精品資料（2021-2022年收藏的）標(biāo)準(zhǔn)14：設(shè)備操作規(guī)范

1、QB中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司寧波項(xiàng)目部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QG/NB03.02-2007設(shè)備操作規(guī)程2007-10-01發(fā)布2007-10-01實(shí)施中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司寧波項(xiàng)目部 發(fā)布中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司寧波項(xiàng)目部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QG/NB03.03-2007設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備操作操作規(guī)程總則1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備操作維護(hù)的注意事項(xiàng)2 設(shè)備操作注意事項(xiàng)2.1 操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格后，憑上崗證使用設(shè)備。2.2 設(shè)備操作人員實(shí)行定人定機(jī)制。操作者必須精心保養(yǎng)自己所使用的設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。2.3 操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷不正確使用設(shè)備。2.4 操作者必

2、須做到“三好”、“四會(huì)”，使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全的要求。2.5 嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求進(jìn)行加油，堅(jiān)持潤(rùn)滑“五定”。2.6 操作者必須接受有關(guān)部門(mén)對(duì)執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程情況的檢查，如發(fā)現(xiàn)操作者違章操作，主管部門(mén)有權(quán)收繳其上崗證，并令其停止操作。3 設(shè)備六句向設(shè)備操作、維修人員推薦的簡(jiǎn)單易記的“設(shè)備六句”。 三好四會(huì)要五懂；兩定三包須四勤；崗上五不七不準(zhǔn)；潤(rùn)滑五定必堅(jiān)持；應(yīng)知應(yīng)會(huì)三不放；牢記十字創(chuàng)紅旗。注釋?zhuān)海?） 三好用好、管好、修好（2） 四會(huì)會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 （3） 五懂懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂潤(rùn)滑、懂損壞原因。 （4） 兩定定人、定機(jī)。（5） 三包包維護(hù)、包使用、包保管

3、（6） 四勤勤看、勤聽(tīng)、勤查、勤測(cè)定。（7） 潤(rùn)滑五定定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量。（8） 崗上五不不脫崗、不串崗、崗上不打鬧、不睡覺(jué)、不飲酒。（9） 應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作知型號(hào)、規(guī)格。檢修知結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)拆裝修調(diào)。（10） （事故）三不放過(guò)事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。（11） 十字清潔、檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑。（12） 紅旗指紅旗設(shè)備，先進(jìn)個(gè)人。七不準(zhǔn)不準(zhǔn)無(wú)證操作，不準(zhǔn)代替操作，不準(zhǔn)酒后操作，不準(zhǔn)超速超載，不準(zhǔn)超溫超壓，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，不準(zhǔn)違章操作。壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程、使用前檢查貯油箱中的油量是否符合要求，油管接頭在無(wú)松動(dòng)。、根據(jù)試件及試驗(yàn)要求，更

4、換擺錘，使其適應(yīng)試驗(yàn)要求。如有需要在描繪筒上卷壓好記錄紙。、開(kāi)動(dòng)油泵，擰開(kāi)油閥，使下壓板輪子離開(kāi)軌道10mm。、將主動(dòng)針及被動(dòng)針調(diào)至零點(diǎn)。、放置試樣后，將要受荷時(shí)應(yīng)緩減工作臺(tái)上升速度，以免負(fù)荷突然增加。油泵操作要用力均勻，按規(guī)定保持加荷速度。、主動(dòng)針行走開(kāi)始減緩時(shí)，繼續(xù)加荷直至指針讀數(shù)不再增加，試件已達(dá)極限強(qiáng)度時(shí)，再將回油閥徐徐打開(kāi)，使壓縮缸內(nèi)的油退回貯油箱內(nèi)。、試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中，油泵突然停止工作，應(yīng)打開(kāi)回油閥將所加荷載卸掉，待檢查修理好后，重新開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)。、試驗(yàn)完畢后，將電源關(guān)閉，把試驗(yàn)機(jī)各部位清理好并擦干凈；末噴漆的表面擦拭干凈后，應(yīng)用紗布沾少量機(jī)油再擦拭一遍，以防生銹。9、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

5、工作a 測(cè)量范圍的選擇：根據(jù)試樣估計(jì)或驗(yàn)算出最大載荷，以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍。例如對(duì)某一試樣的估計(jì)最大載荷不超過(guò)400KN就應(yīng)選用500KN的測(cè)量范圍，而不用1000KN的測(cè)量范圍。這樣做，能使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確。b 指針對(duì)零的調(diào)整：開(kāi)始試驗(yàn)前應(yīng)調(diào)零，試樣放在下壓板上后開(kāi)動(dòng)油泵，送油使下壓的輪子離開(kāi)道軌的10毫米，此時(shí)調(diào)正推桿使指針對(duì)準(zhǔn)為零，相應(yīng)要把描繪筆抬起，加荷時(shí)再放下，若試驗(yàn)條件不變，不需要每次都調(diào)零，而指針能自動(dòng)回零，可繼續(xù)做下次試驗(yàn)。10、試驗(yàn)程序：（1）按試驗(yàn)的圖紙檢查試樣是否合格（2）將試樣放在下加壓板上（3）把下加壓板推到試驗(yàn)機(jī)內(nèi)，并對(duì)準(zhǔn)中心（4）根據(jù)試驗(yàn)所需的測(cè)量范圍，在擺桿上

6、掛上或取下相應(yīng)的擺鉈。并把緩沖閥手柄上的刻線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。（5）開(kāi)動(dòng)油泵，擰開(kāi)送油閥，使下壓板上的輪子離開(kāi)軌道約10毫米。（6）將主動(dòng)針及被動(dòng)針調(diào)整到零點(diǎn)（7）關(guān)閉油泵及送油泵（8）開(kāi)動(dòng)橫梁電動(dòng)機(jī)，使上壓板下降到離試樣約10毫米處，再轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁上的手輪，使上壓板與試樣表面接觸。（9）開(kāi)動(dòng)油泵（10）按著試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。（11）試樣壓碎后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。（12）記錄下來(lái)需要的載荷數(shù)值，并將描繪筆抬起。（13）擰開(kāi)回油閥，使下壓板下降，取出壓碎試樣。11、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥，溫度均勻無(wú)振動(dòng)的房間內(nèi)。室溫應(yīng)在20±5范圍內(nèi)，外露各部分應(yīng)經(jīng)常

7、擦試干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦試干凈后，用紗布蘸少量機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間應(yīng)經(jīng)常擦試，不用時(shí)一定用罩子罩上，以防止塵土侵入。12、不許隨便地拆卸機(jī)件，以防止損壞，非操作人員不得隨意地開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以防止發(fā)生意外的事故。13、軸承及傳動(dòng)螺紋等有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的各聯(lián)接部分，應(yīng)經(jīng)常注油潤(rùn)滑，但測(cè)力計(jì)所有滾珠軸承均不許注入任何潤(rùn)滑機(jī)油，以免日久產(chǎn)生油泥妨礙試驗(yàn)機(jī)的靈敏度。14、測(cè)力計(jì)上所有門(mén)子應(yīng)關(guān)閉，以免塵土落入內(nèi)部，妨礙精密機(jī)構(gòu)的性能。15、如果正在試驗(yàn)過(guò)程中，由于某種特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加載荷卸掉，使壓力降低，再進(jìn)行檢查，檢查后重新開(kāi)動(dòng)油泵，進(jìn)行試驗(yàn)工作。注意油泵不應(yīng)在高

8、壓下起動(dòng)，以免發(fā)生意外的損壞。16、應(yīng)定期地檢查超程或超載開(kāi)關(guān)，是否好用，以免因操作不良而產(chǎn)生損壞事故?；炷翑嚢铏C(jī)操作與維護(hù)規(guī)程 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土攪拌機(jī)的操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。 工作前的檢查與準(zhǔn)備2.1 檢查機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。檢查攪拌機(jī)的磨損情 況。2.2 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，油路是否暢通。2.3 檢查各部件聯(lián)接螺栓、鍵、銷(xiāo)等是否緊固可靠。2.4 檢查料門(mén)開(kāi)關(guān)作用是否良好。2.5 檢查安全罩及防護(hù)裝置是否牢靠。2.6 轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，看嚙合是否正常，有無(wú)過(guò)松過(guò)緊現(xiàn)象。 工作中注意事項(xiàng)3.1 應(yīng)先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認(rèn)各部正常后方可承載負(fù)荷。3.2 經(jīng)常檢查各軸承是

9、否缺油和發(fā)熱。3.3 經(jīng)常注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或與維修人員聯(lián)系解決。修理時(shí)必須停車(chē)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理。3.4 攪拌機(jī)供油箱每周進(jìn)行一次檢查和加油。3.5 按工藝技術(shù)要求調(diào)節(jié)用水量。3.6 當(dāng)班人員不得隨意離開(kāi)工作崗位。4 本機(jī)電氣控制臺(tái)的操作必須用專(zhuān)業(yè)操作工，機(jī)器正常工作之前必須先作檢查準(zhǔn)備工作，然后按順序操作。4.1調(diào)整好時(shí)間繼電器供水時(shí)間。4.2點(diǎn)動(dòng)攪拌電機(jī)，觀察攪拌軸旋方向是否正確。4.3啟動(dòng)齒輪泵，關(guān)閉底門(mén)。4.4啟動(dòng)攪拌電機(jī)。4.5按下料斗提升按鈕，待料斗上升至卸料位置時(shí)，按下供水啟動(dòng)按鈕，先投料、后加水和外加劑。4.6料斗下完料后，按下料斗下降按鈕，使料斗復(fù)位

10、。4.7攪拌時(shí)間達(dá)到工藝要求時(shí)即可出料。旋動(dòng)卸料開(kāi)門(mén)旋鈕至卸料結(jié)束，關(guān)閉卸料門(mén)。4.8重復(fù)下一循環(huán)。5 安全操作注意事項(xiàng)：5.1為保證安全操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電氣控制臺(tái)均需接地。5.2本機(jī)使用時(shí)所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時(shí)壓壞，碰破造成事故。5.3電氣部分按一級(jí)電氣安全規(guī)程進(jìn)行檢查，防止電機(jī)受潮，電氣元件及電線受到損壞。5.4檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并指定專(zhuān)人守護(hù)以防發(fā)生人身事故。5.5電源電壓低于額定電壓的5%時(shí)不能繼續(xù)生產(chǎn)，否則會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.6料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷。5.7每次加料時(shí)不應(yīng)超過(guò)額定量。5.8機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不隨意停車(chē)，如中間發(fā)生停車(chē)事故，須立

11、即打開(kāi)出料門(mén)盡可能多放一些物料，以免停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，主機(jī)啟動(dòng)困難。5.9料斗底部如沾有砂、灰等雜物，應(yīng)經(jīng)常清理，以免影響斗門(mén)的啟閉。6 維修與保養(yǎng)：6.1每天應(yīng)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目：6.1.1每臺(tái)班應(yīng)向軸端密封注油一次，直至攪拌軸與筒內(nèi)壁縫隙出油為止。6.1.2每臺(tái)班結(jié)束后，應(yīng)將攪拌內(nèi)壁、卸料口周緣、攪拌軸及卸料門(mén)上的砼殘留物沖洗干凈，必要時(shí)可放入一定量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后卸出。6.2每周檢查、保養(yǎng)項(xiàng)目：6.2.1檢查開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)應(yīng)加注油脂。6.2.2各油杯加注黃油，檢查油脂是否堵塞。6.2.3檢查鋼絲繩磨損情況，并在表面涂少許黃油，如鋼絲繩磨損嚴(yán)重（1米內(nèi)有10個(gè)斷絲以上）需進(jìn)行更換。

12、6.2.4檢查各限位開(kāi)關(guān)是否正常，若有松動(dòng)，應(yīng)予以調(diào)整。6.2.5檢查各連接螺栓是否松動(dòng)，以保證使用時(shí)穩(wěn)定、可靠。6.2.6冰凍季節(jié)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水放凈。6.3每月檢查：6.3.1檢查葉片與襯板及端襯板之間的間隙，應(yīng)使間隙控制在3-5mm范圍內(nèi)，以減少卡料現(xiàn)象。6.3.2檢查卸料門(mén)各密封橡膠圈磨損情況，必要時(shí)應(yīng)予以更換。密封間隙應(yīng)2mm。6.3.3檢查電機(jī)減速器潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換。6.4定期檢查，保養(yǎng)項(xiàng)目：6.4.1每年應(yīng)保養(yǎng)一次，其大修期一般在工作4000小時(shí)左右。6.4.2檢查尼龍銷(xiāo)磨損情況，必要時(shí)應(yīng)予以更換。6.4.3檢查攪拌機(jī)葉片及襯板的磨損

13、情況，必要時(shí)應(yīng)予更換，攪拌葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)動(dòng)1800后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用，當(dāng)襯板固定埋頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)更換襯板。6.4.4檢查開(kāi)式齒輪磨損情況。6.4.5對(duì)供水系統(tǒng)作檢查不得有漏水現(xiàn)象。6.4.6對(duì)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)制動(dòng)電機(jī)進(jìn)行檢查，可適當(dāng)調(diào)整制動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)力矩大小。6.4.7檢查液壓油是否變質(zhì)，是否需要更換或補(bǔ)充。7 工作后整理與清掃7.1 工作完畢后，切斷電源，清洗設(shè)備，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。7.2 每班攪拌機(jī)及料罐必須清洗并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。起重設(shè)備技術(shù)操作與維護(hù)規(guī)程1、熟悉起重機(jī)的用途、裝備、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。2、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)則。3、起重機(jī)開(kāi)始操作前應(yīng)做到：（1）了解電源

14、供電情況，是否有臨時(shí)斷電檢修情況。（2）必須在總刀型開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的情況下進(jìn)行起重機(jī)的檢視和修理工作，定期檢查重要部位的連結(jié)使用情況，并對(duì)個(gè)別機(jī)構(gòu)進(jìn)行必要的調(diào)整。（3）在起重機(jī)上不得遺留工具和其它物品，以免在工作中造成人身事故或損壞機(jī)器設(shè)備。（4）按規(guī)定對(duì)設(shè)備的各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油脂。（5）對(duì)在露天工作的起重機(jī)，在開(kāi)動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)其固定裝置，如夾軌器或其他器械。4、在主開(kāi)關(guān)接電之前，司機(jī)必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將操縱室通向走臺(tái)的倉(cāng)口蓋和端梁門(mén)關(guān)好，起重機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁橋架和大車(chē)軌道上有人。5、起重機(jī)在每次開(kāi)動(dòng)前，必須發(fā)出開(kāi)車(chē)警告信號(hào)。（如拉響電鈴）6、必須注意被吊起的重物，不得超過(guò)額定起重量。7、司機(jī)

15、必須與持鉤工緊密配合，步調(diào)一致，移動(dòng)和起升重物，只應(yīng)聽(tīng)從掛鉤工所發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行，但停車(chē)信號(hào)不論由誰(shuí)發(fā)出，均應(yīng)立即停車(chē)。8、吊起重物時(shí)，必須在垂直位置，不允許利用移動(dòng)大車(chē)及小車(chē)來(lái)拖動(dòng)重物。9、起重機(jī)及小車(chē)必須以最緩慢的行速，在不撞碰擋架的條件下，逐步靠近邊緣位置。10、起重機(jī)的控制器應(yīng)逐步開(kāi)動(dòng)，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反到逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)行制動(dòng)，但用作防止事故發(fā)生的情況下可以例外。11、司機(jī)要保證防止起重機(jī)與另一臺(tái)起重機(jī)相碰撞。在一臺(tái)起重機(jī)發(fā)生故障情況下，才允許用另一臺(tái)起重機(jī)來(lái)移動(dòng)這一臺(tái)起重機(jī)，在這種情況下兩臺(tái)起重機(jī)須無(wú)負(fù)荷，必須用最低的速度緩慢地移動(dòng)。12、在電壓顯著降低和

16、電力輸送中斷的情況下，主刀型開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)所有的控制器處在零位上。13、起重機(jī)如遇突然停電或線路電壓下降劇烈時(shí)，應(yīng)盡快將所有控制器拉到零位，司機(jī)室總開(kāi)關(guān)必須切斷，司機(jī)以信號(hào)通知掛鉤工。如在停電期間起重機(jī)吊鉤上有重物時(shí)，司機(jī)和掛鉤工要制止任何在重物下方通行。14、起重機(jī)起升重物或放下鉤子時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)。15、當(dāng)起重機(jī)工作完畢后，吊具應(yīng)升到上面的位置，使控制器處在零位并斷開(kāi)主刀型開(kāi)關(guān)。16、工作完畢后司機(jī)必須鎖好總刀型開(kāi)關(guān)。17、清掃和擦抹起重設(shè)備，再一次檢查各部份情況為下一班做好必要的準(zhǔn)備工作。18、操作完畢后，作好交接班記錄，并將起重機(jī)操作中所發(fā)現(xiàn)的毛病，報(bào)告有關(guān)部門(mén)及接班人員。19、司機(jī)在離

17、開(kāi)起重機(jī)時(shí)，起重機(jī)必須停放在規(guī)定的停車(chē)點(diǎn)。對(duì)于露天工作的起重機(jī)用夾軌器或其它方法將起重機(jī)可靠的固定好?；炷吝\(yùn)輸車(chē)操作維護(hù)規(guī)程1、工作前檢查各部機(jī)件應(yīng)正常，按規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)、車(chē)輪及軸承加油。2、工作中經(jīng)常清理料門(mén)，注意防止料門(mén)脫鉤。3、嚴(yán)禁在運(yùn)行中用電器開(kāi)關(guān)進(jìn)行反向剎車(chē)。4、注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及處理或維修人員解決。5、操作時(shí)思想集中，時(shí)刻觀察設(shè)備周?chē)颓胺绞欠裼腥嘶蚱渌系K物。6、變速箱每月必須進(jìn)行一次檢查與加油。7、工作完畢后切斷電源，清理小車(chē)、料斗，并注意清理傳動(dòng)系統(tǒng)上的混凝土碴。8、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行、維修、交接班記錄。振動(dòng)臺(tái)的操作維護(hù)規(guī)程1、工作前檢查機(jī)械設(shè)備各部應(yīng)正常，如發(fā)現(xiàn)異

18、?，F(xiàn)象即時(shí)處理或找有關(guān)人員解決。2、檢查升降輥道架是否被卡死，升降缸桿是否被堵塞，電氣開(kāi)關(guān)是否失靈。3、檢查各部螺栓、銷(xiāo)等應(yīng)緊固可靠。4、按照潤(rùn)滑要求，向各部潤(rùn)滑處加潤(rùn)滑油。5、工作前應(yīng)空車(chē)運(yùn)行1-2分鐘，確認(rèn)各部狀態(tài)正常后，方可開(kāi)始工作。6、工作中經(jīng)常注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,并保證振動(dòng)時(shí)間，填寫(xiě)振動(dòng)記錄。7、天熱時(shí)經(jīng)常注意觀察電機(jī)發(fā)熱情況，以免燒壞電機(jī)。8、協(xié)調(diào)箱箱內(nèi)一個(gè)月必須進(jìn)行一次檢查、加油。9、工作完畢，切斷電源，清掃振動(dòng)臺(tái)衛(wèi)生，特別注意清理振動(dòng)臺(tái)殼體內(nèi)的混凝土碴。清掃并蓋好橡膠墊，然后蓋好蓋板，防止升降輥道架被混凝土碴卡死，清理后加壓蓋板并刷油。10、作好設(shè)備的日常

19、保養(yǎng)工作，使之達(dá)到振動(dòng)臺(tái)的技術(shù)狀態(tài)完好，保持振動(dòng)臺(tái)技術(shù)狀態(tài)完好，填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。脫模機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1、檢查設(shè)備各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀況，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。2、檢查設(shè)備各聯(lián)接機(jī)構(gòu)螺栓、銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)和缺損，各限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠。3、進(jìn)行空車(chē)運(yùn)行1-2次，看各部狀態(tài)是否正常無(wú)異，一切正常后才能工作。4、模型翻轉(zhuǎn)時(shí)，并注意掛鉤位置與模型應(yīng)適宜，以防軌枕中途脫落。當(dāng)模型快到中心線時(shí)，扇形板鎖緊正常，如遇有模型脫落現(xiàn)象，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行修理。5、模型翻轉(zhuǎn)到快接近輥道時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，利用慣性使其落在輥道上。軌枕脫下后，模型返回，在托臂快接近地面時(shí)，應(yīng)停車(chē)同樣利用慣性接觸地面。行程開(kāi)關(guān)是安全防護(hù)裝

20、置，嚴(yán)禁用其停車(chē)。6、當(dāng)軌枕脫不下來(lái)時(shí)，不得反復(fù)開(kāi)動(dòng)脫模機(jī)使之與輥道面碰撞震下來(lái)。更不能將大錘敲在輥道上來(lái)增加模型的沖擊作用。此時(shí)應(yīng)用大錘敲打模型而使軌枕落下。7、操作中發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、響聲不對(duì)應(yīng)立即停車(chē)并與維修人員聯(lián)系處理。8、工作完畢后，拉下開(kāi)關(guān)，切斷電源。清掃設(shè)備，注意各齒輪部位不得留有混凝土碴。9、搞好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，填好設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。無(wú)齒鋸操作維護(hù)規(guī)程1、操作前按潤(rùn)滑要求向各部位加潤(rùn)滑油。2、檢查各聯(lián)接機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)部分的螺栓、銷(xiāo)等有關(guān)缺損和松動(dòng)現(xiàn)象，特別注意鋸片是否緊固。3、空車(chē)運(yùn)行1-2分鐘，看各部位運(yùn)行狀況應(yīng)良好，確認(rèn)無(wú)異常狀況方能開(kāi)車(chē)。4、變速箱每月必須進(jìn)行一次檢

21、查和加油。5、工作時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)無(wú)齒鋸，然后開(kāi)動(dòng)輥道。軌枕輸送時(shí)注意不要碰壞定位器，以保證鋸切位置正確。6、鋸切時(shí)位置要對(duì)正，進(jìn)鋸速度不要太快。7、發(fā)現(xiàn)卡鋸時(shí)、嚴(yán)禁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，鋸片未離開(kāi)輥道時(shí)不得開(kāi)動(dòng)輥道。8、天熱時(shí)應(yīng)常察看電機(jī)溫升情況，防止燒壞電機(jī)。9、鋸切時(shí)發(fā)現(xiàn)掉角應(yīng)立即停車(chē)檢修，要經(jīng)常注意機(jī)械有無(wú)異常聲響及異?，F(xiàn)象。10、鋸?fù)旰筝斔蛙壵頃r(shí)，注意不要與碼垛機(jī)相碰。11、工作完畢拉下電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。12、清除各部灰塵、碴、退出無(wú)齒鋸，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)與保護(hù)。13、認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。碼垛機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1、按潤(rùn)滑要求向各部潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油。2、檢查各聯(lián)螺栓、銷(xiāo)應(yīng)緊固可靠。

22、3、空轉(zhuǎn)1-2次，檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部份應(yīng)正常，確認(rèn)無(wú)異常后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。4、碼垛機(jī)的高度要依據(jù)輥道的高度進(jìn)行調(diào)整。5、操作中嚴(yán)禁用碼垛機(jī)頂撞軌枕、軌枕垛。6、工作完畢拉下開(kāi)關(guān)、切斷電源。7、清除混凝土碴及其它雜物，搞好衛(wèi)生，然后作好日常保養(yǎng)工作。8、認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。定長(zhǎng)下料機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)、機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)正常，檢查限位裝置、切料機(jī)構(gòu)等是否完好。2、傳動(dòng)箱、送料及各潤(rùn)滑點(diǎn)加機(jī)油。3、牽引輪的緊固件是否松動(dòng)。4、每盤(pán)料前應(yīng)當(dāng)用手動(dòng)切斷料頭，根據(jù)情況并保持下料長(zhǎng)度滿足工藝要求。5、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，任何人不得在下料機(jī)兩端穿行。6、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得離

23、開(kāi)工作崗位，并注意下料長(zhǎng)度情況。7、工作完畢應(yīng)切斷電源、保養(yǎng)設(shè)備。填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行、維修交接班記錄。鐓頭機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1、工作前空轉(zhuǎn)設(shè)備3-5分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行、潤(rùn)滑應(yīng)良好。2、檢查夾片、鐓模應(yīng)滿足要求。3、工作油液選用：一般氣候條件下建議冬季選用32#機(jī)械油夏委選用64#機(jī)械油，在特殊嚴(yán)寒或酷熱地區(qū)適當(dāng)調(diào)整，油液保持清潔，定期更換。4、使用新油管前，管內(nèi)應(yīng)經(jīng)地清洗干凈后方能使用，接頭處保持清潔，無(wú)泥沙或其它污物。5、LD系列鐓頭器可配用各種型號(hào)的高壓油泵，但必須按其額定油使用。6、鐓頭時(shí)，本機(jī)由于油缸體積小，升壓快，使用前應(yīng)先將油泵安全閥調(diào)定的鐓頭油壓方可充油，以避免突然升壓過(guò)高，損壞機(jī)件。7

24、、新購(gòu)鐓頭器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)發(fā)出“咝咝”響聲，這是機(jī)身內(nèi)部留有空氣的緣故，空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次后會(huì)自行消失。8、鐓頭部位各零件應(yīng)經(jīng)常保持清潔，定時(shí)拆洗除銹，并注意：1）重裝夾片時(shí)，注意不使三片間小彈簧扭壞。2）夾片與錨環(huán)錐形接觸面加油潤(rùn)滑。3）由于彈簧加工誤差，需更換彈簧時(shí)宜選擇三個(gè)高、長(zhǎng)、剛度相等的彈簧配入，以保證夾片間間隙均勻。4）每次拆洗重裝后，建議經(jīng)數(shù)次空載運(yùn)行后才使用，以調(diào)整夾片間間隙均勻。9、銹蝕過(guò)于嚴(yán)重的鋼絲宜在鐓頭端部14cm長(zhǎng)度經(jīng)除銹后進(jìn)行鐓頭，否則拆洗頻繁，影響工效。10、操作人員在上錨固板的同時(shí)，應(yīng)密切注意鐓頭區(qū)域的工作情況，出現(xiàn)異常，停機(jī)處理。11、工作過(guò)程中嚴(yán)禁將手或工具等物

25、伸入鐓頭、卸料區(qū)域。12、鐓頭時(shí)應(yīng)注視壓力表數(shù)據(jù)。13、經(jīng)常檢查錨環(huán)與殼體是否松動(dòng)，一定使錨環(huán)擰緊到位。14、工作完畢后應(yīng)切斷電源，填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄。張拉設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程1、運(yùn)行張拉前啟動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查液壓元件的接頭是否漏油。2、張拉前應(yīng)檢查入模情況，張拉桿應(yīng)擰到位、鐓頭尺寸應(yīng)合適、鋼筋束是否扭轉(zhuǎn)、分絲板放置應(yīng)正確等。確認(rèn)入模正確方可進(jìn)行張拉。3、張拉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)斷絲、斷桿、鋼筋束扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，應(yīng)立即回油放松張拉桿及進(jìn)進(jìn)行處理。4、嚴(yán)格按照張拉工藝要求操作，保證張拉值，并填寫(xiě)張拉記錄。5、保養(yǎng)設(shè)備填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄?？諝鈮嚎s機(jī)操作維護(hù)規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)司機(jī)在開(kāi)

26、工前，必須按照“空壓機(jī)巡迥檢查制度”的內(nèi)容及要求，對(duì)照“設(shè)備運(yùn)行、維修、交接班記錄”了解上一班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、檢查各傳動(dòng)機(jī)件、軸承及其它部件的緊固狀態(tài)，皮帶松緊應(yīng)合適。3、確認(rèn)壓力表、安全閥、冷卻器等附屬裝置狀態(tài)應(yīng)良好。性4、檢查備品、油脂、棉紗存量、工具等應(yīng)劑全無(wú)缺。5、檢查油箱潤(rùn)滑油存量，按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)及注油器注入足夠的潤(rùn)滑油，并用手搖動(dòng)注油器，直到驗(yàn)油閥出油為止，關(guān)好驗(yàn)油閥，繼續(xù)搖數(shù)圈進(jìn)行滾滾，保持油壓在1.5-2大氣壓左右。6、排除儲(chǔ)風(fēng)筒及油水分離器內(nèi)的油水混合物。7、將排氣管路上的閥門(mén)徹底打開(kāi)，排向大氣。并將氣動(dòng)無(wú)負(fù)荷控制閥轉(zhuǎn)至起動(dòng)位置（即將所有間隙閥全打開(kāi)），盤(pán)車(chē)2-

27、3周，檢查氣缸、連桿及各部狀態(tài)。8、檢查電器件（如刀閘開(kāi)關(guān)、電流表、電壓表、保險(xiǎn)器、起動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)接地線、電線接頭等）的狀態(tài)。9、在做好電氣設(shè)備工作以后，啟動(dòng)電機(jī)，起動(dòng)時(shí)壓縮空氣應(yīng)處于回風(fēng)狀態(tài)。當(dāng)電機(jī)達(dá)同步運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可壓縮空氣。10、聽(tīng)活塞吸排氣閥、止回閥、十字頭、曲軸瓦、電動(dòng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)音響應(yīng)正常；11、查看壓力表、電壓表、電流表、溫度表、調(diào)壓閥、安全閥顯示數(shù)據(jù)及各部的潤(rùn)滑、冷卻情況。12、手摸汽缸、吸排氣閥、油溫、水溫及電動(dòng)機(jī)的溫度，防止異常。13、如因忽略開(kāi)入冷卻水，造成空氣壓縮機(jī)過(guò)熱時(shí)，應(yīng)檢查過(guò)熱狀態(tài)，空氣壓縮機(jī)尚未充分冷卻前，絕禁止向機(jī)內(nèi)注水。14、空氣壓縮機(jī)遇有下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排除故障。司機(jī)不能處理時(shí)，要立即報(bào)告班長(zhǎng)，采取措施，進(jìn)行處理。15、發(fā)現(xiàn)有沖擊聲或其它不正常的音響；16、某些部件發(fā)熱而不斷升溫；17、壓力表超過(guò)壓而調(diào)壓器及儲(chǔ)風(fēng)筒的安全閥不起作用或排氣壓力達(dá)不到定壓時(shí)；18、注油器不正常，油壓不足；19、空氣壓縮機(jī)的停車(chē)；20、開(kāi)放所有排氣閥或?qū)⒄{(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，使空氣壓縮機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；21、將手動(dòng)無(wú)負(fù)荷控制閥轉(zhuǎn)到