自動裝包機維護保養(yǎng)制度

1、自動裝包機維護保養(yǎng)制度1目的確保設備正常完好，提高設備利用率，促進設備管理規(guī)范化。2范圍適用于精糖車間自動裝包機的管理和維護。3職責3.1生產技術部是自動裝包機維護保養(yǎng)的歸口管理部門。3.2自動裝包機的維護保養(yǎng)工作由精糖車間裝包間操作工及機電車間電儀人員負責（具體分工見附件：自動裝包機維護保養(yǎng)計劃表。3.3生產期精糖車間設備員、當班班長、機電車間儀表設備員每天至少一次到裝包間內巡檢自動裝包機運行情況，生產技術部設備工程師、儀表工程師每周不定期巡檢。3.4機電車間儀表設備員、精糖車間設備員每3個月核對自動裝包機備件情況，并及時對缺損部件作備件計劃，由生產技術部分管工程師審核。4維護保養(yǎng)制度4.1

2、維護保養(yǎng)的原則設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。在設備達到正常磨損、老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持設備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。4.2維護保養(yǎng)作業(yè)內容 按照保養(yǎng)作業(yè)性質可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調整、校驗和補給作業(yè)。校驗作業(yè)每年一次由國家指定的檢驗部門執(zhí)行或由機電車間儀表人員根據自動裝包機稱重超差情況進行校正。 1）機械部分清潔作業(yè)由自動裝包機操作人員執(zhí)行。 2）機械部件檢查、緊固、調整、潤滑、補給作業(yè)由保全工執(zhí)行。3）電氣部分作業(yè)由電儀專業(yè)人

3、員執(zhí)行。4）自動裝包機的氣缸部件由儀表工負責檢修、維護、保養(yǎng)。4.3維護保養(yǎng)的分類設備的維護保養(yǎng)是合理使用設備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。通過把設備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，進行分期保養(yǎng)，達到保障設備長期安全、穩(wěn)定運行的目的。分期保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、周期保養(yǎng)及檢修期保養(yǎng)三類。4.3.1日常保養(yǎng) 自動裝包機的日常保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎，直接關系到設備運行安全、能源的消耗、機件的使用壽命。每班/每日由相關維護人員利用交班前15分鐘對自動裝包機進行日常保養(yǎng)，其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，維護人員堅持開工前、運行中、收

4、工后的三檢制度，檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，轉動件必須潤滑到位，緊固松動件等。4.3.1.1啟動前的工作項目 1）清潔設備，清除與生產無關的物品。 2）檢查各指示儀器儀表、操作按鈕及緊急停止按鈕是否正常。3）檢查各部位有無漏氣、漏電、不正常歸位的現(xiàn)象。4）檢查壓縮空氣總管壓力是否達到6.5Bar以上。4.3.1.2運行中的檢查 1）注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。2）運行中注意安全部件是否正常。3）潤滑部件供油是否正常。4）運行中壓縮空氣總管壓力不能低于5.0Bar。5）遇異常情況要及時停機檢查并向班組長報告。4.3.1.3收工后

5、的作業(yè)項目1）清潔設備外部，除去自動裝包機設備上、地上的糖料，清潔各種零部件。 2）檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。3）排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。4.3.2周期保養(yǎng)自動裝包機的周期維護保養(yǎng)以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。生產期每月最后一周利用星期二精糖車間清理糖斗停機時間由機電車間儀表設備員及精糖車間設備員牽頭負責執(zhí)行，生產技術部設備工程師、儀表工程師參與，利用24個小時檢查運動部件的潤滑油狀況；清洗各類濾清器；檢查安全機件的可靠性，消除隱患；調整易損零部件的配合狀況，檢查旋轉運動部位的磨損程度；校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表。延長設備使用壽命，維護設備的技術性能。

6、4.3.3檢修期保養(yǎng) 檢修期維護保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢有故障隱患的齒輪變速器、皮帶和電機；清除污垢、結焦；視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷；對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。4. 4 使用過程故障維修生產過程中若自動裝包機發(fā)生故障，應及時通知本組組長及當班班長聯(lián)系人員維修，維修人員到達現(xiàn)場處理故障如超過半個小時仍不能判斷出故障原因應及時通知分管工程師及車間主任。經維修后，由自動裝包機操作人員檢驗設備正常后再進行正常工作。4. 5自動裝包機環(huán)境清潔要求1）裝包間內環(huán)境必須保持清潔、干燥，正常生產時須將裝包間內抽風機打開，

7、抽除糖粉。2）裝包間內禁止存放危險化學品。3）糖斗清潔禁止用水沖洗，以免水滴漏進裝包間，導致自動裝包機受潮，影響設備性能。4）自動裝包機上的糖粉清潔每班交班前使用壓縮空氣從上而下進行吹掃后，再使用掃帚將地面積糖進行清理，最后用吸塵器將糖粉進行收集。禁止直接使用壓縮空氣從地面吹掃。5）禁止敲擊糖斗，以免損壞稱重傳感器。5維護保養(yǎng)記錄精糖車間根據自動裝包機維護保養(yǎng)計劃表內容要求負責制定自動裝包機日常維護保養(yǎng)記錄表，每班由相關維護人員進行維護保養(yǎng)并及時填寫記錄。第 8 頁 共 8 頁附件： 自動裝包機維護保養(yǎng)計劃表計劃日期維護保養(yǎng)內容維護保養(yǎng)標準設備部件名稱日常保養(yǎng)/責任人周期保養(yǎng)/責任人檢修期保養(yǎng)

8、/責任人送袋裝置：1機械設備衛(wèi)生清潔每班一次/操作人員每月一次/操作人員每年一次/操作人員表面無沉積糖粉。2安全按鈕每班一次/操作人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員按鈕動作靈敏，復位燈指示完好。3吸袋吸盤每班一次/操作人員每月一次/操作人員每年一次/操作人員無破損，吸袋口與包裝袋吸合平穩(wěn)，真空壓力高于-80KPa。4真空過濾器/每月一次/操作人員每年一次/操作人員清潔無粉塵，無破損漏真空。5傳送鏈條每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各鏈扣銜接完好，無突出毛刺及脫扣；運動時無卡滯現(xiàn)象。6傳送鏈板每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工緊固螺釘無松脫，無突出毛刺；運動時

9、無卡滯現(xiàn)象。7吹袋噴嘴每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工吹氣角度正確，吹袋壓力適中。8壓袋滾輪每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工滾動靈活，滾輪上膠圈卡在滾輪凹槽內。9送袋夾臂每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各部件緊固，螺釘無松脫；焊接處無裂痕。10送袋夾口每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工夾口動作靈活，動作到位。11轉動部位潤滑每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工潤滑油量適當，無滴漏現(xiàn)象。12壓縮空氣氣路聯(lián)件每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員氣管無破損，接頭無漏氣；壓力指示正確；排氣消音器無堵塞；壓力檢測

10、開關動作正常。13真空壓力指示表每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員儀表顯示清晰，壓力顯示正確。14包裝袋補給安全門光柵每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員光柵表面無糖粉粘附，檢測面無異物阻擋，檢測正常。15光電檢測開關每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員表面無糖粉粘附，檢測距離、角度適合，檢測動作正常。16氣缸每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員支架牢固，密封圈無漏氣，動作靈敏，活塞桿無生銹現(xiàn)象。17壓縮空氣氣管每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員無破損；接頭無漏氣。18電氣設備衛(wèi)生清潔每天一次/電儀人

11、員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員表面無積塵。19電機每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員表面無積塵，電機運轉無異響及振動現(xiàn)象，齒輪咬合完好，電纜外皮無破損。裝包輸送裝置：20設備衛(wèi)生清潔每班一次/操作人員每月一次/操作人員每年一次/操作人員表面無積塵。21真空過濾器/每月一次/操作人員每年一次/操作人員清潔無粉塵，無破損漏真空。22吸袋真空吸嘴每班一次/操作人員每月一次/操作人員每年一次/操作人員無破損，吸嘴口與包裝袋吸合平穩(wěn)，真空壓力高于-80KPa。23地面積糖每班一次/操作人員/地面積糖不超過20cm。24縫紉機每周一次/操作人員每月一次/操作人員每年一次/操作人

12、員潤滑油量適合，啟動時潤滑油壓指示在綠色區(qū)域內，清理縫紉機內線頭，縫包線繞線正確。25夾臂支架每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各部件緊固，螺釘無松脫；焊接處無裂痕。26夾袋鉗每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工夾口平整，緊固27托輥支架每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各部件緊固，螺釘無松脫；焊接處無裂痕。28托輥每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工轉動平穩(wěn)、無卡滯，無異物纏繞，無突出尖刺。29真空壓力管每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工無破損，接頭無漏氣，管路不堵塞。 30吹袋噴嘴每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保

13、全工吹袋角度正確，吹氣壓力適中。31頂部夾臂傳送皮帶每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工皮帶張緊力適中，無異物纏繞，無破損、打滑現(xiàn)象。32裝包袋上部輸送皮帶每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工皮帶張緊力適中，無異物纏繞，無破損、打滑現(xiàn)象。33托輥傳動鏈條每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各鏈結銜接完好，無突出毛刺及脫扣；運動時無卡滯現(xiàn)象。34吸袋氣缸托架每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工氣缸固定支架牢固，緊固螺絲無松動，吸合時氣嘴位置適合。35底部傳送膠帶每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工皮帶張緊力適中，不跑偏，無破損、打滑現(xiàn)象

14、，上下皮帶傳送速度匹配。36轉包支架每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工各部件緊固，螺釘無松脫；焊接處無裂痕。37轉包支架齒輪每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工咬合完好，無異物纏繞及崩齒現(xiàn)象。38皮帶轉動軸承每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工轉動靈活，無異物纏繞。39轉動部分潤滑每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工潤滑油量適當，無滴漏現(xiàn)象。40壓縮空氣氣路聯(lián)件每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員氣管無破損，接頭無漏氣,壓力指示正確,排氣消音器無堵塞,壓力檢測開關動作正常。41真空壓力指示表每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員

15、每年一次/電儀人員儀表顯示清晰，壓力顯示正確。42光電檢測開關每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員表面無糖粉粘附，檢測距離、角度適合，檢測動作正常。43氣缸每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員支架牢固，密封圈無漏氣，動作靈敏，活塞桿無生銹現(xiàn)象。44氣缸動作限位檢測開關每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員檢測開關安裝牢固，檢測距離適當，檢測動作正常。45壓縮空氣氣管每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員無破損；接頭無漏氣。46真空控制電磁閥每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員動作靈敏，無泄漏。47電機每天一次

16、/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員表面無積塵，電機運轉無異響及振動現(xiàn)象，齒輪咬合完好，電纜外皮無破損。48電氣設備衛(wèi)生清潔每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員表面無積塵。稱重裝置：49真空過濾器/每月一次/操作人員每年一次/操作人員清潔無粉塵，無破損漏真空。50設備表面衛(wèi)生清潔每班一次/操作人員每月一次/操作人員每年一次/操作人員表面無糖粉粘附。51糖粉真空收集管每班一次/保全工每月一次/保全工每年一次/保全工無破損及堵塞。52壓縮空氣氣路聯(lián)件每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員氣管無破損，接頭無漏氣,壓力指示正確,排氣消音器無堵塞,壓力檢測開關

17、動作正常。53光電檢測開關每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員表面無糖粉粘附，檢測距離、角度適合，檢測動作正常。54稱重秤體每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員秤體無積糖，各緊固部件無松動。55稱重控制氣缸每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員支架牢固，密封圈無漏氣，動作靈敏，活塞桿無生銹現(xiàn)象。56稱重傳感器/每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員傳感器支架牢固，螺釘無松脫，無其他附屬東西掛接，稱重檢測靈敏、準確。57料位檢測開關每天一次/電儀人員每月一次/電儀人員每年一次/電儀人員空料時料位傳感器轉動靈活，無卡滯現(xiàn)象，有料時檢測輸出信號正常。其他：58觸摸屏每天一