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文檔簡介
1、白水江供電所辦公樓工程施工組織設計一、 工程概況:本工程為略陽縣建筑設計室設計的“白水江供電所辦公樓工程”,站址位于略陽縣白水江鎮(zhèn)的略徽(縣)公路邊。供電所辦公樓平面布置呈矩形,南北圍墻長58.3米,東西圍墻長39米,所內(nèi)占地3.14畝,進站道路由略徽(縣)引接,長度10米,路寬6米。所區(qū)總平面布置中,綜合配電樓平面呈“L”形布置在廠區(qū)東南側,結構形式為三層框架,功能為綜合辦公營業(yè)用房;站內(nèi)運輸設備主干道路呈半“口”形圍繞廠房布置,為方便車輛進出設兩道進站大門。圍墻為毛石擋土墻和毛石基礎磚砌清水圍墻,局部設鋼筋混凝土抗滑樁,站區(qū)內(nèi)豎向設計采用平坡布置,設備區(qū)雨水向四周散流到緊鄰的道路上,地表水
2、主要從圍墻根四周泄水孔排出站外。二、 施工組織設計管理:該工程實行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理對該工程實行全面負責,公司有關科室對項目工程進行督促、檢查、監(jiān)督,項目經(jīng)理部人員組成情況如下:項目負責名稱姓名技術職稱職責范圍項目經(jīng)理舒清華工程師工程建筑質(zhì)量安全負責技術負責人舒 偉助工技術總負責質(zhì)量負責人苗潤安技術員質(zhì)量總負責安全負責人胡 琪技術員安全總負責施工員肖建文助工施工管理三、 施工部署:1、 本工程總工期為180天,土建及安裝工程以主體工程為主交叉施工,裝修可提前插入進行施工,縮短裝修工期,以保證總工期的實現(xiàn)。 2、 為了能在施工計劃期內(nèi)完成施工任務,施工現(xiàn)場應合理組織勞動力,以保證各分項工序
3、的完成,主要勞動力安排計劃(詳見附表)。3、 該工程垂直運輸采用提升機一臺,水平運輸采用人力車配合作業(yè),砼攪拌機采用1臺350攪拌機和1臺砂漿攪拌機。4、 質(zhì)量要求:基礎、主體、地面、門窗、裝修、屋面、水電各分部分項工程優(yōu)良率達90%以上,在班組自檢互檢、交接檢的基礎上,分層、分段進行驗收評定,堅持按工序組織施工,不得任意顛倒工序。5、 施工前應做好場地,建筑物四周做排水地溝。四、 施工方案:本工程由基礎、主體、裝修、安裝、屋面防水五個主要部分,其中以基礎、主體施工方案的選擇最為重要,下面就將以上五部分內(nèi)容分別予以闡述?;A施工:1、 土方開挖:根據(jù)設計要求,圍墻為毛石基礎(毛石擋土墻兼基礎)
4、,廠房為獨立基礎,開挖前應確定軸線標高,以免造成誤差,基礎挖好后應立即按規(guī)定作好普探工作,并經(jīng)勘察、設計、質(zhì)檢、監(jiān)理部門組織驗收合格后方可進行下道工序的施工。2、 基礎澆筑砼時采用搭設腳手架,鋪設水平運輸?shù)缆罚瑖栏癜磁浜媳劝柚祈?,確保砼達到設計強度。3、 砌磚基要保證 沙漿標號,組砌合理,橫平豎直。4、 回填土應分層夯實,嚴禁使用建筑垃圾、雜土回填,確保回填土的密實度。5、 基礎工程施工重點在土方開挖,所以應強調(diào)“好”和一個“快”字,避免時間過長,否則受下雨侵濕,影響到施工進度和質(zhì)量。主體工程:1、 鋼筋工程:鋼筋進入施工現(xiàn)場后,一定要歸類碼放進行遮蓋,防止雨淋生銹,制做和綁扎時嚴格按設計圖及
5、施工規(guī)范進行,在澆砼前及澆砼時要即時校正鋼筋,保證不移位,不變形?,F(xiàn)澆板及梁、挑鋼筋,根據(jù)設計圖紙,結合實際施工模板支好后,再進行綁扎,作好主筋保護層,梁保護層每米墊兩塊墊塊,現(xiàn)澆板每平方米墊一塊,負彎矩筋用馬登支墊綁扎牢固。2、 模板工程:本工程梁、板、柱全部采用竹纖板摸板,模板支撐、加固必須牢固可靠,摸板拼接要嚴密,不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,摸板支好后要進行掛線校正軸線和標高。3、 砼工程:砼采用水平和垂直運輸,水平運輸用手推灰車完成,砼攪拌時,應過磅,嚴格計量。按配合比施工,確保砼達到設計標號,砼澆筑前應先檢查鋼筋預埋件,模板濕潤清理情況合格后,經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢進行隱蔽驗收簽證后方可進行澆筑,柱接茬
6、部位應先清理干凈,澆注10cm厚高于同部位砼標號的砂漿,在澆入砼時,每層不得大于35cm,及時振搗時不漏振過振,梁及圈梁振搗時,振點不應超過振搗半徑,快插慢拔,砼澆筑后要及時養(yǎng)護。砼梁板澆筑時應從一頭往另一頭水平推進,施工縫留置一定要按規(guī)范規(guī)定留置。砼拆模時間參照GB50204-92中有關規(guī)定和設計說明執(zhí)行。4、 砌體工程:本工程圍墻采用粉煤灰磚,廠房填充墻采用空心磚,砌磚前應檢查軸線,先彈好墻心線,測好水平標高,砌磚時,應提前一天將磚澆水濕潤,砌筑時勤檢查垂直度,三行一吊,五行一靠,保證垂直度,砌體拉接筋應按八層磚放置,長度出墻不小于1000,與構造柱處應留置馬牙槎,高度按300mm五進五出
7、。磚在使用前應先送樣到試驗室進行復檢,保證磚質(zhì)量,砌體砂漿要按設計標號配合比進行過磅配制。5、 架子工程:本工程總高14.3米,本體主結構12.2米,主結構外架搭設14.5米(局部架高16.5米),搭設必須符合構造要求和注意安全,外架基礎應夯實,墊上木板或300×300×80厚砼墊塊,塔吊底座必須夯實并澆砼各層平合應搭設牢固,應經(jīng)常對滑輪、天輪、鋼絲繩磨損情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即更換。裝飾工程:本工程裝修施工時嚴格按規(guī)范進行操作。內(nèi)裝修順序自下而上,先墻后天棚,外裝修自上而下,裝飾材料,進場必須先抽樣,經(jīng)有關技術部門試驗合格后方可使用,不合格絕對不能使用。1、 地板磚和衛(wèi)
8、生磚,貼磚前應選磚,尺寸、色澤一致,貼時應先排磚,排好標高線非整磚應排在次要部位或陰角處。印花磚一定要注意花紋方向,面磚鑲貼前應先用水滲泡半小時,待磚表面涼干后再使用,砂漿厚度為610mm。2、 外墻磚鑲貼:外墻先掛線做灰餅進行打底,找平層做好后應澆水養(yǎng)護幾天后,進行分線排磚,灰縫應合理保持58mm,牙墻面磚貼前應檢查型號尺寸、色澤必須一致,無缺棱掉角現(xiàn)象。3、 鋁合金、木門安裝:此部分雖不在招標范圍內(nèi),但我方也進行了方案考慮,門窗先用零附件及固定件,均應經(jīng)防處理,門 裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口應彈性連接牢固,不得將門牌號 外框直接埋入墻體,框與墻間縫隙用密封膠密封。木門與木磚連接牢固,木
9、磚應防腐處理。4、 墻面抹灰:墻面抹灰應提前澆水濕潤,然后沖筋,抹灰砂漿配合比按設計配比,保證墻面不空鼓,無抹痕,陰陽角垂直方正。5、 保溫珍珠巖砂漿抹灰,因本工程外墻保溫采用50厚保溫珍珠巖抹灰,墻面先澆水濕潤,用80mm長水泥鋼釘做灰餅沖筋線,分層抹成,表面壓光,每層厚度不超邊15 mm,石膏砂漿拌制時應按配比隨拌隨用,每次拌制的砂漿必須在凝固前使用完。6、 天棚抹灰,應先用火堿清理基層,然后抹一遍107素水泥漿,在抹灰較厚處應分層找平,要求平整無抹紋,陰陽角平直順直。7、 涂料、油漆應先批底子,打砂紙,做底涂后進行 刮膩子,用細砂子打磨光滑,最后做面涂,要求顏色一致,感觀好,不透底流墜,
10、平滑、光亮。水電安裝:在主體施工中應予留孔洞,安管線,支架,安裝工程嚴格按有關施工規(guī)范標準進行施工,同時主管要在裝飾工程安裝完畢,以免在最后裝修結束后再進行開鑿打洞,影響工程質(zhì)量。屋面工程:70厚珍珠巖板保溫層,SBS改性油氈復合胎覆砂面防水。五、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量一定要保證合格,嚴把材料質(zhì)量、成品、半成品、預制構件進前要有出廠合格證,并做好復檢試驗,凡不合格的材料堅決不準使用,砼、砂漿要有實驗室出具的配合比報告并嚴格按配合比配料,做好隱蔽工程的驗收和技術復核,隱蔽工程未經(jīng)甲方驗收不得進行下道工序施工,克服質(zhì)量通病特別是衛(wèi)生間,廚房做灌水驗收,木門框的木磚、門邊的固定及粉刷等,要采取特別措
11、施和防范,施工現(xiàn)場配專職質(zhì)量檢查員,在施工過程中跟蹤檢查監(jiān)督、指導,對不符合質(zhì)量和圖紙要求的分項工程必須返工重做,直至符合為準。雨期施工要做好原材料的防護尤其是水泥,及現(xiàn)澆砼構件的養(yǎng)護措施。1、 開工前應有施工組織設計方案,總平面布置圖、進度計劃網(wǎng)絡圖、晴雨表(詳見后附圖附表)。2、 持證上崗,責任到人,項目經(jīng)理、質(zhì)量、安全、材料和特殊工種人員必須持證上崗,不允許亂湊人員應付上崗。3、 組織全體施工人員學習規(guī)范、標準和操作程序,施工必按設計要求進行,結合分項工程技術交底,人員到位,職責明確,機構健全,把質(zhì)量第一的措施落到實處。4、 施工中先自檢,工序交接檢,上道工序不合格嚴禁進行下一道工序施工
12、,確保工程優(yōu)良率。5、 堅持原材料、半成品、成品的質(zhì)量驗收,抽檢復試,嚴禁非 采購。6、 嚴格按工程質(zhì)量環(huán)節(jié)檢驗控制,按樣板間制度監(jiān)控質(zhì)量,使工程質(zhì)量進入標準化管理。7、 建筑通病要提前預防,應準備必要的保證措施。8、 要害部位,主要工程掛牌施工,資料要齊,圖文記錄齊全,按工序入檔備查。9、 堅持技術交底,質(zhì)量達標,分部分項質(zhì)量檢查評定驗收及時,手續(xù)合理,資料完整。 10、質(zhì)量事故,必須上報查處,不得隱瞞。(一)質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量體系運行:認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準,貫徹落實公司質(zhì)量方針,定期對質(zhì)量管理工作進行診斷和考證、糾正偏離質(zhì)量目標的行為。2、加強技術管理:嚴格按圖施工,認真做好技
13、術交底工作,確保按規(guī)程、規(guī)定要求施工。技術交底必須有書面材料,交底上和被交底人均應簽字。對重要和結構復雜的部位必須堅持做到先培訓在上崗。特殊工種必須持證上崗。3、落實崗位責任制:制定崗位責任制并認真落實,加強對工程技術管理人員崗位責任制的考評和考核。制定質(zhì)量獎罰制度,按考評和考核結果實行質(zhì)量獎罰。4、施工過程控制:加強產(chǎn)品形成過程質(zhì)量控制和工序質(zhì)量的檢查,堅持班組操作過程中的質(zhì)量跟蹤檢查,對班組操作過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏移,及時積極采取補救措施。5、原材料質(zhì)量控制:按總平面布置圖堆放材料,防止材料混淆,及時準確的做好各種材料的標識和試驗狀態(tài)標識。嚴格執(zhí)行對原材料驗收和復驗制度,材料的出廠
14、合格證和試驗狀態(tài)標識。嚴格執(zhí)行對原材料驗收和復驗制度,材料的出廠合格證和試驗報告必須真實、齊全有效。檢驗不合格的材料必須及時運出場外。6、技術復核和隱蔽驗收:明確本工程技術復核和隱蔽驗收的內(nèi)容及部位,認真按程序進行技術復核和隱蔽驗收,做到與工程同步。7、級配申請及試塊管理:由專業(yè)工長簽發(fā)的級配申請單位必須經(jīng)項目總工程師驗證并簽字。試驗室簽發(fā)的級配單送達現(xiàn)場后必須經(jīng)確認。嚴格按規(guī)定制作和養(yǎng)護試塊,及時做好試塊到期后的送試工作。8、試驗和測量設備管理:試驗班負責對試驗設備管理,測量班負責對測量負責管理,確保設備的正確性、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。使設備和儀器的量程、偏移、精密度符合要求。9、“三檢”
15、和“三嚴”制:按照內(nèi)控制指標認真落實班組三檢制度(自檢、互檢、交接檢)。加強內(nèi)控制準嚴,材料檢驗嚴,外觀質(zhì)量控制嚴的“三嚴”管理工作。10、產(chǎn)品保護:制定土建、安裝交叉施工產(chǎn)品保護措施和產(chǎn)品保護獎罰制度,落實產(chǎn)品保護責任制并認真執(zhí)行。對已完成的產(chǎn)品保護采取覆蓋、防護、圍護等有效措施,必要時設專人看護。(二)質(zhì)量控制措施:制定質(zhì)量控制措施。明確分項工程質(zhì)量控制點,采取相應的對策和措施預防質(zhì)量事故。1、土方室內(nèi)回填質(zhì)量控制控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人項面標高1、施工前將積水、淤泥清除干凈,干燥后鋪土。2、準確表面平整,夯打密實。3、分層留槎位置方法正確,接槎處密實平整。4、防止雨水浸泡,同時
16、防止日曬。5、文明、安全施工,資料齊全、真實。符合要求。用水準儀出標高控制點,嚴格控制鋪上厚度。最上一層認真按標高控制點找平后再夯實。測量員留槎和接搓不符合要求認真交底,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。每層上、下層接縫處應錯開不少于0.5cm。試驗員回填土不密實每層灰土夯實不少于四遍。嚴格控制回填土的含水量,出現(xiàn)橡皮土應鏟除。每層夯都要做密實度檢驗。試驗員2、模板工程質(zhì)量控制控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人軸線位移1、模板強度和剛度符合要求。2、支撐牢固,有足夠開載力和穩(wěn)定性。3、構造簡單,裝拆方便,拼縫嚴密。4、模板斷面尺寸符合設計,標高準確。5、垂直度,平整度符合要求。6、安全生產(chǎn),文明施工,資料齊全
17、。彈出墻,柱模板外邊控制線,以控制線為標準全數(shù)復核。測量員墻體斷面尺寸偏差繪制配模圖,認真交底,模板支撐加固時認真檢查復核,穿墻固定螺栓按要求設置,模板上口固定卡緊。工 長模板鋼度不夠爆模、變形模板配模支撐加固應進行設計驗算。保證模板強度和剛度符合要求。技術質(zhì)量科科長邊模、角模不易拆除邊模,角模應進行模板設計,支模前涂刷隔離劑,掌握好模板拆模時間。工 長砼柱與平板接處爛根模板與模板拼縫加墊海綿,現(xiàn)澆模板拼縫處粘貼塑料膠帶。工 長預埋件、預留孔洞位置偏差柱模板支模前在樓板上用水泥砂漿找平粉寬5cm的水泥砂漿帶。并貼海面條。工 長認真交底,專人負責預留和預埋,加強檢查和復核。工 長3、鋼筋工程質(zhì)量
18、控制鋼筋制作控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人原材料質(zhì)量1、原材料質(zhì)量要求。2、成型鋼筋尺寸符合偏差。在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。嚴格驗收,并按規(guī)定取樣復試,做好標識,出廠合格證,試驗報告齊全。材料員鋼筋彎勾尺寸偏差按鋼筋配料單下料,先試彎曲尺量檢驗符合要求后再批量下料制作。鋼筋翻樣成型鋼筋尺寸偏差3、材料堆放整齊標識明確??刂葡铝祥L度,嚴格按操作規(guī)程制作鋼筋,加強檢查驗收。鋼筋翻樣鋼筋對焊控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人焊接的兩鋼筋軸線不在同一直線上,接頭處出現(xiàn)彎折1、焊接接頭處彎折不大于4度。2、鋼筋軸線位移不大于0.1d。3、構件全長鋼筋盡量減少焊接接頭,在受力鋼筋30倍直徑范圍內(nèi)一根鋼筋不得
19、有二人接頭。4、焊包應均勻,焊縫無夾渣、咬邊、裂紋。焊接前對鋼筋進行順直校正,焊接時鋼筋放平,豎筋電渣焊應扶正。對焊時合理選擇焊接參數(shù),電渣焊應經(jīng)常檢查焊接電流時間是否均勻一致。鋼筋翻樣接頭處有橫向裂紋和燒傷焊工持證上崗,大批量焊接前應先焊試件,試驗合格再開始焊接。工 長焊縫夾渣,咬邊焊包不勻掌握外通電時間和電流量壓入深度應符合要求。發(fā)現(xiàn)問題時應分析原因,并加強檢查和驗收。工 長控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人挖掘機司機與測量人員配合1、基坑位置和幾何尺寸無誤。2、坑底標高符合設計要求表面平整。3、坑邊、角部位及放坡的坡度整齊。4、坑底土層未擾動。編制土方開挖方案,認真進行交底、提出具體要求
20、、加強檢查。工 長基坑邊、角挖土機械挖不到的邊角及時安排人工配合。工 長基坑底標高及時把標高引測到坑壁上,控制基底標高。測量員基坑底土層擾動距坑底留置30cm土層用人工挖土,人工平整。工 長基坑幾何尺寸以控制樁為標準放線,認真復核,挖土時加強控制及時軸線投測到坑底。測量員鋼筋綁扎控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人預埋鋼筋發(fā)生位移1、綁扎松口,缺口的數(shù)量不超過應綁扎數(shù)的10%,且不應集中。2、對焊質(zhì)量符合要求并編制特殊工序施工方案。3、鋼筋搭接長度不小于規(guī)定值,搭接位置正確。4、箍筋未端做成彎鉤,彎鉤的角度為135度,彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的10倍。5、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸均符合設
21、計及規(guī)范要求。墻、柱插筋與筏板鋼筋綁牢固附加筋焊牢。砼澆筑前認真校核位置,砼澆筑時安排鋼筋工跟班作業(yè)檢查保護和校正。工 長綁扎接頭與對焊接頭未錯開;受力筋搭接頭位置不合格制作鋼筋時,距端頭鋼筋搭接長度范圍內(nèi)不得有對焊接頭。鋼筋接頭應相互錯開,在受力鋼筋30倍范圍內(nèi),綁扎鋼筋接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋部截面積的百分率,受接區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。工 長門窗予留洞口處加強筋位置尺寸偏差交底是重點強調(diào)門窗,予留洞口加強筋綁扎的要求。綁扎時按放線位置和標高找準位置,吊線找正尺量找準工 長保護層未墊起按保護層要求厚度予制好砂漿墊塊,平板鋼筋用墊塊間隔80cm呈梅花型填起。墻鋼筋保護層用
22、帶鉛絲砂漿墊塊間隔50cm呈梅花型綁牢。工 長4、砼工程質(zhì)量控制控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人板砼泌水和浮漿1、砼強度符合設計要求。2、標高、斷面均符合設計。3、砼面無蜂窩、麻面和漏筋。4、垂直度、平整度符合規(guī)范要求。5、施工縫處無夾渣。6、各項技術資料齊全。基坑設臨時集水坑,將泌水引入集水坑內(nèi)用泵排出。工 長砼面出現(xiàn)蜂窩麻面和露筋嚴格控制配合比,分層下料震搗密實,不漏振,墊好保護層墊塊。試驗員施工縫處夾渣支模前和砼澆筑前對墻柱、板、梁內(nèi)的雜物清理,用高壓汽泵吹掉浮灰。工 長板面及樓梯踏步上表面偏差認真復核踏步標高擴尺寸和模板支撐質(zhì)量,砼澆筑時安排抹灰工及時打抹面壓平,砼澆筑初凝階段應進行
23、有效保護。工 長5、砌體工程質(zhì)量控制控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人砂漿強度不穩(wěn)定1、設計要求的預埋管、盒、件以及預留洞口應提前預埋和提前預留,嚴禁事后剔鑿。2、同品種、同M砂漿各組試塊的平均強度不小于fm,k;任何一組試塊的強度不小于0.75fm,k。3、灰縫飽滿密實,順直4、接槎符合要求,拉結筋按規(guī)定放置。嚴格按規(guī)定使用重量比拌制砂漿,拌制應均勻,嚴禁使用過時砂漿。試驗員水平灰縫不通順掛線砌筑并按規(guī)定立外皮數(shù)桿,按皮數(shù)桿控制墻體高度。測量員未按規(guī)定放置拉接筋提前備好拉接筋,操作中加強檢查。測量員砌體砂漿不飽滿嚴格“三·一”砌筑法操作,鋪灰要勻,擠漿要緊,磚應提前澆水,頂頭縫應打
24、嚴。工 長梁下、板下填充墻頂部砌筑不嚴實墻體頂部與梁、板交接處用現(xiàn)場加工的磚45度,斜砌擠緊,貼頂擠壓密實。工 長6、樓、地面工程質(zhì)量控制措施水泥砂漿樓地面控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人地面起砂1、面層平整度符合標準要求。2、表面無空鼓、裂縫和起砂。3、表面顏色一致,無污染。4、交竣工時無碰損。嚴格控制水灰比,掌握外面層的壓光時間和壓光過程、遍數(shù)。及時養(yǎng)護,并確保7-10晝夜的養(yǎng)護期,抗壓強度達到5MPa后方可上人。工 長地面空鼓認真清理基層上浮灰,漿膜以及污物,并沖洗干凈。地面施工前1-2d應澆水濕潤,使基層清潔表面粗糙、濕潤。素水泥漿結合層應均勻涂刷,同時應與鋪設面層緊密結合。工 長墻
25、面、墻角面層粗糙鋪砂漿時注意保護墻不污染。墻邊、墻角用木模拍實搓平。鐵抹收光壓到邊和角。工 長面層不光潔,有抹紋用鐵抹壓光不少于三遍,第一遍在刮平,木模拍實后壓水光;第二遍在初凝后終凝前壓光;第三遍在無明顯腳印時及時壓光,消除抹子痕跡和閉塞毛細孔,壓時要用力至到壓平、壓光為止。工 長地面地磚質(zhì)量控制控制點設置控制目標對策和措施執(zhí)行人地磚顏色不一致,表面不平,地漏房間倒泛水1、外觀色彩、灰縫寬窄一致。2、無空鼓。3、地面坡度符合設計要求,無倒泛水。4、地面無滲漏。地磚鋪貼前應認真選磚,保持顏色一致。鋪貼前應找好標高,抹灰餅、沖筋。有地漏的房間由四周向地漏方向放射形沖筋,并找好坡度。工 長地磚空鼓
26、基層清理干凈,澆水涸透,并刷素水泥漿,涂刷均勻,隨刷隨鋪底灰。底灰用木秣拍實抹平,搓毛,24小時后澆水養(yǎng)護。鋪磚的水泥砂漿鋪平、磚鋪上后用木榔頭稍用力敲實。工 長縫隙不勻地面上彈縱橫控制線,約每隔四塊磚拉線,認真選磚,要求磚規(guī)格一致。工 長7、門窗安裝工程質(zhì)量控制門窗安裝工程質(zhì)量控制點設置班組目標分項項目自檢標準管理點設置對策和措施門窗開關靈活、安裝牢固,正側面垂直門窗框兩對角線長度差2mm用鋼尺量里角門窗框安裝前按規(guī)范標準檢查,不合格的不使用。加強支撐保護尺寸。安裝時應固定并及時校正垂直度和對角線長度。門窗框正側面的垂直度2mm用托線板靠吊垂直門窗安裝工程關聯(lián)部門質(zhì)量保證措施部門措施技術質(zhì)量
27、科編制施工方案,制定工藝標準并在實施中檢查材料設備科確保采購合格的材料及附件配合工長認真進行交底,合理組織施工,加強檢查和產(chǎn)品保護質(zhì)量員參加質(zhì)量交底,進行質(zhì)量等級評定和質(zhì)量驗收(三)防止質(zhì)量通病的技術措施為使本工程質(zhì)量達到優(yōu)良,必須加強質(zhì)量管理,嚴格貫徹我公司ISO9002系列質(zhì)量體系控制標準,針對各個分項工序制定防止質(zhì)量通病的技術措施。白水江供電所辦公樓工程特殊過程為大體積混凝土澆筑和屋面防水。1、土方工程注意基坑底超挖,開挖基坑不得超基底標高,如個別地方超挖時,其處理方法需取得設計單位的同意,不得私自處理。同時基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動。施工順序應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方
28、開挖施工,應注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。土方開挖時應注意開挖尺寸不足,邊坡過陡,基坑底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,還應根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結構等所需的寬度。雨季施工時,基坑應預留30cm土層,待做墊層前再開挖至設計標高。2、鋼筋工程柱預埋鋼筋位移:柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準確,必要時可附加鋼筋電焊焊牢,砼燒筑前應有專人檢查修整。露筋:柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。鋼筋搭接長度不夠:綁扎時應對每個接頭進行尺量,檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤:梁、柱鋼筋接頭較多時
29、,翻樣配料加工時,應根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開:經(jīng)對焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場進行綁扎時,對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。門窗洞口加強筋位置尺寸不符和要求:應在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整,綁扎加強時應吊線找正。水平錨固長度不符和要求:認真學習圖紙,在拐角、十字節(jié)點、墻端、梁等部位鋼筋的錨固應符合設計要求。澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確,振搗砼時防止碰動鋼筋,澆完砼后立即修整甩筋的位置,防止柱筋位移。骨架尺寸小于設計尺寸:配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋
30、應加密。端應彎成135度,平直部位長度為10d。進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置應準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩到下面。綁板的鋼筋時用盡桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準。受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扎不能用同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱鋼筋骨架不垂直。料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。3、模板工程砼超厚:砼放線時誤差過大,模板就位調(diào)整不認真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。砼上口過大:支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。不牢,門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。
31、表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早造成。模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應加強檢查,及時處理。砼變形:模板的組裝固定不牢固。必須認真進行模板設計,能夠保證尺寸,便于裝拆。嚴格控制模板上口標高。4、砼工程蜂窩:原因是砼一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大,柱根部模板有縫隙,以致砼中的砂漿從下部涌出而造成的。露筋:原因是鋼筋墊夫位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板,造成露緊或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮??锥矗涸?/p>
32、是鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層砼??p隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或此部位模板時未認真控制尺寸?,F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是砼澆筑后,表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時,上人過早或未墊板進行操作。5、砌筑工程第一皮磚底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石砼找平標高,必然造成砌筑時灰縫厚度不一,應注意砌筑基底找平。拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符和設計要求:應按設計和規(guī)范的規(guī)定,設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。砌體錯縫不符和設計、規(guī)范的規(guī)定:未按磚排
33、列組砌圖施工。應注意磚塊的規(guī)格并正確的組砌。砌體偏差超規(guī)定:控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標識桿高度控制,掌握鋪灰厚度。6、抹灰工程粘結不牢、空鼓、裂縫:最常見通病之一應是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈,用水沖刷,濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應力,形成干縮裂縫,增加粘結作用,減少砂漿的收縮應力,提高砂漿早期抗拉強度,裂縫的關鍵。同時砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應力的影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活,將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制,保持15-50
34、cm為宜。操作時應分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為7-8mm,應在第一遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,預埋木磚間距大,木磚松動,反復開關振動,在窗框兩側產(chǎn)生空鼓、裂縫:應把門窗塞縫當作一個工序由專人負責,木磚必須預埋在砼砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不合適,底子灰的強度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改進辦法,各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,要優(yōu)先采用與砌體的材料性能接近的材料,其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高,使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾?。抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花:
35、抹完罩面灰以后,還不具備早期強度,趕壓工作跟得太緊,灰層滑有收水,故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完以后,灰層已具有一定硬度,手壓變形不大,灰層表層水層已收干,再進行壓實、趕光。底子灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅?、六成干時應開始抹罩面灰,如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間,消除抹紋。抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真,沖筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺預測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真做
36、好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整,陽角方正,陰角圓弧光滑。踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出現(xiàn)八字形歪斜:主要原因是操作不細,不按規(guī)定吊墻面的垂直度,不套方,不拉通線找直、找規(guī)矩。改進方法:操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部,使之方正、順直。管道背后抹灰不平、不光,管根空鼓,暖氣槽兩側上下抹灰不通順:改進辦法是:管線過墻按規(guī)定放套管,凡有管道設備的部位安裝之前應提前抹好灰,并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊,不甩零活。六、保證工期措施總工期180天施工進度控制:基礎25天主體11
37、0天裝修及安裝40天清理驗收5天為了保證按期完工交付使用,盡快使該工程發(fā)揮效益,還需作到以下幾點:1、 該工程項目經(jīng)理應對承包班子直接負責領導,科學管理,合理安排施工,工序搭接應緊密,加強施工力度,提高工作效率,保證按期竣工。2、 該工程施工期間正值雨季,能加班的情況下,盡量多加班把下雨、停電等延誤的工期搶回來。3、 以公司材料科與施工隊材料員組成的材料供應組織,協(xié)調(diào),購進施工所需要的各項材料,保證材料供應順利有序。4、 搞好各階段施工組織,使整個施工過程忙而不亂,施工技術人員分班跟班施工,隨時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,勤檢查避免發(fā)生錯誤及返工。5、 以科學的態(tài)度施工,保證工程質(zhì)量快、好,作好施工技
38、術交底,質(zhì)量交底,技術復核、工序交接質(zhì)量檢查驗收。6、 主體進入第二層后,經(jīng)建設方檢查驗收后盡量進入一層室內(nèi)裝修,可縮短裝飾工期。本工程施工時應積極采用新工藝、新技術,以提高工程質(zhì)量及工效。(一)施工進度計劃1、本工程根據(jù)施工條件、工期要求及施工方案等,將進度計劃分為基礎工程、主體工程、屋面工程及裝飾工程等四個主要施工階段。2、該工程投標組織報價工期180天。3、施工進度詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖。(二)工期保證及趕工措施:1、組織措施選調(diào)精兵強將精干且善打硬仗的施工管理班子,聘任具有多年施工經(jīng)驗和較高管理精力的技術人員擔任施工管理工作?,F(xiàn)場開工前,機械設備就位安裝,臨設的搭建等,為施工創(chuàng)造最佳條
39、件。嚴格實行項目法管理,并且進行有計劃的工作安排項目部根據(jù)總體進度控制計劃提前15-20天編制可行的月、旬計劃,并及時做好各階段用工、材料(包括設施料)機械等計劃,提前15-20天保送建設單位及有關部門,各業(yè)務部門根據(jù)計劃組織勞力、材料、機具,保質(zhì)保量,配套按時進場,以保證工程順序進行。在總體進度計劃控制下,項目經(jīng)理重點抓計劃完成情況的考核,嚴格執(zhí)行計劃,做到日保旬,旬保月,月不影響總體進度完成。堅持每天下午下班前開工地碰頭會,以及每周一次安裝與土建協(xié)調(diào)會,出現(xiàn)問題及時解決。2、技術措施施工期間,為縮短工期,保證質(zhì)量,混凝土中按規(guī)定參加高效減水劑,加快混凝土凝結時間,縮短工期。合理安排工序,發(fā)
40、揮機械優(yōu)勢,垂直運輸采用井架,以縮短施工工期。裝飾施工階段采用分段流水施工作業(yè)。積極、大力采用施工新技術,以加快施工進度。七、保證安全措施本工程施工中應遵守安全操作規(guī)程以及有關安全管理條例,工地施工負責人及安全員對工地安全全面負責。1、 加強工地文明施工及安全管理,杜絕違章操作和野蠻施工。2、 施工現(xiàn)場的人行通道口及建筑物的“四口”“五臨邊”采用竹笆防護網(wǎng),防護欄進行搭設防護。3、 現(xiàn)場各種施工機械必須由專人操作管理,機械用電采用“一機一閘一漏”“三級保護,兩級接地”配電箱均應上鎖。4、 做好防水、防水及消防設施。5、 現(xiàn)場必須按規(guī)定設置安全警示牌。6、 凡進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩載安全帽,
41、高空作業(yè)人員必須系安全帶,按規(guī)定設置安全網(wǎng)。八、材料供應條件及技術裝備水平為了確保該工程所有材料能及時到位,質(zhì)量可靠,由項目部計劃材料、公司材料科組織供應,土地材料員進行驗收。材料供應:在采購時,必須按設計要求數(shù)量規(guī)格,調(diào)查市場,比質(zhì)比價靈活采購,對各種半成品、成品、預制構件木門窗,提前選樣定貨,不定時的檢查落實生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量先檢驗后進場,堅決杜絕不合格材料及構件,配件進入施工現(xiàn)場。把好質(zhì)量關,按期到位不影響施工。機械設備:山東Q506塔吊一臺,平板震動器3臺,插入式振動器四臺,20KVA由焊機1臺,切割機,電夯各二臺,鋼架桿10T,鋼木頂桿150根。以上設備配套進入施工現(xiàn)場,經(jīng)常保持良好
42、狀態(tài),決不能因技術裝備而影響工程進度。九、雨季施工措施:本工程為 開工,正值雨季特制定以下措施:1、 進入施工現(xiàn)場首先修筑施工道路,硬化地面,修排水明溝,保證場地無積水,不起泥,材料能入時進場。2、 澆筑砼時,應隨時抽檢砂石含水率,保證砼水灰比,及進用篷布,彩條布搭蓋砼,防止雨水沖刷。3、 水泥必須進入庫房,并設防雨、防潮措施。4、 屋面處理為保證質(zhì)量,必須避開雨季,晴天施工。 主要項目勞動力計劃表(用工人數(shù))分項工程名稱鋼筋工木工瓦工砼工普工架工水電工種所需勞力基礎工程555105031一層結構555105032555105032555105032屋面工程55510503樓地面工程51050
43、裝飾工程550503水電安裝5門窗工程10玻璃油漆技(5) 主要材料計劃表 材料名稱單位數(shù)量325#.425#水泥T空心磚千塊木模板(元木)M3門窗裝修料(元木)M3鋼筋(綜合)T冷撥絲鋼筋T型鋼T平板玻璃3mm.5mmM2瓷磚塊SBS型復合卷材(4mm厚)M2十、創(chuàng)建文明工地實施方案及措施本工程實行文明施工管理,建立文明施工現(xiàn)場,應采取以下措施:(一)施工現(xiàn)場布置與臨設搭建1、嚴格按照現(xiàn)場施工組織設計總平面圖,結合現(xiàn)場實際情況,進行施工現(xiàn)場安排與布置,做到臨設布局規(guī)范、合理、整齊。2、現(xiàn)場四周部分利用施工臨時圍墻(檔)進行封閉,且必須做到高度一致,整齊美觀。3、進場出入口處:大門寬度不小于5
44、米,磚砌門柱,柱正面寬度不小于50厘米,高度不低于5米,安雙扇鐵門或木門,在工地醒目處設置“門牌一圖”,在施工區(qū)域或危險區(qū)域要設有醒目的安全警示牌。4、工地辦公室、門衛(wèi)室搭建:辦公室沿墻高度不得低于2.5米,跨度不小于3米,安裝正規(guī)門窗,做到正面及室內(nèi)粉面;頂棚材質(zhì)不低于纖維板,水泥砂漿或鋪地板磚地面;辦公室上方應掛“項目經(jīng)理部”牌,室內(nèi)墻上應掛項目管理組織機構圖,建筑施工許可證、施工圖紙、各員崗位責任制、質(zhì)量及安全管理規(guī)定、施工進度計劃、施工晴雨表等,要求掛設整齊有序,布置美觀大方。5、食堂搭建:沿墻高度不得低于2.5米,屋面設排氣孔,室內(nèi)粉白,水泥地面;灶臺、案臺水泥貼白瓷磚。6、宿舍搭建
45、:沿墻高度不得低于2.5米,最低要求設竹席頂棚,安正規(guī)門窗,做到房舍排列整齊、保暖、明亮、通風,室內(nèi)水泥砂漿地面,滅火設施齊全有效。7、庫房搭建:沿墻高度不得低于2米,安裝正規(guī)門窗,做到防雨、防潮、防盜、防火,室外排水暢通,電器線路安全可靠,滅火設施齊全有效。8、加工車間搭建:嚴格按施工組織進行搭建,施工現(xiàn)場內(nèi)的主要車道,通道及進場出入大門口處,材料堆放處,應做成硬化或半硬化地面;場內(nèi)的排水,應采用有組織的明溝加沉淀池方式進行排放,做到場內(nèi)通行方便,排水暢通且與建筑物有明顯區(qū)分。(二)施工安全管理:1、在公司安委會正確組織領導下,各施工現(xiàn)場必須按JGJ59-99建筑施工安全評分標準要求,結合現(xiàn)
46、場實際情況,進行施工安全達標布置管理,并認真貫徹落實公司制定的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標準化管理的規(guī)定和安全生產(chǎn)標準化達標驗收的決定。2、施工安全管理,實行項目經(jīng)理責任制。工程開工前必須以建設頒發(fā)的“建筑施工十項安全生產(chǎn)規(guī)定”為基礎,健全各項安全生產(chǎn)責任制度,做到機構健全,人員到崗,責任到人,狠抓落實。3、嚴格貫徹管生產(chǎn)必須管安全和安全生產(chǎn),做到安全以預防為主的原則,下達施工任務時,必須要有符合現(xiàn)場實際的安全生產(chǎn)交底隱患及時整改。4、堅持施工現(xiàn)場人員持證上崗制度,管理人員和施工操作人員必須熟悉規(guī)范和設計要求,項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員和特殊工種操作人員要持證并佩帶胸卡上崗。5、各
47、類腳手架、井架的設計、搭設、防護、拆除及使用,必須符合施工操作規(guī)程及規(guī)范要求,對于架子工程必須做到勤檢查,勤維修,并有搭設、驗收及維修記錄資料。6、進入工地必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶;四口及五臨邊的防護必須達到規(guī)范要求。7、現(xiàn)場用電必須由電工專人負責管理,非專業(yè)管理人員不得接(拆)電路。8、龍頭架提升機,必須做到安全停靠,斷電保護,??繖跅U、安全門、防護棚、上下限位、斷電開關、通訊信號、防雷裝置齊全,且不準載人,不準無證駕駛。9、各類施工機械必須定期進行檢查、維修及保養(yǎng),并將書面資料上報公司安全科,對中小型機械使用,必須做到傳動部位有防護罩,轉動部位有保險裝置,供電開關有漏電保護器。10、實行安全生產(chǎn)
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