煤礦機電運輸安全評價（主提升系統(tǒng)） - 圖文-

1、附件1礦井機電運輸安全評價表(主提升系統(tǒng)序號評價項目標準分評價方法及評價標準扣分原因?qū)嵉梅謧渥⒖傆?001 提升機401.1 主軸裝置 21.1.1 各零部件齊全完整,符合完好標準要求。 1 現(xiàn)場檢查,不完好不得分。1.1.2 軸承座堅固平穩(wěn),縱、橫向水平度符合安裝標準。主軸軸向水平度符合安裝標準,軸向竄量符合設備技術文件的規(guī)定。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合,該項不得分。1.1.3 軸承在運行中轉(zhuǎn)動靈活,平穩(wěn),無異響,潤滑良好,油脂合格,溫度不超限。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合,該項不得分。1.2 滾筒及驅(qū)動輪 51.2.1 滾筒和驅(qū)動輪無開焊、變形、連接件緊固、配合件嚴密不松動。運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無

2、震動、噪音。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.2.2 滾筒襯墊符合要求,磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.2.3 驅(qū)動輪摩擦襯墊緊固,襯墊繩槽磨損不超過70mm,襯墊底部的磨損剩余厚度不小于鋼絲繩直徑。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.2.4 摩擦襯墊材質(zhì)選用合理,摩擦系數(shù)和比壓值符合規(guī)定。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.2.5 多繩摩擦提升機鋼絲繩的張力應定期測定和調(diào)整,任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過±10%。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.2.6 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù),符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。0.5 現(xiàn)場檢查

3、,不符合不得分。1.2.7 鋼絲繩所受的最大靜張力不大于該繩額定靜張力,最大靜張力差小于額定靜張力差。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.2.8 鋼絲繩在滾筒上排列均勻整齊、無壓繩、咬繩現(xiàn)象。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.2.9 滾筒定車裝置保持完好無損,使用安全可靠。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.2.10 活滾筒襯套與軸的間隙符合規(guī)程要求。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.3 離合器 21.3.1 雙滾筒提升機活滾筒離合器動作靈活、齒輪嚙合良好,能全部脫開或合上。汽缸或油缸動作一致,不漏汽或漏油,缸底與活塞間的最小間隙不得小于5mm。1 現(xiàn)場檢查,不符合要求一項扣0.5分。1.

4、3.2 離合器限位開關和液壓閉鎖裝置完好,動作靈敏可靠。在提升運行中,離合器不得自行打開。1 現(xiàn)場檢查,不符合要求一項扣0.5分。1.4 聯(lián)軸器 21.4.1 端面間隙及同心度符合規(guī)定要求。 1 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。1.4.2 彈性圈柱銷式聯(lián)軸器、齒輪式聯(lián)軸器、蛇型彈簧式聯(lián)軸器符合規(guī)定要求。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。1.4.3 聯(lián)軸器各部件無損傷、裂紋,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響、振動。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。1.5 減速機 31.5.1 減速機殼體無裂紋和變形,連接緊固,結(jié)合面配合嚴密,不滲油、漏油。潤滑油質(zhì)符合設計要求,油量適當,齒輪和軸承潤滑良好。1 現(xiàn)場檢查,不符合

5、要求一項扣0.5分。1.5.2 軸水平度、軸承與軸配合,齒輪的嚙合、磨損、點蝕、膠合等情況符合規(guī)定要求,各部溫升不超限。1 現(xiàn)場檢查,不符合要求一項扣0.5分。1.5.3 齒圈與輪心配合緊固,輪緣、輻條無裂紋。齒輪無斷齒,齒面無裂紋。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。1.5.4 減速機運行無振動無異響0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。1.6 制動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng) 41.6.1 制動裝置的操作機構和傳動桿件,活塞及桿件無裂紋、變形,動作靈活可靠。各節(jié)點銷軸不松動,潤滑良好。制動系統(tǒng)應加裝電氣閉鎖的緊急泄油裝置。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求不得分。1.6.2 閘輪或閘盤無開焊或裂紋,無嚴重磨

6、損。閘瓦及閘襯無缺損,無斷裂,表面無油跡,磨損不超規(guī)定。制動過程不過熱,無異常振動和噪聲。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合不得分。1.6.3 制動閘間隙、制動力矩、保險閘空動時間和制動減速度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定,必須按照規(guī)定進行試驗。油質(zhì)按規(guī)定進行檢驗。泵站應定期清洗并做有記錄。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合規(guī)定不得分。1.6.4 制動閘圓跳動、水平度,閘盤偏擺及閘的接觸面積等指標符合標準要求。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合不得分。1.6.5 液壓站的壓力穩(wěn)定,殘壓和振擺值符合完好標準,油質(zhì)符合規(guī)定要求。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合不得分。1.6.6 油泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動和異常聲音,系統(tǒng)不漏油,油壓穩(wěn)

7、定,油溫正常,油量合適。0.5 現(xiàn)場檢查,不合格不得分。1.6.7 有油壓和油溫保護,動作靈敏可靠,有斷油時不能開車的閉鎖保護。0.5 現(xiàn)場檢查,不合格不得分。1.6.8 定期清管件,油路暢通,油質(zhì)符合規(guī)定要求。0.5 現(xiàn)場檢查,不合格不得分。1.7 操作臺與深度指示器 41.7.1 各手把及傳動零部件無損傷,變形,扳動平穩(wěn),靈活,位置準確可靠。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。1.7.2 操縱臺上各開關按鈕、信號指示儀器、儀表齊全完好,動作靈敏可靠,指示準確。屏幕顯示清晰正確。電氣制動踏板和緊急腳蹬制動開關或手把動作靈敏可靠。1 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。1.7.3 車房應裝有與信號工相

8、聯(lián)系的專用直通電話。有備用信號和工業(yè)監(jiān)視電視,監(jiān)視副井口和卸載位置。1 現(xiàn)場檢查,不符合要求一項扣0.5分。1.7.4 深度指示器的螺桿、傳動和變速裝置等零部件無斷裂變形和嚴重磨損,潤滑良好、運行平穩(wěn),動作靈活,指示準確。1 現(xiàn)場檢查,不符合要求一項扣0.5分。1.7.5 牌坊式深度指示器的工作行程不小于全行程的3/4,圓盤式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍,應在250°350°之間。數(shù)字式深度指示器行程誤差不大于100mm。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合規(guī)定不得分。1.8 電氣系統(tǒng) 61.8.1 礦井提升機應具有雙回路供電線路。礦井提升機控制回路和輔助設備有可靠的備用電源。主回

9、路和控制回路應取之于變電所的同一段母線。2現(xiàn)場檢查,不是雙回路供電不得分;其他不符合要求一項扣1分。1.8.2 電動機1.8.2.1 提升機電動機選型、安裝維修及各項技術性能參數(shù)符合規(guī)定要求,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動、無異常聲音,溫升符合規(guī)定。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求不得分。1.8.2.2 電動機的運行火花等級,運行電流,定、轉(zhuǎn)子間隙,絕緣電阻和接地裝置符合規(guī)定要求。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求不得分。1.8.2.3 繞線型電動機集電環(huán)不松動,表面無嚴重燒痕。直流電動機換向器表面無燒傷變黑現(xiàn)象。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求不得分。1.8.2.4 電刷在刷擺中,上下靈活,壓力均勻,接

10、觸面積不小于75%。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求不得分。1.8.2.5 電動機的泄漏及交、直流耐壓按煤礦電氣試驗規(guī)程進行試驗符合要求,留有記錄。0.5 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求不得分。1.8.3 高壓開關柜斷路器、隔離開關母線、二次回路互感器、熔斷器、繼電保護裝置,操作機構及閉鎖保護裝置,接地裝置符合標準要求。1.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求一項扣0.5分。1.9 安全保護裝置81.9.1 提升機必須具備下列保護裝置:3 有一項保護不合格,該項不得分。1.9.2 提升機還應具備以下保護:3現(xiàn)場檢查,查閱記錄、試驗報告,缺項、保護裝置不完好不得分。1.制動系統(tǒng)的油壓(風壓不足不能開車的閉鎖。液壓

11、站超壓保護。2.安全回路,換向回路中的閉鎖3.壓力潤滑系統(tǒng)斷油時不能開車的保護。4.高壓換向器的柵欄門閉鎖。5.緊急腳踏斷電開關。6.錯向保護并與信號閉鎖。7.控制回路與信號閉鎖。8.松繩后井架接受倉不能放煤的閉鎖。9.卡箕斗保護,箕斗在卸載位置,因滿倉或其它原因被卡而不能順利下放時,應能報警并使提升機自動斷電。10.后備減速點,后備兩米限速及后備過卷保護。1.9.3 各種保護裝置必須按周期進行日常檢查和定期試驗,留有詳細記錄。2現(xiàn)場檢查,記錄不符合實際,一次扣0.5分,沒有記錄不得分。1.10 設備技術水平 41.10.1 杜絕使用禁用和淘汰設備。 2 現(xiàn)場檢查,不符合不得分。1.10.2

12、設備無陳舊老化、超期服役。 1 大型設備陳舊老化、超期服役的不得分(完成技術改造設備除外。1.10.3 設備運行實現(xiàn)自動化控制。 1 系統(tǒng)不能實現(xiàn)自動運行不得分。2 鋼絲繩及連接裝置82.1 鋼絲繩 62.1.1 鋼絲繩選型合理或符合原設計要求,產(chǎn)品合格證、驗收證書及試驗報告存檔。1 現(xiàn)場檢查,缺一項扣0.5分。2.1.2 新繩懸掛前試驗與檢查、鋼絲繩的使用和保管、提升鋼絲繩的定期試驗和安全系數(shù)應符合規(guī)程要求。1現(xiàn)場檢查或查閱報告,不符合要求一項扣0.5分。2.1.3 提升鋼絲繩的斷絲,直徑縮小量、磨損程度和銹蝕符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2現(xiàn)場檢查或查閱報告,一項不符合要求扣1分。2.1.4 提升

13、鋼絲繩在運行中遭受到卡罐,突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。1現(xiàn)場檢查記錄。記錄不符合實際,一次扣0.5分。2.1.5 提升鋼絲繩的日常檢查和審查簽字符合規(guī)定。 1 現(xiàn)場檢查記錄,缺一次扣0.5分。2.2 連接裝置 22.2.1 楔形連接裝置及其主要受力部件探傷檢驗應按煤礦安全規(guī) 1 查閱報告,缺探傷檢驗不得分。程規(guī)定。2.2.2 連接裝置的安全系數(shù)符合煤礦安全規(guī)程要求。0.5 查記錄,不合格不得分。2.2.3 多繩摩擦提升裝置各繩張力平衡設計合理,工作可靠。0.5 查設計文件,不合格不得分。3 天輪和井架83.1 天輪 63.1.1 天輪和導向輪輪緣和輻條無裂紋、開焊或嚴重變形,轉(zhuǎn)動平

14、穩(wěn),無振動,無異響。軸承間隙不超限,不發(fā)熱。2現(xiàn)場檢查或查閱資料有一項不符合要求扣0.5分。3.1.2 天輪、導向輪繩槽或襯墊及其磨損量符合煤礦安全規(guī)程要求。1現(xiàn)場檢查或查閱資料有一項不符合要求扣0.5分。3.1.3 導向輪相互之間應能相對轉(zhuǎn)動,游動輪軸孔與軸的配合間隙符合規(guī)定?，F(xiàn)場檢查或查閱資料有一項不符合要求扣0.5分。3.1.4 天輪與導向輪水平度、徑向和端面圓跳動符合標準規(guī)定。 1.5 現(xiàn)場檢查或查閱資料有一項不符合要求扣0.5分。3.2 井架 23.2.1 井架結(jié)構設計合理,各處連接、焊接牢固,無變形、損傷、銹蝕和嚴重振動。1 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。3.2.2 井架上應

15、設行人安全扶梯和檢修平臺,井口設防護柵欄。 1 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。4 提升容器 54.1 罐籠 54.1.1 罐籠主體結(jié)構符合設計要求,無裂紋、開焊和變形。 2 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。4.1.2 專為升降人員和升降人員與物料的罐籠符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。1 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。4.1.3 嚴禁超載和超載重差提升,單繩纏繞式提升機罐籠必須裝設可靠的防墜器。1 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。4.1.4 罐籠的懸掛和連接裝置符合安全要求,罐籠運行平衡,無卡阻、無振動、無異響。1 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。4.2 箕斗 54.2.1 箕斗框

16、架、斗箱懸掛裝置沒有斷裂、開焊或變形,鉚固連接不松動。2 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。4.2.2 箕斗運行平穩(wěn),無異響、無卡阻,磨損不超限。 1 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。4.2.3 卸載閘門無變形,開裂,開閉靈活可靠,在運行中閘門不得自行打開。1 現(xiàn)場檢查,一項不符合要求扣0.5分。4.2.4 箕斗提升采用定重裝載。 1 沒有實現(xiàn)定重裝載不得分,不好使扣0.5分。5 防墜器 35.1 防墜器各部件連接牢固,傳動件動作靈活,制動繩固定可靠,抓捕器動作靈活可靠。1分。5.2 制動鋼絲繩、緩沖繩安全系數(shù)、斷絲、縮徑及銹蝕應符合煤礦安全規(guī)程要求?，F(xiàn)場檢查或查資料,有一項不符合要求扣

17、1分。5.3 防墜器脫鉤試驗與不脫鉤試驗應按煤礦安全規(guī)程要求進行試驗。查閱資料,沒有試驗或試驗周期超過規(guī)定不得分。5.4 防墜器日常檢查保養(yǎng)應按煤礦安全規(guī)程要求進行檢查。0.5 檢查記錄,不按規(guī)定檢查扣0.5分。6 井筒設施 56.1 井口設施及其附件牢固可靠,連接緊固不松動,無斷裂、變形,無嚴重銹蝕。1現(xiàn)場檢查,有一項不符合要求,本項不得分。6.2 以下間隙符合規(guī)定:現(xiàn)場檢查或查閱資料,一項不符合規(guī)定扣0.5分。提升容器的罐耳與罐道間隙立井提升容器和井壁間隙罐道梁、井梁之間的最小間隙罐道和罐耳的磨損不超限6.3 金屬井架、井筒罐道梁的銹蝕情況檢查與處理應符合質(zhì)量標準要求。1 沒按規(guī)定檢查或處

18、理不得分。6.4 過卷高度、過放距離、防撞及托罐裝置符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。1 不符合要求不得分。6.5 升降人員的井筒保溫設施,必須保持進風口以下空氣溫度在2以上。0.5 保溫設施不完善或沒有扣0.5分。7 提升信號、通訊和井口安全設施107.1 提升信號、通訊 67.1.1 提升系統(tǒng)有完善的燈光、聲響信號,動作可靠,指示清晰、準確。1現(xiàn)場檢查有一項不符合要求或缺項不得分。7.1.2 開車信號必須采用轉(zhuǎn)發(fā)方式(下列情況不受此限:發(fā)送緊急停車信號;不帶乘人間箕斗提升;單容器提升;井上下信號聯(lián)鎖的自動化提升系統(tǒng)。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。7.1.3 井底與井口信號閉鎖。0.5 現(xiàn)場檢查,

19、不符合要求不得分。7.1.4 信號與提升機控制閉鎖。 1 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。7.1.5 必須有緊急事故停車信號。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。7.1.6 必須有檢修信號。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。7.1.7 必須有備用信號。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。7.1.8 各水平發(fā)出信號有區(qū)別,提人物、檢修、事故信號有區(qū)別。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。7.1.9 開車信號除音響外還要有燈光保留,直到打停車信號時清除。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。7.1.10 井底車場、各中間水平與井口以及井口與絞車房必須有直通電話。0.5 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。7.

20、2 井口安全設施 47.2.1 安全門、罐位及信號聯(lián)鎖符合規(guī)定要求。 2 現(xiàn)場檢查試驗,沒有實現(xiàn)聯(lián)鎖不得分。7.2.2 搖臺(罐座、阻車器、罐籠與信號的閉鎖符合規(guī)定要求。 1 現(xiàn)場檢查試驗,沒有實現(xiàn)閉鎖不得分。7.2.3 把鉤工發(fā)出紅燈信號后,信號工才能發(fā)出開車信號。 1 現(xiàn)場檢查,不符合要求不得分。8 設備檢修與技術測試 58.1 設備檢修 38.1.1 提升設備日檢、月檢和停產(chǎn)檢修符合規(guī)定。 1 現(xiàn)場檢查,一項達不到要求扣0.5分。8.1.2 停產(chǎn)檢修工作和安全技術措施制定、執(zhí)行到位。 1 現(xiàn)場檢查,執(zhí)行不好扣0.5分。8.1.3 提升設備檢修驗收試運行符合規(guī)定。 1 現(xiàn)場檢查記錄、資料執(zhí)

21、行不好不得分。8.2 技術測試和試驗 28.2.1 提升系統(tǒng)的無損探傷、提升機的技術測定符合規(guī)定要求。 1 現(xiàn)場檢查探傷和測定報告,缺一項本項不得分。8.2.2 提升系統(tǒng)儀器儀表、安全防護用具的試驗符合規(guī)定要求。 1 現(xiàn)場檢查,缺一項或一項指示不正確扣0.5分,未按規(guī)定校驗不得分。9 規(guī)章制度及圖紙資料89.1 制定并張掛以下管理制度:2現(xiàn)場檢查,執(zhí)行不好或未張掛每項扣0.5分。要害場所管理制度提升司機崗位責任制和包機制司機巡回檢查制司機交接班制領導干部上崗制提升司機監(jiān)護責任制提升司機操作規(guī)程事故登記分析追查制度定期檢查、檢修制度9.2 制定并張掛以下圖紙和資料:2查閱現(xiàn)場圖紙,缺一項主要圖紙扣0.5分。制動系統(tǒng)圖(張掛電氣系統(tǒng)圖(張掛巡回檢查圖表(張掛提升系統(tǒng)圖(張掛提升裝置技術特征(張掛9.3 車房內(nèi)存放以下記錄:2現(xiàn)場檢查,缺一項記錄本扣1分。一處不按規(guī)定填寫扣0.5分。要害場所登記簿運行日志記錄巡回檢查記錄事故記錄日常維修和定期檢修記錄鋼絲繩檢查記錄干部上崗記錄司機交接班記錄保護裝置檢查試驗記錄9.4 資料保存完整,具有以下資料:2現(xiàn)場檢查,缺一項