袋式除塵虛擬實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

1、袋式除塵虛擬實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書目錄1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?2.實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及試劑32.1.實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備32.2.試劑43.實(shí)驗(yàn)原理43.1.捕集機(jī)理53.2.注意事項(xiàng)73.3.濾料的選擇73.4.相關(guān)問題84.實(shí)驗(yàn)步驟125.計(jì)算公式126.實(shí)驗(yàn)記錄及原始數(shù)據(jù)127.數(shù)據(jù)處理及結(jié)論147.1.計(jì)算演示157.2.結(jié)果分析158.思考題151. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 通過本實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步提高對(duì)袋式除塵器的結(jié)構(gòu)、形式和除塵機(jī)理的認(rèn)識(shí)；2. 掌握袋式除塵器主要性能的實(shí)驗(yàn)方法；3. 了解過濾速度對(duì)袋式除塵器壓力損失及除塵效率的影響。2. 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及試劑2.1. 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備2.1.1. 試件試件為初效或中效濾布（無紡布），為

2、了增大過濾面積，將濾布試件做成袋狀。2.1.2. 空氣管路系統(tǒng)空氣管路系統(tǒng)由進(jìn)氣段（前采樣段）、試件段、出氣段（后采樣段）、孔板、整流柵、風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥門等組成。其風(fēng)量用孔板配微壓計(jì)測(cè)量。試件阻力用靜壓環(huán)配微壓計(jì)測(cè)量。為了防止粉塵對(duì)室內(nèi)空氣造成的污染。在風(fēng)機(jī)出口處裝有二次濾塵器(或?qū)⑴棚L(fēng)量直接引至室外)。數(shù)字式微壓計(jì)2.1.3. 發(fā)塵裝置發(fā)塵裝置為一振動(dòng)式漏斗，發(fā)塵量可通過閘板開口大小來控制。所采塵樣可采用滑石粉、雙飛粉、媒粉等干燥、松散的細(xì)顆粒粉塵。2.1.4. 采樣系統(tǒng)采樣系統(tǒng)由微壓計(jì)、畢托管、秒表和天平（分度值為1g）等組成。袋式除塵器性能實(shí)驗(yàn)流程圖1粉塵定量供給裝置；2粉塵分散裝置；3喇

3、叭形均流管；4靜壓測(cè)孔；5除塵器進(jìn)口測(cè)定斷面；6袋式除塵器；7微壓計(jì)；2.2. 試劑實(shí)驗(yàn)用粉塵可采用滑石粉、雙飛粉、煤粉等干燥、松散的顆粒狀粉塵?，F(xiàn)實(shí)驗(yàn)用滑石粉作為實(shí)驗(yàn)粉塵?；郏河⑽拿麨镻ULVISTALCI，為白色或類白色、微細(xì)、無砂性的粉末，手摸有油膩感。無臭，無味。在水、稀礦酸或稀氫氧化堿溶液中均不溶解。其主要成分是含水的硅酸鎂，分子式為Mg3Si4O10(OH)2，經(jīng)粉碎后，用鹽酸處理，水洗，干燥而成。3. 實(shí)驗(yàn)原理袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)

4、入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。 3.1. 捕集機(jī)理3.1.1. 篩濾作用 過濾器的濾料網(wǎng)眼一般為550m，當(dāng)粉塵粒徑大于網(wǎng)眼或孔隙直徑或粉塵沉積在濾料間的塵粒間空隙時(shí)，粉塵即被阻留下來。對(duì)于新的織物濾料，由于纖維間的空隙即孔徑遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以篩濾作用很小，但當(dāng)濾料表面沉

5、積大量粉塵形成粉塵層后，篩濾作用顯著增強(qiáng)。3.1.2. 慣性碰撞 一般粒徑較大的粉塵主要依靠慣性碰撞作用捕集。當(dāng)含塵氣流接近濾料的纖維時(shí)，氣流將繞過纖維，其中較大的粒子(大于1m)由于慣性作用，偏離氣流流線，繼續(xù)沿著原來的運(yùn)動(dòng)方向前進(jìn)，撞擊到纖維上而被捕集。所有處于粉塵軌跡臨界線內(nèi)的大塵粒均可到達(dá)纖維表面而被捕集。這種慣性碰撞作用，隨著粉塵粒徑及氣流流速的增大而增強(qiáng)。因此，提高通過濾料的氣流流速，可提高慣性碰撞作用。3.1.3. 擴(kuò)散作用對(duì)于小于1m的塵粒，特別是小于02m的亞微米粒子，在氣體分子的撞擊下脫離流線，象氣體分子一樣作布朗運(yùn)動(dòng)，如果在運(yùn)動(dòng)過程中和纖維接觸，即可從氣流中分離出來。這種

6、作用即稱為擴(kuò)散作用，它隨流速的降低、纖維和粉塵直徑的減小而增強(qiáng)。3.1.4. 攔截作用當(dāng)含塵氣流接近濾料纖維時(shí)，較細(xì)塵粒隨氣流一起繞流，若塵粒半徑大于塵粒中心到纖維邊緣的距離時(shí)，塵粒即因與纖維接觸而被攔截。3.1.5. 靜電作用許多纖維編織的濾料，當(dāng)氣流穿過時(shí)，由于摩擦?xí)a(chǎn)生靜電現(xiàn)象，同時(shí)粉塵在輸送過程中也會(huì)由于摩擦和其他原因而帶電，這樣會(huì)在濾料和塵粒之間形成一個(gè)電位差，當(dāng)粉塵隨著氣流趨向?yàn)V料時(shí)，由于庫侖力作用促使粉塵和濾料纖維碰撞并增強(qiáng)濾料對(duì)粉塵的吸附力而被捕集，提高捕集效率。3.1.6. 重力沉降作用當(dāng)緩慢運(yùn)動(dòng)的含塵氣流進(jìn)入除塵器后，粒徑和密度大的塵粒，可能因重力作用而自然沉降下來。一般來

7、說，各種除塵機(jī)理并不是同時(shí)有效，而是一種或是幾種聯(lián)合起作用。而且，隨著濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機(jī)理對(duì)不同濾料的過濾性能的影響也不同。實(shí)際上，新濾料在開始濾塵時(shí)，除塵效率很低。使用一段時(shí)間后，粗塵會(huì)在濾布表面形成一層粉塵初層。上述各種捕集機(jī)理，對(duì)一塵粒來說并非都同時(shí)有效，起主導(dǎo)作用的往往只是一種機(jī)理，或二、三種機(jī)理的聯(lián)合作用。隨著濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化，各種機(jī)理對(duì)不同濾料的過濾性能的影響也不同。實(shí)際上，新濾料在開始濾塵時(shí)，除塵效率很低。使用一段時(shí)間后，粗塵會(huì)在濾布表面形成一層粉塵初層。袋式除塵器的捕集機(jī)理 3.2. 注意事項(xiàng)1. 含塵氣流從

8、下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵將被捕集于濾料上。2. 沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。粉塵因截留、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散等作用，在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉層初層。3. 新鮮濾料的除塵效率較低。4. 粉塵初層形成后，成為袋式除塵器的主要過濾層，提高了除塵效率。5. 隨著粉塵在濾袋上積聚，濾袈兩側(cè)的壓力差增大，會(huì)把已附在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過去，使除塵效率下降。6. 除塵器壓力過高，還會(huì)使除塵系統(tǒng)的處理氣體量顯著下降，因此除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。7. 清灰不應(yīng)破壞粉塵初層3.3. 濾料的選擇3.3.1. 對(duì)濾料的要求1. 容塵量大、

9、吸濕性小、效率高、阻力低2. 使用壽命長(zhǎng)，耐溫、耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度3. 表面光滑的濾料容塵量小，清灰方便，適用于含塵濃度低、粘性大的粉塵，采用的過濾速度不宜過高4. 表面起毛（絨）的濾料容塵量大，粉塵能深入濾料內(nèi)部，可以采用較高的過濾速度，但必須及時(shí)清灰3.3.2. 濾料種類 1. 按濾料材質(zhì)分：2. 天然纖維3. 棉毛織物（適于無腐蝕、350360K以下氣體）4. 無機(jī)纖維（主要指玻璃纖維，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫；質(zhì)地脆）中間層厚度清潔氣體粉塵層含塵氣體流線5. 合成纖維（性能各異，滿足不同需要，擴(kuò)大除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域）3.4. 相關(guān)問題3.4.1. 什么是靜壓、動(dòng)壓和全壓？ 答：靜壓(Pi

10、)：由于空氣分子不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而撞擊于管壁上產(chǎn)生的壓力稱為靜壓。計(jì)算時(shí)，以絕對(duì)真空為計(jì)算零點(diǎn)的靜壓稱為絕對(duì)靜壓。以大氣壓力為零點(diǎn)的靜壓稱為相對(duì)靜壓?？照{(diào)中的空氣靜壓均指相對(duì)靜壓。靜壓是單位體積氣體所具有的勢(shì)能，是一種力，它的表現(xiàn)將氣體壓縮、對(duì)管壁施壓。管道內(nèi)氣體的絕對(duì)靜壓，可以是正壓，高于周圍的大氣壓；也可以是負(fù)壓，低于周圍的大氣壓。動(dòng)壓(Pb)：指空氣流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力，只要風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)就具有一定的動(dòng)壓。動(dòng)壓是單位體積氣體所具有的動(dòng)能，也是一種力，它的表現(xiàn)是使管內(nèi)氣體改變速度，動(dòng)壓只作用在氣體的流動(dòng)方向恒為正值。全壓(Pq)：全壓是靜壓和動(dòng)壓的代數(shù)和： PqPi+Pb 全壓代表單位氣體所具有的總

11、能量。若以大氣壓為計(jì)算的起點(diǎn)，它可以是正值，亦可以是負(fù)值。三者關(guān)系：靜壓是由于分子運(yùn)動(dòng)力產(chǎn)生的對(duì)壁面的壓能，在流場(chǎng)內(nèi)各點(diǎn)大小都一致；動(dòng)壓是因?yàn)榱黧w動(dòng)量形成的壓能，僅在迎著來流方向存在。這是一對(duì)理論范疇。全壓是靜壓和動(dòng)壓的總和，反應(yīng)了流體的做功能力水平。在流體流動(dòng)過程中，扣除阻力損失后，靜壓和動(dòng)壓會(huì)相互轉(zhuǎn)化，并不是不變的。3.4.2. 皮托管的測(cè)壓機(jī)理是什么？使用中要注意什么？答：皮托靜壓管(以下簡(jiǎn)稱皮托管)是由一個(gè)垂直在支桿上的圓筒形流量頭組成的管狀裝置。本裝置在側(cè)壁周圍有一些靜壓孔, 頂端有一個(gè)迎流的全壓孔。它能測(cè)出差壓，并根據(jù)差壓確定流場(chǎng)中某處的流速，由流速與面積的乘積計(jì)算出流量。皮托管的

12、測(cè)量原理是基于伯努利方程在空氣中應(yīng)用的一個(gè)實(shí)例，如下圖所示。當(dāng)理想流體均勻的平行流向靜止物體時(shí)，設(shè)想其中一條流線撞在物體上（即圖中的A點(diǎn)），在此處流體發(fā)生分岔，A點(diǎn)稱為滯止或駐點(diǎn)，A點(diǎn)的流速為零，VA0。如果我們選擇兩個(gè)截面、截面流動(dòng)沒有受到任何的影響，流束是平行的，流速形成規(guī)則的速度分布，截面上各點(diǎn)的靜壓力相等。截面流動(dòng)受到影響，流束密集，流速加快，靜壓降低。則兩個(gè)面上的伯努利方程為：式中：、區(qū)間的流體阻力系數(shù)，這里可以不考慮即：0； 流體密度，因?yàn)槭蔷鶆虻腒速度分布不均勻系數(shù)，這里可設(shè)K1K21；P兩個(gè)截面的靜壓力；V兩個(gè)截面的流速，V2VA0。整理得到公式為：式中：P2總壓力（因?yàn)閯?dòng)壓為

13、零）；P1靜壓力。如上圖所示，若在物體B點(diǎn)開一個(gè)孔，由于均勻流場(chǎng)中靜壓力相等，則 P1PBP0；令P2P1，V1V，怎公式就變成為：式中：P-P0實(shí)際上是流場(chǎng)中某一點(diǎn)流體的動(dòng)壓力P。3.4.3. 皮托管結(jié)構(gòu)皮托管的原理結(jié)構(gòu)如下圖所示,當(dāng)一臺(tái)差壓計(jì)兩端分別與總壓管和靜壓管連接,這樣差壓計(jì)上就可以顯示出動(dòng)壓值來。上圖是一般皮托管的結(jié)構(gòu),為了能看清楚把兩端放大。如圖中可以看到皮托管外形是一個(gè)直角彎折的金屬管，與管軸平行安置的直角邊是測(cè)頭，其頂端有一個(gè)總壓孔，在其側(cè)壁有若干個(gè)靜壓孔。總壓孔與靜壓孔不相通，分別用導(dǎo)壓管引出，從靜壓孔至總壓孔稱為鼻端。直角的另一邊稱為支桿，引出總壓孔和靜壓孔的接頭以便與微

14、壓計(jì)相連。其上有定向桿，指示鼻端方向。測(cè)量總壓力的管子叫皮托管；測(cè)量靜壓力的管子叫靜壓管。3.4.4. 皮托管的使用方法1. 要正確選擇測(cè)量點(diǎn)斷面，確保測(cè)點(diǎn)在氣流流動(dòng)平穩(wěn)的直管段。為此，測(cè)量斷面離來流方向的彎頭、變徑異形管等局部構(gòu)件要大于4倍管道直徑。離下游方向的局部彎頭、變徑結(jié)構(gòu)應(yīng)大于2倍管道直徑。2. 測(cè)量時(shí)應(yīng)當(dāng)將全壓孔對(duì)準(zhǔn)氣流方向，以指向桿指示。測(cè)量點(diǎn)插入孔應(yīng)避免漏風(fēng)，可防止該斷面上氣流干擾。用皮托管只能測(cè)得管道斷面上某一點(diǎn)的流速，由于斷面流量分布不均勻，因此該斷面上應(yīng)多測(cè)幾點(diǎn)，以求取平均值。3. 使用前測(cè)試一下暢通性。小靜壓孔經(jīng)常檢查，勿使雜質(zhì)堵塞小孔使用后及時(shí)清潔內(nèi)外管，以保證長(zhǎng)期良

15、好狀態(tài)。4. 皮托管的直徑規(guī)格選擇原則是與被測(cè)管道直徑比，不大于0.02。以免產(chǎn)生干擾，使誤差增大。測(cè)量時(shí)不要讓皮托管靠近管壁。5. 測(cè)量時(shí)應(yīng)當(dāng)將全壓孔對(duì)準(zhǔn)氣流方向，以指向桿指示。測(cè)量點(diǎn)插入孔處應(yīng)避免漏風(fēng)，防止該斷面上氣流干擾。按管道測(cè)量技術(shù)規(guī)范，應(yīng)合理選擇測(cè)量斷面的測(cè)點(diǎn)。6. 皮托管只能測(cè)得管道斷面上某一點(diǎn)的流速，但計(jì)算流量時(shí)要用平均流速，由于斷面流量分布不均勻，因此該斷面上應(yīng)多測(cè)幾點(diǎn)，以求取平均值。測(cè)點(diǎn)按煙道(管道)測(cè)量法規(guī)定，按“對(duì)數(shù)一線性”法劃分，也可按常用的等分面積來劃分。3.4.5. 注意事項(xiàng)1. 皮托管測(cè)量頭的軸線與管壁的距離不得小于測(cè)頭直徑。2. 皮托管的位置應(yīng)測(cè)準(zhǔn)到下列兩個(gè)允

16、差中的較小者。±0.005x,其中x是平行于皮托管定位方向的管道尺寸；±0.005y，其中y是皮托管到最近管壁的距離。3. 矩形橫截面測(cè)量點(diǎn)的最小數(shù)目為25，測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)平行于各管壁的五 條直線的交叉點(diǎn)來確定，若采用算術(shù)法計(jì)算軸向平均速度測(cè)點(diǎn)分布按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4. 圓形橫截面的各測(cè)點(diǎn)應(yīng)被設(shè)置在同心圓上，在橫截面上至少為兩個(gè)相互正交的直徑上，每個(gè)半徑上至少3點(diǎn)，因而在一個(gè)截面中至少有12個(gè)測(cè)點(diǎn)。5. 使用皮托管定期檢驗(yàn)、標(biāo)定。（五）皮托管的保養(yǎng)1. 使用中可能造成管子彎曲。在使用前檢查一次，明顯撓曲預(yù)先校直，錐頭損傷則不能再使用。2. 在含塵管道中使用后，管內(nèi)可能有積塵或

17、水汽。應(yīng)在使用后用吹氣方法吹凈后盛盒。或在使用前測(cè)試一下暢通性。使用后及時(shí)清潔內(nèi)外管，以保證長(zhǎng)期良好狀態(tài)。3. 小靜壓孔經(jīng)常檢查，勿使雜質(zhì)堵塞小孔，造成壓力不通。4. 實(shí)驗(yàn)步驟1. 清理除塵器下端的灰斗，使實(shí)驗(yàn)前灰斗中無殘留粉塵。2. 運(yùn)行除塵器，測(cè)進(jìn)風(fēng)口的靜壓Pi1進(jìn)和管徑中心的動(dòng)壓Pb1進(jìn)和出風(fēng)口的靜壓Pi1出和管徑中心的動(dòng)壓Pb1出。3. 將500g干燥并稱重的滑石粉在進(jìn)風(fēng)口處5min內(nèi)均勻送入。4. 送塵完畢后，測(cè)進(jìn)風(fēng)口的靜壓Pi2進(jìn)和管徑中心的動(dòng)壓Pb2進(jìn)和出風(fēng)口的靜壓Pi2出和管徑中心處動(dòng)壓Pb2出。5. 關(guān)閉除塵器，取出灰斗，振打清灰，收集灰斗處粉塵，并稱重，得G1。6. 稱量1

18、000g滑石粉，重復(fù)步驟2，得灰斗中粉塵G25. 計(jì)算公式根據(jù)測(cè)得的動(dòng)壓Pb、靜壓Pi得全壓Pq的公式Pq=Pb+Pi進(jìn)風(fēng)口平均靜壓Pi進(jìn)=（Pi1進(jìn)+Pi2進(jìn)）/2同理得： Pb進(jìn)=（Pb1進(jìn)+Pb2進(jìn)）/2Pi出=（Pb1出+Pb2出）/2Pb出=（Pb1出+Pb2出）/2進(jìn)出口間壓力損失P(Pa)=( Pi進(jìn)+ Pb進(jìn))（Pi出+ Pb出）×g除塵效率1=G1/5002=G1/1000=（1+2）/26. 實(shí)驗(yàn)記錄及原始數(shù)據(jù)收集量g出風(fēng)口動(dòng)壓Pb出mmH2O-242-206-65-151靜壓Pi出mmH2O-26-20-25-29進(jìn)風(fēng)口動(dòng)壓Pb進(jìn)mmH2O-112-129-14

19、3-100靜壓Pi進(jìn)mmH2O-154-131-139-120樣品編號(hào)發(fā)塵前發(fā)塵后發(fā)塵前發(fā)塵后500 g1000 g表一：袋式除塵器性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)效率%壓力損失PPa出風(fēng)口動(dòng)壓Pb出mmH2O-224靜壓Pi出mmH2O-23-27進(jìn)風(fēng)口動(dòng)壓Pb進(jìn)mmH2O靜壓Pi進(jìn)mmH2O樣品編號(hào)500 g1000 g7. 數(shù)據(jù)處理及結(jié)論表二：袋式除塵器性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理7.1. 計(jì)算演示以500g為例Pi進(jìn) =（Pi1進(jìn)+Pi2進(jìn)）/2 =（-154+-131）/2 = -142.5 mmH2O同理得：Pb進(jìn) =（Pb1進(jìn)+Pb2進(jìn)）/2 =（-112+-129）/2 = -120.5 mmH2OP

20、i出 =（Pb1出+Pb2出）/2 =（-26+-20）/2 = -23 mmH2OPb出 =（Pb1出+Pb2出）/2 =（-242+-206）/2 = -224 mmH2O由Pq = Pb+Pi得：Pq進(jìn) = -142.5+-120.5 = -263 mmH2OPq出 = -23+-224 = -247 mmH2OP = ( Pi進(jìn)+ Pb進(jìn))（Pi出+ Pb出） ×g =（-263-247）×9.8=156.8 Pa500g粉塵的效率1 = G1×100% = 36.6%總效率 =（1+2）/2 =（36.6%+43.64%）/2 = 40.12%7.2.

21、結(jié)果分析根據(jù)實(shí)驗(yàn)得到袋式除塵器的除塵效率為40.12%，相對(duì)于理論數(shù)據(jù)較低，分析其原因，可能是實(shí)驗(yàn)前天下雨，造成當(dāng)天濕度較大，部分粉塵粘附于袋式除塵器的內(nèi)壁上，未能被除塵器收集或排入大氣中。另外有可能人工操作時(shí)發(fā)生失誤，例如發(fā)塵時(shí)，速度較快，除塵器還沒來得及收集，大量粉塵就已經(jīng)隨氣流排入大氣中。8. 思考題l 試分析袋式除塵器壓力損失，流量和除塵效率之間的關(guān)系 ？ 答：袋式除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著旋風(fēng)除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關(guān)系。它由三個(gè)部

22、分構(gòu)成，公式表示為: PPc+Pf+Pd式中P除塵器的總阻力，Pa； Pc除塵器設(shè)備阻力，Pa，200-500Pa； Pf濾料阻力，Pa(js)，50-100Pa； Pd沉積粉塵層的阻力(chu)，Pa，500-2500Pa。 Pc指氣體通過除塵器出入口及內(nèi)部擋板、文氏管等產(chǎn)生的阻力。Pf指清潔濾料自身的阻力，即：Pffuv 式中f濾料的阻力系數(shù)，1/m； u氣體的粘性系數(shù)(chen)，kg/m·s； v過濾風(fēng)速，m/s。Pf一般很小，但就濾科而言，阻力小意味著孔隙大，粉塵易穿透，除塵效率也很低，因此一般都選用具有一定初阻力的濾料。一般長(zhǎng)纖維濾料阻力高于短纖維濾料，不起絨濾阻力高于起絨濾料；紡織濾料