鉗工工藝學(xué)教案

1、第 一 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊一 鉗工概述1.1鉗工的工作任務(wù)與安全生產(chǎn)教學(xué)目標(biāo)：1、了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程實(shí)訓(xùn)室安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。2、熟悉鉗工的基礎(chǔ)知識(shí)，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。3、熟悉鉗工常用量具的基本知識(shí)，掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。4、掌握鉗工常用刀具的使用和刃磨方法。5、掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨(dú)立加工工件，達(dá)到一定的鉗工技能。6、培養(yǎng)勤學(xué)苦練的精神，養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。教學(xué)重點(diǎn)： 1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的工作任務(wù)。2、了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備

2、和本工種操作中常用的工具刃具。3、了解實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求。教學(xué)難點(diǎn): 了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備和本工種操作中常用的工具刃具。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分：安全生產(chǎn)是頭等大事，使同學(xué)們了解鉗工生產(chǎn)中的安全知識(shí)及存在的安全隱患。u 教學(xué)內(nèi)容正文一、鉗工概述鉗工是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種工具和常用設(shè)備對(duì)金屬進(jìn)行加工。講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快，

3、為什么還有手工操作在實(shí)際工作中，有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作，還是由鉗工完成，比如：設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展，在比較大的企業(yè)里，對(duì)鉗工還有比較細(xì)的分工。1. 鉗工的專業(yè)分工（1） 裝配鉗工（2） 修理鉗工（3） 模具鉗工（4） 劃線鉗工（5） 工具、夾具鉗工無論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應(yīng)該掌握鉗工的基本操作。2. 鉗工的基本操作（1） 劃線 （2）銼削 （3）鏨削 （4）鋸削 （5）鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔 （6）攻螺紋、套螺紋 （7）刮削 （8）研磨 （9）裝配3. 鉗工的特點(diǎn)（1） 加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）（2） 工

4、具簡(jiǎn)單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。（3） 勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對(duì)個(gè)人技術(shù)水平要求較高。4. 鉗工的加工范圍（1） 加工前的準(zhǔn)備工作。如清理毛坯，在工件上劃線等。（2） 加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等。（3） 零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整，整臺(tái)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。（4） 機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。二、鉗工的常用設(shè)備1.鉗臺(tái)2.臺(tái)虎鉗種類、規(guī)格、構(gòu)造3.砂輪機(jī)4.平口虎鉗5.臺(tái)鉆三、實(shí)訓(xùn)紀(jì)律與安全1.進(jìn)實(shí)訓(xùn)室必須穿工作服，女生戴工作帽；2.操作者要在指定崗位進(jìn)行操作，不得串崗；3.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)遲到早退；4.認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程；5.愛護(hù)設(shè)備及工具、量

5、具、工件擺放整齊，對(duì)損壞和丟失的工具、量具要折價(jià)賠償。四、鉗工實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程（1） 工作前檢查工，夾，量具，如手錘，鉗子，銼刀，游標(biāo)卡尺等，必須完好無損，手錘前端不得有卷邊毛刺，錘頭與錘柄不得松動(dòng)。（2） 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，工作服袖口、衣邊應(yīng)符合要求，長(zhǎng)發(fā)要挽入工作帽內(nèi)。（3） 禁止使用卻手柄的銼刀，刮刀，以免傷手。（4） 用手錘敲擊時(shí)，注意前后是否有人，不許帶手套，以免手錘滑脫傷人；不準(zhǔn)將銼刀當(dāng)手錘或橇杠使用。（5） 不準(zhǔn)把扳手，鉗類工具當(dāng)手錘使用；活動(dòng)扳手不能反向使用，不準(zhǔn)在扳手中間加墊片使用。（6） 不準(zhǔn)將虎鉗砧磴使用；不準(zhǔn)在虎鉗手柄上加長(zhǎng)管或用手錘敲擊增大加緊力。（7） 實(shí)訓(xùn)

6、室嚴(yán)禁吸煙，注意防火。（8） 工具、零件等物品不能放在窗口，下班時(shí)要鎖好門窗，防止失竊。（9） 實(shí)訓(xùn)過程中，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)規(guī)章制度和操作規(guī)范，嚴(yán)禁用工具對(duì)他人打鬧。作業(yè)布置：習(xí)題1.1,1.2小結(jié)：重點(diǎn)了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備和本工種操作中常用的工具刃具。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。 第 二 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊一 鉗工概述1.2鉗工常用設(shè)備和工具教學(xué)目標(biāo)：1.了解鉗工常用設(shè)備； 2.掌握鉗工常用設(shè)備的用法； 3.掌握鉗工常用設(shè)備的使用注意事項(xiàng)。

7、教學(xué)重點(diǎn)：1.鉗工常用設(shè)備； 2.鉗工常用設(shè)備的用法； 3.鉗工常用設(shè)備的使用注意事項(xiàng)教學(xué)難點(diǎn): 鉗工常用設(shè)備的用法教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分： 鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)，切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。有時(shí)也把從事該手工作業(yè)的人稱為鉗工。因常在鉗工臺(tái)上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉆孔有時(shí)也算鉗工的一部分。鉗工作業(yè)大部分已機(jī)械化、自動(dòng)化，但在單件小批生產(chǎn)、裝配、維修等場(chǎng)合仍廣泛

8、應(yīng)用。1. 普通鉗工工作范圍（1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；（2）單件零件的修配性加工；（3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。（5）零件裝配時(shí)的配合修整；（6）機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作

9、用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗1.鉗工工作臺(tái)簡(jiǎn)稱鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。2.虎鉗虎鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；（2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形；（3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；（5）

10、加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 作業(yè)布置：習(xí)題1.3,1.4小結(jié)：重點(diǎn)了解鉗工設(shè)備的使用。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。 第 三 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊二 鉗工常用量具介紹2.1游標(biāo)卡尺2.2千分尺教學(xué)目標(biāo)：1.了解游標(biāo)卡尺和千分尺的結(jié)構(gòu)； 2.掌握游標(biāo)卡尺和千分尺用法； 3.掌握游標(biāo)卡尺和千分尺使用注意事項(xiàng)。教學(xué)重點(diǎn)：1.游標(biāo)卡尺和千分尺用法； 2.游標(biāo)卡尺和千分尺使用注意事項(xiàng)。教學(xué)難點(diǎn): 游標(biāo)卡尺和千分尺用法教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備

11、：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分： 游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具。他可以直接量出工件的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度、深度和孔距的等。游標(biāo)卡尺的使用。一、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺主要由主尺、游標(biāo)尺、內(nèi)測(cè)量爪、外測(cè)量爪、深度尺、緊固螺釘?shù)炔糠纸M成。用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測(cè)量：如沒有對(duì)齊則要記取零誤差：游標(biāo)的零刻度線在尺身零刻度線右側(cè)的叫正零誤差，在尺身零刻度線左側(cè)的叫負(fù)零誤差（這件規(guī)定方法與數(shù)

12、軸的規(guī)定一致，原點(diǎn)以右為正，原點(diǎn)以左為負(fù)）。測(cè)量時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)外徑（或內(nèi)徑）的物體，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間，當(dāng)與量爪緊緊相貼時(shí)，即可讀數(shù)，如圖所示。二、游標(biāo)卡尺的工作原理及讀數(shù)方法1、工作原理請(qǐng)看演示文稿2、讀數(shù)方法 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法，可分為三個(gè)步驟：（1）先讀整數(shù) 游標(biāo)零線以左最近的尺身刻度線所表示的數(shù)值，即為測(cè)量的整毫米數(shù)。（2）再讀小數(shù) 看游標(biāo)上那一條刻線與尺身刻線對(duì)齊，游標(biāo)上對(duì)齊的那條刻線所表示的數(shù)值，即為測(cè)量值的小數(shù)。（3）計(jì)算被測(cè)尺寸 將上面整數(shù)和小數(shù)兩部分尺寸加起來，即為被測(cè)尺寸。注意，當(dāng)使用下量爪是帶有內(nèi)外測(cè)量面的游標(biāo)卡尺，測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)，一定要

13、在算出的測(cè)值上再加上量爪的尺寸才是被測(cè)尺寸。3、測(cè)量范圍型測(cè)量范圍0125 游標(biāo)讀數(shù)值0.02,0.05；型測(cè)量范圍0200，0300游標(biāo)讀數(shù)值0.02,0.05；單面游標(biāo)卡尺型測(cè)量范圍0500，3001000游標(biāo)讀數(shù)值0.02,0.05,0.10。測(cè)量范圍5001500，10002000游標(biāo)讀數(shù)值0.05,0.1。千分尺的使用 千分尺是測(cè)量零件尺寸的精密量具。其測(cè)量精度可達(dá)0.01mm，比游標(biāo)卡尺精度高。一、千分尺按用途區(qū)分，有內(nèi)徑千分尺和外徑千分尺兩種。內(nèi)、外徑千分尺的結(jié)構(gòu)原理基本相同，由測(cè)砧（砧座）、測(cè)微螺桿、制動(dòng)環(huán)、固定套筒、活動(dòng)套筒、棘輪和弓架組成。二、千分尺的工作原理和讀數(shù)方法1、

14、一般千分尺的測(cè)微讀數(shù)為0.01mm。它的分格原理是：在螺杠后面有精密螺紋，螺距是0.50mm，故當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)一圈時(shí)軸向前進(jìn)0.50mm。在固定套管上，每隔0.50mm刻一條直線（軸向），而在活動(dòng)套管的圓周上也刻有50格等分線?；顒?dòng)套管每轉(zhuǎn)過一小格，則相當(dāng)于螺框前進(jìn)或后退0.50÷500.01mm。工作原理：千分尺測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm，固定套筒上刻線距離每格為0.5mm，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿就移動(dòng)0.5mm，微分筒的圓周斜面上共刻50格，因此當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一格時(shí) (1/50轉(zhuǎn))，測(cè)微螺桿移動(dòng)0.5/50=0.01mm，所以常用千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。使用方法：測(cè)量前，必須校

15、正零件。測(cè)量時(shí)，要控制測(cè)力，不允許用沖力轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。千分尺測(cè)微螺桿的軸線應(yīng)與零件表面貼合垂直。讀數(shù)時(shí)最好不取下千分尺，如需取下，應(yīng)先鎖緊測(cè)微螺標(biāo)，然后輕輕取下千分尺，防止尺寸變動(dòng)。讀數(shù)要細(xì)心，看清刻度，不要錯(cuò)讀0.5mm。2、用千分尺測(cè)量零件的尺寸時(shí)，其讀數(shù)方法是：50202515該讀數(shù)是6.7021讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管線最近的軸向刻度線后面的數(shù)（為0.50mm的整數(shù)倍）。2讀出活動(dòng)套管上哪一格同固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊（即軸向刻度中心線重合）的圓周刻度數(shù)（為0.50mm的等分?jǐn)?shù)）。3將以上兩個(gè)讀數(shù)相加，即為總尺寸。三、千分尺的測(cè)量范圍千分尺的規(guī)格，按測(cè)量范圍有025mm、2550mm、50

16、75mm、75100mm275300mm。當(dāng)測(cè)量數(shù)值大于300mm至1000mm時(shí)，按100mm分段，如300400mm、400500mm、9001000mm；當(dāng)測(cè)量數(shù)值大于1000mm至2000mm時(shí)，按200mm分段等。大于300的千分尺，測(cè)微螺桿的移動(dòng)量仍是25，但帶有不同規(guī)格的可換的或可調(diào)的測(cè)砧，以供測(cè)量不同尺寸范圍時(shí)更換或調(diào)整，每次更換后可用尺盒內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)棒或量塊校正千分尺的零位。四、其它千分尺1、內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺如圖，主要用來測(cè)量?jī)?nèi)徑及槽寬尺寸。2、深度千分尺 深度千分尺主要用來測(cè)量臺(tái)階、槽和孔的深度。它的結(jié)構(gòu)與外徑千分尺基本相同，但它的測(cè)微螺桿長(zhǎng)度可根據(jù)工件尺寸不同進(jìn)行更換。此

17、外還有可測(cè)量螺紋中徑的螺紋千分尺；用來測(cè)量精密管形工件壁厚的壁厚千分尺；測(cè)量小溝槽的尖頭千分尺；測(cè)量齒輪公法線長(zhǎng)度的公法線千分尺等。讀數(shù)的方法與外徑千分尺讀法基本相同。五、千分尺的使用在使用千分尺時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1千分尺的測(cè)量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)量桿校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)尺寸。2測(cè)量時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套管，當(dāng)測(cè)量面接近零件時(shí)改用棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，直到棘輪發(fā)出“咔咔”響聲時(shí)為止。3測(cè)量時(shí)，千分尺螺桿軸線要垂直或平行，不得歪斜。一般一次測(cè)量不準(zhǔn)，可旋松棘輪多測(cè)量幾次。測(cè)量完之后，要倒轉(zhuǎn)活動(dòng)套管后再拿出。并要注意溫度的影響。4不允許使用千分尺測(cè)量毛坯件，更不能在零件轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)測(cè)量。5使用后，應(yīng)擦凈涂油，放入盒內(nèi)

18、保管 作業(yè)布置：習(xí)題2.1,2.2小結(jié)：重點(diǎn)游標(biāo)卡尺和千分尺用法。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 四 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊二 鉗工常用量具介紹2.3萬能游標(biāo)量角器2.4百分表2.5量規(guī)教學(xué)目標(biāo)：1.了解常用量具的結(jié)構(gòu)； 2.掌握常用量具用法； 3.掌握常用量具使用注意事項(xiàng)。教學(xué)重點(diǎn)：1.常用量具用法； 2.常用量具使用注意事項(xiàng)。教學(xué)難點(diǎn): 常用量具用法教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提

19、問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分：萬能角度尺是用來測(cè)量工件角度的量具。萬能角度尺萬能角度尺測(cè)量角度的范圍在0°-320°?？叹€原理：扇形板上刻有120格刻線，間隔為1°，游標(biāo)上刻有30格刻線，對(duì)應(yīng)扇形板上的度數(shù)為29°，則游標(biāo)上每格度數(shù)=29° /30=58扇形板與游標(biāo)每格相差=1° -58=2，即該萬能角度尺的測(cè)量精度為2。百分表百分表是應(yīng)用很廣的萬能量具，它可以檢驗(yàn)機(jī)床精度和測(cè)量工件的尺寸、形狀和位置誤差。百分表的外形見下圖百分表是利

20、用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動(dòng),將測(cè)桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。主要用于測(cè)量制件的尺寸和形狀、位置誤差等。分度值為0.01mm,測(cè)量范圍為0-3、0-5、0-10mm。      百分表的工作原理,是將測(cè)尺寸(或誤差)引起的測(cè)桿微小直線移動(dòng),經(jīng)過齒輪傳動(dòng)和放大,變?yōu)橹羔樤诳潭缺P上的轉(zhuǎn)動(dòng),從而讀出被測(cè)尺寸(或誤差)的大小百分表的傳動(dòng)系統(tǒng)最常見的是二級(jí)傳動(dòng),如圖其傳動(dòng)原理如下:百分表內(nèi)齒條和齒輪的齒距是0.5毫米，當(dāng)測(cè)桿被工件抬高10毫米時(shí),齒條正好上升20齒,（0.5X20=10毫米）帶動(dòng)20齒的小齒輪轉(zhuǎn)一周,同時(shí)齒數(shù)為130齒的大齒輪(是

21、雙聯(lián)齒輪)也轉(zhuǎn)一周,就帶動(dòng)齒數(shù)為13齒的小齒輪和長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)10周.當(dāng)測(cè)桿移動(dòng)1毫米時(shí),長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一周.因?yàn)榭潭缺P為100等分,所以長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)一格表示測(cè)桿移動(dòng)0.01毫米.使用方法：測(cè)量前，檢查表盤和指針有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查指針的平穩(wěn)和穩(wěn)定性。測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)垂零件表面；測(cè)圓柱時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓柱軸中心。測(cè)量頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓柱軸中心。測(cè)量頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)預(yù)先有0.3mm-1mm的壓縮量，要保持一定的初始測(cè)力，以免負(fù)偏差測(cè)不出來。上述關(guān)系也可以用數(shù)學(xué)式來表示.不再詳述.塞尺塞尺是用來檢驗(yàn)結(jié)合面之間間隙大小的片狀量規(guī).它由不同厚度的金屬片組成.每個(gè)薄片有兩個(gè)相互平行的測(cè)量平面

22、，并有校準(zhǔn)確的厚度。塞尺一般是成套供應(yīng)的，有若干片疊合在夾板里。使用的方法：測(cè)量時(shí)應(yīng)先用較薄的一片插入被測(cè)間隙內(nèi)，若仍有空隙則調(diào)選較厚的插入，直至恰好塞進(jìn)不松不緊，該片塞尺的厚度即為被測(cè)間隙的大小。若沒有合適的可取多片測(cè)量。量具的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)量具只知使用不知維護(hù)和保養(yǎng)，就必然導(dǎo)致量具的精確度過早的喪失，甚至造成量具的損壞，所以在使用中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、量具必須堅(jiān)持定期檢定（指規(guī)定有檢定周期的量具），以使其能獲得及時(shí)調(diào)整和維護(hù)。2、在使用量具過程中和工作后要始終保持量具的整潔，易丟掉的小螺釘要補(bǔ)齊，不能在缺件情況下工作。3、量具不能放在熱源附近和有較高溫度的機(jī)床變速箱上。4、不允許量具和其他工

23、具、刀具混放在一起，要放置在平整的地方，上面不能壓放其他東西，以免量具變形。5、量具不允許放在有震動(dòng)的物體上和磁性工作臺(tái)上。6、運(yùn)動(dòng)著的工件未停穩(wěn)時(shí)，決不能用量具測(cè)量工件，以防損壞量具。7、不能用量具鉤拉鐵屑，隨意敲打別物或用大力測(cè)量工作。8、量具用后，擦凈后涂油，放如量具盒內(nèi)。 作業(yè)布置：習(xí)題2.3,2.4小結(jié)：重點(diǎn)了解常用量具用法和使用注意事項(xiàng)。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 五 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊三 鉗工常用加工方法3.1劃線2.4鏨削，

24、鋸削與銼削教學(xué)目標(biāo)：1.了解劃線的方法和步驟； 2.掌握常用鉗工加工方法； 3.掌握鉗工常用工具的使用注意事項(xiàng)。教學(xué)重點(diǎn)：1.劃線的方法和步驟； 2.常用鉗工加工方法。教學(xué)難點(diǎn): 常用鉗工加工方法教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分：利用銼刀對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作。它的應(yīng)用范圍很廣，可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。教學(xué)內(nèi)容正文銼刀材料：T12或T13種類：1、鉗工銼：按斷面形狀不

25、同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼。2、整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。 3、特種銼：用于加工特種表面，種類較多如棱形銼。(3) 銼刀的粗細(xì)確定與選擇使用 確定方法：1、粗銼刀（4-12）用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工時(shí)。 2、細(xì)銼刀（13-24）用于加工硬質(zhì)材料或精加工時(shí)。 3、光銼刀（30-40）用于最后修光表面。2銼刀柄的拆裝方法用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端面垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來。 3 . 操作方法（1）銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣，其中大銼刀可有三種握法，中型一種，小型兩種。（主要以演示為主）（2）銼削

26、姿勢(shì)：以講解、演示為主。（3）銼削力的運(yùn)用：銼削時(shí)有兩個(gè)力，一個(gè)是推力，一個(gè)是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進(jìn)左手所加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩(wěn)易擺動(dòng)。（4）注意問題：銼刀只在推進(jìn)時(shí)加工進(jìn)行切削，返回時(shí)，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過早磨損；銼削時(shí)利用銼刀的有效長(zhǎng)度進(jìn)行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過重，造成壽命降低。（5）速度：一般30-40/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。4.銼削的步驟與方法（1）選擇銼刀1.根據(jù)加工余量選擇：若加工余量大，則選用粗削刀或大型

27、銼刀；反之則選用細(xì)銼刀或小型銼刀。2根據(jù)加工精度選擇：若工件的加工精度要求較高，則選用細(xì)銼刀，反之則用粗銼刀。（2）工件夾持：將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易震動(dòng)，若表面已加工過，則墊銅鉗口。（3）銼削方法：1.順向銼 2.交叉銼 3.推銼5.平面銼削方法及檢查粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著長(zhǎng)度方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼削后可得到正真的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直尺通過透光法檢查，將尺

28、緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對(duì)角線方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對(duì)好，用透光法檢查。6.內(nèi)外圓弧面的銼削方法7.銼刀的正確使用和保養(yǎng) 1、不可用銼刀銼削毛坯硬皮及淬硬表面； 2、銼刀應(yīng)先用一面，用鈍后在用另一面； 3、應(yīng)及時(shí)用鋼絲刷清理銼刀； 4、不能用手摸銼削表面，銼刀嚴(yán)禁接觸油類； 5、銼刀放置時(shí)不能與其金屬物相碰； 6、不可用銼刀代替其他工具敲打或撬物。8.銼削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)1、不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；2、不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼里；3、銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時(shí)打滑；4、銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；5、銼刀

29、防置時(shí)不應(yīng)伸出鉗工臺(tái)以外，以免碰落砸傷腳。 作業(yè)布置：習(xí)題3.1,3.2小結(jié)：重點(diǎn)掌握鉗工常用加工方法和使用注意事項(xiàng)。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 六 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊三 鉗工常用加工方法3.3孔加工3.4螺紋加工教學(xué)目標(biāo)：1.了解孔加工的方法和步驟； 2.掌握鉆床的使用方法； 3.掌握鉆床的使用注意事項(xiàng)。教學(xué)重點(diǎn)：1.鉆床的使用方法； 2.鉆床的使用注意事項(xiàng)。教學(xué)難點(diǎn): 鉆床的使用方法。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分

30、配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分： 各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等）完成的。鉗工加工孔的方法一般指鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔。 教學(xué)內(nèi)容正文一、鉆孔用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）；輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），鉆孔時(shí)，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量

31、，加工精度一般在IT10級(jí)以下，表面粗糙度為Ra12.5m左右、屬粗加工。 二、鉆床1、臺(tái)式鉆床：鉆孔直徑一般為12mm以下，特點(diǎn)小巧靈活，主要加工小型零件上的小孔。2、立式鉆床：主要由主軸、主軸變速箱、進(jìn)給箱、立柱、工作臺(tái)和底座組成，其規(guī)格用最大鉆孔直徑表示，如25，35，40，50等。立式鉆床可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲等加工，在立式鉆床上，鉆完一個(gè)孔后需移動(dòng)工件，鉆另一個(gè)孔，對(duì)較大的工件移動(dòng)很困難，因此立式鉆床適于加工中小型零件上的孔。3、搖臂鉆床：它有一個(gè)能繞立柱旋轉(zhuǎn)（360°）的搖臂，搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動(dòng)，同時(shí)主軸箱還能在搖臂上作橫向移動(dòng)，由于搖臂鉆的結(jié)構(gòu)

32、特點(diǎn)是能方便的調(diào)整刀具的位置，因此適用于加工大型笨重零件及多孔零件上的孔。4、手電鉆：在其它鉆床不方便鉆孔時(shí)，可用手電鉆鉆孔。另外，現(xiàn)在市場(chǎng)有許多先進(jìn)的鉆孔設(shè)備，如數(shù)控鉆床減少了鉆孔劃線及鉆孔偏移的煩惱，還有磁力鉆床等。三、刀具1、鉆頭：有直柄和錐柄兩種。它由柄部、頸部和切削部分組成，它有兩個(gè)前刀面，兩個(gè)后刀面，兩個(gè)副切削刃，一個(gè)橫刃，一個(gè)頂角116°118°。2、擴(kuò)孔鉆：基本上和鉆頭相同，不同的是，它有34個(gè)切削刃，無橫刃，剛度、導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)，所以加工孔的精度、表面粗糙度較好。3、絞刀：有手用、機(jī)用、可調(diào)錐形等多種，絞刀有612個(gè)切削刃，沒有橫刃，它的剛性、導(dǎo)向性更

33、高。4、锪孔鉆：有錐形、柱形、端面等幾種。附件鉆頭夾：裝夾直柄鉆頭。過渡套筒：聯(lián)結(jié)錐柄鉆頭。手虎鉗：裝夾小而薄的工件平口鉗：裝夾加工過而平行的工件壓板：裝夾大型工件鉆孔操作1.鉆孔前一般先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼。 2.鉆孔時(shí)應(yīng)先鉆一個(gè)淺坑，以判斷是否對(duì)中。 3.在鉆削過程中，特別鉆深孔時(shí)，要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進(jìn)行冷卻，否則可能使切屑堵塞或鉆頭過熱磨損甚至折斷，并影響加工質(zhì)量。 4.鉆通孔時(shí)，當(dāng)孔將被鉆透時(shí)，進(jìn)刀量要減小，避免鉆頭在鉆穿時(shí)的瞬間抖動(dòng)，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，影響加工質(zhì)量，損傷鉆頭，甚至發(fā)生事故。 5.鉆削大于30mm的孔應(yīng)分兩次站，第一次先鉆第一個(gè)直徑

34、較小的孔（為加工孔徑的0.50.7）；第二次用鉆頭將孔擴(kuò)大到所要求的直徑。 6.鉆削時(shí)的冷卻潤(rùn)滑：鉆削鋼件時(shí)常用機(jī)油或乳化液；鉆削鋁件時(shí)常用乳化液或煤油；鉆削鑄鐵時(shí)則用煤油。 作業(yè)布置：習(xí)題3.3,3.4小結(jié)：重點(diǎn)掌握孔加工方法和鉆床使用注意事項(xiàng)。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 七 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊四 裝配基本知識(shí)4.1裝配工藝4.2裝配時(shí)的連接與配合教學(xué)目標(biāo)：1.了解裝配的工藝要求； 2.掌握裝配的工藝規(guī)程； 3.掌握裝配的連接種類。教學(xué)重

35、點(diǎn)：1.裝配的工藝規(guī)程； 2.裝配的連接種類。教學(xué)難點(diǎn): 裝配的工藝規(guī)程。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分： 一部機(jī)械產(chǎn)品往往由成千上萬個(gè)零件組成,裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)連接到一起,成為一部完整的機(jī)械產(chǎn)品,并且可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品計(jì)的功能.裝配處于產(chǎn)品制造所必需的最后階段,產(chǎn)品的質(zhì)量(從產(chǎn)品設(shè)計(jì),零件制造到產(chǎn)品裝配)最終通過裝配到保證和檢驗(yàn).因此,裝配是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié).研究制訂合理的

36、裝配工藝,采用有BR>效的保證裝配精度的裝配方法,對(duì)保證很進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的意義. 一機(jī)械裝配的基本概念 任何產(chǎn)品都由若干個(gè)零件組成.為保證有效地組織裝配,必須將產(chǎn)品分解為若干個(gè)能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元. 零件是組成產(chǎn)品的最小單元,它由整塊金屬(或其它材料)制成.機(jī)械裝配中,一般先將零件裝成套件,組件和部件,然后再裝至成產(chǎn)品. 套件是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上,裝上一個(gè)或若干個(gè)零件而構(gòu)成,它是最小的裝配單元.套件中唯一的基準(zhǔn)零件是為聯(lián)接相關(guān)零件和確定各零件的相對(duì)位置.為套件而進(jìn)行的裝配稱套裝.套件的主要因工藝或材料問題,分成零件制造,但在以后的裝配中可作為一個(gè)零件,不再分開.如雙聯(lián)齒

37、輪. 組件是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上,裝上若干套件及零件而構(gòu)成.組件中唯一的基準(zhǔn)零件用于聯(lián)接相關(guān)零件和套件,并確定它們的相對(duì)位置.為形成組件而進(jìn)行的裝配稱組裝.組件中可以沒有套件,即由一個(gè)基準(zhǔn)零件加若干個(gè)零件組成,它與套件的區(qū)別在于組件在以后的裝配中可拆.如機(jī)床主軸箱中的主軸組件. 部件是在一個(gè)基準(zhǔn)零件上,裝上若干組件,套件和零件而構(gòu)成.部件中唯一的基準(zhǔn)零件用來聯(lián)接各個(gè)組件,套件和零件.并決定它們之間的相對(duì)位置.為形成部件而進(jìn)行的裝配稱部裝.部件在產(chǎn)品中能完成一定的完整的功用.如機(jī)床中的主軸箱. 在一個(gè)基準(zhǔn)零件上,裝上若干部件,組件,套件和零件就成為整個(gè)產(chǎn)品.同樣一部產(chǎn)品中只有一個(gè)基準(zhǔn)零件,作用與上述

38、相同.為形成產(chǎn)品的裝配稱總裝.如臥式車床便是以床身基準(zhǔn)零件,裝上主軸箱,進(jìn)給箱,溜板箱等部件及其它組件,套件,零件構(gòu)成. 二,機(jī)械裝配基本工作內(nèi)容1,清洗 主要目的是去除零件表面或部件中的油污及機(jī)械雜質(zhì). 2,連接 裝配中的連接方式往往有兩類:可拆連接和不可拆連接.可拆連接指在裝配后可方便拆卸而不會(huì)導(dǎo)致任何零件的損壞,拆卸后還可方便地重裝.如螺紋連接,鍵連接等.不可拆連接指裝配后一般不再拆卸,若拆卸往往損壞其中的某些零件.如焊接,鉚接等. 3,調(diào)整 包含平衡,校正,配作等.平衡指對(duì)產(chǎn)品中旋轉(zhuǎn)零,部件進(jìn)行平衡包括靜平衡和動(dòng)平衡,以防止產(chǎn)品使用中的出現(xiàn)振動(dòng).校正指產(chǎn)品中各相關(guān)零,部件間找正相互位置

39、,并通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整方法,達(dá)到裝配精度要求.配作指兩個(gè)零件裝配后固定其相互位置的加工,如配鉆,配鉸等.亦有為改善兩零件表面結(jié)合精度的加工,如配刮,配研及配磨等.配作一般需與校正調(diào)整工作結(jié)合進(jìn)行. 4,檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn) 產(chǎn)品裝配完畢,應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行較全面的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作,合格后方準(zhǔn)出廠. 裝配工作除上述內(nèi)容外,還有油漆,包裝等. 作業(yè)布置：習(xí)題4.1,4.2小結(jié)：重點(diǎn)掌握裝配的工藝要求和常用連接的類型。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 八 講：【授課日期】 【周次】

40、 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊四 裝配基本知識(shí)4.3裝配方法和裝配尺寸鏈教學(xué)目標(biāo)：1.了解常用的裝配方法； 2.掌握尺寸鏈的概念； 3.掌握尺寸鏈的計(jì)算方法。教學(xué)重點(diǎn)：1.尺寸鏈的概念； 2.尺寸鏈的計(jì)算方法。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分： 在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。一、 裝配尺寸鏈的基本概念 裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求。

41、裝配精度(封閉環(huán))是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系。在裝配關(guān)系中，對(duì)裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系，都是裝配尺寸鏈的組成環(huán)。如同工藝尺寸鏈一樣，裝配尺寸鏈的組成環(huán)也分為增環(huán)和減環(huán)。二、裝配尺寸鏈的查找方法1裝配尺寸鏈的查找方法 首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個(gè)零件為起點(diǎn)，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準(zhǔn)面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán))，直至找到同一基準(zhǔn)零件，甚至是同一基準(zhǔn)表面為止。 裝配尺寸鏈也可從封閉環(huán)的一端開始，依次查找相關(guān)零部件直至封閉環(huán)的另一端，也可以從共同的基準(zhǔn)面或零件開始，分別查到封閉環(huán)的兩端。2查找裝配尺

42、寸鏈應(yīng)注意的問題在查找裝配尺寸鏈時(shí)，應(yīng)注意以下問題：（1）裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要的簡(jiǎn)化 機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)通常都比較復(fù)雜，對(duì)裝配精度有影的因素很多，查找尺寸鏈時(shí)，在保證裝配精度的前提下，可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈適當(dāng)簡(jiǎn)化。（2）裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”原則 在裝配精度既定的條件下，組成環(huán)數(shù)越少，則各組成環(huán)所分配到的公差值就越大，零件加工越容易、越經(jīng)濟(jì)。在查找裝配尺寸鏈時(shí)，每個(gè)相關(guān)的零、部件只應(yīng)有一個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，即將連接兩個(gè)裝配基準(zhǔn)面間的位置尺寸直接標(biāo)注在零件圖上。這樣組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)零、部件的數(shù)目，即“一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短路線(環(huán)數(shù)最少)原則

43、。（3）裝配尺寸鏈的“方向性” 在同一裝配結(jié)構(gòu)中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時(shí)，應(yīng)按不同方向分別建立裝配尺寸鏈。三、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法 裝配方法與裝配尺寸鏈的解算方法密切相關(guān)。同一項(xiàng)裝配精度，采用不同裝配方法時(shí)，其裝配尺寸鏈的解算方法也不相同。裝配尺寸鏈的計(jì)算可分為正計(jì)算和反計(jì)算。作業(yè)布置：習(xí)題4.3,4.4小結(jié)：重點(diǎn)掌握裝配尺寸鏈的概念及計(jì)算。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 九 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊五 固定連接的裝配5.1螺紋連接及其裝

44、配教學(xué)目標(biāo)：1.了解螺紋連接的類型； 2.掌握螺紋連接的裝配方法； 3.掌握螺紋連接的防松。教學(xué)重點(diǎn)：1.螺紋連接的裝配方法； 2.掌握螺紋連接的防松。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分： 螺紋連按接是一種可拆的固定連接, 它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 連接可靠, 裝拆方綆便等優(yōu)點(diǎn), 在機(jī)械中應(yīng)同用廣泛。1螺紋連接的裝拆工具 （1）螺釘旋具（2）扳手2螺紋連接的裝配技術(shù)要求.（1）保證一定的擰緊力矩（2）有可靠的防松

45、裝置（3）保證螺紋連接的配合精度3螺紋連接的裝配（1）螺紋連接的預(yù)緊與防松1）螺紋連接的預(yù)緊圖1-282）螺紋連接的防松（2）雙頭螺柱的裝配要點(diǎn)（3）螺釘、螺母的裝配要點(diǎn)41螺紋連接的損壞形式及修復(fù)（1）螺孔損壞使配合過松（2）螺釘，螺柱的縲紋損壞（3）螺栓頭擰斷（4）螺釘，螺柱因銹蝕難以拆卸作業(yè)布置：習(xí)題5.1,5.2小結(jié)：重點(diǎn)掌握螺紋連接的裝配方法和防松。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 十 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊五 固定連接的裝配5.2鍵連接及

46、其裝配，5.3銷連接及其裝配教學(xué)目標(biāo)：1.了解鍵連接的類型； 2.掌握鍵連接的裝配方法； 3.掌握銷連接的裝配方法。教學(xué)重點(diǎn)：1.鍵連接的裝配方法； 2.掌握銷連接的裝配方法。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分： 鍵是用來裝配軸與軸上零件，用于軸向固定借以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。其特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便，應(yīng)用廣泛。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途不同，分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接三類。一、松鍵連接的裝

47、配 松鍵連接靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，只對(duì)軸上零件作周向固定，不能承受軸向力。松鍵連接能保證軸與軸上零件有較高的同軸度，在高速精密連接中應(yīng)用較多。松鍵連接包括：普通平鍵連接、半圓鍵連接、導(dǎo)向平鍵連接、滑鍵連接等。普通平鍵連接常用于高精度、傳遞重載荷、沖擊及雙向扭矩的場(chǎng)合。半圓鍵連接一般用于輕載，常用于錐形軸的端部。導(dǎo)向平鍵連接軸上零件能做軸向移動(dòng)，常用于軸上零件軸向移動(dòng)量不大的場(chǎng)合?；I連接鍵與軸槽為間隙配合，用于軸上零件軸向移動(dòng)量較大的場(chǎng)合。1、松鍵連接的裝配技術(shù)要求（1）保證鍵與鍵槽的配合要求（2）鍵與鍵槽應(yīng)具有較小的表面粗糙度值（3）鍵裝入軸槽中應(yīng)與槽底緊貼，鍵長(zhǎng)方向與軸槽有0.1間隙，頂面與

48、輪轂槽間有0.30.5間隙。2、松鍵連接裝配要點(diǎn)（1）清理鍵與鍵槽上毛刺；（2）重要的鍵連接，應(yīng)檢查鍵的直線度、鍵槽對(duì)軸心線的對(duì)稱度及平行度；（3）用鍵的頭部與軸槽試配，應(yīng)能使鍵較緊的嵌在軸槽中（對(duì)于普通平鍵和導(dǎo)向平鍵而言）；（4）銼配鍵長(zhǎng)時(shí)，在鍵長(zhǎng)方向上鍵與軸槽有0.1間隙；（5）配合面加機(jī)油；（6）試配并安裝套件時(shí)，鍵與鍵槽非配合面應(yīng)留有間隙，且套件在軸上不能左右擺動(dòng)。二、緊鍵連接的裝配緊鍵連接常用楔鍵連接。楔鍵分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵。楔鍵工作面為上下兩面，多用于對(duì)中性要求不高，轉(zhuǎn)速較低的場(chǎng)合。1、楔鍵連接的裝配技術(shù)要求（1）楔鍵的斜度與輪轂槽斜度應(yīng)一致；（2）楔鍵與槽的兩側(cè)面要留有一定間

49、隙；（3）對(duì)于鉤頭楔鍵，不應(yīng)使鉤頭緊貼套件表面，以便拆卸。2、楔鍵連接的裝配要點(diǎn)裝配楔鍵時(shí)，要用涂色法檢查楔鍵上下表面與軸槽或輪轂槽的接觸情況。三、花鍵連接的裝配花鍵連接具有承載能力強(qiáng)、傳遞扭矩大、同軸度和導(dǎo)向性好、對(duì)軸強(qiáng)度削弱小等特點(diǎn)。用于大載荷和同軸度要求較高的連接，如機(jī)床、汽車工業(yè)中。按工作方式分，花鍵連接有靜連接和動(dòng)連接兩種；按齒廓形狀分，花鍵連接有矩形花鍵和漸開線花鍵兩類?；ㄦI配合的定心方式有大徑定心、小徑定心和鍵側(cè)定心三種方式。1、靜連接花鍵連接裝配過盈量較大時(shí)，應(yīng)將套間加熱到80120后進(jìn)行熱裝。2、動(dòng)連接花鍵連接裝配套件在花鍵軸上可以自由滑動(dòng)，沒有阻滯現(xiàn)象。四、鍵的損壞形式及修

50、復(fù)1、鍵磨損和損壞。更換新鍵。2、軸與輪上鍵槽損壞。用銼削或銑銷的方法將鍵槽加寬，配置新鍵。3、大型花鍵軸磨損?？慑冦t或堆焊，然后修復(fù)。作業(yè)布置：習(xí)題5.3,5.4小結(jié)：重點(diǎn)掌握螺紋連接的裝配方法和防松。審核：教學(xué)后記：參考資料：機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第5版)，成大先，化學(xué)工業(yè)出版社； 鉗工工藝學(xué)(第4版)，技工學(xué)校機(jī)械類通用教材編審委員會(huì)，機(jī)械工業(yè)出版社。第 十一 講：【授課日期】 【周次】 【星期】教學(xué)內(nèi)容：模塊六 軸承和軸組的裝配6.1 滑動(dòng)軸承的裝配，6.2 滾動(dòng)軸承的裝配教學(xué)目標(biāo)：1.了解軸承的類型； 2.掌握滑動(dòng)軸承的裝配方法； 3.掌握滾動(dòng)軸承的裝配方法。教學(xué)重點(diǎn)：1滑動(dòng)軸承的裝配方法；

51、 2.滾動(dòng)軸承的裝配方法。教學(xué)方法：講解法，演示法。教學(xué)準(zhǔn)備：課件，掛圖課時(shí)分配：1.組織教學(xué)：3'； 2.復(fù)習(xí)提問：5'； 3.引入新課：2'； 4.講授新課：85'； 5.小結(jié)作業(yè)：5'。教學(xué)過程： 引入部分：軸承是支承軸頸的部件，有時(shí)也用來支承軸上的同轉(zhuǎn)件，根據(jù)工作的摩擦性質(zhì)可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類?；瑒?dòng)軸承根據(jù)支撐軸頸的油膜形成方式可分為動(dòng)壓滑動(dòng)軸承和靜壓滑動(dòng)軸承兩種。根據(jù)作用在軸承上力的方向分類，則當(dāng)作用在軸承上力與軸的中心方向一致稱為推力軸承，如果與軸的中心線垂直，稱為向心軸承。一、滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承由于其工作平穩(wěn)可靠、無噪聲、承載能力大

52、，在大型設(shè)備和礦山設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。滑動(dòng)軸承的摩擦狀態(tài)由于滑動(dòng)軸承與滾動(dòng)軸承摩擦狀態(tài)不同，其滑動(dòng)表面可能出現(xiàn)的摩擦狀態(tài)有四種：干摩擦。如果軸承嚴(yán)重缺油，軸瓦的軸頸與軸瓦的軸頸兩摩擦表面直接接觸。液體摩擦。兩摩擦表面被一液體層完全隔開，摩擦性質(zhì)取決于液體內(nèi)部分子間粘性阻力。邊界摩擦。兩摩擦表面被吸附在表面的邊界膜隔開，摩擦性質(zhì)不取決于潤(rùn)滑油粘度，而與邊界膜和表面的吸附性質(zhì)有關(guān)?；旌夏Σ痢?shí)際使用中，兩摩擦表面往往處于干摩擦、邊界摩擦、液體摩擦的混合狀態(tài)。滑動(dòng)軸承承載油膜的形成動(dòng)壓滑動(dòng)軸承承載油膜的形成是在軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中自然形成。因?yàn)檩S頸和軸承間總是有間隙存在，在軸頸開始啟動(dòng)時(shí)，軸頸和軸承隨著轉(zhuǎn)速逐步升高，軸頸沿軸承內(nèi)壁上爬，潤(rùn)滑油被軸頸由大口往小口帶，此時(shí)軸頸和軸瓦不時(shí)發(fā)生表面接觸摩擦，當(dāng)轉(zhuǎn)速足夠高時(shí)，帶入摩擦面間的油量充足吧，油壓相應(yīng)升高，形成楔狀承載油膜將軸頸抬起正常運(yùn)轉(zhuǎn)。靜壓滑動(dòng)軸承承載油膜的形成由外部供油裝置將一定壓力的潤(rùn)滑油通過節(jié)流元件送入摩