企業(yè)案例027yc_機(jī)器視覺系統(tǒng)在電子制造焊接中控制系統(tǒng)

1、電子制造焊接控制系統(tǒng)解決方案日 期 201 5 年 6 月 6 日機(jī)器視覺系統(tǒng)在電子制造焊接中控制解決方案 為提供最高質(zhì)量的焊線情形與流程安全，更多有關(guān)準(zhǔn)確度與速度的要求必須交由機(jī)器來處理。其中完美的影像處理是不可獲缺的因素。 芯片是一種高度整合電子效能的組件，有時(shí)候尺寸僅有0.3x0.3mm，必須用極細(xì)的焊線焊接，以絕對(duì)準(zhǔn)確度將細(xì)的鋁或金線放置于非常小的墊面，這些墊面也許只有數(shù)微米厚，以可靠的接觸點(diǎn)焊接在一起。焊接的時(shí)候不論是芯片或接線都可能會(huì)受到損壞。這些機(jī)器、電子與控制技術(shù)要求必須極準(zhǔn)確地同步結(jié)合在一起，才可提供最高的流程安全，并且是可以完成的新興生產(chǎn)技術(shù)。 搭配其創(chuàng)新的機(jī)器，慕尼黑的F

2、&KDelvotecBondtechnikGmbH屬于全球印模與焊線產(chǎn)業(yè)中的技術(shù)領(lǐng)先者。一貫將最嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊筘瀼赜趹?yīng)用在重要生產(chǎn)技術(shù)的影像處理系統(tǒng)中。Ing.FarhadFarassat博士，一家中級(jí)電子產(chǎn)業(yè)的管理協(xié)會(huì)理事說：“在選擇影像處理系統(tǒng)時(shí)，我們進(jìn)行了內(nèi)部的詳細(xì)測(cè)試，并于過去三年中在客戶設(shè)備上進(jìn)行測(cè)試。自從1996年清楚地決定之后，Cognex從未變更其理念?！盌elvotec系統(tǒng)在電子制造焊接中控制系統(tǒng)解決方案 在焊線技術(shù)的小小宇宙中，因?yàn)樾酒S度的縮小，需要較強(qiáng)大的影像放大功能，以利放大所擷取的影像，由此許多影像處理問題便愈演愈烈，難度甚至數(shù)倍于從前。在此環(huán)境中，高質(zhì)量的成像

3、鏡頭系統(tǒng)必須滿足特殊的最佳化需求。與一般影像處理技術(shù)相較，這里對(duì)照明、對(duì)比、失真或焦距深度等問題的要求，都逐一被放大。芯片、涂漆表面、圖樣與質(zhì)地的質(zhì)量對(duì)比可能會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)關(guān)系呈現(xiàn)出很大的相異性。在這些小型芯片中微小的偏移，已經(jīng)對(duì)影像的對(duì)比方面的質(zhì)量造成很大的影響。 “我們必須處理五十倍的放大，在？m（微米）的范圍內(nèi)，考慮機(jī)器在技術(shù)方面可以使用的分辨率。影像處理系統(tǒng)的最大準(zhǔn)確度與流程安全對(duì)我們而言是非常重要的?！盕arassat博士解釋。 采用Cognex作為供貨商，主要因?yàn)槠湟曈X工具絕佳的操作模式、可靠度及視覺算法的高準(zhǔn)確度，其精度可高達(dá)亞像素區(qū)塊。同時(shí)還必須可以安全地處理非常短的周期時(shí)間。在印?；蚝妇€機(jī)器中的主要影像處理作業(yè)是確實(shí)地決定芯片與位置，及其圖樣、邊緣、圓圈及鉆孔。來自Cognex的MVS框架擷取器系列產(chǎn)品是嵌入于機(jī)器的UNIX實(shí)時(shí)處理作業(yè)中。F&KDelvotec非常復(fù)雜與公司特殊的需求推動(dòng)該公司開發(fā)其獨(dú)家鏡頭系統(tǒng)、相