預(yù)制直埋保溫管補口方法

1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案預(yù)制直埋保溫管補口方法施工應(yīng)注意的事項：1、施工時應(yīng)避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應(yīng)做干燥處理。2、管材應(yīng)儲存在平整的場地，整齊碼放，碼放高度應(yīng)小于1.5 米。3、管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。4、保溫層及防腐層應(yīng)避免火焰直接接觸?，F(xiàn)場安裝請按下列程序：管溝開挖 - 基底處理（排水、墊砂）下管- 鋼管焊接檢驗（水壓）安裝（試壓）發(fā)泡封發(fā)泡孔。接頭安裝大城化工有限公司可以派遣人員到工程現(xiàn)場進行接頭的保溫工作，包括接頭外套管的安裝、接頭外套管與主管的連接和密封以及現(xiàn)場接頭的發(fā)泡工作，但是不包括接頭部分鋼管的焊接工作。（ 1）方式套袖接頭，在該

2、種方式中，接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進行連接和密封，保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進行接頭發(fā)泡，發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通過補片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔。（ 2）熱收縮帶在采用熱收縮帶的接頭方式中，熱收縮帶是對于接頭壽命和密封性起到至關(guān)重要的作用材料。公司僅采用經(jīng)歐洲供熱協(xié)會認可的熱收縮帶產(chǎn)品。現(xiàn)有的熱收縮帶產(chǎn)品的供貨商為美國現(xiàn)侃公司或加拿大 CANUSA公司。專用于區(qū)域集中供熱預(yù)制保溫管道接頭的熱收縮帶的膠層和熱熔溫度都是適合該用途的專門設(shè)計。（ 3）電熔套筒此種焊接方式采用預(yù)埋電阻絲的套筒，用捆綁帶把熱

3、熔套緊捆在外套管上，然后接通電源開始焊接，焊接時間為預(yù)先設(shè)定，自動斷電后結(jié)束焊接，在套管完全冷卻后卸下綁帶。采用此種方式接頭，施工簡便、焊口牢固。安裝方式此管路系統(tǒng)在所有已知的直埋管路系統(tǒng)的安裝方式上都可以應(yīng)用。除通常的有補償敷設(shè)方式外，在以下三種無補償敷設(shè)方式中更能顯示其優(yōu)勢。冷安裝方式整體焊接管線時的管道溫度等于回填時的環(huán)境溫度。 冷安裝是最經(jīng)濟最快捷的一種安裝方法。管路在施工同時就可以及時回填，由于最大限度地減少甚至完全不需設(shè)置補償器及固定支架，從而節(jié)約大量資金。由于管道的軸向應(yīng)力增加了，所以有時有必要對三通進行加強處理或增加埋設(shè)深度。預(yù)熱安裝方式回填前將管道預(yù)熱到中間溫度，焊接管線然后

4、進行回填。實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力安裝， 使運行中的最大應(yīng)力減少一半。預(yù)熱可根據(jù)實際情況來選擇熱源，如電預(yù)熱、蒸汽或熱水預(yù)熱等。一次性補償器安裝方式回填后將管道預(yù)熱到中間溫度，用一次性補償器補償，用以吸收預(yù)期的熱精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案脹變形，并實現(xiàn)整體焊接，使運行中的最大應(yīng)力減少一半。由于避免了長期敞溝，所以大大減少了給交通和商業(yè)帶來的不便。1、清理階段首先清理直埋管接口部位和兩端保溫外保護層， 不得有毛刺、 油污、泥沙、焊渣。先用水清洗一遍然后再用干布擦干，除銹清理2、連接階段1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護套截面要整齊， 與外護套搭接

5、部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線端，以夾具緊固。 外護套截面要整齊， 用打包帶把補口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機電源輸出端連接，按設(shè)定的熔合時間和電流調(diào)節(jié)好熔合機，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機自動斷電，溶合結(jié)束即完成。3、密封階段1）取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度一致。2）用焊槍或?qū)Ｓ脟姌屧诤缚p與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力， 直至熱塑帶截面擠出

6、粘液為好。依次環(huán)形操作最后到達起精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案點處，最后與起點搭接50mm處截斷熱塑帶，檢查熱熔情況，如有接觸不實處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。4、注料階段1）用直徑 25mm的開孔器在補扣外護套一端開一個注料孔，另一端錐一小放氣孔。2）按補扣需保溫發(fā)泡空間計算發(fā)泡劑用量，設(shè)定發(fā)泡機程序，開動機器注料。主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒有泡沫溢出說明保溫材料沒有填充完全， 用開孔器把檢查孔開大改為注料孔，根據(jù)空間重新注料注滿，用密封堵封死。5. 最后整體檢驗保溫管補口質(zhì)量。1）檢查補扣表面熱塑帶粘結(jié)2 ）

7、表面完整清潔防腐熱收縮套與聚乙烯防腐層的搭接寬度不小于 100mm，補口搭接處的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙， 其端部進行坡口處理，坡角不大于 30 度，成活后表面不能有碳化現(xiàn)象熱縮帶知名廠家：西普（貴）達勝長園雙流一、熱熔套袖補口精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案直徑小于 200mm的外護套管，一般采用套袖補口方式該方式操作簡便，且成本低廉二、電熱熔套 補口直徑大于 200mm的外護套管，一般采用電熱熔套補口該方式成本較高，但工程質(zhì)量更有保障，目前各大熱力公司均電熱熔套電熱熔套 補口操作規(guī)程1、選擇與管道相對應(yīng)的電熱熔套2、將管道和電熱熔套上的雜物清除干凈3、用 U型夾鉗和不銹鋼扣帶將三創(chuàng)電熱熔套密實的扣在外

8、夾克管上4、將三創(chuàng)電熱熔焊機的輸出線端的夾子與三創(chuàng)電熱熔套的連接線頭相連接5、在電熱熔焊機上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接6、焊接時間結(jié)束時蜂鳴器鳴響，電源自動斷開，取下連接線夾子7、冷卻：冷卻時間夏天15-20 分鐘，冬天 10-15 分鐘，此時，電熱熔套就和外護套管粘接在一起8、在電熱熔套的上方一端打一個大約直徑30mm的注料孔，另一端打一個同樣大小的出氣孔。9、把聚氨酯混合料攪拌均勻倒入注料孔中，或者用發(fā)泡機直接注入10、待發(fā)泡完成后，用專用堵塞密封即可精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案直埋管現(xiàn)場補口直埋管補口工藝分為包裹方式、 熱熔套方式、 套袖方式進行現(xiàn)場補口施工，詳細工藝參見海門直埋管補

9、口工藝流程。直埋管補口包裹方式（ 1）取熱塑帶 （寬度一般為 50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度一致。（ 2）用焊槍或?qū)Ｓ脟姌屧诤缚p與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化， 然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力， 直至熱塑帶截面擠出粘液為好。 依次環(huán)形操作最后到達起點處，最后與起點搭接 50mm處截斷熱塑帶，檢查熱熔情況，如有接觸不實處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。直埋管補口熱熔套方式（ 1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于 50mm，外護套截面要整齊，與外護套搭接部分的中部和套袖管

10、軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約 50mm的接線端，以夾具緊固。外護套截面要整齊，用打包帶把補口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊， 用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。（ 2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機電源輸出端連接，按設(shè)定的熔合時間和電流調(diào)節(jié)好熔合機， 加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機自動斷電，溶合結(jié)束即完成。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案直埋管補口套袖方式先將保溫管一側(cè)套袖管平移至焊接好的裸管部位， 與兩端保溫外管搭接長度應(yīng)大于 50 mm。2）用塑料焊槍在套管兩端截面和保溫管外殼環(huán)形焊接，以焊條撕不動為合格。直埋蒸汽保溫管補口1、蒸氣直埋保溫管接口處的結(jié)構(gòu)與管網(wǎng)的直管段結(jié)構(gòu)應(yīng)相同。2、保溫層的敷設(shè)均為復(fù)合型，其中主保溫層根據(jù)型號可分為高溫和普通型。 接頭端均留有錯縫臺，安放前填塞錯縫臺的填料