某職工公寓電氣施工組織設計(DOC28頁)

1、某職工公寓電氣施工組織設計（DOC 28 頁）1 / 41作者:日期:# / 41工程概況：本工程位于地質院內，地上共六層，局部七層，面積 7000余平方米。該工程包括電器照明、動力配電、消防自 控、綜合布線、閉路電視、監(jiān)控系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消火栓 系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)和通風系統(tǒng)。電氣、工藝安裝主要工程量：箱式變1臺配電箱143臺鍍鋅鋼管17357米橋架581米監(jiān)控系統(tǒng)1套消防設備1套綜合布線1套燈具、開關、插座若干焊接鋼管800米衛(wèi)生潔具190套散熱器4428片生活供水設備1套消防專用供水設備1套三、工程施工技術質量依據：1、施工圖紙及圖紙會審記錄。2、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ30

2、3-883、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50257、258、259-964、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-925、電氣盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-926、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-927、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-988、通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-979、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82四、施工準備：1、人員準備：該工程配備電氣技術員1名，安裝技術員1名, 施工管理員4名，施工人員30名。2、技術準備：施工過程中所用到的圖集、規(guī)范、標準已落實到 位并組織有關人

3、員進行了學習，編制技術交底并組織人員學 習。五、施工部署：1、根據工作內容可劃分主要施工階段：1）配合階段：本階段主要配合土建工程進度，予埋予留并做好 隱蔽工程記錄。2）安裝階段：本階段為土建工程量基本完成，安裝各電氣器具、 設備。3）調試階段：各設備安裝完畢，進行送電調試。2、施工進度的控制：1）加強三檢制，對已施工完的部分保質保量，做到不返工，以 節(jié)約時間。3 / 412)積極組織貨源，做到不窩工。3)制定詳細的施工計劃。六、主要施工工序及方法：(-)通信系統(tǒng)工程1、工程概況：電話及綜合布線系統(tǒng)：本工程安裝雙孔面板123個，共安裝信息模塊246個。信息插座模塊全部采用五類模塊。新設 HUB

4、 11個，閉 路點67個，分支器、分配器77個，放大器1個，電話部分 電話分線座100只。各個子配線間至各工作區(qū)信息插座由五 類非屏雙絞線組成。本系統(tǒng)將干線子系統(tǒng)線路延伸到用戶工 作區(qū)，水平UTP線由四層機房由線后，沿電纜橋架在吊頂內 敷設，進入房間時，從線槽引由金屬軟管以埋入方式由墻壁 而下到各個信息插座。管理間子系統(tǒng)由四層配線間的配線架組成。里面安裝配線模塊和跳線槽；用于纜線終端。電話 部分：由配線架上跳線接入程序交換機，外部由通訊公司、郵電局引來的通訊電纜經電纜井至四層有線機房。如有電話或微機位置變動或微機、電話點之間相互轉換，只需在配線 架上通過跳線即可實現。避免了傳統(tǒng)布線亂扯線的麻煩

5、，有 利于整個網絡的科學規(guī)劃和管理。2、施工依據我們嚴格按照中國工程建設標準化協(xié)會制定的建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范CECS89: 97執(zhí) 行，保證每個信息點電氣特性達到國際標準，以使網絡穩(wěn)定 的運行在100Mbps上。我們的承諾是免費維護布線系統(tǒng)15 年。3、施工組織具體方案1）、電話及綜合布線系統(tǒng)施工準備-配管、橋架安裝-線纜敷設-信息插座安裝、纜線終端-地板、樓地制作-設備安裝、纜線終端-系統(tǒng)測試、維護-竣工驗收-維護A、施工準備：施工前應對鋼管、橋架、線纜、機柜、機架、配線端子各設備的規(guī)格、數量、質量、由廠證明進行檢查。電纜應附帶完整、嚴格的電氣性能檢驗報告，并從中任意，

6、抽選10箱線進行抽樣測線。B、配管：配管工作與其它強電同期進行。配管時應符合以下要求：a、管道內應無阻擋，管道口應無毛刺。b、布放UTP電纜時，管道的截面利用率應為25% 30%。c、管道口必須裝上PVC護口。d、配管時要與強電鋼管保持10mm距離。C、橋架安裝：橋架安裝應符合以下要求：a、橋架宜高由地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其它障礙物應大于0.30米。b、橋架內填充率應不超過50%。c、在吊頂內安裝時，槽蓋開啟面應保護80mm的垂直 凈空。d、電纜橋架的安裝坡度，走向符合設計要求。e、電纜橋架及配線架安裝時，不要破壞土建的頂板及內 墻。f、橋架及配線架的安裝要在房間封閉后進行。D、線

7、纜敷設：線槽敷設應符合以下要求：a、纜線布放前應核對規(guī)格、程式、路由及位置與設計是 否相符。b、纜線布放前兩端應有標鑒，以表明起始位置和終端 位置，標鑒書寫應清晰、端正、并且標鑒離線頭要有 10cm 的距離，以防止剝線時將標鑒剪掉。c、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其它 弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放，各纜線間的最小凈距應符合設 計要求。d、纜線布放時，應有冗余，在交接間、設備間電纜預 留長度一般為6m ,工作區(qū)為10cm o39 / 41e、UTP電纜彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍，光纜 彎曲半徑至少為光纜外徑的20倍。f、布放纜線的牽引力應小于纜線允許張力的80%。g、線槽內纜線不

8、應溢由線槽，在纜線進曲線槽部位， 轉彎處應綁扎固定。h、垂直線槽布放，纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架 上。E、信息插座安裝、纜線終端：應符合以下要求：a、插座安裝在墻體上，應高由地面300mm ,如地面采 用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。b、纜線終端時必須檢查標鑒顏色和數字含義，并嚴格 按順序終端。c、纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。d、終端時每對對絞電纜應盡量保持扭絞狀態(tài)，非對絞 長度不應大于13mm 。e、我們使用專用工具剝線，剝線時不得劃傷線纜絕緣層。F、接地制作、防靜電地板安裝：在設備間土建、裝飾完 工后，開始接地銅排網制作和防靜電地板安裝。G、設備安裝、纜線終端：我

9、們用一天時間將設備間機 架、機柜組裝起來，組裝時應符合以下要求：各直列垂直傾 斜誤差不應大于 3mm ,底座水平誤差每平方米不應大于 2mm 。纜線終端時符合插座終端要求，另應符合以下要求：a、在配線架上終端時應標明房間插座號。b、跳線跳到HUB上時，也應標明房間插座號。c、做RJ45跳線時應符合T568A標準，即：345678白/綠綠白/桔蘭白/藍桔白/棕棕d、當兩個交換機連接作跳線時，應采用交叉線，即一頭用T568A標準，一頭用7568B標準。e、跳線制作時應用專用壓模塊鉗壓制，壓線時嚴格按T568標準制作H、系統(tǒng)測試、維護、我們采用先用的DATACOM電纜 雙向測試儀對電纜電氣性能進行嚴

10、格的測試?？蓪舜?攏、衰減、布線圖、長度、遠端串擾等參數進行檢測，以保 證布線能支持100Mps的傳輸率，指導維修操作，保證布線 施工的100 %成功率，并可對測試數據進行保存，輸入到微 機中，并配有一套管理軟件，可把報告打印輸由供大家監(jiān)督， 或保存到計算機中存檔。I、竣工驗收：施工完后，我們將同甲方、監(jiān)理、技術檢 測中心的同志們一起檢測，對各點進行抽查或逐一重測，把 測試結果打印輸由，保證每條鏈路的優(yōu)異性能。J、維護：網絡投入遠行后，若系統(tǒng)由現任何故障，我們 都將及時派技術人員前去維護，并保證15年的免費維護。2)、閉路系統(tǒng)。(1)穩(wěn)住盒、箱現澆混凝土在地面鋼筋綁扎好后把管子敷設在設計位

11、置，用細鐵絲把盒子綁扎好。將盒、箱焊在該墻的鋼筋上(現 澆墻).管子入盒長度不宜大于5mm.兩根以上管入盒、箱長 短要一致，間距均勻，排列整齊，跨接地線焊接固定在盒棱 邊上。如果墻體為砌體墻，管子伸由頂板一定距離。在砌墻之前，固定 好盒、箱(2)管路連結A、管子采用套管連結方式，套管長度為連結管徑的 1.5-3倍， 連結管口的對口處應在套管的中心。焊口應焊接牢固嚴密。B、管路敷設時中間加過渡盒以便穿線，無彎時，45m o有一個 彎時，30m ,有兩個彎時，20m ,有三個彎時12m。C、管子與箱子連接，箱子開孔嚴禁用電、氣焊。箱體應刷防銹 漆，管子進箱應一管一孔，不得開長孔。如果敲落孔大過管

12、徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。D、管路走向準確，管內通暢管口密封牢固。彎曲處無明顯褶皺， 油漆防腐完整，保護層大于15mm o3）、前端設備安裝A、首先根據廠家的設備安裝圖將各設備安裝在前端端板芯上，將板芯固定在暗配的箱體內，一側連接干線 SYV-75-9 oB、就近從照明電源處引入3*1.5電源線。C、放大器安裝在前端箱內。D、同軸電纜采用 SYF-75-5。E、同軸電纜在穿管前，管內應進行清掃，無污物后再進行穿引,分配器安裝E、暗配箱體已固定牢固，周邊無空豉現象。F、把分配器固定在箱內，平直不應歪斜。4）、用戶終端安裝A、把閉路電視插座盒固定在暗盒上，同軸電纜固定在

13、插座上，B、面板不應凸由墻面。5）、 系統(tǒng)調試A、各頻道天線信號接入混合器。B、接入有電源的放大型混合器輸入端，調整輸入斷電位器，使輸由電平差在2Db左右C、接入無源混合器輸入端，調整混合器輸由端，各頻道電平差控制在+/-2dB。D、調整交互干擾。E、調整干線系統(tǒng)。F、調整分配系統(tǒng)。G、經系統(tǒng)調試達到設計要求，各項指標符合要求，用戶滿意的情況下，辦理交接手續(xù)。（二）、消防工程1、工程概況：火災自動報警系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要包括火災自動報警，消防廣播和消防聯動等。2、施工組織具體方案1）、施工配合：a、及時完成樓內配管及箱盒安裝b、砌內墻時，配合完成豎管接線盒的預埋c、對各種隱蔽工程及時做由記錄，請甲

14、方及監(jiān)理驗收簽字2）、配管工程：a、該工程為現澆混凝土結構并有部分混凝土頂板及墻體。要求按接線盒位置標高預埋盒子，并在澆筑前預埋好各種埋件。b、鋼管采用套管焊接，套管長度大于1.5D,管周圍焊滿。c、金屬軟管管采用專用接頭連接，管入盒，用鎖緊螺母 保護。d、鋼管入箱盒，要焊接牢固，并焊跨接線，用6圓鋼L=36mm。e、管徑走向符合設計要求，不得隨意改動，變更由技術 員作好變更記錄。f、鋼管彎曲半徑，電纜管R>10D ,穿線管R>6D , PVC 管同上。3）、管內穿線：a、穿線前清掃管內雜物、積水。b、穿線前截好護口，以防損壞絕緣。c、導線在管內不應扭結且無接頭，導線連接牢固，綁扎

15、 緊密，絕緣良好，不傷芯線。d、導線在箱盒連接處應留適當余量，以保證接線。e、按設計截面積及根數穿線不得改變。f、穿線后立即檢查絕緣，并做好絕緣電阻測試記錄。4）設備安裝工程：a、探測器至墻，梁邊的水平距離，不得小于 0.5mb、探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。c、探測器至空調送風口處的水平距離不應小于 1.5m。d、探測器在走廊設置時，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距，不應超過10m ,感煙探測器的安裝間距，不應超 過 15m。e、火災探測控制器應安裝牢固，不得傾斜。f、控制器的接地應牢固，并有明顯標志。5）、系統(tǒng)的調試：a、火災自動報警系統(tǒng)的調試，應在建筑內部裝修和系統(tǒng) 施工結束后進行

16、。b、調試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格型號，數量備 件等。c、火災自動報警系統(tǒng)調試，應分別對探測器，區(qū)域報警 控制器，集中報警控制器等逐個進行單機通電檢查，正常后 方可進行系統(tǒng)調試。d、應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報 警系統(tǒng)的各項控制功能和作用。e、在關鍵部位，如消防廣播喇叭、手報等一定要有廠家 熟練的施工人員來進行調試。6）、安全疏散設施系統(tǒng)：本工程安全疏散設施主要有安全由口，疏散樓梯，應急 照明燈和疏散指示標志等。a、疏散指示標志常用的主要疏散指示標志，即用圖形，文字指由安全由口及其方向或位置的消防應急照明燈具，安裝部位一般在走 道及樓梯轉彎處，直通地下室的水平地面處等，安全

17、疏散指 示燈應用專用材料制成的燈具外殼燈罩，具上標示的箭頭應 與建筑物安全疏散方向一致。b、應急照明燈：應急照明燈可用蓄電池作備用電源，且能保證連續(xù)供電時間不小于20min ,消防應急照明燈應安裝在墻面上或頂棚上，其最低照明度不應小于0.5LX,且用玻璃罩或用非燃材 料制作的保護罩加以保護。（三）電氣工程1、工程概況本樓用電由一層箱變和配電室供給，電壓為 380/220V供電方 式。動力及重要負荷為放射、樹干式混合。2、施工組織具體方案1）、配管工程從工程一層綁扎底板鋼筋開始，電氣施工即進入配合階段， 該階段主要任務是完成樓板內配管，預埋梁、柱內套管及預留管 道間的孔洞，準確預埋燈位盒、開關、

18、插座盒、電纜橋架的安裝 預埋件，防雷接地系統(tǒng)引下線隨土建結構進度隨時焊接，總等電 位聯接也要預埋好鋼管。2）、線纜施工在土建內抹灰完成后，安裝即可進行線纜施工，穿線前，應 清掃管內雜物、積水、鋼管應帶好塑料護口，以防損壞絕緣層， 導線連接采用壓線帽，壓線帽型號要與導線配匹，導線顏色與代 表相整棟樓要統(tǒng)一，穿線時，管內無接頭、扭結現象，在接線盒、 配電箱內預留要適量，多股銅芯線連接時要桂錫。穿線完成后，立即搖測導線間的絕緣電阻，并做好絕緣電阻 測試記錄。電纜敷設前應搖相間及對地絕緣電阻，符合要求后再 敷設，管道間電纜宜從上而下敷設且一條電纜中間不應有中間接 頭，電纜與設備連接應做電纜終端頭。3)

19、、電器安裝開關、插座安裝時應嚴格按照圖紙設計的標高，并做到接線 盒內清潔無雜物，導線預留適度，安裝美觀牢固。開關應切斷相 線，單相三孔插座安裝時，接線應左零右火，上地線。燈具安裝 時應牢固，在太重花燈安裝時應先下埋件，壁燈及座燈頭加裝園 木臺，吸頂燈在吊頂內應無配線外露現象，要加裝金屬軟管保護4)、設備安裝(1)配電箱安裝:本工程配電箱規(guī)格型號很多，安裝標高應符合 設計要求，箱內導線排列整齊，按設計分配負荷，回路標識明顯 正確。用金屬鎖母把鋼管固定在配電箱上，配電箱要可靠接地。(2)低壓配電屏安裝:在土建做一層地面時，預埋配電柜基礎槽 鋼，基礎槽鋼應刷防銹漆防腐，配電屏成排安裝時應無明顯縫隙。

20、5)防雷接地系統(tǒng)本樓采用TN-S保護接地系統(tǒng)，大樓做總等電位連接，衛(wèi)生 間做局部等電位連接，電機設有專用保護地線，插座回路裝有漏 電保護，防雷接地系統(tǒng)引下線利用柱內主筋，在上人屋面做完后,敷設水平避雷網，并把防雷接地，總等電位聯接和樁基連接起來， 鍍鋅園鋼用搭接焊，搭接長度不小于6倍園鋼直徑，并且雙面焊, 焊接處刷防銹漆，做防腐處理。6)、系統(tǒng)調試(1)安裝工程中動力、照明、供配電系統(tǒng)等都應在安裝工程完 成后進行試運行，先單體調試，后系統(tǒng)試運，使工程和設備達到 設計要求的各項技術指標和性能。我們用較大的精力，較多的勞動力和齊全的調試器具，高度 重視調試工作，盡量做到一次試運行成功。(2)由于安

21、裝工程中有大量的設備，所以我們根據工程的現狀 和規(guī)范的各項要求及產品的說明書，由施工單位在試運行前編制 試運行方案，作為試運行依據。(3)本著對業(yè)主負責的精神，我們在試運行過程中將為業(yè)主培 養(yǎng)設備運行的操作人員和設備檢修的技術人員，使整套設備能順 利完成交接，投入運行。四、室內消火栓滅火系統(tǒng)：該工程的室內消水栓給水系統(tǒng)同時設有消防水泵和水箱.1、消化栓系統(tǒng)的安裝：先安裝埋地部分，再安裝地上部分；先安裝立管, 再安裝支管;先安裝管道，再安裝消火栓.2、消火栓管道直徑大于65的采用焊接鋼管焊接。地下部分作瀝 青加強防腐；地上部分除銹后，刷防銹漆兩遍，大紅調和漆 兩遍。直徑小于等于65的采用鍍鋅鋼管

22、絲接，外刷大紅調 和漆兩遍。3、管道的試壓，采用水壓試驗，用試壓泵進行。先進行強度試驗。 將系統(tǒng)內灌滿水，灌水時注意排凈系統(tǒng)中的空氣，緩慢的將 壓力升至工作壓力的1.5倍。升壓過程中注意管道有無變形， 焊口及絲扣連接處有無滲漏。如有異常，立即停止并處理。強度試驗壓力下十分中，若壓力降小于 0.05Mpa為合格。接著將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，三十分鐘后檢查各焊口及絲扣，無滲漏為合格。4、管道試壓前不得油漆和保溫，以便對管道進行外觀檢查。所有法蘭連接處的墊片應符合要求，螺栓應全部擰緊。管道 與設計之間應加上盲板，試壓結束后拆除，按空管計算支架 和跨距的管道，進行水壓試驗時應加臨時支撐。5、

23、消火栓管道的清洗：(1)消火栓管道在投入使用前，必須進行清洗，以清除管道 內的焊渣等雜物。一般情況下，在壓力試驗(強度試驗)合 格后進行清洗；對于管道內雜物較多的管道，可在壓力試驗 前進行清洗。(2)供水管道系統(tǒng)，用清水進行清洗。如管道分支較多，末 端截面積較小時，可分段進行沖洗。沖洗時，以系統(tǒng)內可能 達到的最大壓力和流量進行，直到由口處的水色和透明度與 入口處目測一致為合格。6、室內消火栓采用DN65的室內消火栓，安裝方式為暗裝。安裝時的栓口由水方向宜與設置消火栓的墻面成 90的夾角 或向下，栓口距地面的高度應為1.1m。五、給排水工程1、及時做好配合土建的預埋、預留工作，做到位置準確， 數

24、量齊全。2、施工時按照“先地下，后地上；先預制、后安裝；先重 點，后一般”的原則，充分利用平面、空間和時間組織立體 交叉作業(yè)。2、施工工藝和質量要求(1)室內給水管道采用PPR管。工藝流程安裝準備-預制加工-干管安裝-支管安裝-管道試壓-管道沖洗一管道防腐和保溫質量要求a、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求 和施工規(guī)范規(guī)定。b、管道及管道支座(墩)，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土 上。c、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。(2)室內PVC塑料排水管道工藝流程施工配合-污水干管安裝-污水立管安裝-污水支管安裝質量要求a、隱蔽前的排水管道、通水試驗結果，必須符合設計要求和施工

25、規(guī)范規(guī)定。b、給水、排水管等樓板洞封堵采用微膨脹硅，并進行滲水試驗。c、管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。d、竣工后或交付前必須進行通水試驗。(3)、給排水系統(tǒng)的試運保證給水、排水、熱水各條管道暢通無阻；檢查給水、排水、熱水系統(tǒng)管道，杜絕“跑、冒、滴、漏”現象，使管道能良好的運行；六、曖通工程1、施工準備根據本工程量大，工藝要求高的特點，在安裝公司設立預制車間，內設大型彎管機、套絲機、逆變電焊機，自動焊機、坡口機、剪板機等設備，對現場管線、風道進行車間預制，現場安裝。以節(jié)約材料、降低成本。提高現場安全，文明施工水平。配合土建和裝飾工程，分階段交叉作業(yè)，邊安裝邊調試，提高運行速度，做到主

26、體裝飾完，安裝調試完。2、操作工藝及要點工藝管線安裝流程安裝準備制加工 T架安裝 T管安裝關管安裝 T架安裝-熱器安裝T式壓沖洗-W腐2試排風系統(tǒng)安裝流程進料 展開下料-剪切T到角項口制作-成型法蘭下料U旱接TT眼沖孔一-釧法蘭邊腐保溫T僉驗安裝前檢查所有設備、材料的規(guī)格、材質、型號、質量，應符合設計要求及施工規(guī)定。管道安裝應符合設計要求及有關規(guī)范、質量驗評標準要求，連接嚴密，固定牢固。通風管道采用咬口，各段間的連接采用法蘭連接。風管與部件安裝完畢后，進行嚴密性檢驗，做漏光檢測，并做漏風量測量。分體式空調到貨按裝箱清單和設備技術文件、檢查、主機附件、專用工具是否齊全，設備表面有無缺陷。設備起吊

27、時，應在設備的起吊點用力。安裝現場必須平整，加工好的底座就位并找正找平。閥門安裝前必須試壓，不合格品不到現場。采暖系統(tǒng)安裝完，對系統(tǒng)用清水沖洗，并使由水與進水顏色一致。3、工程配合采暖、通風管道與電氣安裝配合，本著小管讓大管，工藝管讓風道，電纜讓工藝的原則，確定和調整管道、線路及支架位置，風管先安裝，以給其他工序創(chuàng)造安裝條件。與土建配合做好預埋、預留，做好墻體及硅梁上留洞。與裝飾配合、與吊頂前完成，試壓工作配合吊頂安裝網口,吊頂內有閥門處預留檢修孔。4、系統(tǒng)調試系統(tǒng)安裝完對系統(tǒng)調試，查看散熱器有無泄漏現象。5、質量措施管道焊接質量優(yōu)良，不準有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼、焊穿、咬邊等缺陷，焊縫成型良

28、好。法蘭螺栓孔采用機械加工，不得任意用氣焊切割。絲扣連接其螺紋接頭密封，用聚四氧乙烯膠帶。擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內。除銹后金屬表面平整，無焊渣毛刺。刷漆應均勻，色調一致，符合設計要求。管道彎頭采用現場煨制或煨制彎頭，管道內部徹底清理，保證暢通。支吊架的孔眼，拉桿符合驗收標準，型鋼根部嚴禁用氣焊割孔，并用臺鉆開孔閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態(tài)，安裝和搬運閥門時，不得以手輪做為吊點。法蘭端面上連接螺栓的支架部位，應與法蘭接合自然。焊工上崗前進行焊前培訓。焊接技術人員，質監(jiān)人員堅持 深入現場，監(jiān)督檢查焊工的施工過程，對不合格品及時處理并采 取可靠的糾正和預防措施，確保同類不合格項不重復發(fā)

29、生。主要材料需求表心口t¥t公加乒C、/、北下 rr-f* PolXz 1/+萬勺4/刃平十仁/»T必：EECr o An'日隊進物u中日OAA 44 4m任1故步十T 吶，觸卡。目工力口T、1458004 0 42001 、 112。咀燃毛/不b Jjw木、/,1244 O X34世TI 口 HzL<Vu/、A434a rrri4 u曰翅紋 、/.1505vxc匕、/.113 on6.=尾匕2rp irtr304 4 c7o，f凡即當座、*/.148A -7 0 U C8z178599.4 c見及170010Y A力關、插座527r l c113金二 /75

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31、6懾訐川板分體立柜式上調十八 臺120 00-勞力安排計劃管工15人 油工2人 鋼工5人 電工20人焊工3人 壯工10人主要施工機具計劃序號機械名稱規(guī)格型號單位數量1交流電焊機BX-500臺42切割機臺23手電鉆臺24沖擊鉆臺35電錘交流電焊機臺36電焊機ZXT-400臺47閥門壓力試驗機4DSY-60/16臺18空壓機W9/700臺19電動試壓泉4DSY-30臺110自動切割機J3GB-400臺111焊材烘干箱ZHB-3臺112電動套絲機ZST-R6臺113絕緣電阻測試儀美國只114接地電阻測試儀3C-29只115數字萬用表DT890只116對講機KX268VHF臺2工程質量保證措施、做好施

32、工準備工作1、熟悉和審查圖紙，在施工前解決圖紙資料方面的問題。2、編制好施工方案、進度計劃、主要施工機具計劃、以及質量檢驗計劃。3、明確安裝技術要求和執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范。做好與土建專業(yè)的交叉配合工作。一、消防工程質量保證措施：1、施工現場設專職質檢員，負責工程質量直接監(jiān)督、檢查, 對所有部位必須進行逐段（個）檢查驗收。2、施工準備期間應認真熟悉設計圖紙，對重要分部、分項 工程和重要部位要編制單項施工技術方案或施工作業(yè)指導書，嚴 格按施工方案和施工工藝組織施工。3、進場材料及半成品，必須堅持入庫檢查驗收，材料應具 有材質證明和合格證，無材料合格證的材料不得用于工程上，4、現場設專職質檢員，在質

33、檢員的領導下開展工作，施工 班組嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，重要部位由質檢員進行 復查，以免發(fā)生質量事故。5、嚴肅設備開箱檢驗制度杜絕野蠻開箱損壞儀表，確保產品優(yōu)良率6、認真聽取甲方、監(jiān)理意見，對監(jiān)理提由的不合格項目， 必須立即返工達到合格。7、工程完工或分部交投運前，必須組織有關部門進行預驗 收，預驗合格后方可交付正式驗收投運，尤其是消防設備的檢測, 以免產生誤報。二、加強現場管理，有計劃的組織施工，以積極的態(tài)度配 合好土建的工作。特別是在主體澆筑期間，預留洞以 及預埋管在開盤前要清點復查，以保證不漏和正確； 切實作好各種試驗及隱蔽驗收工作；嚴把材料質量關， 采用原材料驗證和原材料報驗的

34、方法，監(jiān)理、技術和 材料三方聯合對材料進行驗收，不合格材料禁止用在 工程上。三、電氣質量保證措施1、材料進場前嚴格執(zhí)行原材料驗證制度，設備執(zhí)行開箱清 點制度，保證工程所用材料和設備符合設計要求，保證工程質量,2、帝施工配合階段，配管采用套管聯接，套管長度不小于 1.5倍的鋼管外徑，并四周焊滿，以防滲入水及雜物，鋼管入箱、 盒時焊牢固并焊跨接線，配管完成后及時封堵管口。防雷引下線 利用柱內主筋，采用雙面焊，不做防腐處理。配合階段，除執(zhí)行“三檢”制外，需要隱蔽的工程，必須經監(jiān)理驗收后才可進行下道工 序。3、穿線時，相線、零線及保護地線的顏色嚴格執(zhí)行規(guī)范、 標準，淡蘭線做零線，黃綠雙色軟線做保護地線

35、，穿線完后，搖 絕緣電阻不小于0.5M Qo4、電纜敷設時，排列整齊，標志牌設置正確。電纜施工前 須將電纜先排列好，劃由排列表，按圖表進行施工，電纜施工為 關鍵工序，要有電纜敷設作業(yè)指導書，具體指導施工，在敷設電 纜的過程中，隨時作好電纜敷設施工記錄。5、成套配電柜安裝時，每臺配電柜均要單獨與基礎型鋼連 接，保證每臺配電柜，都接地良好，安裝后，將所有的接地端子 螺絲再緊一次，配電柜的試驗調整結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6、燈具安裝時,？義明線路的絕緣電阻不小于0.5MQ,成排日光燈，在確定位置時必須拉線，以減少偏差，固定日光燈必須用膨 脹螺栓，太重的花燈要先下預埋件。7、配電箱安裝位置正確，配件

36、齊全，箱體開孔合適，切口整齊, 嚴禁電氣焊開口。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經零線端子連 接，PE線安裝明顯牢固。8、電纜橋架安裝時，過梁、墻、樓板等處，應在孔洞處留 有安裝間隙，跨建筑物變形縫處，橋架應斷開。橋架內用連接板 搭接，無需固定。9、封閉式母線槽安裝時，外殼地線連接緊密、無遺漏、母 線的連接必須符合設計要求和產品技術文件規(guī)定。母線組裝和卡 固位置正確，固定牢固，垂直與水平偏差符合規(guī)范。四、通信工程質量保證措施1、嚴格執(zhí)行材料檢驗制度，各種材料進場要有生場證明及 產品合格證。2、在組織施工和質量檢驗中應嚴格執(zhí)行有關國家規(guī)范和行業(yè)標準。3、建立安裝質量保證體系，保證和提高各道工序的安裝質 量，以工序質量來保證工程質量。4、做好各項隱蔽工程和調試工作的驗收，做到不漏項，杜 絕質量隱患。5、工程質量實行自檢、互檢專檢相結合，安裝的設備在檢 查后都需由實測數據和簽證手續(xù)，保證質量資料齊全。6、測量儀器、測量工具施工前應進行校驗，施工全過程應 嚴格控制好垂直偏差和標高尺寸。五、給排水專業(yè)質量保證措施1、管道質量控制(1)管道組合前或組合件安裝前，均應將管道內部清理干 凈，管道內不得遺留任何雜物。(2)管道施工中斷時必須及時封口重新施工必須有質監(jiān)人 員檢查確認內部無異物方可對口。(3)管子的坡向與坡度，應符合