軟母線掛設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書11_第1頁
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文檔簡介

1、 蘭新鐵路安紅標(biāo)段電氣化改造變電專業(yè)工程編號:安紅變電-11軟母線安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書單位:中鐵電氣化局集團蘭新線紅烏項有限公司蘭新線安紅段 電氣化改造工程項目經(jīng)理部編制人: 負(fù)責(zé)人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 軟母線安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(AHBD-11)1.1 適用范圍適用于蘭新線室內(nèi)外電力牽引變電所、分區(qū)所、AT所工程軟母線安裝施工。1.2 作業(yè)準(zhǔn)備1.2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計、施工安全保證措施、應(yīng)急預(yù)案,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。已對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗、進(jìn)行技術(shù)安全交底。1.2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)

2、備軟母線安裝施工所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集,施工勞動組織配備、材料準(zhǔn)備及設(shè)備工器具的配置。1.3 技術(shù)要求1 軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。2 軟母線與線夾連接應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,采用液壓壓接或螺栓連接線夾。3 軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭,并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接;軟母線經(jīng)螺栓型耐張線夾引至設(shè)備時不得切斷,應(yīng)成為一體。4 放線過程中,母線不得與地面磨擦。5 切斷母線時,端頭應(yīng)加綁扎;端面應(yīng)整齊、無毛刺,并與導(dǎo)線垂直。壓接母線前需要切割鋁線時,嚴(yán)禁傷及鋼芯。6 當(dāng)軟母線采用鋼制螺栓型耐張線夾或懸垂型耐張線夾連接時,必須在母線表面纏繞鋁包帶,其繞向應(yīng)與

3、外層鋁股的旋向一致,兩端露出線夾口不應(yīng)超過10mm,且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。7 當(dāng)軟母線采用壓接型線夾連接時,母線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長度。8 軟母線和各種連接線夾連接時,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 母線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗長度不應(yīng)少于連接長度的1.2倍,導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。2) 軟母線的設(shè)備線夾與電器接線端子或硬母線連接時,應(yīng)符合硬母線搭接的連接要求。設(shè)備線夾的寬度、孔位、孔數(shù)、孔徑應(yīng)與電器接線端子相匹配。3) 并列的軟母線,間隔棒布設(shè)間距應(yīng)一致。9 采用液壓型線夾連接母線時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 壓接用的鋼模必須與被壓管配套,

4、液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。2) 壓接時必須保持線夾的正確位置,不得歪斜,相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。3) 接續(xù)管壓接后,基彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2%。4) 壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口附近母線有隆起和松股現(xiàn)象,接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無裂紋。5) 外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。6) 壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為0.866D,當(dāng)有任何一對邊尺寸超過0.866D+0.2mm時應(yīng)更換鋼模(D為接續(xù)管外徑)。7) 液壓壓接工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(試行)的有關(guān)規(guī)定。10 螺栓連接線夾應(yīng)用力矩扳手緊固。11 使用滑輪放線或緊線時,滑輪的直徑不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的16倍;滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈

5、活;輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)線匹配。12 懸式絕緣子串的安裝應(yīng)符合下列要求:1) 絕緣子串組合時,聯(lián)結(jié)金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),其穿向應(yīng)一致,耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向上,絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。2) 彈簧銷應(yīng)有足夠彈性,閉口銷必須分開,并不得有折斷或裂紋,嚴(yán)禁用線材代替。1.4 施工程序及工藝流程1.4.1 施工程序施工準(zhǔn)備絕緣子組裝測量下料金具安裝母線連接母線懸掛弛度調(diào)整跳線連接引下線制作安裝掛相序牌清掃收尾1.4.2 工藝流程施工準(zhǔn)備測量下料金具安裝絕緣子串安裝母線懸掛弛度測量調(diào)整過橋線連接填寫安裝技術(shù)記錄圖AH-11-01 軟母線施工工藝流程圖1.5

6、施工要求1.5.1 施工準(zhǔn)備1 檢查母線構(gòu)架的安裝工作是否已全部結(jié)束,檢查橫梁的安裝情況,應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。2 清理施工現(xiàn)場內(nèi)的障礙物,并對場地安放的設(shè)備做好安全防護。1.5.2 測量下料1 在現(xiàn)場選擇寬闊平坦且靠近安裝現(xiàn)場的地帶,把母線線盤支起來。2 分別測量同一檔距內(nèi)每根母線的跨距長度,并根據(jù)設(shè)計給定的母線弛度及有關(guān)的技術(shù)條件計算每根母線的實際使用長度。常用的測量和計算方法如下:1) 母線的跨距長度為同一檔距內(nèi)兩組構(gòu)架橫梁掛線環(huán)內(nèi)沿之間的凈距。2) 懸式絕緣子串的長度為U型掛環(huán)內(nèi)沿至碗頭掛板銷釘孔中心的距離(見圖AH-11-02)。圖AH-11-02 懸式絕緣子串長度測量示意圖1-懸式絕緣子

7、;2-U型掛環(huán);3-碗頭掛板3) 導(dǎo)線實際懸掛長度的計算公式為:S1=L-S01-S02+8/3×F2/L+K式中 L兩橫梁掛線環(huán)間內(nèi)沿之凈距;S01、S02絕緣子串的長度;F導(dǎo)線的設(shè)計弛度;S1導(dǎo)線實際懸掛長度;K不同安裝跨距修正值(見表AH-11-01)。 不同安裝跨距修正值 表AH-11-01 跨距導(dǎo)線規(guī)格10m15m20m25m30m150mm2及以下4540353025185mm2及以上50454035304) 母線的下料長度為:實際懸掛長度、耐張線夾連接長度及尾巴線或直接引下的設(shè)備連接線長度的總和。一般情況下,尾巴線的預(yù)留長度為150mm。展放軟母線,按計算出的下料長度進(jìn)

8、行測量及下料。1.5.3 金具安裝1 將已下料的軟母線理順調(diào)直,從母線一端測量出該側(cè)耐張線夾的安裝位置,并在母線與線夾銷釘孔中心相對應(yīng)的位置上標(biāo)出定位點。2 從母線第一定位點處掛尺,按母線實際懸掛長度S1測出第二定位點,也即另一側(cè)耐線夾銷釘孔的中心位置。3 在母線安裝耐張線夾的位置上,纏繞鋁包帶。4 把耐張線夾銷釘孔的中心對準(zhǔn)母線上標(biāo)出的定位點,將線夾安裝在母線上(見圖AH-11-03)。圖AH-11-03 耐張線夾安裝位置示意圖1-耐張線夾;2-軟母線;3-鋁包帶;4-定位點1.5.4 絕緣子串安裝1 將試驗合格的懸式絕緣子逐個清掃干凈。2 按施工圖紙中規(guī)定的懸掛形式,把絕緣子串及金具連接起

9、來。3 把懸式絕緣子串用銷釘連接在耐張線夾上。1.5.5 母線懸掛1 在同一檔距內(nèi)兩側(cè)母線構(gòu)架上,安裝開口滑輪和掛線滑車,滑車的形式如圖AH-11-04所示。圖AH-11-04軟母線安裝用自制工具示意圖(a)掛線滑車:1-型鋼車體;2-滑輪;3-定位穿釘;(b)弛度板:1-弛度板;2-滑槽;3-定位板;滑輪安裝在母線終端側(cè),滑車安裝在便于緊線或進(jìn)行弛度調(diào)整一側(cè),安裝位置在橫梁掛線環(huán)左右均可。2 用大繩先將母線終端側(cè)的絕緣子串綁扎牢固,經(jīng)滑輪吊起來,固定在橫梁相應(yīng)的掛線環(huán)上。3 母線另一側(cè)采用上述方法,用大繩經(jīng)固定在橫梁上的滑車把母線拉起來,固定在橫梁相應(yīng)的掛線環(huán)上。4 在兩側(cè)橫梁已掛好母線的掛

10、線環(huán)內(nèi)掛好弛度板,檢查母線弛度是否符合設(shè)計要求。超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)將母線放下來重新調(diào)整S1的數(shù)值,直至滿足要求,弛度板的形式如圖AH-11-04所示,定位板的位置可根據(jù)需要調(diào)整。5 第一條母線弛度符合要求后,即可依次懸掛本檔距內(nèi)的其余母線,操作方法同上。1.5.6 弛度測量調(diào)整1 同一檔距母線全部掛好后,選一條母線為觀測標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行弛度檢查。2 以觀測母線為標(biāo)準(zhǔn),將其余母線的弛度均調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)母線相同的弛度。1.5.7 過橋線連接1 過橋線連接點兩側(cè)的母線安裝工作結(jié)束后,即可在過橋線上部的橫梁上搭靠大梯子。2 過橋線的連接如圖AH-11-05所示,各部分尺寸的確定方法如下:1) 過橋線自然懸垂的最低

11、點距橫梁下沿的距離h一般不得小于該母線電壓等級最小安全帶電距離的1.5倍。2) 在保證h尺寸不變的情況下,測定從耐張線夾末端至橫梁中心鉛垂線與母線交會點的距離,加上2倍并溝線夾長度及20mm尾巴線長度,即為單側(cè)過橋線長度。3 將過橋線兩側(cè)的母線按測定的長度進(jìn)行裁切。4 把過橋線用并溝線夾連接起來呈水平狀,調(diào)整線夾位置使h尺寸達(dá)到設(shè)定值,擰緊線夾螺栓,使其為懸鏈狀自然垂下即可。5 同一檔距內(nèi)同一電壓等級的過橋線,連接后的自然下垂尺寸應(yīng)一致,必要時應(yīng)在安裝后進(jìn)行調(diào)整。圖H-11-05 過橋線的連接示意圖1-橫梁;2-懸式絕緣子;3-耐張線夾;4-軟母線;5-并溝線夾1.5.8 填寫安裝技術(shù)記錄(見

12、表AH-11-01)。 軟母線安裝技術(shù)記錄 表AH-11-01安裝地點施工日期軟母線規(guī)格類型110kV(220kV)側(cè)母線規(guī)格類型27.5kV側(cè)母線規(guī)格類型軟母線外觀檢查情況母線設(shè)計弛度母線實際弛度母線弛度計算公式母線跨接線和引下線與架構(gòu)及線間的距離是否符合設(shè)計規(guī)定備注施工負(fù)責(zé)人單位工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員監(jiān)理工程師1.6 勞動組織 表H-11-02序號作業(yè)組單位數(shù)量備 注1施工負(fù)責(zé)人人1主持安裝、調(diào)整工作負(fù)責(zé)施工安全2作業(yè)組人2軟母線安裝調(diào)整、過橋線連接3緊線組人5放線、下料、緊線4輔助組人2絕緣子串安裝、耐張線夾安裝及其連接1.7 材料要求 表AH-11-03序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量110k

13、V母線(三條跨)55kV、27.5kV母線兩條跨1鋼芯鋁鉸線2耐張絕緣子XP-7個4824(16)3耐張線夾NLD-個64(4)4球頭掛環(huán)個64(4)5碗頭掛板個64(4)6U型掛環(huán)個64(4)7鋁包帶1×10Kg0.40.4(0.4)8手工鋼鋸條根32(2)9電力脂Kg10并溝線夾JB-個注:1.括號內(nèi)數(shù)字為27.5kV軟母線用量。 2.規(guī)格以施工圖為準(zhǔn)。1.8 設(shè)備機具配置 表H-11-04序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1電纜盤支架付12無縫鋼管80 L=2000根13掛線滑車個1自制4開口滑輪個25鋼卷尺50m只16弛度板付1自制7等徑桿角扣300付28同上400付29梯子12

14、m座210液壓壓接鉗套111手工鋼鋸把212白棕繩19m5013小繩10m2414安全帶付41.9 質(zhì)量控制及檢驗1.9.1 質(zhì)量控制1 母線、金具及絕緣子材質(zhì)符合規(guī)范要求。2 母線的相間距離及對地距離應(yīng)符合設(shè)計要求。1.9.2 質(zhì)量檢驗按照鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10421-2003)中的規(guī)定進(jìn)行檢驗,填寫質(zhì)量驗收記錄。1 母線、金具、絕緣子的規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2 母線的相間及對地安全凈距符合驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3 母線的相序及相色標(biāo)志符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。4 母線的安裝質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.10 安全及環(huán)保要求1.10.1 安全要求 1 凡進(jìn)入軟母線安裝現(xiàn)場的人員,必須配戴安全帽,桿上作業(yè)人員必須扎安全帶。 2

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