三門核電站2#常規(guī)島沖孔灌注樁樁底后注漿施工方案

1、三門核電站 2#常規(guī)島工程樁底壓力注漿技術(shù)方案2008 年 3 月目錄一、工程概況二、注漿管制作和埋設(shè)要求三、樁底壓漿施工工藝流程圖四、漿液的水灰比單樁注漿水泥用量五、開塞壓力、注漿壓力和時間控制六、壓漿終止條件七、材料及設(shè)備準(zhǔn)備八、施工組織與責(zé)職三門核電站 2#常規(guī)島工程沖孔灌注樁樁底壓力注漿施工方案一、工程概況三門核電磚位于浙江省三門縣健跳鎮(zhèn)，為世界首臺 AP1000 核電示范工程。由華東電力設(shè)計研究院設(shè)計， 2#常規(guī)島由浙江火電建設(shè)公司施工。樁基礎(chǔ)采用 1000mm 沖孔灌注樁，樁長 6-29m 不等，總樁數(shù)為273 根，設(shè)計單樁極限承載力約 6000KN，采用樁底壓力注漿工藝。二、漿管

2、制作和埋設(shè)要求注漿管對鉆孔灌注樁孔底壓漿質(zhì)量影響極大，注漿管要求耐壓，接管的接頭不滲漏，出漿口不堵塞，因為本工程已預(yù)埋超聲波管，可作為注漿管 ，故只要超聲波管預(yù)埋時能滿足注漿要求即可。樁底部超聲波管（壓漿管）的布置見下圖：注漿管節(jié)點詳圖25 束節(jié)塞蓋，0與套管鉸絲口連接0063地面25 黑鐵管05125 束節(jié)定0而006工施漿注際實視000616 號鐵絲鉆8 孔按設(shè)計規(guī)定鋼筋籠端部53外套手推車橡膠內(nèi)胎從底部翻轉(zhuǎn)至上端，用16 號鐵絲綁扎二道后，再用塑料自粘膠帶密封扎緊所有橡膠內(nèi)胎部位。說明：注漿管配管根據(jù)鋼筋籠長度配制。從下到上配管根據(jù)實際情況而定（其中聲測管頂標(biāo)高=樁頂標(biāo)高 +1.5）樁底

3、壓漿施工工藝流程圖三、漿液水灰比和單樁注漿水泥用量根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-91（1998 年版）第 10.3.4條水泥漿液水灰比要求，可取 1.01.5，常用 1.0。本工程樁端土為細(xì)粉沙土層，密實狀態(tài)，飽和，厚層狀，考慮到水泥漿的均勻滲透性和減少漿液的離析性問題，水灰比可采用 0.60.7，每根樁的水泥用量根據(jù)以往的工程經(jīng)驗，一般為 2.0t 水泥。配合比見下表：水泥水微膨脹劑減水劑100651.50.8四、開塞壓力、注漿壓力和時間控制開塞在水下砼達(dá)到初凝時進(jìn)行，一般在鉆孔灌注樁砼灌注1224h 后進(jìn)行，過早會產(chǎn)生水泥漿倒流管中，產(chǎn)生堵塞，過遲（一般超過 72h）砼強(qiáng)度達(dá)到終凝

4、，可能會產(chǎn)生開塞困難，根據(jù)以往的工程經(jīng)驗，一般開塞壓力在 48Mpa 左右即可開塞，若超過 10Mpa 還不能開塞，大多數(shù)情況下注漿管已經(jīng)堵塞（考慮超聲波管有三根，一般情況下滿足注漿要求）。注漿必須待超聲波檢測合格后方可進(jìn)行施工 （一般在成樁 7 天之后）。注漿壓力一般在 0.52Mpa 左右，漿液濃度大或出漿量小時，可能會達(dá)到 46Mpa，注漿過程采用以控制水泥用量為主， 以注漿壓力為輔的基本原則。一般注漿終至壓力可控制在 37Mpa 左右，若注漿壓力達(dá)到 37Mpa，水泥用量還未達(dá)到一半以上， 可適當(dāng)減少漿液濃度，反之，可適當(dāng)提高漿液濃度。五、壓漿終止條件壓漿控制指標(biāo)包括壓漿量、壓力。以注

5、漿量為主要控制，注漿壓力為輔原則。壓漿終止條件如下：總壓漿量：水泥用量 2.53.0t（水灰比 0.65）壓力達(dá) 7Mpa六、樁底壓漿主要設(shè)備1、注漿泵：注漿泵采用2TGZ60/210 型往復(fù)式二柱塞泵，主要技術(shù)參數(shù)如下：轉(zhuǎn)速91r/min，理論排量 60L/min, 壓力 21 Mpa，進(jìn)道壓滿清終足水漿止液管壓初準(zhǔn)壓配、漿循首裂備漿置探終環(huán)次樁壓漿漿測管止壓底注條漿孔水件口徑 64mm，排道口徑 32mm，額定功率 10kw，外型尺寸（長寬高） 1800945705mm，整體機(jī)重 1020kg。2、制漿機(jī)：以專門為水灰比0.50.7 專業(yè)定制的攪拌機(jī)具。主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱容量400L，許用水灰比0.7：1，制漿時間（水灰比 0.7：1）3min ，額定功率 7.5 kw，重量 450kg，外形尺寸（長寬高） 135011501460 mm。3、儲漿箱：為儲存漿液并且便于測量注漿量，用薄鋼板制作尺寸為 100010001000 mm 的儲漿箱。開始壓漿前，應(yīng)制備足夠的漿液存放在儲漿箱內(nèi)， 在壓漿過程中， 用直尺測量儲漿箱內(nèi)漿液高度的變化，即可計算出每一次的注漿量。4、其他條件：壓力表、球形閥、高壓軟管、管路接頭等配件應(yīng)滿足高壓工作條件，要求有1.5 倍的安全儲備，并應(yīng)在壓漿前進(jìn)行壓力試驗。5、輔助設(shè)備：有沖洗壓漿管路的水泵、過濾漿液的濾網(wǎng)等。