T梁蒸汽法養(yǎng)護(hù)施工方案word版本

1、精品文檔T 梁預(yù)制八、精品文檔精品文檔預(yù)應(yīng)力 T 梁蒸汽養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)施工方案1. 編制目的明確 T 梁蒸汽養(yǎng)護(hù)施工的工藝流程，操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范 蒸養(yǎng)作業(yè)施工。2編制依據(jù)1 、高枧河大橋施工圖設(shè)計(jì) 。2、房縣北城工業(yè)園入場區(qū)道路工程施工招標(biāo)文件 。3、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)現(xiàn)行的國家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4、踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。5、我單位施工能力和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。3適用范圍 適用于在梁場預(yù)制的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支 T 梁的混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)作業(yè)。4. 工藝概述對于表面系數(shù)大， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求很短， 早期強(qiáng)度要求高的混凝土工程， 或當(dāng)自然 氣溫較

2、低，在技術(shù)上有困難時(shí)，可用蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝對新灌注的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 蒸汽是一種良好的熱載體， 它在冷凝時(shí)釋放熱量大， 且具有較高的放熱系數(shù)， 它 既能加熱， 使混凝土在較高的溫度下硬化， 又能供給一定的水分， 使混凝土不致 因水分過量蒸發(fā)而出現(xiàn)表面干燥脫水。 在工藝上它比短時(shí)加熱復(fù)雜； 在混凝土強(qiáng) 度增長上它可根據(jù)要求達(dá)到拆?；蚴芎蓮?qiáng)度， 這是一種快速濕熱養(yǎng)護(hù)方法。 本工 藝主要適用于預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的蒸汽養(yǎng)護(hù)。5. 作業(yè)內(nèi)容蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝作業(yè)內(nèi)容包括： 1.預(yù)埋或安設(shè)測溫計(jì)； 2.安裝蒸養(yǎng)棚架并封閉 蒸養(yǎng)棚布； 3.供汽前鍋爐及蒸汽管道的檢查和維修； 4.蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量管理； 5.蒸 養(yǎng)結(jié)束后蒸

3、養(yǎng)棚架的拆除。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法6.1 蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度 不低于10C，灌注結(jié)束46h后方可升溫，升溫速度不宜大于10C/h，恒溫期 間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過 60r，最大不得超過65C，恒溫養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)根據(jù)構(gòu) 件脫模強(qiáng)度要求、 混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定， 降溫速度不 宜大于 10r /h。精品文檔精品文檔15C。6.2 拆模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境溫差均不宜大于6.3 溫度監(jiān)控要求6.3.1 采用測溫儀和溫度計(jì)監(jiān)測混凝土芯部，混凝土表層和蒸汽及環(huán)境溫度。測 溫儀和溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)自校合格。6.3.2 測溫記錄延續(xù)時(shí)間

4、應(yīng)自混凝土灌注完后至撤除保溫棚布為止，冬期時(shí)一般 為 35d。633記錄時(shí)間間隔：升溫、降溫階段每 0.5h測溫一次，恒溫階段每1h 一次。6.3.4 每個(gè)測溫點(diǎn)應(yīng)編號，并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志，作詳細(xì)記錄，溫度變化情況應(yīng) 及時(shí)反饋，當(dāng)各種溫差達(dá)到15C時(shí)應(yīng)預(yù)警，查明原因，采取相應(yīng)措施，并做好 測溫記錄。7. 施工機(jī)械及工藝裝備7.1蒸汽爐采用全自動LDR小型電加熱蒸汽發(fā)生器，每臺額定蒸發(fā)量50kg/h。養(yǎng)護(hù)設(shè)備精品文檔.精品文檔養(yǎng)護(hù)棚,精品文檔.精品文檔7.2熱力管網(wǎng)1）.安裝主管道、支管道，并用保溫材料進(jìn)行包裹，減少散熱，避免將人燙傷。7.3散熱器1）.箱梁底部安裝2根15mn鋼管，模型外側(cè)各安

5、裝1根15mn鋼管，兩個(gè) 端頭各安裝1根15mn鋼管。2）.15mm岡管每隔300mn留置一小孔，作為蒸汽排放孔道。8. 施工準(zhǔn)備8.1技術(shù)準(zhǔn)備在施工前，組織有關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)蒸養(yǎng)技術(shù)、 蒸養(yǎng)工藝，了解蒸養(yǎng)設(shè) 備、測試方法的技術(shù)要點(diǎn)，進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，參加交底人 員要簽字，確保在施工中正確應(yīng)用，確保工程質(zhì)量。8.2施工資源準(zhǔn)備1）覆蓋蒸養(yǎng)棚布，T梁兩端頭各一幅、梁中部兩幅，使之完全遮蔽箱梁及模型；2）檢查供汽系統(tǒng)得各個(gè)部位，是否出于良好狀態(tài)，包括鍋爐、管道、閥門等設(shè) 施，泄盡冷凝水，升火暖管已熱，關(guān)閉泄水管，方可開爐供汽。3）測溫儀表及傳感器的安裝，每片梁的兩個(gè)側(cè)面各安裝一

6、條傳感器測溫總線，每條總線上掛接4個(gè)數(shù)字溫度傳感器，分2段測溫；在箱梁混凝土中安裝8個(gè)數(shù) 字溫度傳感器，串聯(lián)在一條總線上，用于測量混凝土內(nèi)部的溫度（水化熱的溫度）。 預(yù)埋時(shí)可用鋼筋做支承物，先將測溫線綁在鋼筋上，測溫線的溫敏元件測溫點(diǎn)位 置并不得與鋼筋直接接觸，在灌注混凝土?xí)r，將綁好測溫線的鋼筋灌入混凝土中， 接頭留混凝土的外面，測溫時(shí)將各測溫點(diǎn)插頭依次插入主機(jī)插座中，主機(jī)即可顯 示相應(yīng)測溫點(diǎn)的溫度。4）T梁進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)直接采用棚布覆蓋嚴(yán)實(shí)。蒸養(yǎng)罩采用龍門吊進(jìn)行安裝。9. 施工工藝及質(zhì)量控制流程精品文檔.精品文檔.開混凝土灌覆蓋靜置期（46h蒸養(yǎng)升溫 10 C/h （升溫速蒸養(yǎng)恒溫彈混凝土試

7、達(dá)到蒸養(yǎng)降溫條蒸養(yǎng)降溫 10 C/h （降溫速結(jié)束蒸結(jié)束工藝步序說明10.混凝土靜停期 10.1 梁面積大、單層棚布不能滿足要求）混凝土灌注完后，立即用雙層棚布（ T°C,讓混凝土靜停覆蓋，覆蓋完后，作第一次溫度記錄。并使棚內(nèi)不低于1020 o 46h 送汽蒸養(yǎng) 10.21 ）升溫階段升溫階段就是由混凝土原始溫度上升到養(yǎng)護(hù)溫度的階段。這一階段的溫度不能上升過快，否則會使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。精品文檔.精品文檔10C /ho溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于2）恒溫階段恒溫階段是混凝土強(qiáng)度增長最快的階段。這一階段的恒溫時(shí)間一般為810h（如氣溫太低，

8、可適當(dāng)延長恒溫時(shí)間，具體根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)確定）。恒溫加熱 階段應(yīng)保持90%95%的相對濕度。梁體表面混凝土溫度不宜超過 45C，梁體芯 部混凝土溫度不宜超過60C，最高不得超過65Co10.3 降溫階段10C /ho按預(yù)定恒溫時(shí)間， 取出隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土檢查試件， 經(jīng)試驗(yàn)混凝土達(dá)到工藝設(shè)計(jì) 要求的脫?；蚍艔垙?qiáng)度、彈模后，停止供汽降溫，進(jìn)入降溫階段。如檢查試件達(dá) 不到工藝設(shè)計(jì)要求的脫?；蚍艔垙?qiáng)度、 彈模， 則繼續(xù)延長恒溫時(shí)間進(jìn)行， 直到混 凝土達(dá)到脫?；蚍艔垙?qiáng)度、彈模后方能降溫。這一階段如果降溫過快，混凝土表 面會產(chǎn)生裂縫，因此必須嚴(yán)格控制降溫速度不大于10.4 拆除蒸養(yǎng)棚架降溫至接近環(huán)境溫度或梁體

9、表面混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不超過 15C 時(shí)，方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表，再拆除模板。10.5 測溫監(jiān)控要點(diǎn)1）采用傳感器埋入式測溫，應(yīng)分別在跨中和箱梁支座處兩個(gè)截面的中心和表層 混凝土內(nèi)的不同部位布設(shè)測溫點(diǎn)。2）測溫方法及要求01混凝土灌注完后，立即進(jìn)行一次測溫并做好記錄。靜停46h后，以每小時(shí)不大于10C進(jìn)行升溫，通汽以后指定專人每小時(shí)測溫一次，做好測溫記錄根據(jù) 測溫記錄及時(shí)繪制溫度曲線圖， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土蒸養(yǎng)溫度、 內(nèi)外溫差或升溫速率出 現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告，分析原因，采取措施。2升溫、降溫時(shí)每1h測溫1次，恒溫每隔24h測溫1次，降溫停汽后，O堅(jiān)持 測溫記錄，直至記錄到拆出棚布。3 棚內(nèi)

10、各部位的溫差應(yīng)盡量控制一致， 梁體外兩端與跨中及兩側(cè)， T 梁頂0面與 底面之間的相對溫差不宜大于 10Co4 蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然保濕養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)，并按自然養(yǎng)護(hù)0 精 品文檔.精品文檔和噴涂工藝辦理。3）測溫管理1 升溫降溫應(yīng)用調(diào)節(jié)蒸汽來控制，不得用蒸汽直接噴射混凝土的辦法來升0溫， 為防止梁體混凝土升溫不均而發(fā)生裂紋， 也不得用撤出或移開養(yǎng)護(hù)罩的辦法來降 溫。2蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)溫度變化的情況， 如發(fā)現(xiàn)溫度不o符合 規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整送汽閥。3 對預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)留孔道，在抽拔造孔器后，應(yīng)立即清除孔內(nèi)粉渣。 11. 施工安全及環(huán)境保護(hù)11.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制

11、度，精心操作，確保鍋爐的運(yùn)行安全。11.2 認(rèn)真做好鍋爐輔機(jī)及安全附件的維護(hù)保養(yǎng)工作以確保設(shè)備的運(yùn)行安全。11.3 認(rèn)真及時(shí)填寫鍋爐運(yùn)行日記，字跡端正清晰，內(nèi)容真實(shí)。11.4 作好巡回檢查制度， 應(yīng)明確檢查內(nèi)容， 路線及記錄項(xiàng)目， 作好交接班制度。11.5 無關(guān)人員不得對鍋爐內(nèi)的設(shè)施，非當(dāng)班人員不得亂動。11.6 鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)， 應(yīng)立即停爐， 并通知有關(guān)部門查明原因。1 鍋爐嚴(yán)重缺水； o2 給水設(shè)備全部失效； o3 出現(xiàn)嚴(yán)重滿水現(xiàn)象或汽水共騰現(xiàn)象； o4 鍋爐水位表、壓力表及安全閥等安全附件中的一種完全失效；o5 鍋爐受壓元件或爐墻損壞嚴(yán)重，威脅鍋爐安全；o13.7 水位表、壓力表、安全閥除按周期檢查外，每班必須自檢一次。精品文檔精品