透平壓縮機(jī)組安裝

1、1 編制說明1.1 本范本主要適用于以工業(yè)蒸氣透平為驅(qū)動(dòng)機(jī)所組成的透平壓縮機(jī)組，對(duì)于以電機(jī)為驅(qū)動(dòng)機(jī)所組成的機(jī)組可參照本范本編制。1.2 本方案以說明機(jī)組施工程序、各主要工序的施工方法和操作要領(lǐng)為主要內(nèi)容進(jìn)行編制，故本方案只列出與說明安裝程序及施工方法等相關(guān)部分的技術(shù)數(shù)據(jù)。各工序的操作細(xì)則及詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)等通過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、質(zhì)檢卡、安裝指導(dǎo)圖等形式出現(xiàn)。1.3 安裝施工人員應(yīng)在熟悉施工方案、圖紙、質(zhì)檢卡，了解所承擔(dān)的安裝項(xiàng)目、各項(xiàng)技術(shù)要求的前提下方可進(jìn)行施工。2 編制依據(jù)1) 機(jī)組總體技術(shù)說明書2) 各單機(jī)技術(shù)說明書3) 隨機(jī)圖紙4) 設(shè)備出廠檢驗(yàn)證明書5) 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)

2、定 HGJ203-836) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL5011-923 工程概況1) 工程名稱2) 工程地點(diǎn)3) 工程建設(shè)單位4) 工程設(shè)計(jì)單位5) 工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、簡介6) 機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)7) 工程施工工期要求4 施工平面布置圖5 施工進(jìn)度計(jì)劃主要以施工綜合進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表示。6 機(jī)組安裝程序和施工方法6.1 主機(jī)部分施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收處理設(shè)備開箱檢查機(jī)組就位調(diào)整機(jī)組底座灌漿機(jī)組各單機(jī)檢測(cè)處理機(jī)組軸系對(duì)中調(diào)整機(jī)組油循環(huán)機(jī)組靜態(tài)調(diào)試6.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理6.2.1 基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)交送附有基礎(chǔ)各部幾何尺寸實(shí)測(cè)記錄，基礎(chǔ)混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告與基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄的合格證明書，基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)有縱、橫基準(zhǔn)軸線和標(biāo)

3、高標(biāo)記。6.2.2 根據(jù)基礎(chǔ)施工圖及標(biāo)記，并參考土建專業(yè)的交工記錄，放線進(jìn)行各部幾何尺寸與標(biāo)高實(shí)測(cè)，其偏差要求如下：基礎(chǔ)中心線與廠房軸線間距偏差：±20 mm基礎(chǔ)各安裝平面標(biāo)高偏差：±10 mm地腳螺栓孔中心偏差：±10 mm地腳螺栓孔垂直度偏差：10 mm基礎(chǔ)各中心線間相對(duì)偏差：±5 mm進(jìn)行上述檢查時(shí)若出現(xiàn)超差，應(yīng)對(duì)超差項(xiàng)目的數(shù)值與方向進(jìn)行綜合分析，研究是否有糾正余地，應(yīng)以不影響正常安裝為原則，否則應(yīng)由土建部門處理。6.2.3 基礎(chǔ)處理對(duì)于無墊鐵安裝的機(jī)組僅對(duì)放置機(jī)組底座各頂絲墊塊的基礎(chǔ)表面進(jìn)行修平處理即可。對(duì)于常規(guī)法安裝的機(jī)組應(yīng)根據(jù)機(jī)組各機(jī)座的結(jié)構(gòu)

4、、重心位置，以均勻承載及最大限度地減小機(jī)座變形為原則確定墊鐵組數(shù)量及位置，并根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高確定各組墊鐵厚度。對(duì)選配的各組墊鐵進(jìn)行處理使其相互間貼合密實(shí)并使墊鐵組頂平面呈水平狀態(tài)。上述工作完成后將基礎(chǔ)表面其余部分按常規(guī)要求鏟出麻坑并用水沖凈。6.3 設(shè)備開箱檢驗(yàn)該項(xiàng)工作應(yīng)由建設(shè)單位物資供應(yīng)部門組織，會(huì)同施工單位和供貨方代表共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查、清點(diǎn)、驗(yàn)收。應(yīng)對(duì)照裝箱清單逐一清點(diǎn)各設(shè)備、零部件、備品備件、管材管件、電氣、儀表元件部件、隨機(jī)資料、專用工具等，檢查各件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)等是否與裝箱單相符。同時(shí)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)是否有損壞、缺陷、銹蝕等，發(fā)現(xiàn)問題要當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)、記錄并簽字。對(duì)于驗(yàn)收的各項(xiàng)物件

5、，應(yīng)由相應(yīng)的專業(yè)人員分別妥善保管和存放，設(shè)備的備品備件應(yīng)移交建設(shè)單位供應(yīng)部門。6.4 機(jī)組就位調(diào)整如果機(jī)組的驅(qū)動(dòng)機(jī)為凝汽式蒸汽透平，則應(yīng)首先將其冷凝器就位后方可進(jìn)行機(jī)組就位。為方便和加快機(jī)組調(diào)整速度，一般先采用三至四組臨時(shí)墊鐵組支撐就位的機(jī)組，并調(diào)整其縱、橫方位和標(biāo)高及縱、橫向水平，而后再用各頂絲（無墊鐵安裝）或正規(guī)墊鐵組（常規(guī)安裝）承載。當(dāng)確認(rèn)各頂絲或墊鐵組均勻承載后，檢查蒸汽透平和各壓縮機(jī)貓爪支承處承載是否均勻，以此判斷機(jī)組底座是否發(fā)生扭曲變形，若出現(xiàn)變形則應(yīng)調(diào)整相關(guān)部位的頂絲或墊鐵組的緊力予以消除，并在保持底座平整的前提下最終校準(zhǔn)機(jī)組的縱橫向方位、標(biāo)高及縱橫向水平。對(duì)于機(jī)組縱橫向水平的最

6、終調(diào)整定位，有以下兩種選擇：第一種：在機(jī)組各支撐點(diǎn)處測(cè)量其縱橫水平并調(diào)整，使底座總體保持平整并呈水平狀態(tài)，然后在機(jī)組軸系中確定揚(yáng)度值為零的轉(zhuǎn)子軸頸，并以此軸為基準(zhǔn)，進(jìn)行軸系對(duì)中。第二種：調(diào)整前，裝設(shè)機(jī)組軸系的各組專用對(duì)中工具，確定軸系揚(yáng)度值為零的轉(zhuǎn)子軸頸并調(diào)整使其揚(yáng)度值為零。然后測(cè)量軸系垂直方向各轉(zhuǎn)子之間的軸向偏差，并通過調(diào)整相關(guān)頂絲或墊鐵組的緊力使底座發(fā)生變形致使軸系垂直方向的軸向偏差符合文件要求，在以后的軸系對(duì)中調(diào)整工作中，將只處理垂直方向的徑向偏差。上述二種調(diào)整方式系對(duì)裝配于一公共底座上的機(jī)組而言。確定機(jī)組軸系揚(yáng)度值為零的轉(zhuǎn)子軸頸實(shí)質(zhì)上就是進(jìn)行軸系揚(yáng)度分配，其原則是盡可能使軸系兩端轉(zhuǎn)子軸

7、頸方向相反的揚(yáng)度值的絕對(duì)值相接近，避免出現(xiàn)某一端揚(yáng)度值過大的現(xiàn)象。對(duì)于二機(jī)組成的機(jī)組一般多以透平后軸頸作為揚(yáng)度零點(diǎn)，對(duì)于三機(jī)以上或具有二個(gè)或二個(gè)以上的公共底座的大跨度機(jī)組可考慮以中間位置的轉(zhuǎn)子或變速機(jī)齒輪軸（若設(shè)有變速機(jī)）軸頸作為揚(yáng)度零點(diǎn)。調(diào)整前，應(yīng)先從機(jī)組文件中查出確定為零值揚(yáng)度的轉(zhuǎn)子兩端支承座的熱脹量，求出其差值，并將等值厚度的墊片臨時(shí)加入熱脹量大的支承座承載面上，然后進(jìn)行測(cè)量調(diào)整而最終進(jìn)行機(jī)組底座的定位。最后拆除臨時(shí)墊片。6.5 機(jī)組底座灌漿支設(shè)模板并將其和基礎(chǔ)表面提前二十四小時(shí)充分潤濕，并吹凈基礎(chǔ)表面存水，采用無收縮混凝土對(duì)底座進(jìn)行灌漿，灌漿后按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)于無墊鐵安裝的機(jī)組，當(dāng)灌

8、漿層養(yǎng)護(hù)期達(dá)十至十五天時(shí)，可松退各頂絲，對(duì)稱均勻，循環(huán)加力地?cái)Q緊各地腳螺栓。6.6 機(jī)組各單機(jī)的檢測(cè)、處理 根據(jù)機(jī)組制造廠家及建設(shè)單位主管部門的要求，并視安裝現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，有選擇性地對(duì)各機(jī)組進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢測(cè)處理。6.6.1 蒸汽透平部分的檢測(cè)項(xiàng)目1) 轉(zhuǎn)子相對(duì)于前后軸承座基準(zhǔn)孔的定心檢測(cè)調(diào)整2) 轉(zhuǎn)子相對(duì)于汽缸定心檢測(cè)調(diào)整3) 汽輪機(jī)隔板定心調(diào)整4) 軸承組件各配合面的貼合檢查、處理5) 徑向軸承徑向間隙及緊力的檢測(cè)、調(diào)整6) 止推軸承止推串量的測(cè)量與調(diào)整7) 各部油檔間隙的測(cè)量與處理8) 汽輪機(jī)各通流部分及汽封部分間隙檢測(cè)、處理6.6.2 壓縮機(jī)部分的檢測(cè)項(xiàng)目1) 檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子零點(diǎn)位置

9、是否與總裝配圖標(biāo)示相符2) 軸承組件各配合面的貼合檢查、處理3) 徑向軸承間隙及緊力的檢查、調(diào)整4) 止推軸承竄量的檢測(cè)、調(diào)整5) 各部油擋間隙的檢測(cè)、處理6) 壓縮機(jī)各部氣封與通流部分密封間隙的檢測(cè)、處理7) 浮環(huán)密封部分的內(nèi)、外浮環(huán)與對(duì)應(yīng)軸頸的配合間隙6.6.3 變速機(jī)部分的檢測(cè)項(xiàng)目1) 軸承組件配合面的貼合檢查、處理2) 徑向軸承間隙及緊力的檢查、調(diào)整3) 止推軸承竄量的檢測(cè)、調(diào)整4) 各部油擋間隙的檢測(cè)、處理5) 變速機(jī)齒輪軸平行度測(cè)量6) 變速機(jī)齒輪軸交叉度測(cè)量7) 變速機(jī)齒輪軸中心距偏差測(cè)量8) 變速機(jī)齒輪嚙合間隙及齒輪嚙合接觸面的檢查6.7 機(jī)組軸系對(duì)中調(diào)整機(jī)組各單機(jī)檢測(cè)調(diào)整后可

10、進(jìn)行軸系對(duì)中調(diào)整，首先確認(rèn)軸系各間距，而后以選定的各單機(jī)（常以蒸汽透平或變速機(jī)）為基準(zhǔn)，采用二點(diǎn)法進(jìn)行對(duì)中測(cè)量，并根據(jù)機(jī)組文件提供的軸系預(yù)變位曲線圖，對(duì)所測(cè)得的對(duì)中數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，而后計(jì)算出水平與垂直方向的對(duì)中調(diào)整量，調(diào)整后，其各向徑向與軸向偏差不得超過如下規(guī)定：徑向偏差：軸向偏差：軸系對(duì)中調(diào)整后根據(jù)機(jī)組各單機(jī)的結(jié)構(gòu)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行軸系定位作業(yè)。7 油系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)7.1 對(duì)于不銹鋼管線在施焊前必須用布團(tuán)擦凈各直管段和彎頭內(nèi)壁，用壓縮空氣吹掃后方可施焊。7.2 油管線施焊時(shí)，必須采用氬弧焊打底。7.3 對(duì)于碳鋼管線經(jīng)酸洗鈍化后，制作配氣聯(lián)箱，用1-2Mpa的過熱蒸汽對(duì)各管段進(jìn)行吹掃，操作時(shí)應(yīng)

11、依次對(duì)各油管線進(jìn)行三至四次反復(fù)吹掃與冷卻，并敲擊油管各部位，尤其是焊口與彎頭處。8 工藝系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)8.1 凡本系統(tǒng)工藝管線與機(jī)組對(duì)應(yīng)接口連接時(shí)，應(yīng)在相關(guān)的轉(zhuǎn)子之間裝設(shè)對(duì)中工具監(jiān)視其對(duì)機(jī)組的影響，若產(chǎn)生變化應(yīng)視程度的大小，對(duì)管線采取措施處理后，重新安裝，直到符合要求。8.2 與機(jī)組連接的各工藝管線其固定口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)組本體，且各法蘭口與機(jī)組對(duì)應(yīng)法蘭應(yīng)自然平行對(duì)中，決不允許強(qiáng)行對(duì)中聯(lián)接而對(duì)機(jī)組產(chǎn)生附加外力。8.3 本系統(tǒng)工藝管線組焊前，應(yīng)將各管段徹底清掃并吹凈，施焊時(shí)應(yīng)采用氬弧焊打底。各段間分離器、冷卻器等附屬設(shè)備對(duì)口前應(yīng)采取措施封閉，對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)其內(nèi)部清潔無異物后方可連接，由此可簡化試車階

12、段的吹掃程序，大幅度減少吹掃工作量，從而保證工期質(zhì)量。9 施工質(zhì)量要求及保證措施9.1 質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)1) 機(jī)組總體技術(shù)說明書2) 各單機(jī)技術(shù)說明書3) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL5011-924) 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定HGJ203-839.2 質(zhì)量保證措施9.2.1 施工前通過技術(shù)交底來貫徹與細(xì)化施工方案。9.2.2 在各工序的施工過程中通過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底和下達(dá)附有施工指導(dǎo)圖的質(zhì)檢卡來實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量管理。9.2.3 保持施工人員相對(duì)穩(wěn)定，分工明確，負(fù)責(zé)到底，并實(shí)行每位作業(yè)人員要對(duì)其作業(yè)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制，充分調(diào)動(dòng)每位作業(yè)人員的主動(dòng)性和積極性，以期實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理。1

13、0 勞動(dòng)力計(jì)劃時(shí)間工種年備注月月月月月合計(jì) 11 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃說明： A級(jí)為業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方檢驗(yàn)項(xiàng)目；B級(jí)為監(jiān)理和施工單位二方檢驗(yàn)項(xiàng)目；C級(jí)為施工單位一方檢驗(yàn)項(xiàng)目；R為檢驗(yàn)項(xiàng)目要有記錄。序號(hào)工序控制點(diǎn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等級(jí)記錄表號(hào)1基礎(chǔ)驗(yàn)收外觀/實(shí)測(cè)HGJ203-83BR2設(shè)備開箱檢驗(yàn)外觀/實(shí)測(cè)HGJ203-83AR3機(jī)組底座調(diào)整定位實(shí)測(cè)隨機(jī)文件B4機(jī)組底座灌漿外觀HGJ203-83B5汽輪機(jī)本體檢測(cè)調(diào)整實(shí)測(cè)隨機(jī)文件BR6壓縮機(jī)本體檢測(cè)調(diào)整實(shí)測(cè)隨機(jī)文件BR7變速機(jī)本體檢測(cè)調(diào)整實(shí)測(cè)隨機(jī)文件BR8機(jī)組軸系檢測(cè)調(diào)整實(shí)測(cè)隨機(jī)文件BR9油循環(huán)檢查外觀HGJ203-83AR12 施工工具、機(jī)具一

14、覽表表中內(nèi)容僅供參考。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1橋式吊車20T臺(tái)1廠房設(shè)施2立式砂輪機(jī)臺(tái)13手砂輪機(jī)臺(tái)44鉗工臺(tái)案臺(tái)1自制5線架付26螺旋千斤頂15T個(gè)47移動(dòng)式空壓機(jī)m/min 1Mpa臺(tái)18電焊機(jī)14kw臺(tái)19氣焊工具套110平尺1.5m 0級(jí)條111平尺1m 0級(jí)條112平臺(tái)600×800塊113鋼卷尺30m個(gè)114方水平200×件215方水平150×件216方水平100×件217合像水平儀件218外徑千分尺0-25 mm件219外徑千分尺25-50 mm件120外徑千分尺50-75mm件121外徑千分尺75-100 mm件122外徑千分尺10

15、0-125mm件123外徑千分尺125-150mm件124外徑千分尺150-175 mm件125外徑千分尺175-200mm件126內(nèi)徑千分尺50-600mm套127游標(biāo)卡尺0-125mm把128游標(biāo)卡尺0-300mm把129深度游標(biāo)卡尺0-300mm把130塊規(guī)46塊 0級(jí)套131塞尺150 mm把632塞尺300mm把633塞尺1000mm把134百分表0-5mm塊1635百分表0-10mm塊436磁力表架件1513 機(jī)組施工用消耗材料表表中內(nèi)容僅供參考。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量1鋼板40A3Fm2/kg2鋼板30A3Fm2/kg3鋼板20A3Fm2/kg4鋼板10A3Fm2/kg5鋼板6A3Fm2/kg6鋼板2A3Fm2/kg7不銹鋼板1m2/kg8不銹鋼板m2/kg9不銹鋼板kg10不銹鋼板kg11不銹鋼板kg12不銹鋼板kg13不銹鋼板kg14不銹鋼板kg15汽油kg30016煤油kg17017三氯乙烯kg20018細(xì)磷狀石墨粉kg19亞麻仁油kg20704密封膠盒4021白布m1522棉紗kg5014 安全技術(shù)措施14.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，整齊，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得堆放零部件，以免造成現(xiàn)場(chǎng)混亂，影響作業(yè)人員活動(dòng)與安全。14.2 施工區(qū)域內(nèi)各預(yù)留洞等必須可靠遮蓋，基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，基礎(chǔ)與樓板間應(yīng)搭設(shè)帶有護(hù)欄的牢固