破碎機選用手冊_split_1

1、! 第一章 顎式破碎機選型設計顎式破碎機第一章選 型 設 計第一節(jié)工作原理及類型顎式破碎機在工礦企業(yè)中被廣泛應用，這是因為該機結構較簡單、機型齊全并已大型化。顎式破碎機主要作為一級（粗碎和中碎）破碎機械使用?，F(xiàn)有顎式破碎機按動顎的運動特征，分為簡單擺動型、復雜擺動型和混合擺動型三種型式，如圖 ! " （!#）（、$）（、%）所示。圖 ! " !顎式破碎機的主要類型（#）簡單擺動型；（$）復雜擺動型；（%）混合擺動型!定顎；&動顎；推力板；(連桿；)偏心軸；*懸掛軸一、簡單擺動型（簡擺型）顎式破碎機! + 工作原理如圖 ! " （!#）所示，顎式破碎機有定顎

2、 ! 和動顎 &，定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在心軸 * 上。當偏心軸 ) 旋轉時，帶動連桿 ( 作上下往復運動，從而使兩塊推力板 亦隨之作往復運動。通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸 * 上的動顎作左右往復運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當動顎擺離定顎時，已被粉碎的物料在重力作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工作是間歇性的，粉碎和卸料過程在顎腔內交替進行。這種破碎機工作時，動顎上各點均以懸掛軸 * 為&)"#!"第二篇 顎式破碎機中心，單純作圓弧擺動。由于運動軌跡比較簡單，故稱為簡單擺動型顎式破碎

3、機，簡稱簡擺型顎式破碎機。由于動顎作弧線擺動，擺動的距離上面小、下面大，以動顎底部（即出料口處）為最大。分析動顎的運動軌跡可知，顎板上部（進料口處）的水平位移和垂直位移，都只有下部的 ! " #左右見圖 ! $ （%&）。進料口處動顎的擺動距離小是不利于對喂入顎腔的大塊物料的夾持和破碎的，因而不能向擺幅較大、破碎作用較強的顎腔底部供應充分的物料，限制了破碎機生產能力的提高。根據動顎的運動軌跡，其最大行程在動顎的下部，而且卸料口寬度在破碎機運轉中是變動的，因此破碎的物料粒度不均勻。由于簡擺型顎式破碎機動顎垂直位移小，破碎時過粉碎現(xiàn)象少，物料對顎板的磨損小。圖 ! $ #簡擺型顎

4、式破碎機!機架；#襯板；壓板；(心軸；%動顎；)襯板；*楔鐵；+偏心軸；,連桿；!-帶輪；!推力板支座；!#前推力板；!后推力板；!(后支座；!%拉桿；!)彈簧；!*墊板；!+側襯板；!,鋼板# . 簡擺顎式破碎機的結構（見圖 ! $ #）（!）通用結構 定顎、動顎上都裝有襯板，襯板上有齒牙，有助于破碎物料。襯板的作用是防止定顎、動顎受到磨損。心軸的兩端由軸承支承，其上安有連桿。連桿的連桿頭與桿身分開制造。電動機通過 / 帶帶動帶輪及偏心軸。在連桿下方的凹槽中，裝有推力板支座，前推力板及后推力板分別支承于支座上。偏心軸除在一端安有帶輪外，在另一端安裝飛輪。破碎腔的側壁上安有用螺釘或楔條固定的錳

5、鋼側襯板。固定顎襯板除用螺釘固定外，下端在機架上焊有鋼板，上端有壓板，使固定顎襯板不致上下活動。動顎襯板下方支承在動顎下部的凸臺上，上方由楔鐵壓緊。在后推力板與后支座之間，有一組墊板，用來調整排料口寬度。增加墊板厚度，使推力板和動顎向左方推移，排料口減小。反之，減少墊板厚度，排料口將增大。為了防止破碎機超負荷運行導致破碎機損壞，在零件設計計算時，將后推力板制成最薄弱的一個環(huán)節(jié)，過負荷時使它首先折斷，以保護軸承及機器其他部分不受損害。通常后推力#)#! 第一章 顎式破碎機選型設計板用鑄鐵制成，并在中間鉆孔或切槽來減小其斷面尺寸，過載時它們首先折斷。這種保險裝置的缺點是出現(xiàn)事故后處理較為復雜，停車

6、時間較長。（!）液壓型結構（見圖 " # $） 該型簡擺式破碎機的排料口、保險裝置均由液壓系統(tǒng)組合而成。液壓調節(jié)排料口裝置，利用液壓油缸和柱塞來調節(jié)排料口的寬度，用手動油泵或電動油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力板推至所需位置后，插入墊板。在機器工作時，墊板承受后推力板的壓力，而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。該型破碎機有液壓保險裝置，液壓連桿裝置，這種連桿上有一個液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部（連桿頭）連接，活塞與連桿下部（推力板支座）連接。正常工作時，油缸內充滿壓力油，活塞與油缸相當于整體連桿的一部分。當非破碎物進入破碎腔時，作用于連桿的拉力增加，油缸下部油室的油壓隨之增加。若油壓超

7、過組合閥內的高壓溢流間所規(guī)定的壓力時，壓力油將通過高壓溢流閥排出，活塞及推力板停止動作，動顎不擺動，從而起到保險作用。圖 " # $液壓簡擺型顎式破碎機二、復雜擺動型（復擺型）顎式破碎機" % 工作原理如圖 " # （"&）所示，動顎 ! 直接懸掛在偏心軸 上，受到偏心軸的直接驅動。動顎的底部用一塊推力板 $ 支撐在機架的后壁上。當偏心軸轉動時，動顎一方面對定顎作往復擺動，同時還順著定顎有很大程度的上下運動。動顎上每一點的運動軌跡并不一樣，頂部的運動受到偏心軸的約束，運動軌跡接近于圓弧，在動顎的中間部分，運動軌跡為橢圓曲線，愈靠近!("

8、#!"第二篇 顎式破碎機下方橢圓愈偏長。由于這類破碎機工作時，動顎各點上的運動軌跡比較復雜，故稱為復雜擺動型顎式破碎機，簡稱復擺型顎式破碎機。復擺型顎式破碎機的工作過程中，動顎頂部的水平擺幅約為下部的 ! " # 倍，而垂直擺幅稍小于下部，就整個動顎而言，垂直擺幅為水平擺幅的 $ % & 倍，見圖 ! （#(）。由于動顎上部的水平擺幅大于下部，保證了顎腔上部的強烈粉碎作用，大塊物料在上部容易破碎，整個顎板破碎作用均勻，有利于生產能力的提高。同時，動顎向定顎靠攏，在擠壓物料過程中，頂部各點還順著定顎向下運動，又使物料能更好地夾持在顎腔內，并促使破碎的物料盡快地排出。因

9、此，在相同條件下，這類破碎機的生產能力較簡擺型顎式破碎機高 $)* % &)*。$ " 復擺型顎式破碎機的優(yōu)缺點（!）復擺型顎式破碎機動顎在上端及下端的運動不同步，交替進行壓碎及排料，因而功率消耗均勻。（$）動顎的垂直行程相對較大，這對于排料、特別是排出粘性及潮濕物料有利。（&）和簡擺型顎式破碎機相比，結構比較簡單，輕便緊湊，生產能力較高。（+）由于動顎垂直行程較大，物料不僅受到擠壓作用，還受到部分的磨剝作用，加劇了物料過粉碎現(xiàn)象，增加了能量消耗，產生粉塵較大，顎板比較容易磨損。（#）復擺型顎式破碎機在破碎物料時，動顎受到的巨大擠壓力，直接作用到偏心軸上。目前這類破碎

10、機都制成中、小型的。& " 復擺型顎式破碎機的結構如圖 ! + 所示，帶有襯板的動顎 & 通過滾動軸承直接懸掛在偏心軸 !) 上。而偏心軸又支承在機架 !$ 的滾動軸承上。動顎的底部用推力板 # 支撐在位于機架后壁的推力板座 ,上。出料口的調節(jié)裝置 -，是利用調節(jié)螺栓來改變楔鐵的相對位置，從而使出料口的寬度得以調節(jié)。和簡擺型顎式破碎機一樣，具有拉桿、彈簧及調節(jié)螺栓組成的拉緊裝置。由電動機帶動帶輪 !& 使偏心軸轉動，動顎就被帶動作復雜擺動，實現(xiàn)粉碎物料動作。圖 ! +復擺型顎式破碎機!定顎（襯板）；$側襯板；&動顎（襯板）；+推力板支座；#推力板；,推

11、力板座；-調節(jié)裝置；.后斜鐵；/飛輪；!)偏心軸；!軸承；!$機架；!&帶輪$.#! 第一章 顎式破碎機選型設計圖 ! " #顎式破碎機動顎的運動軌跡三、其他型式的顎式破碎機! $ 混合擺動型（混擺型）顎式破碎機為了克服簡擺型和復擺型顎式破碎機的缺點，曾試制過混擺型顎式破碎機，其工作原理見圖 ! " （!%）。動顎與連桿共同安在偏心軸上，連桿頭裝在偏心軸的中部，而動顎的兩個軸殼則安裝于連桿頭的兩側。兩個推力板仍然是支承在動顎和連桿的下端及機架的后壁上。動顎各點的運動軌跡均為橢圓，其長軸向著卸料方向傾斜，促使物料前進，并將物料推向出料口，改善了卸料條件，提高了破碎機生

12、產能力。同時動顎底部的水平擺幅與垂直擺幅之比為 ! & $ (，這又比復擺型顎式破碎機合理，可使齒板的磨損降低。由于動顎與連桿都懸掛在偏心軸上，使偏心軸及其軸承受力很大，工作條件惡劣，容易損壞。同時構造也比較復雜，雖然國內有關礦山機器廠曾制成混合擺動型破碎機，均因以上原因未能推廣。) $ 細碎顎式破碎機該機是對簡擺、復擺型顎式破碎機作了改進，采用數(shù)個動顎及數(shù)個偏信柱組成的偏心軸結構，運行時通過每個動顎分別壓碎物料，從而減輕了機器的負荷，并且易起動，運轉較平穩(wěn)，能耗低。目前國內有復擺型細碎顎式破碎機及簡擺型細碎顎式破碎機，其工作原理同原型破碎機，只是進料口的長度增加，其破碎比可達 # *

13、 (。該型破碎機能破碎抗壓強度不超過 )#+,- . %/) 的礦石和巖石。其處理能力（該機標定）是以破碎中等硬度的礦石、巖石，松散密度 ! $ 012/3 為準。第二節(jié)顎式破碎機的參數(shù)計算與應用一、生產能力破碎機的生產能力與被破碎物料的性質（物料強度、硬度、喂料粒度組成等）、破碎機的)4"#!"第二篇 顎式破碎機性能和操作條件（供料情況和出料口大小）等因素有關。目前還沒有把所有這些因素包括進去的理論計算方法，尚采用實際資料和經驗公式。顎式破碎機的生產能力可按下式計算：! ! "" "# "$ #$（）" % "式

14、中!顎式破碎機生產能力， ；&(" " 物料易碎性系數(shù)，見表（" % "）；" # 物料松散密度修正系數(shù)；"# ! "!)*!物料松散密度，&+ ,$ ；"$ 進料粒度修正系數(shù)，見表（" % #）；#顎式破碎機單位排料口寬度的生產能力，&（+,·(），見表（" % $）；$破碎機排料口寬度，,。表" % "物料易碎系數(shù)""物料硬度抗壓強度 + -./普氏硬度""高硬物料"*0 1 #00&qu

15、ot;* 1 #00) 2 1 0) 23中硬物料40 1 "*04 1 "*"低（軟）硬物料5 405 4") " 1 ") #表" % #進料粒度修正系數(shù)"$%,/6 + &0) 4*0) 700) *00) 300) 800)$0"$") 0") 08") 07") """) "*") #$注：進料最大粒度，；%,/6,9&進料口寬度，,。$0#!第一章顎式破碎機選型設計表! " #單

16、位排料口寬度的生產能力!破碎機規(guī)格$%& (&&(&& )&&)&& *&&*&& !$&&!$&& !%&&!%&& $!&&! + ·,-" !·." !&/ (&/ )%&/ *% 0 !/ &!/ $% 0 !/ #!/ *$/ 1二、軸功率"& 2 #( $%（）! " $式中"&破碎機

17、的軸功率， ；34$進料口長度， ；-%進料口寬度， ；-# ( 與進料口有關的系數(shù)，見表 ! " (。表 ! " ( 進料口有關系數(shù) #(破碎機規(guī)格5$%& (&&$%& (&& 0 *&& !$&&6 *&& !$&&#(&/ &!1&/ &!( 0 &/ &!$&/ &! 0 &/ &&7顎式破碎機功率計算方法較多，有以物料彈性變形功為基礎來計算功率、按破碎機受力來計算功

18、率和計算功率的經驗公式，本文按最簡單的經驗公式來校驗選用的顎式破碎機功率是否合適。三、顎式破碎機的應用顎式破碎機廣泛用于冶金、建材、化工、煤炭等工業(yè)部門，該機適用于莫氏硬度 1 級以下的各種物料的粗、中、細碎，當用于細碎時，宜選用細碎顎式破碎機。顎式破碎機適用的物料有硫鐵礦石、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭、石灰石等，不宜用于片礦石的破碎。在使用顎式破碎機的生產流程上，宜設置控制給料速度裝置及預先篩分與檢查篩分，可以使產品粒度均勻，過粉碎減少，提高破碎產品的質量。顎式破碎機用于破碎中等硬度（普氏硬度系數(shù)在 ( 左右）和脆性巖石時，襯板為棱條形狀，枝條之間夾角為 *&8 0 !&am

19、p;&8；當破碎較硬的和相當硬（普氏硬度系數(shù)在 % 0 !&）物料時，襯#!"#"第二篇 顎式破碎機#板為波浪狀棱條形；當破碎很硬和非常硬（普氏硬度系數(shù)在!" # !$）物料時，襯板應為間隔較寬的校條，其襯板的棱寬 ! 與棱高 " 之比為 ! % "!& # 。選擇破碎機類型時，首先按最大給料粒度進行選擇，如果一臺粗碎顎式破碎機的生產量能滿足需要，就應選擇使用顎式破碎機。通常在生產量小于 (") % * 時，趨向于選用顎式破碎機；在中、細碎方面，同樣在生產量較小時選用顎式破碎機。第三節(jié)顎式破碎機的安裝、操作和維

20、修一、顎式破碎機的安裝顎式破碎機均由制造廠裝配后成臺供應。用戶收到破碎機后，應仔細檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運輸中可能帶來的問題。機器安裝時應注意下列事項。（!）由于顎式破碎機工作時振動較大，應將機器安裝在混凝土基礎上，為了減少振動、噪聲以及對附近建、構筑物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減振材料。（&）基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（應視物料的流動性來決定，不得小于 ("+），以免阻礙破碎后的產品順利排出。（）排料口尺寸大小應按所需產品粒度進行調整。調整時，應先松開 , 形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調整座，插入或抽去相應厚

21、度的墊片，然后退回起頂螺栓，調整座在動顎自重的作用下，緊貼在機架耳座上，同時將墊片組壓攏在一起。此后，調整彈簧預壓力，以確保機器工作時，使推力板與推力板墊緊貼。但預壓力不宜過大，只要不發(fā)生機件敲擊聲，最后鎖緊調整座。二、顎式破碎機的操作! - 空載試車（!）連續(xù)運轉 & 小時，軸承溫升不得超過 ".。（&）所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象。（）飛輪、槽輪運轉平穩(wěn)。（/）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。（(）排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。& - 有載試車（!）破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。&$"! 第一章

22、顎式破碎機選型設計（!）最大給料粒度應符合設計規(guī)定。（"）連續(xù)運轉 #$，軸承溫升不得超過 "%&。（）破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規(guī)定。（(）調整座與機架耳座間無明顯竄動。" ) 使用前的準備工作（*）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。（!）仔細檢查所有緊固件是否緊固。（"）仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。（）檢查防護裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時排除。（(）檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎

23、機空腔起動。（+）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，, 形螺栓是否擰緊。 ) 顎式破碎的起動（*）經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。（!）顎式破碎僅允許在無載荷的情況下起動。（"）起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。（）起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。( ) 生產使用（*）破碎機正常運轉后，方可投料生產。（!）待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。（"）正常工作時，軸承的溫升不應超過 "%&，最高溫度不得超過 -%&。超過上述溫度時，應

24、立即停車，查明原因并加以排除。（）停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。（(）破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。（+）顎板一端磨損后，可調頭使用。（-）破碎機使用一段時期后，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而損傷機器。三、顎式破碎機的維修* ) 潤滑（*）經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。（!）本機所采用的潤滑脂應根據使用地點、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、銷基和"""#!第二篇 顎式破碎機"鈣鈉基潤滑脂。（

25、）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的"#$左右、每! % &個月更換一次。換油時!應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（）機器開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。() 維修為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。（*）小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙。對磨損的襯板調頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為 * % ! 個月左右。（(）中修 除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為 * % ( 年左右。+（!）大修除進行

26、中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。大修的周期一般為 " 年左右。顎式破碎機的故障、產生原因和排除方法見表 * , "。!)顎式破碎機易損件及備件量見表。* , &表* , "顎式破碎機的故障產生原因及排除方法故障產生原因排除方法飛輪旋轉但動顎*)推力板折斷*)更換推力板*)連桿損壞修復連桿()()停止擺動彈簧斷裂更換彈簧!)!)()齒訪板松動、產生齒板固定螺釘或側楔板松動或損壞緊固或更換螺釘或側楔板金屬撞擊聲潤滑脂不足*)加入適量的潤滑脂*)清洗軸承后，更換潤滑脂()潤滑脂臟污()軸承溫度過高

27、用墊片調整軸承松緊程度或修整軸承!)!)軸承間隙不合適或軸承接觸不好!)座、瓦軸承損壞)更換軸承)產品粒度變粗齒板下部顯著磨損將齒板調頭或調整排料口")推力板支承整產*)彈簧拉力不足*)調整彈簧力或更換彈簧生撞擊聲()支承墊磨損或松動()緊固或修正支承墊彈簧斷裂調小排料口時未放松彈簧排料口在調小時首先放松彈簧，調整后&)適當?shù)財Q緊拉桿螺母-)機器跳動地腳緊固螺栓松弛擰緊或更換地腳螺栓.)上下機架的聯(lián)接振動停車后把螺栓拆下，放在礦物油中加熱螺栓松動到后再安裝、擰緊*"#/!#!" 第一章 顎式破碎機選型設計表 ! " # 顎式破碎機易損件使用壽命易

28、損零件名稱材料$月動顎齒板高錳鋼%固定顎齒板高錳鋼%反推力板鑄鐵&前推力板鑄鐵%推力板座碳鋼!(備件量&&%&&!易損零件名稱材料使用壽命備件量月$偏心軸 軸 承巴氏合金的軸瓦&%!偏心軸 處 軸巴氏合金瓦#!彈簧彈簧鋼#&動顎心 軸 軸青銅承的軸瓦!&!)#$"#第二篇 顎式破碎機顎式破碎機的技術第二章規(guī)格及安裝尺寸第一節(jié)簡單擺動型顎式破碎機一、!" 型顎式破碎機# $ 適用范圍本系列產品適用于破碎抗壓強度在 #%& (%)*!+ 的各種礦石和巖石。( $ 技術性能及參數(shù)（見表 ( , #）表 ( ,

29、 # !" 型顎式破碎機技術性能及參數(shù)進料口尺寸最大給料尺寸出料口調整范圍型號（寬 - 長）生產能力01·2, #0/. /. /!" , 344344 - #(445)4#)4 #64#%4 (44!" , #(44#(44 - #)446)4()4 744()4 744!" , #)44#)44 - (#44#()4#&4 (4%54 544!電動機外形尺寸機器質量型號（長-寬-高）（不包括電鈕）型號功率轉速0/010:·/;<, #089!" , 344"=#(5 , 6#4&74#73

30、4 - &#64 - (&4454$ (375$""第二章顎式破碎機的技術規(guī)格及安裝尺寸續(xù)表電動機外形尺寸機器質量型號（長*寬*高）（不包括電鈕）型號功率轉速!%!+!$·%&( )!"#,- ( )./012334)5/6235/ * 78)/ * 23/).5!,- ( )3/-19)3). ( ).5/8:/:)/ * :./ * 83/./!不包括潤滑裝置的質量。注：制造單位：洛陽礦山機器廠。二、-;37 顎式破碎機) < 技術性能及參數(shù)（見表 . ( .）表 . ( . -;37 顎式破碎機技術性能及參數(shù)給料口尺寸

31、!%最大給料粒度排料口調整范圍偏心軸轉速生產能力!%!%= $·%&( )= %2·>( )寬長2/87)/.3/.3 ? 6725/).< 3 ? 8/< 7!電動機外形尺寸質量（不含電機）最大件質量長寬高*!"!"!%型號功率!"#轉速 = $·%&( )0)5/A ( 8.)86/)5:/ * ): * ).6222:/< :).3注：制造單位：鞍山礦山機械股份有限公司。26#$!"第二篇顎式破碎機! "安裝尺寸（見圖、圖）! # $! # !圖 ! # $%&

32、( 顎式破碎機外形及平面安裝尺寸)*#!" 第二章 顎式破碎機的技術規(guī)格及安裝尺寸! " 機器基礎平面尺寸（見圖 # $ #）三、%&() * +#) 簡單擺動型顎式破碎機+ " 技術性能及參數(shù)（見表 # $ !）表 # $ ! %&() * +#) 簡擺型顎式破碎機技術性能及參數(shù)給料口尺寸,-最大給料粒度排料口調節(jié)范圍偏心軸轉速生產能力. /·-01$ +. -!·2$ +寬長. -. -()+#)34)+) 5 +4)+6)+)( 5 +7(!電動機外形尺寸,-質量（不含電機）最大件質量長 * 寬 * 高型號功率,89轉速

33、·$ +,8;8;,: -01<+#4 $ 6(434)=3) * !6!= * #(=44=3)#)注：制造單位：鞍山礦山機械股份有限公司。圖 # $ # >47 顎式破碎機基礎平面尺寸# " 機器安裝尺寸及基礎平面（+）機器安裝尺寸見圖 # $ !。（#）機器基礎平面尺寸見圖 # $ =。!(#$!"第二篇 顎式破碎機! " #$% 型簡擺顎式破碎機技術性能及參數(shù)（見表 & (）表 & ( #$% 型簡擺式顎式破碎機技術性能及參數(shù)最大給出料口主電機質量外形尺寸型號料粒度 尺寸生產能力（不包括功率轉速電壓型號長 4 寬 4

34、高) *) *· 1電機）) +,-. */0-2#$%785155 9185 9%<1!= :1157!5!:588" !=!(" 78( 4 (" 7=:561&1:5&753· 14 !" &&1#$%1555188&(5!15*!· 1><855 1&1=5(65!:5 ) =555115=" & 4 (" 81&184 !" 7#$% ?:851!5 91753· 1%<1!= :1:57

35、!8!:5 ) !5551&7" 1:" !1= 4 8" !:71&181:54 !" =:5#$%1!551:5 9885*!· 1><855 1&&85(65!555 )1:7" =7" !65 4 8" 7618&1&&8=5554 (" =8#$% %1&85175 9(=5 9 =553· 1%<18: 1&&=5(65!555 ) =555&&&6"

36、18 4 6" &18&1&&5%<1815 1&&:54 (" (注：制造單位：沈陽重型機器廠。圖 & !#$%655 4 1&55 簡擺型顎式破碎機(5#!" 第二章 顎式破碎機的技術規(guī)格及安裝尺寸圖 ! " #$%&( ) *!( 簡擺型顎式破碎機基礎平面尺寸四、$%+, " *-( ) .-( 細碎顎式破碎機* / 用途與特點$%+, " *-( ) .-( 細碎顎式破碎機是一種新結構的顎式破碎機，是對簡擺型顎式破碎機的改進型，采用有數(shù)個動顎及數(shù)個偏

37、心柱組成的偏心軸結構。本機適用于中、小型礦山、建材、筑路、硅酸鹽和化學工業(yè)等部門破碎物料。破碎給料粒度不大于 *!(00，抗壓強度不超過 !-(1$2 的礦石和巖石。! / 機器的主要技術參數(shù)$%+, " *-( ) .-( 型細碎顎式破碎機是實用新型簡擺式顎式破碎機，其主要技術性能及參數(shù)詳見表 ! " -。表 ! " -$%+, 型顎式破碎機主要技術性能及參數(shù)進料口尺寸3 00*-( ) .-(!電機型號4*5(6 " 7最大進料粒度3 00*!(電機功率3 89*-排料口調整范圍 3 00*( : #(電機轉速;<·0=>&qu

38、ot; *(生產能力;?·" *5 : !-外形尺寸：長 ) 寬 ) 高 3 00*(-7 ) *!. ) A*主軸轉速;?·0=>" *A!(機器質量（不包括電機）*5(*3 8B注：制造單位：溧陽東方冶礦機械廠。A / 工作原理和結構特征本機主要由機架、動顎、偏心軸、定顎板、襯板等零部件組成（見圖 ! " -）。電動機通過 C#*#$!"第二篇 顎式破碎機帶驅動偏心軸轉動，從而使動顎按照已調整好的軌跡運動，使破碎機腔內物料破碎，經破碎后的物料借助物料的自重由排料口排出。機架為電焊焊結件，定顎板借助兩塊側護板，固定在機架前壁上

39、，它可以防護機架不被磨損，動顎襯板被裝在動顎上，它起到保護動顎不被磨損的作用，當襯板一端磨損后，可調頭使用另一端。本機的動顎、動顎襯板共有兩套（件），它們是并排排列的，動顎懸掛在偏心軸上，偏心軸的偏心部分也分為兩段，其偏心距相同，偏心方向相反，每件動顎在偏心軸的作用下分別向定顎運動。推力板有兩種，它除起支承動顎使其按一定軌跡動作外，當破碎腔內進入不能破碎的外來異物而使載荷劇增時，即通過推力板斷裂切斷載荷，防止損壞機器而起到保護作用。調整座可在機架兩側的滑槽中前后移動，調整座及機架后壁之間有兩組調整墊片，調整壓緊螺栓可以起到頂起動顎又壓緊墊片的作用。通過調整墊片的厚度可調整排料口的寬度，獲得產品所需的粒度。拉緊彈簧也有兩件，分別安裝在兩個動顎的下部和調整座相連，以保證顎式破碎機整個機構的緊密結合，并部分地平衡在動顎與推力板工作時產生的慣性力。破碎機工作時，彈簧預壓力不宜過大，只要能消除推力板與動顎、調整座之間沖擊響聲即可。圖 ! " #實用新型的簡擺型顎式破碎機結構示意圖$機座；!定顎板；%動顎材板；&動顎；#推力板；連桿；(出料口調整裝置；)拉桿彈簧；*軸承；$+皮帶輪；$偏心軸；$!掛軸；$%邊護板&!#! 第二章 顎式破碎機的技術規(guī)格及安裝尺寸第二節(jié)復雜擺動型顎式破碎機一、!&q