洗槽站技術(shù)交流

1、洗槽站清洗技術(shù)交流吉林化工學(xué)院二0一0年八月一、洗滌方法主要的洗滌方法包括：高壓水洗滌、低壓水洗滌、蒸汽洗滌、水洗滌、化學(xué)藥劑洗滌、洗滌劑或堿液洗滌。采用高壓水洗滌的物料種類包括：苯、苯系物、乙醇、廢乙醇、浮選劑、石腦油、苯乙烯、丁醇、辛醇、異丁醇、苯胺、丙烯、柴油、汽油、己烷、溶劑油、醋酸酯類等。采用低壓水洗滌的物料種類包括：醋酸、醋酐、醇醚、丙烯酸酯、硝酸、硫酸、鹽酸、液堿等。采用蒸汽洗滌的物料種類包括：苯類、丙烯酸酯類（包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯）、三氯硅烷、醇醚、浮選劑（G50）、液堿（車內(nèi)有殘?jiān)鼤r(shí)）、苯酚、焦油渣油類（處理車內(nèi)殘?jiān)鼤r(shí)）、廢乙醇、浮選劑、石腦油、苯乙烯、丁醇

2、、辛醇、異丁醇、丙烯、丁二烯、丙稀丁醇、丙稀辛醇、柴油、汽油、己烷、溶劑油、醋酸酯類、二乙基苯、丁烯-1、辛戊二醇、廢乙醇、粗苯、食用油、潤滑油、石腦油、鄰甲苯胺、甲基叔丁基醚、環(huán)氧氯丙烷等。采用水洗滌的物料種類包括：甲醇、乙醇、乙二醇、二乙二醇、鹽酸、硫酸、醋酐、氨水、雙氧水、抽余油、丙酮、液堿、醋酸、硝酸（N2O4）、乙腈。采用化學(xué)藥劑洗滌的物料種類包括：丙烯酸酯類、焦油和渣油類、三氯硅烷。采用洗滌劑或堿液洗滌的物料種類包括；汽油、柴油、食用油、溶劑油、重柴油、石腦油等。二、建設(shè)規(guī)模若建4個(gè)洗車臺(tái)位的洗車庫，建室外焦油罐車洗車站臺(tái)1座。建庫內(nèi)的4個(gè)臺(tái)位作為有機(jī)物料槽車洗滌臺(tái)位。其中，兩個(gè)臺(tái)

3、位作為高壓水洗滌臺(tái)位，兩個(gè)臺(tái)位作為低壓水洗滌臺(tái)位。4個(gè)臺(tái)位都能進(jìn)行蒸汽洗滌、化學(xué)藥劑洗滌、洗滌劑或堿液洗滌。建室外焦油罐車洗車臺(tái)位可進(jìn)行蒸汽洗滌及低壓水洗滌。三、裝置規(guī)模和年操作時(shí)數(shù)（1）洗槽站年洗滌槽車量3600臺(tái)次。（2）年操作時(shí)間為300天。（3）洗滌臺(tái)位的確定洗車臺(tái)位N：N： 洗車臺(tái)位；K1：洗車時(shí)間調(diào)整系數(shù)1.2；K2：日洗車量不平均系數(shù)0.8；t： 每臺(tái)次清洗時(shí)間（從入洗車庫至出洗車庫）4.5小時(shí)；T：每日操作時(shí)間12小時(shí)；d：年操作時(shí)間300天。則需洗車臺(tái)位： =6.75臺(tái)位7臺(tái)位考慮到今后隨著槽車投入使用年限的增加，需洗滌及水壓試驗(yàn)的槽車量還有增加的趨勢，故將裝置總規(guī)模定為8個(gè)

4、洗車臺(tái)位。根據(jù)生產(chǎn)需要，配備高壓水洗系統(tǒng)、低壓水洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)等。建成后，裝置最大生產(chǎn)能力為年洗滌槽車量約4000臺(tái)。四、工藝流程（1）總工藝流程使用機(jī)車將鐵路槽車牽引至洗車臺(tái)位，或由洗槽工用卷揚(yáng)機(jī)對到洗車臺(tái)位，將防靜電接地線與裝易燃易爆介質(zhì)的鐵路槽車相連，對車內(nèi)的殘液進(jìn)行處理，然后根據(jù)槽車充裝的不同介質(zhì)選擇合適的洗滌方法（如高壓水洗滌、蒸汽洗滌、水洗滌、化學(xué)藥劑洗滌、洗滌劑或堿液洗滌、低壓水洗滌等）。向槽車內(nèi)加入適量清水進(jìn)行稀釋，利用真空系統(tǒng)通過虹吸罐將洗滌廢水排入污水池、部分廢氣進(jìn)入真空泵后，放空。將槽車內(nèi)的混合氣體用空氣置換出來，打開排風(fēng)機(jī)，經(jīng)引風(fēng)管道將氣體送至廢氣處理系統(tǒng)。

5、檢驗(yàn)合格，人員佩戴長管空氣呼吸器進(jìn)入槽車內(nèi)進(jìn)行人工清掃。吹熱風(fēng)進(jìn)行槽車內(nèi)壁干燥。質(zhì)量檢驗(yàn)。槽車出庫。對廠修及使用超過15年的段修鐵路槽車，在車內(nèi)清理干凈后加水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓完成后打壓水經(jīng)過管道送到循環(huán)水池循環(huán)利用。水排凈后強(qiáng)制向槽車內(nèi)通風(fēng)15分鐘，含氧分析合格后人工進(jìn)入槽車內(nèi)部進(jìn)行清理、擦拭，然后進(jìn)行熱風(fēng)干燥。在檢查合格后用機(jī)車或牽車機(jī)將槽車調(diào)出庫外?？偣に嚵鞒桃娤聢D所示（我們以102洗槽站為例說明）少量清水清理殘液槽車真空系統(tǒng)洗滌槽車（不同洗滌方法）空氣置換有機(jī)廢氣微量酸堿氣體廢水地溝廢氣處理系統(tǒng)槽車出庫吹風(fēng)干燥放空圖1 工藝流程簡圖加水裝置 2#線工業(yè)上水彩色記錄儀P4281庫內(nèi)罐車液

6、位計(jì)清水池P4281 經(jīng)7#線打入庫內(nèi)罐車P4282液位計(jì)回用水池 經(jīng)8#線重力自流進(jìn)回用水池圖2 加水、排水流程圖酸（或堿）污水管線中和池酸堿污水池提升泵洗車庫地溝加壓泵有機(jī)物污水管線污水池 14#線 去 吉化污水處理廠 圖3 污水處理流程圖凈化后的氣體冷凝有機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)吸附脫附圖4 廢氣處理流程圖水混合液有機(jī)物（2）工藝流程說明1、槽車洗滌工藝流程1）槽車就位：將待洗槽車用卷揚(yáng)機(jī)牽引到車庫內(nèi)洗車臺(tái)位就位。2）對槽車內(nèi)的殘液進(jìn)行處理。3）根據(jù)槽車內(nèi)充裝物質(zhì)的不同，選擇合適的洗滌方法。槽車洗滌方法主要分為：高壓水洗滌、蒸汽洗滌、水洗滌、化學(xué)藥劑洗滌、洗滌劑或液堿洗滌、低壓水洗滌等。4）向槽車內(nèi)加

7、入適量清水進(jìn)行稀釋，然后用真空虹吸，將槽車內(nèi)的污水排入地溝，流進(jìn)相應(yīng)污水池。微量酸堿廢氣經(jīng)真空泵放空。5）吹風(fēng)轉(zhuǎn)換:將槽車內(nèi)的混合氣體用空氣置換，打開排風(fēng)機(jī)，經(jīng)引風(fēng)管道將氣體送至廢氣處理系統(tǒng)。6）若槽車內(nèi)殘液是油類,先加入洗滌劑或液堿，再通入蒸汽進(jìn)行蒸煮。非油類槽車直接進(jìn)行蒸煮操作。7）蒸煮一定時(shí)間后，對槽車內(nèi)進(jìn)行吹涼風(fēng)置換降低罐內(nèi)溫度。8）人員入罐作業(yè)：檢驗(yàn)合格后，洗罐人員佩帶長管空氣呼吸器進(jìn)入槽車內(nèi)進(jìn)行人工清掃。9）吹熱風(fēng)進(jìn)行槽車內(nèi)壁干燥。10）質(zhì)量驗(yàn)收。11）槽車出庫。2、槽車水壓試驗(yàn)工藝流程1）用工業(yè)水管路自流或低壓泵將槽車內(nèi)加滿清水。2）將槽車上所有安全閥和盲板的螺栓拆下來，加好墊片

8、和盲板重新緊固。3）將打壓用的帶注入口和壓力表的打壓蓋安裝在其中一個(gè)安全閥閥口。4）連接打壓泵出口水管。5）啟動(dòng)打壓泵，向罐車內(nèi)加壓。6）達(dá)到規(guī)定壓力（0.15MPa）后，保壓5分鐘。7）將槽車內(nèi)的清水回收至循環(huán)水儲(chǔ)池。8）人員進(jìn)入槽車內(nèi)人工清理。9）熱風(fēng)干燥。10）檢查驗(yàn)收。11）槽車出庫。五、主要工藝設(shè)備主要設(shè)計(jì)的工藝設(shè)備如下表所示表1 工藝設(shè)備序號(hào)設(shè)備類別單位數(shù)量備注1高壓水洗車系統(tǒng)套22低壓水洗車系統(tǒng)套33加堿裝置液堿儲(chǔ)罐臺(tái)2液堿泵臺(tái)24真空虹吸罐臺(tái)55熱水儲(chǔ)罐臺(tái)16打壓泵臺(tái)17真空泵臺(tái)28水泵臺(tái)29廢氣處理系統(tǒng)套210罐車牽引設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)411打壓罐車螺栓切割機(jī)臺(tái)412防爆蓄電池軌道

9、車臺(tái)113移動(dòng)式平臺(tái)升降機(jī)臺(tái)1合計(jì)32表2 二臺(tái)位高壓水洗系統(tǒng)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一高壓水洗車系統(tǒng)1高壓水泵34.5MPa，120L/min,90KW臺(tái)22變頻調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)范圍034.5MPa 變頻器（施奈德）臺(tái)23三維吊XG-Y-1-3D，外型尺寸10200（高）X4500臺(tái)24高壓洗罐機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)XG-Y-1，含配套高壓膠管，7.5 KW臺(tái)25三維洗罐器3D-1三維旋轉(zhuǎn)噴頭臺(tái)46PLC控制柜上位機(jī)軟件為Frame View 無限點(diǎn)臺(tái)17工程師站臺(tái)18防爆操作臺(tái)TJ02-SZ臺(tái)29防爆站臺(tái)狀態(tài)顯示箱臺(tái)110工業(yè)電視系統(tǒng)臺(tái)16個(gè)攝像頭11Ups不間斷電源臺(tái)1二長管呼吸系統(tǒng)1

10、空氣過濾器含ADH10F冷干機(jī)、五臺(tái)精密過濾器臺(tái)1三活動(dòng)梯臺(tái)2四通訊設(shè)備1防爆對講機(jī)臺(tái)6表3 三臺(tái)位低壓水洗系統(tǒng)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一低壓水洗車系統(tǒng)1洗罐機(jī)升降旋轉(zhuǎn)洗罐機(jī)臺(tái)3自吸式潛液機(jī)構(gòu) 垂直移動(dòng)臺(tái)32液壓站 3KW臺(tái)13三維清洗噴頭噴嘴選26mm臺(tái)3二電控1現(xiàn)場控制箱臺(tái)32PLC控制柜上位機(jī)軟件為Frame View 無限點(diǎn)臺(tái)13工程師站臺(tái)14UPS不間斷電源臺(tái)1三長管呼吸系統(tǒng)1空氣過濾器含ADH10F冷干機(jī)、五臺(tái)精密過濾器臺(tái)3四活動(dòng)梯臺(tái)3六、工藝裝置“三廢”來源（1）廢液廢液來源：主要為槽車內(nèi)部的殘液。（2）廢水廢水來源：洗車時(shí)產(chǎn)生的酸堿廢水、有機(jī)廢水以及含油廢水。（3

11、）廢氣廢氣來源：酸堿廢氣及有機(jī)廢氣。（4）廢渣廢渣來源：鐵銹、反應(yīng)生成物及聚合物。七、自動(dòng)控制（1）儀表選型1、選型原則根據(jù)該項(xiàng)目的特點(diǎn)和要求，所有儀表均采用國內(nèi)產(chǎn)品。2、儀表選型根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，現(xiàn)場儀表選用隔爆型防爆儀表，儀表采用420mA.DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，儀表防護(hù)等級(jí)不低于IP65。1）壓力儀表用于就地指示的壓力儀表選用不銹鋼壓力表，安裝在泵出口的就地指示壓力儀表選用不銹鋼耐震壓力表和真空壓力表。2）分析儀表用于可燃?xì)怏w檢測并報(bào)警的儀表選用催化燃燒式可燃?xì)怏w報(bào)警器，用于有毒氣體濃度檢測的儀表選用電化學(xué)式有毒氣體檢測報(bào)警器，報(bào)警控制器的安裝方式為壁掛式。3、安全措施1）在可燃?xì)怏w和有毒氣體

12、易泄漏區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體探測器，通過安裝在休息室內(nèi)可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器實(shí)現(xiàn)超濃度報(bào)警。2）防爆區(qū)域儀表采用隔爆型儀表，以滿足防爆要求。（2）主要儀表和設(shè)備主要儀表和設(shè)備見表4表4 主要儀表設(shè)備一覽表序號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1不銹鋼耐震壓力表10塊2真空壓力表2塊3不銹鋼壓力表4塊4可燃?xì)怏w報(bào)警器3套5有毒氣體報(bào)警器8套八、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施（1）給水1）用水量用水量統(tǒng)計(jì)，詳見表5表5 洗槽庫用水量表 （m3/h）序號(hào)用水單位生產(chǎn)間斷用水量消防水量備注1洗車庫1201262泵房363室外焦油罐車洗車站臺(tái)104變電所36最大小時(shí)用水量1201262）用水水質(zhì)該項(xiàng)目用水主要分為洗

13、罐水和消防水。其中洗罐水為過濾水，消防水為高壓消防水。（2）排水1）排水系統(tǒng)劃分該項(xiàng)目為火車槽車洗車庫，其污水種類復(fù)雜。主要分為含油污水、酸堿廢水、有機(jī)污水、清凈下水及雨水系統(tǒng)。2）排水量統(tǒng)計(jì)排水量統(tǒng)計(jì)，詳見表6表6 污水排水量表（m3/h）序號(hào)用水單位含油污水酸堿廢水有機(jī)廢水清凈下水備注1洗車庫200200200602室外焦油罐車洗車站臺(tái)103泵房最大小時(shí)用水量200200200（3）節(jié)水措施洗車庫排水溝內(nèi)有回用水管線回收槽車打壓水，進(jìn)行循環(huán)利用，減少洗車水消耗量。（4）防雷、防靜電措施洗車庫屬第二類防雷建筑物，室外設(shè)閉合接地網(wǎng)，室內(nèi)四周墻上（地面上）設(shè)閉合環(huán)形接地帶，以供設(shè)備工作、安全、防

14、雷及防靜電接地。室外焦油罐車洗車站臺(tái)屬第二類防雷建筑物。防雷接地、保護(hù)接地及防靜電接地等所有接地系統(tǒng)共用一套接地系統(tǒng)。（5）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警控制器采用總線控制系統(tǒng)，設(shè)防爆型煙感探測器、防爆型手動(dòng)按鈕。（6）通風(fēng)系統(tǒng)洗車庫在對槽車進(jìn)行清洗的過程中能釋放出苯類、甲醇、乙醇、汽油、柴油、硫酸、鹽酸及硝酸等有害物質(zhì)，為此在洗車庫內(nèi)設(shè)置防腐防爆型玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)對洗車庫進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)按14次/小時(shí)，玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置外墻上。（7）槽車烘干系統(tǒng)洗車庫內(nèi)設(shè)置一套組合式新風(fēng)機(jī)組，用于對清洗完畢的槽車內(nèi)部進(jìn)行烘干，熱風(fēng)產(chǎn)生裝置在新建泵房內(nèi)，通過不銹鋼矩形引風(fēng)道引至清洗槽車的洗車位，在槽車烘干時(shí)用帆布風(fēng)

15、道引至槽車內(nèi)部。（8）廢氣處理系統(tǒng)洗車庫設(shè)置一套廢氣處理裝置，經(jīng)過不銹鋼矩形引風(fēng)道進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行集中處理。（9）分析化驗(yàn)表7 分析化驗(yàn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱主要規(guī)格單位數(shù)量備注1測氧儀精度：0.1%VOL量程：0-25%VOL臺(tái)22測爆儀量程：0-10%/0-100%LEL臺(tái)2合計(jì)臺(tái)4九、能耗分析（1）工藝裝置能耗分析主要用電設(shè)備為各種機(jī)泵、風(fēng)機(jī)等，耗電量較高；高壓水洗車系統(tǒng)及低壓水洗車系統(tǒng)用水量較大；槽車在洗滌過程中，需要通入蒸汽蒸煮，蒸汽消耗量也較大。（2）節(jié)能措施綜述1）盡量選用節(jié)能型用電設(shè)備。對大型及負(fù)荷變化較大的用電設(shè)備采用變頻器，降低電耗。2）對槽車水壓試驗(yàn)的清水回收再利用，以節(jié)省資源。3）采用新型絕熱材料，減少冷、熱量散失。（3）節(jié)水1）項(xiàng)目用水特點(diǎn)本項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要用于高壓水洗車系統(tǒng)、低壓水洗車系統(tǒng)，用水量