煤礦電氣設(shè)備失爆及保護(hù)接地裝置檢查標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、 第十四條 螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個螺距,不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。第15條 卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動喇叭咀上下左右晃動時,喇叭咀無明顯晃動為準(zhǔn)。螺旋式喇叭咀最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣,擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。第16條 隔爆結(jié)合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽(用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格),螺栓松動和彈墊不合格均為失爆。第十七條 隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接通,必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能,否則為失爆。 二、設(shè)備的電纜引入裝置檢查標(biāo)準(zhǔn) 第一部分 電氣設(shè)備失爆檢查標(biāo)準(zhǔn) 一、設(shè)備外殼檢查標(biāo)準(zhǔn) 凡屬于下列

2、情況之一,均判定失爆。 第一條 外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重 變形是指長度超過50mm,同時凹、凸深度超過5mm。 第二條 隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、 變形,起不到機(jī)械聯(lián)鎖作用的,防爆面銹蝕。 第三條 隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機(jī) 械強(qiáng)度不符合規(guī)定。 第四條 設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞,如 隔爆型電動機(jī)的隔爆絕緣座被去掉等情況。 第五條 改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝尺寸,導(dǎo)致電 氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。 第六條 用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母;彈簧墊圈未壓平或螺栓松動;螺栓或螺孔滑扣。第7條 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.33 (Ra值);操作桿的表面粗糙度不大于3

3、.2(Ra 值)。 第八條 隔爆面銹跡用棉紗擦后,留有銹蝕斑痕為銹蝕,屬于失爆。第9條 接合面上的針孔,在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個,且其直徑不超過0.5mm,深度不超過1mm的隔爆面為失爆。第10條 對于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超0.5mm,其傷痕投影長度不超過相對容積結(jié)合面寬度50%,個別傷痕深度不超過1mm,其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆,但其中一項(xiàng)超過均為失爆。 第十一條 隔爆面上不允許有油漆和機(jī)械性雜 物,否則為失爆(如無意造成的油漆痕跡不超過隔 爆面寬度的1/8不在此限)。 第十二條 隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等 合格的防銹油(如醫(yī)用凡士林油

4、)或磷化(磷化后 也涂凡士林油),如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。 涂油應(yīng)在防爆面形成一層薄膜為宜,涂油過多為不 完好。(如磷化面脫落小于隔爆面長度1/3并涂有防 銹油可不算失爆,但為不完好) 第十三條 隔爆結(jié)合面緊固螺栓的螺母要上扣, 不滿扣為失爆。緊固螺深入孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑 的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的1.5 倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的,則螺釘 必須擰滿扣,否則為失爆。(70mm2 以上電纜除外),且不小于4mm。第二十條 密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀,鋸齒直徑不得大于2mm(包括2mm)。第二十一條 不要的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入

5、,壓緊。第二十二條 凡有電纜壓線板的電器,引入、引出電纜必須用壓線板壓緊,壓線板未壓緊電纜均屬失爆,壓扁量不得超過電纜直徑的10%。第二十三條 低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線,或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線,磁力起動器的小喇叭咀嚴(yán)禁引入、引出動力線。否則判定為失爆。 第二十四條 電纜護(hù)套伸入器壁要符合515mm 喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好,檢查 標(biāo)準(zhǔn)如下: 第一條 密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm 以上。 第二條 密封圈尺寸不符合規(guī)定。 第三條 密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。 第四條 將密封圈割開套在電纜上。 第五條 密封圈部分破壞。 第六條 密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度4

6、5o 55o的要求,老化、失去彈性、變質(zhì)、變形,有效 尺寸配合間隙達(dá)不到要求,起不到密封作用。 第七條 密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。 第八條密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物。 第九條 一個引入裝置(喇叭咀)內(nèi)用多個密封圈。第十條 空閑引入裝置(喇叭咀)沒有密封擋板時;擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上,擋板厚度小于2mm以上。第十一條 擋板放在密封圈里邊的;金屬圈放在擋板和密封圈之間的。第十二條 進(jìn)線咀壓緊后沒有余量或進(jìn)線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈,或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán),或密封圈能活動的。 第十三條 壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。第14條 螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手

7、的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。第十五條 使用螺旋式引入裝置,引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。 第十六條 電纜在引入裝置處能輕易來回抽動的。 第十七條 備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合 格的。 第十八條 電纜引入裝置(喇叭咀)有親嘴現(xiàn)象。 第十九條 密封圈尺寸需符合以下規(guī)定,如有一項(xiàng) 達(dá)不到均屬于失爆。 A、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表: D(mm)D 0D(mm)備注 D20 1 D 0表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑 20< D601.5 D 表示密封圈外徑 D>60 2 B、密封圈的寬度不小于電纜直徑的0.7倍,且 不小于10mm。 一、煤礦安全規(guī)程的有關(guān)部分 第四百八十二條

8、電壓在36V以上和由于絕緣損 壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架, 鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須 有保護(hù)接地。第四百八十三條 接地網(wǎng)上任一接地點(diǎn)的接地 電阻不得超過2。每一移動式和手持電氣設(shè)備至局 部接地接之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接 導(dǎo)線的電阻值,不得超過1。第四百八十四條 所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝 置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1快。主接地 2、 的要求,小于5mm為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時,可 將深入部分均勻銼細(xì)。 第二十五條 兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間 隙:500V以

9、下不小于6mm,500V以上不小于10mm, 否則為失爆。 第二十六條 采用鎧裝電纜供電時,使用密封 圈要全部套在鉛皮上,或者用絕緣膠罐至三叉口以 上。未接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或 用絕緣膠堵死,否則為失爆。 第二十七條 喇叭口密封圈分層面不得朝外, 否則為失爆。 三、隔爆型插接裝置檢查標(biāo)準(zhǔn) 第一條 煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座,負(fù)荷 側(cè)接插銷,如接反即為失爆。第二條 電源電壓低于1140V的插接裝置,缺少 防止突然拔脫的裝置,電壓在1140V以上的插接裝置 缺電氣聯(lián)鎖裝置的。 四、電纜檢查標(biāo)準(zhǔn)第一條 井下供電使用延燃橡套電纜。第二條 電纜接頭沒冷補(bǔ),用膠帶裹纏。第三條 電纜受損嚴(yán)重

10、、破皮外露芯線。第四條 超負(fù)荷運(yùn)行,電纜嚴(yán)重發(fā)熱(400C)。五、井下供電檢查標(biāo)準(zhǔn) 第一條 無雞爪子,無羊尾巴,無明接頭。1、雞爪子:橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或 同等效能的冷補(bǔ);動力(包括通訊、照明、信號、控 制以及高低壓橡套電纜)電纜的連接不采用接線盒的 接頭;鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不罐注絕緣充 填或充填不嚴(yán)密(漏出芯線)。 2、羊尾巴:電纜未端不安裝防爆電氣設(shè)備或 防爆元件為羊尾巴。電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電 氣元件)2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口均屬羊尾巴。 3、明接頭:電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)線或明 火操作均屬明接頭。 4、破口:橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線或露 出屏蔽層;橡套

11、電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二 分之一以上,長度不超過20mm,或沿周長三分之一。 第二部分 保護(hù)接地檢查標(biāo)準(zhǔn) 保護(hù)接地是避免電氣設(shè)備絕緣損壞而使設(shè)備外 殼帶電從而保護(hù)人身觸電的保護(hù)措施,是漏電保護(hù) 的后備保護(hù)。 2、安裝主接地極時,應(yīng)保證接地母線和主接地連接處不承受較大拉力。并應(yīng)設(shè)有便于取出主接地極進(jìn)行檢查的牽引裝置。 第二條 局部接地極 1、埋設(shè)在巷道水溝或潮濕地方的局部接地極,可2、厚度不小于3mm的鋼板:如礦井水含酸性時,也應(yīng)采取第1條的措施。2、埋設(shè)在其他地點(diǎn)的局部接地極,可采用鍍鋅 鐵管。鐵管直徑不得小于35mm,長度不得小于1.5m, 管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透眼。

12、鐵管 必須垂直埋設(shè)于潮濕的地方。如系干燥的接地坑,鐵 管周圍應(yīng)用砂子、木炭和食鹽混合物填滿;砂子和食 鹽的比例,按體積比約6:1。 3、變壓器的接地,應(yīng)將高、低壓側(cè)的鎧裝電纜 厚度不得小于5mm。 在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時, 應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng),其接地電阻值不得超 過2。 第四百八十五條 下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極: (一)采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。 (二) 裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣 設(shè)備。 (三)低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。 (四)無低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng) 巷、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸巷)以及由變電所單獨(dú)供 電的掘進(jìn)工作面

13、,至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。 (五)接高壓動力電纜的金屬連接裝置。 局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的 潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不 小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成,每根管上應(yīng)鉆10個直徑不小于5mm的透孔,2根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。第四百八十六條 連接主接地極的接地母線,應(yīng)采用截面不

14、小于50mm2的銅線,或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。 電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接, 電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應(yīng)采用截 面不小于25mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm、 截面不小于50mm2的扁鋼。 第四百八十七條 橡套電纜的接地芯線,除用 作監(jiān)測接地回路外,不得兼作他用。 二、井下接地裝置的檢查標(biāo)準(zhǔn) 第一條 主接地極 1、主、副水倉的主接地極和分區(qū)的主接地極,2、厚度不小于5mm的 鋼板。如礦井水含酸性時,應(yīng)視其腐蝕性情況適當(dāng) 加大其厚度或鍍上耐酸金屬,或采用其他耐腐蝕鋼 板。 接地芯線實(shí)現(xiàn)的。接地芯線的一端

15、和移動電氣設(shè)備進(jìn)線裝置內(nèi)的接地端子相連,另一端和起動器出線裝置中的接地端子相連。接地芯線和接地端子相連時,務(wù)使接地芯線比主芯線長一些。以免使接地芯線承受機(jī)械拉力。起動器外殼應(yīng)與總接地網(wǎng)或局部接地極相連。 10、串車電氣設(shè)備的接地保護(hù),應(yīng)將每臺開關(guān)單獨(dú)裝設(shè)局部接地線與局部接地母線相連,開關(guān)局部接地線不得串接;裝載開關(guān)的車體不得代替接地母線,接地母線應(yīng)與車體之間采取絕緣子隔離。車體與車體之間的連接線截面積不得小于車體局部接地母線截面積。局部接地裝置最好設(shè)于水溝內(nèi),無水溝時應(yīng)裝設(shè)在潮濕處;局部接地極可裝設(shè)在小于距串車50m處。3、 接地連線 的鋼帶、鉛皮用連接導(dǎo)線分別接到變壓器外殼上的 專供接地的螺

16、釘上,如用橡套電纜時,將接地芯線 接到進(jìn)出線裝置內(nèi)的接地端子上。然后將變壓器外 殼的接地螺釘用連接導(dǎo)線接到接地母線(或輔助接 地母線)上。 4、電動機(jī)的接地,可直接將其外殼的接地螺 釘接到接地母線(或輔助接地母線)上。橡套電纜 應(yīng)將專用接地芯線和接線箱(盒)內(nèi)接地螺釘連接。 如用鎧裝電纜時,應(yīng)將端頭的鎧裝鋼帶(鋼絲), 鉛皮同外殼的接地螺釘連接。 5、高壓配電箱的接地,應(yīng)將各進(jìn)出口的電纜 頭接地部分(鎧裝層、鉛皮層或接地芯線頭)分別 用獨(dú)立的連接導(dǎo)線匯接到配電箱底架(外殼)的接 地螺釘上,然后又同時用連接導(dǎo)線將配電箱底架(外殼)接地螺釘連接到接地母線(或輔助接地母線)上。如都集中到接地螺釘一處

17、連接不牢固或不方便時,也可將各電纜頭的接地部分直接與接地母線(或輔助接地母線)相連。 6、井下各機(jī)電硐室、各采區(qū)變電所及各配電點(diǎn)的電氣設(shè)備的連接,除通過電纜的鎧裝層、屏蔽套或接地芯線與總接地網(wǎng)相連外,還必須設(shè)置輔助接地母線。其所有設(shè)備的外殼接到各電纜頭的鎧裝層(包括鉛皮層)都要用獨(dú)立的連接導(dǎo)線接到輔助接地母線上。輔助接地母線還必須用接地導(dǎo)線與局部接地極連接。 7、井下中央變電所(或中央變電站)所有設(shè)備的接地,應(yīng)將其所有應(yīng)接地的部分(包括各設(shè)備外殼,鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮等均分別用獨(dú)立的連接導(dǎo)線直 接與連接主、副水倉中的主接地極的接地母線相連接。 8、電纜接線盒的接地,應(yīng)將接線盒上的接地螺 釘直接

18、用接地導(dǎo)線與局部接地極相連接。接線盒兩 端的鎧裝電纜的接地,要用綁扎方法或用特備的鍍 鋅鐵卡環(huán)通過與接地導(dǎo)線相連接的連接導(dǎo)線把兩端 電纜的鉛皮層和鋼帶(鋼絲)層連接起來。在接線 盒處能采用鉛封的盡量鉛封;其接線盒仍照上述方 法接地。接線盒兩端電纜頭的鋼帶層和鉛皮層用連 接導(dǎo)線綁扎或用鐵卡環(huán)卡緊時,應(yīng)沿電纜軸向把鉛 皮二或三等分地割開并倒翻1800,把鉛皮緊貼在鋼 帶上,鉛皮與鋼帶接觸處應(yīng)打磨光潔。鐵卡環(huán)的寬 度不得小于30mm。用裸銅線綁扎時,沿電纜軸向綁 扎的長度不得小于50mm。 9、移動電氣設(shè)備的接地,是利用橡套電纜的 送電。 第四條 每年至少要對主接地極和局部接地詳細(xì)檢查一次,并作好檢

19、查記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理或更換。第五條 井下總接地網(wǎng)的接地電阻的測定,要有專人負(fù)責(zé),局部接地極接地電阻每月?lián)u測一次,主接地極每季度搖測一測;新安裝的接地裝置,在投入運(yùn)行前,應(yīng)測其接地電阻值,并做好檢測記錄。 第六條 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2,每一移動式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過1。 第一條 連接主接地極的接地母線及變電所 的輔助接地母線,應(yīng)采用截面不小于50mm2的銅線, 或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于 4mm、截面不小于100mm2扁鋼。 第二條 電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部 接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮 的連接,應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線,或截面 不小于50mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm、截 面不小于50mm2的扁鋼。 第三條 采區(qū)配電點(diǎn)及其它機(jī)電硐室

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