重力焊工藝;3.選用電渣焊。避免焊工進
2、入狹小空間(如狹小的船倉、容器、管道等)焊接,以減少觸電和電焊煙塵對焊工的危害1.對薄板和中厚板的封閉和半封閉結構,應優(yōu)先采取利用各類襯墊的埋弧自動焊單面焊雙面成型工藝;2.對適宜結構,推廣采用躺焊工藝;3.對管道接頭,選用能單面焊雙面成型的各種焊條,如低氫型打底焊條、纖維素型打底焊條和管接頭立向下焊條等。避免手工焊觸電每臺手弧焊機均應安裝防電擊節(jié)能裝置杜絕乙炔發(fā)生器爆炸逐步淘汰各種乙炔發(fā)生器,采用溶解乙炔氣瓶降低氬弧焊的臭氧發(fā)生量在氬氣中加入0.3%的一氧化氮,可使臭氧的發(fā)生量降低90%(西歐稱此種混合氣為Mison氣體,已推廣使用)降低等離子切割煙塵和有害氣體1.采用水槽式等離子切割工作臺
3、;2.采用水弧等離子切割工藝。降低電焊煙塵1.采用發(fā)塵量較低的焊條;2.焊接電弧輻射的防護1) 護目鏡片的面罩焊接電弧防護主要是保護焊工的眼睛和皮膚不受傷害。焊工從事明弧焊時,必須使用鑲有特制護目鏡片的面罩(或頭盔)。護目鏡片有吸收式濾光鏡片和反射式防護鏡片兩種,濾光鏡片根據(jù)顏色深淺有幾種牌號。近年來研制的高反射式防護鏡片,是在吸收式濾光鏡片上鍍鉻(Cr)-銅(Cu)-鉻(Cr)三層金屬薄膜制成,能將弧光反射回去,避免了濾光鏡片需將吸收的輻射光線轉變?yōu)闊崮艿娜秉c。2)設置防護屏為保護焊接工作地點其他生產人員免受電弧光輻射傷害,可采用防護屏。施焊處防護屏應采用耐火材料,如薄鋼板、石棉板、玻璃纖維
4、等制成,其表面應涂上黑色或深灰色油漆,其高度應不低于1.8m,下部留有25cm流通空氣的空隙。圖3-1 焊接工位防護屏 3)采用不反光且能吸收光線的材料作內墻飾面,以減少弧光的反射。 4)隔離防護采用埋弧焊代替明弧焊或對焊接弧光強烈的焊接區(qū)采用密閉罩加以隔離,以減少或避免弧光傷害。 5)個體防護 包括穿工作服,戴面罩、護目鏡等。通常焊工可選擇710號的濾光鏡;氣焊工最好用5、6號的鏡片;輔助工最好用遮光號為3、4號的鏡片。鏡片和鏡架各項性能必須符合國家標準要求。3.焊接煙塵和有毒氣體防護1)采取車間整體通風技術措施,把新鮮空氣送到作業(yè)場所;2)個人防護措施加強個人防護措施,對防止焊接時產生的有
5、毒氣體和粉塵的危害具有重要意義。個人防護措施是指使用包括眼、耳、口、鼻、身等各個部位的防護用品,以達到確保焊工身體健康的目的。圖3-2 所示送風防護頭盔a)外形圖 b)結構尺寸圖3)對焊接材料和工藝改進勞動條件的好壞,基本上取決于生產工藝。在保證產品技術條件的前提下,合理地設計與改進焊接材料,是一項重要的衛(wèi)生防護措施。采用無毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材料,亦是預防職業(yè)性危害的有效措施。4.高頻電磁場防護高頻電磁場防護的安全措施主要從以下幾個方面入手。(1)工件良好接地。(2)在不影響使用的情況下,降低振蕩器頻率。從安全衛(wèi)生學角度來看引弧性能,引弧頻率為2060kHz是最佳范圍。(3)
6、屏蔽把線及軟線。圖3-3 金屬編織線高頻屏蔽焊把1-把柄 2-電纜外膠管 3-金屬編織線路 4-水管 5-鉛薄屏蔽層 6-電纜線(4)降低作業(yè)現(xiàn)場的溫度、濕度。5.焊接噪聲防護技術措施對于等離子弧焊接、切割和噴涂等工藝,必須對噪聲采取防護措施。6.射線的防護技術措施對氬弧焊和等離子弧焊的放射性測定結果,一般都低于最高允許濃度。但是,在釷鎢極磨尖、修理,特別是儲存地點,放射性濃度大大高于焊接地點,可達到或接近最高允許濃度。由于放射性氣溶膠、釷粉塵等進人體內所引起的內輻射,將長期危害機體,所以對釷的有害影響應當引起重視,應采取有效的防護措施。圖3-4砂輪機除塵裝置1-砂輪 2-抽吸口 3-排出管7
7、.熱輻射的防護技術措施 2.采用合適的焊接工藝:將手工焊接工藝改為自動焊接工藝。3.采用吸熱材料 二、 常用焊接方法的安全與衛(wèi)生防護要點1.焊條電弧焊安全與衛(wèi)生防護表3-2 焊條電弧焊安全與衛(wèi)生要點主要危害因素防護要點觸 電1.遵守用電安全規(guī)定;2.穿戴個人防護用品;3.遵守安全操作規(guī)程;弧 光1.選用性能合格、遮光號相宜的護目鏡;2.穿戴個人防護用品;隔離防護;焊接煙塵1.采取合適的通風除塵措施;2.戴面罩、口罩,必要時使用通風頭盔;3.選用低塵低毒焊條;2.氣焊、氣割安全與衛(wèi)生防護 氣焊、氣割的主要危險因素是火災和爆炸;3.CO2氣體保護焊接安全與衛(wèi)生防護表3-3 CO2氣體保護焊安全與衛(wèi)
8、生防護要點主要危害因素防護要點有害氣體和焊接煙塵1.不直接吸入濃煙(戴好面罩);2.采取通風措施;較強弧光1.采用性能合格、遮光號較大的護目鏡;2.加強個人防護;3.隔離防護;觸 電1.遵守用電安全規(guī)定;2.加強個人防護;3.用水冷焊槍時,防止焊槍漏水;4. 氬弧焊安全與衛(wèi)生防護表3-4 氬弧焊安全衛(wèi)生防護要點主要有害因素防護要點有害氣體和焊接煙塵1.采取通風除塵措施,加強臭氧與焊接煙塵濃度的監(jiān)測;2.加強個人防護;強烈弧光1.選用性能合格、遮光號較大的護目鏡;2.加強個人防護,必要時穿粗毛呢或皮革面料工作服;3.隔離防護;射 線1.采用鈰鎢極;2.用防塵砂輪機打磨鎢極;3.鎢極集中存放在有蓋
9、的鉛盒內;1)埋弧焊機的小車輪子要有良好的絕緣,導線應絕緣良好,焊接過程中要理順導線,防止導線被熱的熔渣燒壞。2)在調整送絲機構及焊機工作時,手不得觸及送絲機構的滾輪。3)焊機發(fā)生電氣故障時,必須切斷電源由電工修理。4)焊接過程中,注意防止由于焊劑突然停止供給而出現(xiàn)強烈弧光傷害眼睛。5)埋弧焊機外殼和控制箱應可靠地接地(接零),防止漏電傷人。6)在埋弧焊焊劑的成分中,含有氧化錳等對人有害的物質,所以,焊接過程中,要加強通風。7)埋弧焊焊接長焊縫時,在清理焊縫焊渣和焊劑回收過程中,注意防止熱的焊劑和熔渣燙傷手腳。8)往焊絲盤裝焊絲時,要精神集中,防止亂絲傷人。表3-5 等離子弧焊及切割安全與衛(wèi)生
10、防護要點主要危害因素防 護 要 點觸 電1.遵守用電安全規(guī)定;2.焊(割)槍體與手接觸部分絕緣必須可靠;3.外露開關必須套上絕緣膠套;4.水冷焊、割槍絕不可漏水;5.盡可能采用自動操作方法;有害氣體和煙塵同氬弧焊防護要點強烈弧光同氬弧焊防護要點噪聲1.隔離防護,建立隔離的工作室;2.采用淺水下等離子切割;3.加強個人防護(戴耳罩或耳塞);7. 碳弧氣刨安全與衛(wèi)生防護表3-6碳弧氣刨的安全防護要點主要危害因素防護要點觸 電1.遵守用電安全規(guī)定;2.穿戴個人防護用品;弧 光1.選用性能合格、遮光號相宜的護目鏡;2.穿戴個人防護用品;焊接煙塵1.采取合適的通風除塵措施;2.戴面罩、口罩,必要時使用通
11、風頭盔;表3-7 電阻焊安全防護要點主要危險因素防 護 要 點觸 電1.遵守用電安全規(guī)定;2.焊機有可靠的接地或接零裝置;3.水冷焊機水道必須完好無泄漏,水流應暢通;灼傷及火災1.焊機上要安裝防護擋板或防護屏;2.加強個人防護,戴無色護目鏡、手套;機械傷害1.焊機的腳踏開關應有牢固的防護罩,以防意外開動;三、焊接與切割勞動保護用具1. 焊工個人防護用品種表3-8 防護用品及用途品 名主 要 要 求焊工專用鞋用 途護目鏡紫外線、紅外線的透過率合格保護眼睛不受弧光及飛濺物傷害頭盔面罩質輕、難燃、絕緣、耐熱保護眼、鼻、口及面部不受弧光傷害,同時能減少焊接煙塵及有害氣體的危害工作服常用白帆布制作,有臭
12、氧產生的作業(yè),應用粗毛呢或皮革面料制作保護軀干和四肢;以防焊接時被燙傷及體溫增高手套耐磨、耐熱輻射的皮革制作,在可能觸電場所用絕緣材料制作防止焊接時觸電及燙傷防護鞋絕緣、抗熱、不易燃、耐磨損、防滑防止觸電、燙傷鞋蓋耐熱、不易燃防止腳部燙傷口罩防塵減少煙塵吸入2. 眼睛頭部的防護用品 1)為防止焊接弧光和火花燙傷的危害,應根據(jù)GB/T3609-1994焊接眼面防護具的要求,選擇合適的護目鏡。護目鏡的遮光號是由可見光的透過率大小來決定的??梢姽馔高^率越大,遮光號就越小。遮光號從1.2到16共分19檔。表3-9 焊接濾光片推薦使用遮光號遮光號電弧焊接與切割氣焊與切割2防側光與雜散光34輔助工種563
13、0A以下的電弧焊作業(yè)783075A電弧焊作業(yè)91075200A電弧焊作業(yè)111213200400A電弧焊作業(yè)等離子噴涂14500A電弧焊作業(yè)等離子噴涂1516500A以上氣體保護焊2)焊工用的面罩有手持式和頭戴式兩種,其面罩的殼體應該由難燃或不燃的、無刺激皮膚的絕緣材料制成,罩體應能夠遮住臉面和耳部,結構牢靠且無漏光;3) 頭戴式面罩用于各類電弧焊或登高焊接作業(yè),其重量不應超500g。4) 輔助焊工應根據(jù)工作條件選戴遮光性能相適應的面罩和防護眼鏡; 5) 氣焊、氣割作業(yè),應根據(jù)焊接、切割工件板的厚度,選用相應型號的防護眼鏡片;6) 焊接、切割的準備和清理工作,如打磨坡口、清除焊渣等,應該使用不
14、容易破碎的防渣眼鏡。3. 工作服 工作服一般采用帆布制作,工作服的顏色為白色,用于一般的焊接、切割工作;氣體保護焊在電弧紫外線的作用下,能產生臭氧等氣體,所以,應該穿用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服,以防焊工在操作中被燙傷或體溫增高。從事全位置焊接工作的焊工,應該配備用皮革制成的工作服。4. 手套1)焊工的手套應選用耐磨、耐輻射的皮革或棉帆布和皮革合制材料制成,其長度不應小于300mm ,要縫制結實。焊工不應戴有破損和潮濕的手套。2)焊工在可能導電的焊接場所工作時,所用的手套應由具有絕緣性能的材料(或附加絕緣層)制成,并經(jīng)耐電壓5000V試驗合格后方能使用。3)焊工手套不應沾有油脂,焊工不能赤
15、手更換焊條。5. 防護鞋四、焊補化工設備防中毒措施 化工生產使用的設備容器,經(jīng)過一段時間的運行,由于介質的沖刷、腐蝕、磨損等原因,經(jīng)常需要進行定期檢查維修或在緊急情況下進行搶修?;どa特點決定了容器內部存在著一些有毒化學品等危險因素。因此,焊補上述設備時,除了做好防火防爆措施外,還需要搞好預防中毒措施。否則,當進行焊接作業(yè)時,因防護不當,就會發(fā)生中毒事故。 1.中毒事故原因1) 化工生產設備容器多以管道聯(lián)通為一個系統(tǒng),當焊接作業(yè)人員進入沒有經(jīng)過置換通風或隔絕的容器及管道內作業(yè)時,會造成中毒。2) 清洗、置換的容器管道內是缺氧環(huán)境。3) 因檢修現(xiàn)場工作場地狹小,檢修不利因素較多,加之某些焊接過程產生較多的窒息性氣體,或因弧光作用發(fā)生光化學反應產生羰基鎳、磷化氫、光氣等,會由于通風不良,而發(fā)生中毒。4) 對盛裝有毒介質的容器管道采用帶壓不置換焊補時,從需焊補的裂縫中噴出的有毒氣體或蒸汽,如果防護不當,容易造成中毒事故。 2.預防中毒措施 1) 審核批準 2 )安全隔絕 3 )置換通風 4 )安全分析 5)個人防護 6)專人監(jiān)護 7 )應急救援 3.急性中毒事故現(xiàn)場處理原則1)參加現(xiàn)場搶救的人員
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